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氣/液固相微震膜過(guò)濾回收裝置的制作方法

文檔序號(hào):5036634閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:氣/液固相微震膜過(guò)濾回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種在化工和石油生產(chǎn)中用于氣體除液分離的氣/液固相微震膜過(guò)濾回收裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的氣/液固相過(guò)濾回收裝置大都采用氣體旋流、重力分離、板層或絲網(wǎng)分離等機(jī)械形式分離,一般僅能去除氣體內(nèi)夾帶的10微米以上的液珠,分離效果差,以致在實(shí)際工作中存在有生產(chǎn)效率低、能耗高以及產(chǎn)品質(zhì)量低等諸多問題。近年來(lái)本領(lǐng)域曾推出一種改進(jìn)型分離器,它通過(guò)在原有的機(jī)械式分離器中加入濾芯的方式使分離效果獲得一定程度的提高。但它在實(shí)際應(yīng)用中仍還存在有許多缺點(diǎn),主要表現(xiàn)在(1)、由于分離器內(nèi)沒有封閉的液體儲(chǔ)槽,致使大多數(shù)分離器中的氣體好分離下來(lái)的液體處于對(duì)流狀態(tài),高速流動(dòng)的氣體與分離后的液體直接接觸,進(jìn)而導(dǎo)致液體泛起、旋流、重復(fù)地夾帶到濾芯,結(jié)果使濾 芯重復(fù)分離,負(fù)擔(dān)加重,效果降低,使用壽命大為縮短;(2)、除液濾芯經(jīng)導(dǎo)管由分布板間接相連,分布板只起到固定濾芯作用,氣體隨機(jī)不能均勻地進(jìn)入除液濾芯,使個(gè)別位置濾芯通氣量嚴(yán)重過(guò)量,而有的位置濾芯卻只通過(guò)很少的氣體,因而導(dǎo)致個(gè)別位置濾芯損壞嚴(yán)重,更換頻繁,這種現(xiàn)象在工況不穩(wěn)定時(shí)尤為嚴(yán)重;(3)、由于除液濾芯的孔徑非常小,容易發(fā)生堵塞,分離壓力增加,這時(shí)不停車就會(huì)將濾芯沖破,致使廠家處于兩難境地,往往是為了保證生產(chǎn)而損壞了濾芯,待分離裝置失去作用后再停車予以更換。以上各缺點(diǎn)均致令這種改進(jìn)型分離器的投資和維護(hù)費(fèi)用居高不下,并造成其分離效果不理想和裝置性能不穩(wěn)定,不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題加以解決,進(jìn)而提供一種結(jié)構(gòu)合理、過(guò)濾精度高、投資和生產(chǎn)成本低、操作方便且性能穩(wěn)定的氣/液固相微震膜過(guò)濾回收裝置。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)解決方案是主要的所提供的氣/液固相微震膜過(guò)濾回收裝置包括一個(gè)中空直立殼體,通過(guò)兩塊上置的多孔隔板和一塊下置的實(shí)體隔板將殼體內(nèi)腔依次分隔為預(yù)處理單元、氣體二次分配單元、微震膜過(guò)濾單元和儲(chǔ)液?jiǎn)卧?,在預(yù)處理單元的上部設(shè)有進(jìn)氣口和氣體除塵組件,在該單元下端多孔隔板上插設(shè)有通至儲(chǔ)液?jiǎn)卧獌?nèi)的導(dǎo)流管和多只氣體濾芯,在氣體二次分配單元內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)狀二次分配板和通出殼體外的出氣口,在微震膜過(guò)濾單元內(nèi)設(shè)有微震膜和分別通出殼體外的出氣口及排液口,在儲(chǔ)液?jiǎn)卧牡锥嗽O(shè)有通出殼體外的排液口。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案還包括氣體濾芯通過(guò)底座固定在多孔隔板上。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案還包括預(yù)處理單元內(nèi)所設(shè)的氣體除塵組件由除塵絲網(wǎng)、擋流板旋風(fēng)器和氣體分配板組成。采用以上結(jié)構(gòu)設(shè)置的主要優(yōu)點(diǎn)是使分離器在分離過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了氣/液同向流,從而提高了分離效率。單獨(dú)的儲(chǔ)液?jiǎn)卧梢詫⑦^(guò)濾下來(lái)的液體及時(shí)與待處理氣體隔離,使二者間互相不再干擾;預(yù)處理單元首先除去氣體中的固體微塵,分配引導(dǎo)氣體進(jìn)入一次過(guò)濾,除去5微米以上的液體粒子,分離出的液體大部分經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入儲(chǔ)液?jiǎn)卧粴怏w二次分配單元將經(jīng)過(guò)預(yù)處理單元的氣體重新合理分配,使其按設(shè)計(jì)要求進(jìn)入微震膜過(guò)濾單元;微震膜能夠直接過(guò)濾掉粒徑大于0. 01微米的液體粒子,并使更小的液體粒子發(fā)生亂流碰撞結(jié)合,從而徹底除去氣體中的液體;微震膜過(guò)濾單元二次過(guò)濾使用的微震膜高頻震動(dòng)也較好地解決了精密濾膜易被堵塞的難題。此外在氣體二次分配單元還設(shè)置有副管線連接到出氣口,可在裝置開停車或工況不穩(wěn)定時(shí)保護(hù)濾膜不受到破壞。本實(shí)用新型在化工和石油行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中具有過(guò)濾精度高、去除氣體中夾帶液體的效果好、投資維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),在不更改其它條件和不增加設(shè)備的情況下可大大降低生產(chǎn)成本,優(yōu)化整套裝置的工藝流程,使用壽命長(zhǎng),性能穩(wěn)定,完全可以滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)名稱分別為1_進(jìn)氣口,2-氣體除塵組件,3-氣體濾芯,4-底座,5-多孔隔板,6-二次分配板,7-多孔隔板,8-導(dǎo)流管,9-微震膜,10-排液口,11-實(shí)體隔板,12-排液口,13-出氣口,14-副管線出氣口 ;A-預(yù)處理單元,B-氣體二次分配單元,C-微震膜過(guò)濾單元,D-儲(chǔ)液?jiǎn)卧?br> 具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容做進(jìn)一步說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)際制作結(jié)構(gòu)并不僅限于下述的實(shí)施例。參見附圖,本實(shí)用新型所述的氣/液固相微震膜過(guò)濾回收裝置包括一個(gè)中空直立殼體,在殼體內(nèi)由多孔隔板5、7和實(shí)體隔板11按上下位分隔出預(yù)處理單元A、氣體二次分配單元B、微震膜過(guò)濾單元C和儲(chǔ)液?jiǎn)卧狣四個(gè)工作單元。預(yù)處理單元A內(nèi)設(shè)有由除塵絲網(wǎng)、擋流板旋風(fēng)器和氣體分配板組成的氣體除塵組件2以及三只氣體濾芯3,氣體濾芯3通過(guò)底座4固定在多孔隔板5上;導(dǎo)流管8自多孔隔板5始向下延伸至儲(chǔ)液?jiǎn)卧狣內(nèi),進(jìn)氣口 I設(shè)在預(yù)處理單元A的上方。氣體二次分配單元B內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)狀二二次分配板6和副管線出氣口 14。微震膜過(guò)濾單元C內(nèi)設(shè)有微震膜9、出氣口 13和排液口 10,微震膜9和多孔隔板7緊密相連,排液口 10和實(shí)體隔板11相連,出氣口 13設(shè)在微震膜9下。實(shí)體隔板11以下的殼體內(nèi)腔為儲(chǔ)液?jiǎn)卧狣,在該單元底部設(shè)有排液口 12。裝置工作時(shí),氣體從進(jìn)氣口 I進(jìn)入預(yù)處理單元A,經(jīng)氣體除塵組件2下端分配板分配;分配后的氣體經(jīng)過(guò)氣體濾芯3到達(dá)二次分配板6,重新分配后的氣體進(jìn)入微震膜9過(guò)濾;過(guò)濾后的氣體通至出氣口 13,此時(shí)副管線出氣口 14常閉。在開停車或工況不穩(wěn)定時(shí),關(guān)閉出氣口 13,則氣體經(jīng)二次分配板6后到副管線出氣口 14。與氣體運(yùn)行同時(shí),由氣體濾芯3分離下來(lái)的液體經(jīng)導(dǎo)流管8進(jìn)入儲(chǔ)液?jiǎn)卧狣,排液口 12定期排放,由微震膜9過(guò)濾下來(lái)的液體流至實(shí)體隔板11的上方,排液口 12定期排放。
權(quán)利要求1.一種氣/液固相微震膜過(guò)濾回收裝置,包括一個(gè)中空直立殼體,通過(guò)兩塊上置的多孔隔板(5、7)和一塊下置的實(shí)體隔板(11)將殼體內(nèi)腔依次分隔為預(yù)處理單元(A)、氣體二次分配單元(B)、微震膜過(guò)濾單元(C)和儲(chǔ)液?jiǎn)卧?D),其特征是在預(yù)處理單元(A)的上部設(shè)有進(jìn)氣口(I)和氣體除塵組件(2),在該單元下端多孔隔板(5)上插設(shè)有通至儲(chǔ)液?jiǎn)卧?D)內(nèi)的導(dǎo)流管(8)和多只氣體濾芯(3),在氣體二次分配單元(B)內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)狀二次分配板(6)和通出殼體外的出氣口(14),在微震膜過(guò)濾單元(C)內(nèi)設(shè)有微震膜(9)和分別通出殼體外的出氣口(13)及排液口(10),在儲(chǔ)液?jiǎn)卧?D)的底端設(shè)有通出殼體外的排液口⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣/液固相微震膜過(guò)濾回收裝置,其特征是氣體濾芯(3)通過(guò)底座(4)固定在多孔隔板(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣/液固相微震膜過(guò)濾回收裝置,其特征是預(yù)處理單元(A)內(nèi)所設(shè)的氣體除塵組件(2)由除塵絲網(wǎng)、擋流板旋風(fēng)器和氣體分配板組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣/液固相微震膜過(guò)濾回收裝置,包括一個(gè)中空直立殼體,通過(guò)兩塊上置的多孔隔板和一塊下置的實(shí)體隔板將殼體內(nèi)腔依次分隔為預(yù)處理單元、氣體二次分配單元、微震膜過(guò)濾單元和儲(chǔ)液?jiǎn)卧陬A(yù)處理單元的上部設(shè)有進(jìn)氣口和氣體除塵組件,在該單元下端多孔隔板上插設(shè)有通至儲(chǔ)液?jiǎn)卧獌?nèi)的導(dǎo)流管和多只氣體濾芯,在氣體二次分配單元內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)狀二次分配板和通出殼體外的出氣口,在微震膜過(guò)濾單元內(nèi)設(shè)有微震膜和分別通出殼體外的出氣口及排液口,在儲(chǔ)液?jiǎn)卧牡锥嗽O(shè)有通出殼體外的排液口。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、過(guò)濾精度高、成本低、操作方便且性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D46/54GK202506283SQ20122005346
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者趙桂周 申請(qǐng)人:西安同大實(shí)業(yè)有限公司
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