專利名稱：板式降膜蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種板式降膜蒸發(fā)器，屬于熱交換裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)器是一種應(yīng)用范圍很廣的化工設(shè)備，例如，可將稀物料經(jīng)蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，除去其中的水份從而獲得較高濃度的物料，便于運輸貯存或用于物料結(jié)晶前期處理。蒸發(fā)器按傳熱面形狀可分為管式和板式兩大類；按物料流動方式可分為升膜式、降膜式和升降膜式三種。目前，管式蒸發(fā)器應(yīng)用較早，其結(jié)構(gòu)現(xiàn)已比較成熟；而板式蒸發(fā)器應(yīng)用較晚，國內(nèi)多數(shù)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的升降膜蒸發(fā)器。隨著工業(yè)的發(fā)展，濃縮裝置處理量越來越大，蒸發(fā)終了時物料的濃度和黏度也越來越高，而現(xiàn)有的板式蒸發(fā)器采用單邊進出物料、單邊進汽，單邊出冷凝水的結(jié)構(gòu)，這樣在大型板片上會造成板面流體分布不均勻，影響傳熱效率和流體阻力。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，適于處理大處理量、較高濃度、較高黏度物料的板式降膜蒸發(fā)器，其傳熱面上介質(zhì)分布均勻，傳熱效率高，阻力降小。為了達(dá)到以上目的，本實用新型的板式降膜蒸發(fā)器，包括傳熱板束，其特征是，所述傳熱板束由一組相間排列的A型板片和B型板片構(gòu)成；所述A型、B型板片的上部分別在兩側(cè)設(shè)有進料口、并在中間設(shè)有蒸汽入口，所述A型、B型板片的下部分別在兩側(cè)設(shè)有冷凝水出口、并在中間設(shè)有出料口 ；所述A型、B型板片的中部為波紋板；所述A型板片上設(shè)有將進料口和出料口分別與與波紋板阻隔、且環(huán)繞A型板片邊緣的A型密封墊片；所述B型板片上設(shè)有將蒸汽入口和冷凝水出口分別與波紋板阻隔、且環(huán)繞B型板片邊緣的B型密封墊片。該結(jié)構(gòu)中，在A型密封墊片的密封下，A型板片與其前面的板片之間形成了與蒸汽入口、冷凝水出口連通的板間蒸汽通道；在B型密封墊片的密封下，B型板片與其前面的板片之間形成了與進料口、出料口連通的板間物料通道。A型板片和B型板片相間排列后，即形成板間蒸汽通道和板間物料通道相間排列的傳熱板束。板間物料通道和板間蒸汽通道相互間隔，容量大、且換熱面積大，可使物料和蒸汽均勻分布在板間物料通道和板間蒸汽通道中，從而實現(xiàn)高傳熱效率，適用于處理大處理量、較高濃度、較高黏度的物料。本實用新型進一步完善的技術(shù)方案如下I.所述A型板片的波紋板具有正人字形波紋，所述B型板片的波紋板具有倒人字形波紋。2.所述正人字形波紋、倒人字形波紋均軸對稱。3.所述正人字形波紋、倒人字形波紋的夾角角度范圍均為70° -90°。4.所述正人字形波紋、倒人字形波紋的節(jié)距范圍均為20_30mm。[0013]5.還包括位于所述傳熱板束兩側(cè)的固定壓緊板和活動壓緊板；所述固定壓緊板的上部在兩側(cè)設(shè)有進料口、并在中間設(shè)有蒸汽入口，所述固定壓緊板的下部在兩側(cè)設(shè)有冷凝水出口、并在中間設(shè)有出料口 ；所述固定壓緊板的中部為平板、且與傳熱板束間設(shè)有密封墊片；所述活動壓緊板為平板、且與傳熱板束之間設(shè)有密封墊片。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，介質(zhì)分布均勻，傳熱效率高，阻力降小，尤其適于處理大處理量、較高濃度、較高黏度的物料。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，A為A型板片，B為B型板片。圖2為圖I實施例的A-A截面示意圖。圖3為圖I實施例的實施不意圖，其中黑箭頭表不蒸汽流向，白箭頭表不物料流向。
具體實施方式
實施例本實施例的板式降膜蒸發(fā)器基本結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，由固定壓緊板I、活動壓緊板
2、以及位于它們之間的傳熱板束貼合而成，傳熱板束由一組相間排列的A型板片3和B型板片4構(gòu)成。 A型板片3和B型板片4的上部在兩側(cè)設(shè)有進料口 5、并在中間設(shè)有蒸汽入口 6，下部在兩側(cè)設(shè)有冷凝水出口 9、并在中間設(shè)有出料口 10。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以減少死角。A型板片3的中部為具有軸對稱正人字形波紋7-1的波紋板，B型板片4的中部為具有軸對稱倒人字形波紋7-2的波紋板。人字形波紋阻力降很低，既可使板面上的流體產(chǎn)生網(wǎng)狀流動，又可增加板片的剛性。A型板片3上設(shè)有將進料口 5和出料口 10分別與波紋板阻隔、且環(huán)繞板片3邊緣的A型密封墊片3-1。B型板片4上設(shè)有將蒸汽入口 6和冷凝水出口 9分別與波紋板阻隔、且環(huán)繞板片4邊緣的B型密封墊片4-1。正人字形波紋7-1、倒人字形波紋7-2的夾角a的角度范圍優(yōu)選70° -90°，正人字形波紋7-1、倒人字形波紋7-2的節(jié)距L范圍優(yōu)選20-30mm。固定壓緊板I的上部也在兩側(cè)設(shè)有進料口 5、并在中間設(shè)有蒸汽入口 6，下部在兩側(cè)設(shè)有冷凝水出口 9、并在中間設(shè)有出料口 10，但中部為平板、且與傳熱板束之間設(shè)有密封墊片(圖中未示)；活動壓緊板2為平板、且與傳熱板束之間設(shè)有密封墊片(圖中未示)。固定壓緊板I、活動壓緊板2、A型板片3、B型板片4按序緊密貼合即可得到本實施例蒸發(fā)器。其中，在A型密封墊片3-1的密封下，A型板片3與其前面的板片之間形成了與蒸汽入口 6、冷凝水出口 9連通的板間蒸汽通道；在B型密封墊片4-1的密封下，B型板片4與其前面的板片之間形成了與進料口 5、出料口 10連通的板間物料通道。A型板片3和B型板片4相間排列后，即形成板間蒸汽通道和板間物料通道相間排列的傳熱板束。使用時，物料從進料口進入板間物料通道，蒸汽從蒸汽入口進入板間蒸汽通道、并對相鄰板間物料通道內(nèi)的物料加熱，使物料形成汽液混合物、同時蒸汽變成冷凝水，最后分別從出料口、冷凝水出口排出汽液混合物和冷凝水。本實施例蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)可以保證物料和蒸汽均勻分布在物料通道和蒸汽通道中，從而提高換熱效率；采用的人字形波紋阻力降很低，并可使介質(zhì)均勻分布，可進一步提高換 熱效率。本實施例蒸發(fā)器制造方便，極適宜于大型板式蒸發(fā)器，用以處理大蒸發(fā)量、較高濃度、較高黏度的物料。實驗表明，本實施例可制成單板面積為I. 3m2以上(尤其是I. 5m2)的大型板式蒸發(fā)器，效果甚佳。此外，本實施例也可制成小型蒸發(fā)器，效果同樣良好。
權(quán)利要求1.一種板式降膜蒸發(fā)器,包括傳熱板束,其特征是,所述傳熱板束由一組相間排列的A型板片和B型板片構(gòu)成；所述A型、B型板片的上部分別在兩側(cè)設(shè)有進料口、并在中間設(shè)有蒸汽入口，所述A型、B型板片的下部分別在兩側(cè)設(shè)有冷凝水出口、并在中間設(shè)有出料口 ；所述A型、B型板片的中部為波紋板；所述A型板片上設(shè)有將進料口和出料口分別與與波紋板阻隔、且環(huán)繞A型板片邊緣的A型密封墊片；所述B型板片上設(shè)有將蒸汽入口和冷凝水出口分別與波紋板阻隔、且環(huán)繞B型板片邊緣的B型密封墊片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板式降膜蒸發(fā)器，其特征是，所述A型板片的波紋板具有正人字形波紋，所述B型板片的波紋板具有倒人字形波紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式降膜蒸發(fā)器，其特征是，所述正人字形波紋、倒人字形波紋均軸對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板式降膜蒸發(fā)器，其特征是，所述正人字形波紋、倒人字形波紋的夾角角度范圍均為70° -90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板式降膜蒸發(fā)器，其特征是，所述正人字形波紋、倒人字形波紋的節(jié)距范圍均為20-30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項所述的板式降膜蒸發(fā)器，其特征是，還包括位于所述傳熱板束兩側(cè)的固定壓緊板和活動壓緊板；所述固定壓緊板的上部在兩側(cè)設(shè)有進料口、并在中間設(shè)有蒸汽入口，所述固定壓緊板的下部在兩側(cè)設(shè)有冷凝水出口、并在中間設(shè)有出料口 ；所述固定壓緊板的中部為平板、且與傳熱板束間設(shè)有密封墊片；所述活動壓緊板為平板、且與傳熱板束之間設(shè)有密封墊片。
專利摘要本實用新型涉及一種板式降膜蒸發(fā)器，屬于熱交換裝置技術(shù)領(lǐng)域。該板式降膜蒸發(fā)器包括傳熱板束，傳熱板束由一組相間排列的A型板片和B型板片構(gòu)成；A型、B型板片的上部分別在兩側(cè)設(shè)有進料口、并在中間設(shè)有蒸汽入口，A型、B型板片的下部分別在兩側(cè)設(shè)有冷凝水出口、并在中間設(shè)有出料口；A型、B型板片的中部為波紋板；A型板片上設(shè)有將進料口和出料口分別與與波紋板阻隔、且環(huán)繞A型板片邊緣的A型密封墊片；B型板片上設(shè)有將蒸汽入口和冷凝水出口分別與波紋板阻隔、且環(huán)繞B型板片邊緣的B型密封墊片。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，介質(zhì)分布均勻，傳熱效率高，阻力降小，尤其適于處理大處理量、較高濃度、較高黏度的物料。
文檔編號B01D1/22GK202478618SQ20122004677
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者姚森淼 申請人:南京高捷輕工設(shè)備有限公司