專利名稱：一種脫硫脫硝脫汞一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種濕法處理廢氣的脫硫、脫硝、脫汞裝置。
技術(shù)背景在燃煤鍋爐、燒結(jié)機(jī)、窯爐等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣含有多種污染物，其排放對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，如ニ氧化硫、氮氧化物、微細(xì)粉塵PMlO和PM2. 5、汞、鉻、鎘等；在現(xiàn)有技術(shù)中，ー些脫硫脫硝裝置對(duì)改善我國(guó)的大氣環(huán)境起到了重要作用，而微細(xì)粉塵PMlO和PM2. 5，以及以汞為代表的重金屬污染也日益得到我國(guó)的重視，但是，現(xiàn)有的廢氣治理技術(shù)處理污染物種類單一，只能處理其中一種污染物，特別是其中的重金屬，主要存在于微細(xì)粉塵當(dāng)中，現(xiàn)有的電除塵器、布袋除塵器等干法對(duì)微細(xì)粉塵的去處率有限，小于20%，而常 規(guī)的濕法，如噴淋塔，對(duì)微細(xì)粉塵的去處率小于8 %，現(xiàn)有處理裝置對(duì)微細(xì)粉塵的去處率有限，對(duì)廢氣中的重金屬去處率也很有限；目前，應(yīng)用最多的SCR法存的問(wèn)題是工程費(fèi)用昂貴，運(yùn)行費(fèi)用高，占地面大，管理維護(hù)要求嚴(yán)格，所產(chǎn)生的固體催化劑廢物處理困難，副反應(yīng)產(chǎn)生的硫酸銨、亞硫酸氫銨等易在空氣預(yù)熱器表面粘附，影響空氣預(yù)熱器的傳熱效果；煙氣流經(jīng)SCR催化劑后，煙氣中的三氧化硫濃度增加，而后續(xù)的濕式脫硫系統(tǒng)對(duì)它的去除能力很低(如噴淋塔幾乎為零)，造成煙氣中排放的硫總量増加；對(duì)老鍋爐改造時(shí)，需改造煙道和空氣預(yù)熱器，難度大，費(fèi)用高；對(duì)于我國(guó)高硫、高灰分煤，催化劑的磨損、中毒等問(wèn)題也大大增加，嚴(yán)重影響催化劑的使用壽命
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種去處率高、運(yùn)行費(fèi)用低、成本低的濕法處理廢氣的脫硫脫硝脫汞一體化裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供ー種脫硫脫硝除汞一體化裝置，包括貯漿池、液柱漿液管道、漿液管道組成，其特征是還包括廢氣預(yù)處理室和廢氣處理室，由豎隔板將廢氣預(yù)處理室和廢氣處理室左右分成兩部分，廢氣預(yù)處理室和廢氣處理室底部連通，底部為貯漿池，廢氣預(yù)處理室上部為廢氣擴(kuò)散穩(wěn)定段，廢氣擴(kuò)散穩(wěn)定段下面是廢氣預(yù)處理段，在廢氣預(yù)處理段中部固定有流場(chǎng)均布組件，廢氣預(yù)處理段底部設(shè)有液柱漿液管道，液柱漿液管道上設(shè)有噴射噴嘴，噴射噴嘴朝上噴出液柱，液柱漿液管道呈樹枝狀分布，并通過(guò)支座固定在橫隔板上，漿液管道下方設(shè)有渦噴增混組件，橫隔板將廢氣預(yù)處理段與渦噴增混組件隔開，廢氣處理室中部為漿液噴射段，漿液噴射段由管道和噴嘴組成，噴嘴朝下噴出液柱，管道呈樹枝狀分布，漿液噴射段上方固定有漩渦除霧器；其特征還在于所述流場(chǎng)均布組件由環(huán)形板以一定的傾角布置，環(huán)形板設(shè)有直徑為20mm 35mm的圓孔,呈等邊三角形交錯(cuò)布置，孔中心距為200mm 400mm ;所述渦噴增混組件由圓形渦噴單元組成，呈喇叭形，渦噴單兀小端直徑為IOOmm 500mm,大端直徑為300mm 800mm,中間過(guò)渡段LI為100 200臟，總長(zhǎng)度L2為1000 3000mm;所述漩渦除霧器由中心筒、內(nèi)筒、外筒和弧形面板組成，中心筒直徑為100 150mm,內(nèi)筒為500 600mm,外筒為600 800mm,弧形面板呈正正弦曲線形，總高400_ 600_。本實(shí)用新型的有益效果是集脫硫脫硝除汞于一體，脫硫效率大于95%;脫硝效率大于80% ;除汞效率大于80%，對(duì)Iym以上的粉塵去除效率大于95% ;提高了廢氣在塔內(nèi)的流動(dòng)速度，從而在處理相同煙氣量時(shí)，本實(shí)用新型占地面積小，體積小，成本低；液氣比小，僅為5 12，比現(xiàn)有的噴淋塔12 26小得多，節(jié)能效果顯著；利用噴射產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)泡沫區(qū)，増加了氣液接觸反應(yīng)的時(shí)間，提高了吸收效率，去處率高、運(yùn)行費(fèi)用低、成本低的濕法處理廢氣的脫硫脫硝脫汞一體化裝置。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例中的ー種脫硫脫硝、除汞一體化裝置示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I的T部放大圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的漩渦除霧器8的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中的廢氣預(yù)處理段3的底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中的液柱漿液噴射段7的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中的流場(chǎng)均布組件2結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中的渦噴增混組件5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9的俯視圖。附圖中1.廢氣擴(kuò)散穩(wěn)定段；2.流場(chǎng)均布組件；3.廢氣預(yù)處理段；4.橫隔板；5.渦噴增混組件；6.儲(chǔ)漿池；7.液柱漿液噴射段；8.漩渦除霧器；9.豎隔板；10.液柱漿液管道；11.噴射噴嘴；12.支座；13.渦噴單元；14.管道；15.噴嘴；16.中心筒；17.弧形面板；18·外筒；19·內(nèi)筒；20·廢氣處理段；a.煙氣入口 ；b.煙氣出口 ；c.漿液入口 ；e.漿 液出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型實(shí)施例，如圖I-圖5所示的ー種脫硫脫硝除汞一體化裝置，包括相互連接的廢氣擴(kuò)散穩(wěn)定I、流場(chǎng)均布組件2、廢氣預(yù)處理段3、橫隔板4、渦噴增混組件5、儲(chǔ)漿池6、液柱漿液噴射段7、漩渦除霧器8、豎隔板9、液柱漿液管道10、噴射噴嘴11、支座12、渦噴單元13、入口管道14、噴嘴15、中心筒16、弧形面板17、外筒18、內(nèi)筒19、廢氣處理段20 ;本裝置內(nèi)部由豎隔板9分為廢氣預(yù)處理室3和廢氣處理室20左右兩部分，廢氣預(yù)處理室3和廢氣處理室20底部連通，底部為貯漿池6，廢氣預(yù)處理室3上部為廢氣擴(kuò)散穩(wěn)定段1，廢氣擴(kuò)散穩(wěn)定段I下面是廢氣預(yù)處理段3，在廢氣預(yù)處理段3中部固定有流場(chǎng)均布組件2，廢氣預(yù)處理段3底部設(shè)有液柱漿液管道10，液柱漿液管道10上設(shè)有噴射噴嘴11，噴嘴朝上噴出液柱，漿液管道10呈樹枝狀分布，通過(guò)支座12固定在橫隔板4上，液柱管道下方設(shè)有渦噴增混組件5，橫隔板4將廢氣預(yù)處理段3與渦噴增混組件5隔開，廢氣處理室20中部為漿液噴射段7，漿液噴射段7由入口管道14和噴嘴11組成，噴嘴11朝下噴出液柱，噴射管道呈樹枝狀分布，漿液噴射段7上方設(shè)有漩渦除霧器8 ;流場(chǎng)均布組件2由環(huán)形板以一定的傾角布置，環(huán)形板設(shè)有直徑為20mm 35mm的圓孔，該圓孔呈等邊三角形交錯(cuò)布置，孔中心距為200mm 400mm ;渦噴增混組件5由渦噴單元13組成，呈喇叭形，潤(rùn)噴增混單兀的小端直徑d為IOOmm 500mm,大端直徑D為300mm 800mm ;中間過(guò)渡段LI為100 200mm，總長(zhǎng)度L2為1000 3000mm。漩渦除霧器由中心筒、內(nèi)筒、外筒和弧形面板組成，中心筒直徑為100 150mm,內(nèi)筒為500 600mm,外筒為600 800mm,弧形面板呈正正弦曲線形，總高400mm 600mm ;本實(shí)用新型的工作原理是廢氣由廢氣擴(kuò)散穩(wěn)定段I進(jìn)入廢氣預(yù)處理段3，在液柱噴射噴嘴11噴出處理漿液，由環(huán)板組成的流場(chǎng)均布組件2使氣流分布均勻，廢氣得到冷卻、粉塵得到凝聚、汞和NO也得到氧化，為進(jìn)一歩增強(qiáng)這一物化 過(guò)程，在流場(chǎng)均布組件2下設(shè)有渦噴增混組件5，在此單元內(nèi)，ニ氧化硫、氮氧化物、粉塵、汞及其他重金屬得到充分的去除，然后，廢氣經(jīng)過(guò)廢氣處理室，在液柱漿液噴射段7與處理漿液充分接觸，然后經(jīng)過(guò)漩渦除霧器8，去除液滴后由排氣ロ排出。
權(quán)利要求1.提供一種脫硫脫硝除汞一體化裝置，包括貯漿池￠)、液柱漿液管道(10)、漿液管道(14)組成，其特征是還包括廢氣預(yù)處理室(3)和廢氣處理室(20);由豎隔板(9)將廢氣預(yù)處理室(3)和廢氣處理室(20)左右分成兩部分，廢氣預(yù)處理室(3)和廢氣處理室(20)底部連通，底部為貯漿池￠)，廢氣預(yù)處理室(3)上部為廢氣擴(kuò)散穩(wěn)定段(I)，廢氣擴(kuò)散穩(wěn)定段(I)下面是廢氣預(yù)處理段(3)，在廢氣預(yù)處理段(3)中部固定有流場(chǎng)均布組件(2)，廢氣預(yù)處理段(3)底部設(shè)有液柱漿液管道(10)，液柱漿液管道(10)上設(shè)有噴射噴嘴(11)，噴射噴嘴(11)朝上噴出液柱，液柱漿液管道(10)呈樹枝狀分布，并通過(guò)支座(12)固定在橫隔板(4)上，漿液管道(10)下方設(shè)有渦噴增混組件(5)，橫隔板(4)將廢氣預(yù)處理段(3)與渦噴增混組件(5)隔開，廢氣處理室中部為漿液噴射段(7)，漿液噴射段(7)由管道(14)和噴嘴(15)組成，噴嘴(15)朝下噴出液柱，管道(14)呈樹枝狀分布，漿液噴射段(7)上方固定有漩渦除霧器(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種脫硫脫硝除汞一體化裝置，其特征是所述流場(chǎng)均布組件由環(huán)形板以一定的傾角布置，環(huán)形板設(shè)有直徑為20mm 35mm的圓孔，呈等邊三角形交錯(cuò)布置，孔中心距為200_ 400_。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種脫硫脫硝除汞一體化裝置，其特征是所述渦噴增混組件(5)由圓形渦噴單元(13)組成，呈喇叭形，渦噴單元(13)小端直徑為IOOmm 500mm，大端直徑為300mm 800mm，中間過(guò)渡段LI為100 200mm，總長(zhǎng)度L2為1000 3000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種脫硫脫硝除汞一體化裝置，其特征為所述漩渦除霧器(8)由中心筒、內(nèi)筒、外筒和弧形面板組成，中心筒直徑為100 150mm，內(nèi)筒為500 600mm,外筒為600 800mm,弧形面板呈正正弦曲線形，總高40Ctam 60Ctam。
專利摘要提供一種脫硫脫硝除汞一體化裝置，包括管道、噴嘴貯漿池、漿液管道、廢氣預(yù)處理室和廢氣處理室，由豎隔板將廢氣預(yù)處理室和廢氣處理室分為左右兩部分，廢氣預(yù)處理室和廢氣處理室底部連通，底部為貯漿池，廢氣預(yù)處理室上部為廢氣擴(kuò)散穩(wěn)定段，廢氣擴(kuò)散穩(wěn)定段下面是廢氣預(yù)處理段，在廢氣預(yù)處理段中部固定有流場(chǎng)均布組件，廢氣預(yù)處理段底部設(shè)有液柱漿液管道，液柱漿液管道上設(shè)有噴射噴嘴，噴射噴嘴朝上噴出液柱，漿液管道通過(guò)支座固定在橫隔板上，漿液管道下方設(shè)有渦噴增混組件，橫隔板將廢氣預(yù)處理段與渦噴增混組件隔開，廢氣處理室中部為液柱漿液噴射段，漿液噴射段上方設(shè)有漩渦除霧器。本裝置脫硫、脫硝、除汞去處率高，體積小、成本低。
文檔編號(hào)B01D53/64GK202410505SQ20122002837
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者宋玉才, 張秋玲, 樊響, 潘小民, 王青, 陳敏 申請(qǐng)人:北京中冶設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院有限公司, 北京京宇泰達(dá)科技有限公司