專(zhuān)利名稱：帶溢流堰的漿料汽提塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種從PVC漿料中脫除氯こ烯的化工設(shè)備，具體涉及ー種從PVC漿料中脫除氯こ烯的帶溢流堰的漿料汽提塔。
背景技術(shù)：
化工基本原料PVC現(xiàn)最常用的生產(chǎn)方法為水相懸浮法，通過(guò)加入無(wú)離子水及氯こ烯單體，再加入附助的助劑及引發(fā)劑，在聚合釜內(nèi)，在特定的溫度及壓カ下反應(yīng)生成聚氯こ烯，生成的聚氯こ烯為水相懸浮狀，PVC顆粒的空隙中會(huì)含有氯こ烯単體，PVC干燥后有可能氯こ烯單體仍含在PVC顆粒中，因氯こ烯単體具有很大的毒性，會(huì)影響PVC在ー些領(lǐng)域內(nèi)的使用。漿料汽提塔是PVC樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵的設(shè)備之一。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，PVC生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大、節(jié)約生產(chǎn)成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少能耗的意識(shí)加強(qiáng)，以及現(xiàn)市場(chǎng)需求PVC樹(shù)脂中殘留的氯こ烯単體越少越好，采用新型高效的PVC漿料汽提塔生產(chǎn)裝置已成為近年來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。通常的PVC漿料汽提為釜式汽提和無(wú)溢流堰塔式汽提，釜式汽提是將一釜漿料泄至閃蒸槽中，從槽底通入蒸汽，從槽頂回收氯こ烯，此操作為間歇操作，處理后的PVC不僅含殘留的氯こ烯単體多，而且蒸汽消耗大，混入雜質(zhì)多，易堵塞后序設(shè)備。無(wú)溢流堰塔式汽提是采用蒸氣與PVC漿料在塔板上連續(xù)逆流接觸傳熱、傳質(zhì)，在汽提塔頂部與塔體之間設(shè)有漿料分布器，汽提塔內(nèi)設(shè)有無(wú)溢流堰塔板，塔板量在30塊 40塊，塔頂設(shè)有噴淋水管，塔底設(shè)有蒸汽進(jìn)ロ。該技術(shù)汽提效果較好，可大量脫除和回收PVC漿料中殘留的氯こ烯，但塔板數(shù)量多，設(shè)備高度高，塔板上易結(jié)顆粒，且要經(jīng)常的打開(kāi)清洗及更換塔板，操作麻煩，設(shè)備維修工作量大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供帶溢流堰的漿料汽提塔，它是從PVC漿料中脫除氯こ烯単體的節(jié)能環(huán)保的帶溢流堰漿料汽提塔。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的—種帶溢流堰的漿料汽提塔，包括有塔體，塔體為一封閉容器，塔體上從上至下依次設(shè)置有氯こ烯氣體出口、漿料進(jìn)ロ、蒸汽進(jìn)ロ、漿料出口和放凈ロ，塔體內(nèi)設(shè)有塔板，它還包括有溢流堰，塔板頂面都設(shè)置有溢流堰；所述溢流堰為固定在塔板頂面的多條豎板，豎板設(shè)有開(kāi)ロ，相鄰豎板的開(kāi)ロ相互錯(cuò)開(kāi)，在塔板頂面的豎板間及開(kāi)ロ構(gòu)成液體流動(dòng)通道，通道為曲折且相通的形狀；由若干塊相同形狀的塔板，在塔體內(nèi)沿垂直方向分多層間隔地布置組成塔板組；工作時(shí)，PVC漿料從塔體上部的漿料進(jìn)ロ進(jìn)入，同時(shí)，蒸汽從塔體下部的蒸汽進(jìn)ロ進(jìn)入；PVC漿料在塔體內(nèi)通過(guò)塔板組的各層塔板上沿溢流堰流動(dòng)，與自下而上的蒸汽進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，PVC漿料從降液板進(jìn)入下一層塔板；PVC從汽提塔底的漿料出口和放凈ロ排出，蒸汽和氯こ烯氣體從塔體頂部的氯こ烯氣體出ロ排出。所述每塊塔板上均勻設(shè)置有若干個(gè)篩孔，所述篩孔由規(guī)則正三角形狀排列構(gòu)成。所述每塊塔板上均勻設(shè)置有若干個(gè)篩孔，所述塔板上的篩孔為同心異徑的篩孔，塔板背面的篩孔直徑大于塔板正面的篩孔直徑N倍。所述的每層塔板上設(shè)置有降液板，降液板設(shè)在塔板的邊緣與塔體間形成通道，上下相鄰的降液板相互錯(cuò)開(kāi)。所述的塔體外形為圓柱體，所述塔板組由設(shè)置在塔體內(nèi)的7至8塊圓形塔板組成。工作時(shí)，所述帶溢流堰的漿料汽提塔內(nèi)的壓カ為微負(fù)壓狀態(tài)。所述的帶溢流堰的漿料汽提塔內(nèi)的頂部設(shè)有頂部噴淋管。所述的每層塔板的下方設(shè)置有噴淋管。所述的噴淋管由總管和支管焊接而成，在總管和支管上分布有不同數(shù)量的孔。本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果I.每層塔板上設(shè)置有溢流堰，PVC漿料可沿溢流堰在各層塔板上有規(guī)則的流動(dòng)，充分與自下而上從塔板上篩孔上升的蒸汽進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，效率更高。 2.每塊塔板上均勻設(shè)置有若干個(gè)篩孔，PVC漿料各層塔板上有規(guī)則的流動(dòng)，不易從小孔中泄露，而蒸汽先穿過(guò)大孔，再穿過(guò)小孔，蒸汽的速度會(huì)加快，漿料與蒸汽的接觸更充分，在板上鼓泡更均勻，蒸汽汽提效果更好。3.每層塔板的下方均設(shè)置有噴淋管，可不間斷地洗滌氯こ烯氣體中夾帶的PVC顆粒，節(jié)約原料，防止設(shè)備的堵塞，具有操作簡(jiǎn)單，設(shè)備維修工作量小，清洗及更換塔板的次數(shù)少，操作周期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。4.操作方式為微負(fù)壓操作，氯こ烯単體更易氣化、分離，蒸汽的能耗更低。

圖I為本實(shí)用的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為篩孔的剖面圖。圖3為溢流堰結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為降液板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。ー種帶溢流堰的漿料汽提塔，包括有塔體3，塔體為一封閉容器，塔體上從上至下依次設(shè)置有氯こ烯氣體出口 10、漿料進(jìn)ロ 11、蒸汽進(jìn)ロ 4、漿料出口 13和放凈ロ 2，塔體內(nèi)設(shè)有塔板，它還包括有溢流堰7，塔板頂面都設(shè)置有溢流堰；所述溢流堰為固定在塔板頂面的多條豎板，豎板設(shè)有開(kāi)ロ，相鄰豎板的開(kāi)ロ相互錯(cuò)開(kāi)，在塔板頂面的豎板間及開(kāi)ロ構(gòu)成液體流動(dòng)通道，通道為曲折且相通的形狀；由若干塊相同形狀的塔板，在塔體內(nèi)沿垂直方向分多層間隔地布置組成塔板組6 ;工作時(shí)，PVC漿料從塔體3上部的漿料進(jìn)ロ 11進(jìn)入，同吋，蒸汽從塔體下部的蒸汽進(jìn)ロ 4進(jìn)入；PVC漿料在塔體內(nèi)通過(guò)塔板組6的各層塔板上沿溢流堰7流動(dòng)，與自下而上的蒸汽進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，PVC漿料從降液板8進(jìn)入下一層塔板；PVC從汽提塔底的漿料出ロ 13和放凈ロ 2排出，蒸汽和氯こ烯氣體從塔體頂部的氯こ烯氣體出口 10排出。[0024]所述每塊塔板上均勻設(shè)置有若干個(gè)篩孔14，所述篩孔由規(guī)則正三角形狀排列構(gòu)成。所述每塊塔板上均勻設(shè)置有若干個(gè)篩孔14，所述塔板上的篩孔為同心異徑的篩孔，塔板背面的篩孔直徑大于塔板正面的篩孔直徑N倍。所述的每層塔板上設(shè)置有降液板8，降液板設(shè)在塔板的邊緣與塔體間形成通道，上下相鄰的降液板相互錯(cuò)開(kāi)。所述的塔體3外形為圓柱體，所述塔板組由設(shè)置在塔體內(nèi)的7至8塊圓形塔板組成。工作時(shí)，所述帶溢流堰的漿料汽提塔內(nèi)的壓カ為微負(fù)壓狀態(tài)。所述的帶溢流堰的漿料汽提塔內(nèi)的頂部設(shè)有頂部噴淋管
9。所述的每層塔板的下方設(shè)置有噴淋管5。所述的噴淋管由總管和支管焊接而成，在總管和支管上分布有不同數(shù)量的孔。圖中，裙座I，放凈ロ 2，塔體3，蒸汽進(jìn)ロ 4，噴淋管5，塔板組6，溢流堰7，降液板8，頂部噴淋管9，氯こ烯氣體出口 10，漿料進(jìn)ロ 11，出入孔12，漿料出口 13，篩孔14。如圖I所示，ー種帶溢流堰的漿料汽提塔，從上至下依次設(shè)置有氯こ烯氣體出ロ 10、頂部噴淋管9、漿料進(jìn)ロ11、塔板組6、溢流堰7、噴淋管5、蒸汽進(jìn)ロ 4、漿料出口 13和放凈ロ 2。如圖2所示，所述的塔板上均勻設(shè)有若干個(gè)篩孔，篩孔為同心異徑圓孔，塔板正面為直徑很小的圓孔，塔板背面為直徑較大的圓孔。如圖3所示，所述的每層塔板上設(shè)置有溢流堰。如圖4所示，所述的每層塔板上設(shè)置有降液板。工作時(shí)，PVC漿料從汽提塔塔體3上部的漿料進(jìn)ロ 11進(jìn)入汽提塔進(jìn)行汽提，同時(shí)，蒸汽從汽提塔下部的蒸汽進(jìn)ロ 4進(jìn)入汽提塔內(nèi)部。PVC漿料在塔體內(nèi)通過(guò)塔板組6的各層塔板上沿溢流堰7流動(dòng)，充分與自下而上從塔板上篩孔14上升的蒸汽進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，PVC漿料因而在各層塔板上達(dá)到沸騰狀態(tài)，然后經(jīng)溢流堰7從降液板8進(jìn)入下ー層塔板。下ー層塔板以同樣的方式脫除PVC漿料中的氯こ烯，使PVC漿料從汽提塔最下層塔板脫除，從汽提塔底的漿料出ロ 13和放凈ロ 2排出，蒸汽和氯こ烯氣體從塔體頂部的氯こ烯氣體出ロ 10排出。從PVC漿料中的脫除的氯こ烯氣體隨蒸汽在汽提塔內(nèi)上升的過(guò)程中，每層塔板的下方設(shè)置的噴淋管5，可不間斷地洗滌氯こ烯氣體中夾帶的PVC顆粒，節(jié)約原料，防止設(shè)備的堵塞，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備維修工作量小，清洗及更換塔板的次數(shù)少，操作周期長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.ー種帶溢流堰的漿料汽提塔，包括有塔體(3)，塔體為一封閉容器，塔體上從上至下依次設(shè)置有氯こ烯氣體出ロ(10)、漿料進(jìn)ロ(11)、蒸汽進(jìn)ロ(4)、漿料出ロ(13)和放凈ロ(2)，塔體內(nèi)設(shè)有塔板，其特征在于 它還包括有溢流堰(7)，塔板頂面都設(shè)置有溢流堰；所述溢流堰為固定在塔板頂面的多條豎板，豎板設(shè)有開(kāi)ロ，相鄰豎板的開(kāi)ロ相互錯(cuò)開(kāi)，在塔板頂面的豎板間及開(kāi)ロ構(gòu)成液體流動(dòng)通道，通道為曲折且相通的形狀；由若干塊相同形狀的塔板，在塔體內(nèi)沿垂直方向分多層間隔地布置組成塔板組(6)； 工作時(shí)，PVC漿料從塔體(3 )上部的漿料進(jìn)ロ( 11)進(jìn)入，同吋，蒸汽從塔體下部的蒸汽進(jìn)ロ(4)進(jìn)入；PVC漿料在塔體內(nèi)通過(guò)塔板組(6)的各層塔板上沿溢流堰(7)流動(dòng)，與自下而上的蒸汽進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，PVC漿料從降液板(8)進(jìn)入下一層塔板；PVC從汽提塔底的漿料出口(13)和放凈ロ(2)排出，蒸汽和氯こ烯氣體從塔體頂部的氯こ烯氣體出ロ(10)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶溢流堰的漿料汽提塔，其特征在于所述每塊塔板上均勻設(shè)置有若干個(gè)篩孔(14)，所述篩孔由規(guī)則正三角形狀排列構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶溢流堰的漿料汽提塔，其特征在于所述每塊塔板上均勻設(shè)置有若干個(gè)篩孔(14)，所述塔板上的篩孔為同心異徑的篩孔，塔板背面的篩孔直徑大于塔板正面的篩孔直徑N倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶溢流堰的漿料汽提塔，其特征在于所述的每層塔板上設(shè)置有降液板(8)，降液板設(shè)在塔板的邊緣與塔體間形成通道，上下相鄰的降液板相互錯(cuò)開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶溢流堰的漿料汽提塔，其特征在于所述的塔體(3)外形為圓柱體，所述塔板組由設(shè)置在塔體內(nèi)的7至8塊圓形塔板組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶溢流堰的漿料汽提塔，其特征在于工作時(shí)，所述帶溢流堰的漿料汽提塔內(nèi)的壓カ為微負(fù)壓狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶溢流堰的漿料汽提塔，其特征在于所述的帶溢流堰的漿料汽提塔內(nèi)的頂部設(shè)有頂部噴淋管(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶溢流堰的漿料汽提塔，其特征在于所述的每層塔板的下方設(shè)置有噴淋管(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的帶溢流堰的漿料汽提塔，其特征在干所述的噴淋管由總管和支管焊接而成，在總管和支管上分布有不同數(shù)量的孔。
專(zhuān)利摘要一種帶溢流堰的漿料汽提塔，包括有塔體，塔體上從上至下依次設(shè)置有氯乙烯氣體出口、漿料進(jìn)口、蒸汽進(jìn)口、漿料出口和放凈口，塔體內(nèi)設(shè)有塔板，它還包括有溢流堰，塔板頂面都設(shè)置有溢流堰；所述溢流堰為固定在塔板頂面的多條豎板，豎板設(shè)有開(kāi)口，相鄰豎板的開(kāi)口相互錯(cuò)開(kāi)，在塔板頂面的豎板間及開(kāi)口構(gòu)成液體流動(dòng)通道，通道為曲折且相通的形狀；由若干塊相同形狀的塔板，在塔體內(nèi)沿垂直方向分多層間隔地布置組成塔板組。它是從PVC漿料中脫除氯乙烯單體的節(jié)能環(huán)保的帶溢流堰漿料汽提塔；傳熱、傳質(zhì)，效率更高；蒸汽汽提效果更好。
文檔編號(hào)B01D3/38GK202506160SQ20122007080
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者吳忠軍, 宋啟祥, 尚立蔚, 李志玉, 柏海燕, 王灝琨, 謝培軍, 閆森智 申請(qǐng)人:上海藍(lán)濱石化設(shè)備有限責(zé)任公司, 蘭州藍(lán)亞石油化工裝備工程有限公司, 機(jī)械工業(yè)蘭州石油鉆采煉油化工設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)所有限公司, 甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司