專利名稱：酸霧吸收器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種化工設備，特別涉及ー種酸霧吸收器。
背景技術：
目前，各種エ農業(yè)用儲液罐經常會揮發(fā)出一定量的氣體，尤其是酸性的氣體，這些酸性的氣體會污染環(huán)境，還會腐蝕臨近的設備。為了處理這些揮發(fā)的氣體，通常會在儲液罐旁設置酸性氣體浄化裝置，以便將有害的酸性氣體吸收凈化，再將經過浄化的氣體排出?，F有的酸性氣體浄化裝置包括帶有排污ロ的反應罐，所述反應罐內裝有吸收液，所述反應罐上還設有與所述反應罐連通的排氣管和進氣管，所述進氣管的一端與儲液罐的出氣ロ連接，所述反應罐內還設有噴淋管，所述噴淋管連接的有用于將所述吸收液泵至所述噴淋管噴出的噴淋泵。儲液罐揮發(fā)出來的液體經吸收液浄化吸收后，通過排氣管排出。在實現本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現現有技術至少存在以下問題現有的酸性氣體浄化裝置，當儲液罐產生的酸性氣體進入酸性氣體浄化裝置的時候，為了保證對酸性氣體的完全吸收，避免酸性氣體在浄化前逸出，噴淋泵不停地將吸收液泵到噴淋管噴出，噴淋泵一直工作，電能消耗過大。

實用新型內容為了克服現有的酸性氣體浄化裝置的噴淋泵一直工作，電能消耗過大的缺陷，本實用新型實施例提供了ー種酸霧吸收器。所述技術方案如下本實用新型實施例提供了ー種酸霧吸收器，包括反應罐和噴淋組件，所述反應罐內裝有吸收液，所述反應罐上設有與所述反應罐連通的排氣管，所述反應罐側壁的下部設有與所述反應罐連通的進氣管，所述噴淋組件包括設于所述反應罐內的噴淋管和用于將所述吸收液泵至所述噴淋管噴出的噴淋泵，所述酸霧吸收器還包括用于根據產生酸性氣體的儲液罐的狀態(tài)控制所述噴淋泵工作的電控制箱，所述電控制箱與所述噴淋泵電連接。優(yōu)選地，所述反應罐內還設有上多孔隔板與下多孔隔板，所述上多孔隔板設于所述噴淋管下方，所述下多孔隔板設于所述進氣管上方，所述上多孔隔板與所述下多孔隔板之間填充有多孔多面填料?？蛇x地，所述多孔多面填料為多面空心球。具體地，所述進氣管伸入所述反應罐內部的一端為斜面開ロ，所述斜面開ロ朝向所述吸收液液面并位于所述液面上方。優(yōu)選地，所述反應罐側壁上還設有液位限位ロ。進ー步地，所述反應罐內還設有與所述液位限位ロ相連的U型水封。進ー步地，所述噴淋組件還包括第一連接管和第二連接管，所述反應罐側壁的上部還設有泵循環(huán)噴出ロ，所述反應罐位于所述吸收液液面下方的側壁設有泵循環(huán)吸收ロ，所述第一連接管一端穿過所述泵循環(huán)噴出口與所述噴淋管連通，所述第一連接管的另一端與所述噴淋泵的出水ロ連通，所述第二連接管的一端穿過所述泵循環(huán)吸收ロ伸入所述吸收液中，所述第二連接管的另一端與所述噴淋泵的吸水口連通。優(yōu)選地，所述反應罐上還設有與所述反應罐連通的進液管，所述反應罐的底部設有排污口。本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是通過設置電控制箱，根據儲液罐的狀態(tài)控制噴淋泵與噴淋管工作，當儲液罐處于靜止狀態(tài)時，通過噴淋泵控制噴淋管間歇性工作；當儲液罐加酸時，通過噴淋泵控制噴淋管一直工作；當儲液罐泄酸時，通過噴淋泵控制噴淋管不工作。這種根據具體情況控制噴淋泵和噴淋管的工作，提高了噴淋泵和噴淋管工作的有效性，節(jié)約了電能，減少了成本。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型實施例中提供的酸霧吸收器的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例中提供的酸霧吸收器的軸截面示意圖；圖3是本實用新型實施例中提供的噴淋管的俯視圖。附圖中，各標號所代表的組件列表如下I反應罐；2吸收液；21液面；22液位限位口 ；23U型水封；3排污口 ；4進氣管；41斜面開口 ；51上多孔隔板；52下多孔隔板；53多孔多面填料；7排氣管；8噴淋管；81進水管；82進液管；83第一連接管；84第二連接管；85泵循環(huán)噴出口 ；86泵循環(huán)吸收口 ；9噴淋栗。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。如上所述，本發(fā)明實施例提供了一種酸霧吸收器，其包括反應罐和噴淋組件，反應罐內裝有吸收液，反應罐上設有與反應罐連通的排氣管，反應罐側壁的下部設有與反應罐連通的進氣管，噴淋組件包括設于反應罐內的噴淋管和用于將吸收液泵至噴淋管噴出的噴淋泵，酸霧吸收器還包括用于根據產生酸性氣體的儲液罐的狀態(tài)控制噴淋泵工作的電控制箱，電控制箱與噴淋泵電連接。通過設置電控制箱，根據儲液罐的狀態(tài)控制噴淋泵與噴淋管工作，當儲液罐處于靜止狀態(tài)時，通過噴淋泵控制噴淋管間歇性工作；當儲液罐加酸時，通過噴淋泵控制噴淋管一直工作；當儲液罐泄酸時，通過噴淋泵控制噴淋管不工作。這種根據具體情況控制噴淋泵和噴淋管的工作，提高了噴淋泵和噴淋管工作的有效性，節(jié)約了電能，減少了成本。實施例本實用新型實施例提供了一種酸霧吸收器，如圖I、圖2和圖3所示，該酸霧吸收器包括反應罐I和噴淋組件,反應罐I內裝有吸收液2,反應罐I上設有與反應罐I連通的排氣管7，反應罐I側壁的下部設有與反應罐I連通的進氣管4，該噴淋組件包括設于反應罐內的噴淋管8和用于將吸收液2泵至噴淋管8噴出的噴淋泵9，該酸霧吸收器還包括用于根據產生酸性氣體的儲液罐的狀態(tài)控制噴淋泵9工作的電控制箱，電控制箱與噴淋泵9電連接。優(yōu)選地，反應罐I內還設有上多孔隔板51與下多孔隔板52，上多孔隔板51設于噴淋管8下方，下多孔隔板52設于進氣管4上方，上多孔隔板51與下多孔隔板52之間填充有多孔多面填料53。可選地,該多孔多面填料53為多面空心球。具體地，進氣管4伸入反應罐I內部的一端為斜面開ロ 41，斜面開ロ 41朝向吸收液2的液面21并位于液面21上方。進氣管4的斜面開ロ 41使得進入的酸性氣體首先向吸收液2擴散，便于吸收液2對酸性氣體的吸收。優(yōu)選地，反應罐I側壁上還設有液位限位ロ 22，用于限制反應罐I中的吸收液2的
液面高度。進ー步地，反應罐內還設有與液位限位ロ 22相連的U型水封23，通過U型水封23將液位限位ロ 22封住，防止了進入反應罐的酸性氣體從液位限位ロ 22逸出。進ー步地，噴淋組件還包括第一連接管83和第二連接管84，反應罐I側壁的上部還設有泵循環(huán)噴出ロ 85，反應罐I位于吸收液2液面21下方的側壁設有泵循環(huán)吸收ロ 86，第一連接管83 —端穿過泵循環(huán)噴出ロ 85與噴淋管8連通，第一連接管83的另一端與噴淋泵9的出水ロ連通，第二連接管84的一端穿過泵循環(huán)吸收ロ 86伸入吸收液2中，第二連接管84的另一端與噴淋泵9的吸水ロ連通。顯然地，噴淋泵9也可以設在反應罐I內部。具體地，噴淋管8可以為環(huán)形噴淋管，環(huán)形噴淋管上均勻設有多個小孔。優(yōu)選地，反應罐I上還設有與反應罐I連通的進液管82，反應罐I的底部設有排污ロ 3。通過進液管和排污ロ可以隨時更換反應罐內的吸收液?？蛇x地，反應罐上還設有進水管81。進ー步地,進水管81、進液管82可與噴淋管8連通。通過進水管、進液管可以隨時向反應罐內添加水和吸收液，添加的水和吸收液經過噴淋管8的噴灑，使得噴淋管8下方的反應罐I內部的空間充滿吸收液，便于對酸性氣體的浄化吸收，并通過排污ロ將廢棄的吸收液排出。下面本實用新型實施例結合圖I和圖2，以儲液罐內儲藏鹽酸，吸收液為堿液為例說明本實用新型的工作過程。本實用新型實施例的酸霧吸收器的進氣管4是與儲液罐的排氣ロ相連的。在使用時，首先經進液管82向反應罐I里加入小量堿液，加入堿液的體積為整個吸收液2體積的5%，整個吸收液2的體積為從反應罐I底部到液位限位ロ 22所包含的體積。然后從進水管81向反應罐加水,至有溶液從液位限位ロ 22流出為止。通常情況下，儲液罐處于既不進酸又不泄酸的靜止狀態(tài)，這時儲液罐里的鹽酸相對穩(wěn)定，儲液罐的排氣ロ有少量的酸性氣體揮發(fā)出來，經酸霧吸收器的進氣管4進入反應罐內。在儲液罐處于靜止狀態(tài)時，電控制箱控制噴淋泵9間歇性工作，例如噴淋泵9在電控制箱控制下，每隔20分鐘噴淋泵9工作2分鐘，間隔時間與噴液時間可視具體環(huán)境設定，使得多面空心球始終處于濕潤狀態(tài)即可。當酸性氣體經進氣管4斜面開ロ 41向反應罐I內部擴散，一部分酸性氣體被反應罐I下方裝的吸收液2吸收，未被吸收的酸性氣體在擴散的過程中，又被多面空心球上的吸收液完全吸收。吸收液與酸性氣體發(fā)生反應生成產物鹽和水，位于多面空心球上的產物鹽在噴淋泵9將吸收液2泵至噴淋管8噴出時，隨著噴淋管8噴出的液體進入反應罐下方的吸收液2中。當向儲液罐加酸時，電控制箱控制噴淋泵9啟動，在整個加酸的過程中噴淋泵9 一直將吸收液泵至噴淋管8噴出。儲液罐的酸氣從排氣口經進氣管4斜面開口 41向反應罐I內部擴散，一部分酸性氣體被反應罐I下方裝的吸收液2吸收，未被吸收的酸性氣體在擴散的過程中，又被多面空心球上的吸收液吸收。并且由于噴淋管8—直在噴淋吸收液，整個反應罐I內充滿了吸收液雨霧，吸收液與酸性氣體發(fā)生反應。經過反應罐下部的吸收液、多面空心球與反應罐內的吸收液雨霧，保證了對酸性氣體的完全吸收，凈化后的氣體經反應罐I頂部的排氣管7排出。多面空心球上的產物鹽，隨著噴淋管8噴出的液體進入反應罐下方的吸收液2中，使得多面空心球不會因為產物鹽而板結。當儲液罐向外泄酸時，儲液罐內產生負壓，在負壓的作用下，空氣經排氣管7進入 反應罐I內，再經進氣管4進入儲液罐，此時，電控制箱控制噴淋泵9不工作。本實用新型實施例的酸霧吸收器通過設置電控制箱，根據儲液罐的狀態(tài)控制噴淋管工作，當儲液罐處于靜止狀態(tài)時，控制噴淋管間歇性工作，當儲液罐加酸時，控制噴淋管一直工作，當儲液罐泄酸時，控制噴淋管不工作。這種根據具體情況控制噴淋管的工作，提高了噴淋管工作的有效性，節(jié)約了電能，減少了成本。并且本實用新型通過分別設置進水管、進液管，在酸霧吸收器工作時，也可以向反應罐內加水和液體，使得酸霧吸收器可以連續(xù)工作。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種酸霧吸收器，包括反應罐和噴淋組件，所述反應罐內裝有吸收液，所述反應罐上設有與所述反應罐連通的排氣管，所述反應罐側壁的下部設有與所述反應罐連通的進氣管，所述噴淋組件包括設于所述反應罐內的噴淋管和用于將所述吸收液泵至所述噴淋管噴出的噴淋泵，其特征在于，所述酸霧吸收器還包括用于根據產生酸性氣體的儲液罐的狀態(tài)控制所述噴淋泵工作的電控制箱，所述電控制箱與所述噴淋泵電連接。
2.如權利要求I所述的酸霧吸收器，其特征在于，所述反應罐內還設有上多孔隔板與下多孔隔板，所述上多孔隔板設于所述噴淋管下方，所述下多孔隔板設于所述進氣管上方，所述上多孔隔板與所述下多孔隔板之間填充有多孔多面填料。
3.如權利要求2所述的酸霧吸收器，其特征在于，所述多孔多面填料為多面空心球。
4.如權利要求I所述的酸霧吸收器，其特征在于，所述進氣管伸入所述反應罐內部的一端為斜面開口，所述斜面開口朝向所述吸收液液面并位于所述液面上方。
5.如權利要求I所述的酸霧吸收器，其特征在于，所述反應罐側壁上還設有液位限位□。
6.如權利要求5所述的酸霧吸收器，其特征在于，所述反應罐內還設有與所述液位限位口相連的U型水封。
7.如權利要求I所述的酸霧吸收器，其特征在于，所述噴淋組件還包括第一連接管和第二連接管，所述反應罐側壁的上部還設有泵循環(huán)噴出口，所述反應罐位于所述吸收液液面下方的側壁設有泵循環(huán)吸收口，所述第一連接管一端穿過所述泵循環(huán)噴出口與所述噴淋管連通，所述第一連接管的另一端與所述噴淋泵的出水口連通，所述第二連接管的一端穿過所述泵循環(huán)吸收口伸入所述吸收液中，所述第二連接管的另一端與所述噴淋泵的吸水口連通。
8.如權利要求I所述的酸霧吸收器，其特征在于，所述反應罐上還設有與所述反應罐連通的進液管，所述反應罐的底部設有排污口。
專利摘要本實用新型公開了一種酸霧吸收器，屬于化工設備領域。該吸收器包括反應罐和噴淋組件，反應罐內裝有吸收液，反應罐上設有與反應罐連通的排氣管，噴淋組件包括設于反應罐內的噴淋管和用于將吸收液泵至噴淋管噴出的噴淋泵，其特征在于，酸霧吸收器還包括用于根據產生酸性氣體的儲液罐的狀態(tài)控制噴淋泵工作的電控制箱，電控制箱與噴淋泵電連接，反應罐側壁的下部設有進氣管。本實用新型通過設置電控制箱，根據儲液罐的狀態(tài)控制噴淋泵與噴淋管工作，當儲液罐處于靜止狀態(tài)時，通過噴淋泵控制噴淋管間歇性工作；當儲液罐加酸時，通過噴淋泵控制噴淋管一直工作；當儲液罐泄酸時，通過噴淋泵控制噴淋管不工作，以此提高了工作的有效性，節(jié)約了電能。
文檔編號B01D53/78GK202438256SQ20122005665
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權日2012年2月21日
發(fā)明者羅德軍, 羅雪榮 申請人:江漢大學