專利名稱：微粉回收結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，尤其涉及一種干燥機(jī)微粉回收結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
噴霧干燥機(jī)廣泛的應(yīng)用于染料、農(nóng)藥、陶瓷等化工領(lǐng)域。傳統(tǒng)的設(shè)備，在引風(fēng)機(jī)后直接排放，排除的物質(zhì)中有高溫高濕氣體和少部分的成品物料顆粒，不但浪費(fèi)了大量成品物料浪費(fèi)大量的能量和水蒸汽，還達(dá)不到國(guó)家對(duì)于低碳節(jié)能的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種節(jié)能、低碳排放、減少成品浪費(fèi)的微粉回收結(jié)構(gòu)。
·[0004]為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種微粉回收結(jié)構(gòu)，包括冷卻引風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，所述的引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口與旋風(fēng)分離器的排出口連接，引風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口與脈沖布袋除塵器的進(jìn)口端連接。進(jìn)一步的包括，所述的旋風(fēng)分離器的出料口與緩沖罐連接。有益效果本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，這樣改造后的設(shè)備，符合國(guó)家低碳排放節(jié)能的要求，減少了能量和成品的浪費(fèi)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1，脈沖布袋除塵器；2，冷卻引風(fēng)機(jī)；3，旋風(fēng)分離器；4，緩沖罐。具體實(shí)施方如圖I所示的一種微粉回收結(jié)構(gòu)，包括冷卻引風(fēng)機(jī)2和旋風(fēng)分離器3，引風(fēng)機(jī)2的引風(fēng)口與旋風(fēng)分離器3的排出口連接，引風(fēng)機(jī)2的送風(fēng)口與脈沖布袋除塵器I的進(jìn)口端連接；旋風(fēng)分離器3的出料口與緩沖罐4連接。氣料混合物經(jīng)旋風(fēng)分離器3進(jìn)行氣固分離，尾氣及帶有細(xì)粉料的混合氣體由冷卻引風(fēng)機(jī)2引出并送入脈沖布袋除塵器I進(jìn)口端，進(jìn)入脈沖布袋除塵器I進(jìn)行氣固分離，達(dá)到成品料接近零排放要求，成品物料由冷卻旋風(fēng)分離器3底部緩沖罐4經(jīng)出料器直接進(jìn)入包裝。應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種微粉回收結(jié)構(gòu)，其特征在于包括冷卻引風(fēng)機(jī)(2)和旋風(fēng)分離器(3)，所述的引風(fēng)機(jī)(2)的引風(fēng)口與旋風(fēng)分離器(3)的排出口連接，引風(fēng)機(jī)(2)的送風(fēng)口與脈沖布袋除塵器⑴的進(jìn)口端連接。
2.如權(quán)利要求I所述的微粉回收結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的旋風(fēng)分離器(3)的出料口與緩沖罐(4)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微粉回收結(jié)構(gòu)，包括冷卻引風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，所述的引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口與旋風(fēng)分離器的排出口連接，引風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口與脈沖布袋除塵器的進(jìn)口端連接；所述的旋風(fēng)分離器的出料口與緩沖罐連接。本實(shí)用新型提供一種節(jié)能、低碳排放、減少成品浪費(fèi)的微粉回收結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202446960SQ201220069980
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者丁建業(yè) 申請(qǐng)人:常州市神杰干燥設(shè)備有限公司