專利名稱：風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及送風(fēng)系統(tǒng)，尤其涉及ー種風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一般地，送風(fēng)系統(tǒng)是利用流體，既通過空氣的壓力差使空氣流動的系統(tǒng)。送風(fēng)系統(tǒng)是由機體、驅(qū)動電機、扇葉構(gòu)成。機體具備空氣流路，驅(qū)動電機安裝在機體內(nèi)部產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，扇葉接受驅(qū)動電機的驅(qū)動カ旋轉(zhuǎn)并可以旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機體的空氣流路里。如上所述的送風(fēng)系統(tǒng)，如果向驅(qū)動電機輸入電源，驅(qū)動電機工作，扇葉接受驅(qū)動電機的驅(qū)動カ進行旋轉(zhuǎn)。扇葉旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致空氣產(chǎn)生壓カ差，并且空氣由于壓カ差沿著流路流動。 空氣的流路是根據(jù)扇葉的形狀、種類而有不同的設(shè)置。扇葉是抽流式風(fēng)扇的扇葉吋，空氣的流動是從后方流入，從前方流出的直線流動。扇葉是離心式風(fēng)扇的扇葉吋，或者是熱風(fēng)扇時，空氣的流動是從前方流入向側(cè)方流出的曲線流動。但是，上述的送風(fēng)系統(tǒng)具有如下問題。在工作的時候，蚊子、蒼蠅等飛蟲或者其它異物，通過送風(fēng)系統(tǒng)的空氣流路進入到機器內(nèi)部，引發(fā)零部件的故障或者降低送風(fēng)系統(tǒng)的性能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其不僅可以給風(fēng)カ發(fā)電塔提供風(fēng)力，還可以清除風(fēng)カ發(fā)電塔內(nèi)部的灰塵，并且能完全防止飛蟲或者灰塵等雜質(zhì)進入內(nèi)部，此外還能把產(chǎn)生的空氣流動阻力降低到最低點。根據(jù)本實用新型的ー個方面，提供一種風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其包括進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)、喇叭形進風(fēng)ロ、空氣流路、轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)、襯套、氣體平穩(wěn)裝置、擴風(fēng)漏斗、旋轉(zhuǎn)軸、送風(fēng)管道、加熱裝置、強力送風(fēng)機、環(huán)形固定濾網(wǎng)、環(huán)形固定板、補風(fēng)管道、補風(fēng)管道信號門、補風(fēng)裝置。所述補風(fēng)裝置包括空壓機、單向閥、壓カ表、儲氣進氣管、儲氣罐、高壓氣體出氣管道、控制單向閥、減壓閥、恒壓穩(wěn)定管、風(fēng)カ壓カ傳感器、風(fēng)壓信號控制閥、進入空壓機的進氣管道、過濾器。風(fēng)塔發(fā)電筒壁的下端ロ處有流入外界空氣的空氣流入部，所述空氣流入部包括所述喇叭形進風(fēng)口和空氣流路；所述空氣流路在風(fēng)塔發(fā)電筒壁的下端口內(nèi)；所述喇叭形進風(fēng)ロ的小端ロ與所述風(fēng)塔發(fā)電筒壁的下端ロ相連接，所述喇叭形進風(fēng)ロ與空氣流路相連通；所述喇叭形進風(fēng)ロ的大端ロ處有進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)；所述空氣流路中有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸具有一定的長度，在所述旋轉(zhuǎn)軸上靠近喇叭形進風(fēng)ロ的一端有多層轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)，每兩個轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)之間都有襯套，在所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端有強力送風(fēng)機，由所述強カ送風(fēng)機送入的風(fēng)通過所述送風(fēng)管道進入風(fēng)カ發(fā)電塔內(nèi)部，與送風(fēng)管道相連通的還有所述補風(fēng)管道，所述補風(fēng)管道與所述送風(fēng)管道連ロ處有補風(fēng)管道信號門，所述補風(fēng)管道的另一端與所述補風(fēng)裝置相連通；所述送風(fēng)管道的上端ロ處安裝有所述氣體平穩(wěn)裝置。優(yōu)選的是，所述喇叭形進風(fēng)ロ的小端ロ的內(nèi)徑與所述風(fēng)塔發(fā)電筒壁的下端ロ的內(nèi)徑尺寸大小相同，所述喇叭形進風(fēng)ロ的小端ロ與所述風(fēng)塔發(fā)電筒壁的下端ロ相連接，所述喇叭形進風(fēng)ロ能擴大空氣收集面積，收集不同方向的風(fēng)。優(yōu)選的是，所述進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)為平面形狀，所述進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)的尺寸與所述喇叭形進風(fēng)ロ的大端ロ的尺寸大小相同，且所述進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)固定在所述喇叭形進風(fēng)ロ的大端口上，通過所述進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)可以阻擋飛蟲、樹葉等大型雜物。優(yōu)選的是，所述空氣流路中安裝有具有一定寬度的環(huán)形固定濾網(wǎng)，所述環(huán)形固定濾網(wǎng)的外緣固定在所述風(fēng)塔發(fā)電筒壁的內(nèi)壁上，所述環(huán)形固定濾網(wǎng)可以對遺漏進來的雜質(zhì)進行進一歩過濾，防止遺漏進來的雜質(zhì)進入送風(fēng)管道。優(yōu)選的是，所述環(huán)形固定板為平面形狀，且具有一定寬度，所述環(huán)形固定板的外緣 的直徑與所述環(huán)形固定濾網(wǎng)的內(nèi)緣的直徑大小相同，所述環(huán)形固定板的外緣與所述環(huán)形固定濾網(wǎng)的內(nèi)緣相互固定，且彼此之間沒有間隙，所述環(huán)形固定板的內(nèi)緣的直徑與所述旋轉(zhuǎn)軸的直徑大小相同。優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)軸具有一定的長度，并安裝在所述環(huán)形固定板中心的圓孔中，彼此之間相互固定，不可發(fā)生相對運動。優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)軸遠離喇叭形進風(fēng)ロ的一端安裝有強力送風(fēng)機，所述強カ送風(fēng)機可以繞旋轉(zhuǎn)軸的軸線發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)，在通電情況下強力送風(fēng)機高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致空氣產(chǎn)生壓カ差，空氣由于壓カ沿著空氣流路流入送風(fēng)管道中。優(yōu)選的是，所述襯套是環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述環(huán)形固定板與所述喇叭形進風(fēng)ロ之間的段落上，所述襯套不能在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向上發(fā)生位移，但可以繞所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的是，在所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述環(huán)形固定板與所述喇叭形進風(fēng)ロ之間的段落上，隔一定距離安裝有多個由圓狀的網(wǎng)形成的轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)。優(yōu)選的是，相鄰的兩個轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)之間設(shè)有保持轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)之間距離的襯套。優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)固定在所述襯套上，通電時，多層轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)和襯套利用強力送風(fēng)機產(chǎn)生的壓カ差形成的空氣流動來旋轉(zhuǎn)，與空氣一起流入的異物由多個旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)擋出。優(yōu)選的是，所述送風(fēng)管道呈“L”型，所述強カ送風(fēng)機位于所述送風(fēng)管道的底端入口部。優(yōu)選的是，所述送風(fēng)管道的豎直段的送風(fēng)管道內(nèi)壁上安裝有所述加熱裝置，通過加熱裝置加熱進入風(fēng)塔內(nèi)部的風(fēng)。優(yōu)選的是，所述補風(fēng)管道的一端與所述補風(fēng)裝置相連接且相通，補風(fēng)管道的另ー端與所述送風(fēng)管道的豎直段相連接且相通。 優(yōu)選的是，所述補風(fēng)管道與所述送風(fēng)管道接ロ處安裝有所述補風(fēng)管道信號門，其可以根據(jù)信號開啟。優(yōu)選的是，所述送風(fēng)管道的上端ロ處安裝有所述氣體平穩(wěn)裝置，以平穩(wěn)進入的高速氣流。優(yōu)選的是，在所述補風(fēng)裝置中安裝有空壓機，通過空壓機來實現(xiàn)空氣的壓縮。優(yōu)選的是，所述進入空壓機的進氣管一端連接所述過濾器，一端連接所述空壓機，經(jīng)過所述過濾器過濾過的空氣源通過進入空壓機的進氣管進入到空壓機。[0025]優(yōu)選的是，所述空壓機ー側(cè)有所述單向閥，所述單向閥能使空氣單向流動，防止從空壓機流出的高壓氣體逆流回空壓機。優(yōu)選的是，所述單向閥與壓力表一端相連接，所述壓カ表用于測量高壓氣流的壓力。優(yōu)選的是，所述壓カ表的另一端通過儲氣進氣管與三個并聯(lián)的儲氣罐連接，從空壓機流出的高壓氣流儲存在儲氣罐中。優(yōu)選的是，所述儲氣罐通過高壓氣體出氣管與控制單向閥連接，根據(jù)需要可以開啟控制單向閥使高壓氣體從儲氣罐中流出。優(yōu)選的是，所述控制單向閥的另一端與減壓閥相連接，開啟控制單向閥所放出的高壓氣體通過減壓閥減壓。優(yōu)選的是，所述減壓閥與恒壓穩(wěn)定管相連接，經(jīng)過減壓閥減壓過的氣體儲存于恒壓穩(wěn)定管中。優(yōu)選的是，所述恒壓穩(wěn)定管中的空氣壓カ數(shù)值通過安裝在恒壓穩(wěn)定管上的壓カ表來顯示。優(yōu)選的是，所述恒壓穩(wěn)定管的另ー側(cè)有單向閥，防止從恒壓穩(wěn)定管中流出的恒壓氣體逆流回恒壓穩(wěn)定管中。優(yōu)選的是，所述恒壓穩(wěn)定管通過單向閥與風(fēng)力壓カ傳感器連接，所述風(fēng)カ壓カ傳感器能傳動風(fēng)壓信號。優(yōu)選的是，所述風(fēng)カ壓カ傳感器上安裝有風(fēng)壓信號控制閥，其根據(jù)風(fēng)壓信號開啟。優(yōu)選的是，所述風(fēng)カ壓カ傳感器一端與補風(fēng)管道連接。優(yōu)選的是，按照本實用新型的風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)包括四套部件組，每個部件組包括進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)、喇叭形進風(fēng)ロ、空氣流路、轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)、襯套、氣體平穩(wěn)裝置、送風(fēng)管道、加熱裝置、強力送風(fēng)機、環(huán)形固定濾網(wǎng)、環(huán)形固定板、補風(fēng)管道、補風(fēng)管道信號門、補風(fēng)裝置各ー個，四個部件組的送風(fēng)管道的豎直部分相互平行且緊密貼合在一起，其它部件分別朝向四個不同方向。優(yōu)選的是，所述四組部件組的送風(fēng)管道的上端ロ共連接有一個擴風(fēng)漏斗，擴大流入風(fēng)的面積。按照本實用新型風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，不僅可以給風(fēng)力發(fā)電塔提供風(fēng)力，還可以清除風(fēng)カ發(fā)電塔內(nèi)部的灰塵，并且完全能防止飛蟲或者灰塵等雜質(zhì)進入風(fēng)カ發(fā)電塔內(nèi)部。由于轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)能把異物彈出去，使旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上不會堆積異物，不僅能防止零部件性能下降，防止因部件的腐蝕引起的破壞，還能把產(chǎn)生的空氣流動阻力降低到最低點。

下面將結(jié)合附圖更加詳細地描述本實用新型，值得注意的是，圖示的實施例旨在示例性說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制。在整個附圖中，相同的標記表示相同或相應(yīng)的部件，其中圖I是根據(jù)本實用新型的風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)的優(yōu)選實施例的截面圖；圖2是圖I中的風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)的補風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)圖。[0042]圖中標記為進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)I、喇叭形進風(fēng)ロ 2、空氣流路3、襯套4、轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)5、氣體平穩(wěn)裝置6、擴風(fēng)漏斗7、送風(fēng)管道8、加熱裝置9、風(fēng)塔發(fā)電筒壁10、強力送風(fēng)機11、環(huán)形固定濾網(wǎng)12、環(huán)形固定板13、旋轉(zhuǎn)軸14、補風(fēng)管道15、補風(fēng)裝置16、空壓機17、單項閥18、壓カ表19、儲氣進氣管道20、儲氣罐21、高壓氣體出氣管道22、控制單向閥23、減壓閥24、恒壓穩(wěn)定管25、單向閥26、風(fēng)カ壓力傳感器27、風(fēng)壓信號控制閥28、進入空壓機的進氣管29、過濾器30、空氣源31、補風(fēng)管道信號門32、壓カ表33。
具體實施方式
為了更好地理解本實用新型，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的風(fēng)カ發(fā)電塔強カ送風(fēng)除塵系統(tǒng)的優(yōu)選實施例進行詳細描述，以下的描述僅是示范性和解釋性的，不應(yīng)對本實用新型的保護范圍有任何限制作用。如圖I所示，根據(jù)本實用新型的風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)包括進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)I、喇叭形進風(fēng)ロ 2、空氣流路3、轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)5、襯套4、氣體平穩(wěn)裝置6、擴風(fēng)漏斗7、送風(fēng)管道8、加熱裝置9、強力送風(fēng)機11、環(huán)形固定濾網(wǎng)12、環(huán)形固定板13、旋轉(zhuǎn)軸14、補風(fēng)管道15、補風(fēng)管道信號門32、補風(fēng)裝置16。所述補風(fēng)裝置16包括空壓機17、單向閥18、壓カ表19、儲氣進氣管20、儲氣罐21、高壓氣體出氣管道22、控制單向閥23、減壓閥24、恒壓穩(wěn)定管25、風(fēng)カ壓力傳感器27、風(fēng)壓信號控制閥28、進入空壓機的進氣管道29、過濾器30。如圖I所示，風(fēng)塔發(fā)電筒壁10的下端ロ處有流入外界空氣的空氣流入部A，空氣流入部A包括喇叭形進風(fēng)ロ 2和空氣流路3，空氣流路3在風(fēng)塔發(fā)電筒壁10的下端ロ內(nèi)。喇叭形進風(fēng)ロ 2的小端ロ的內(nèi)徑與風(fēng)塔發(fā)電筒壁10的下端ロ的內(nèi)徑尺寸大小相同，喇叭形進風(fēng)ロ 2的小端ロ與風(fēng)塔發(fā)電筒壁10的下端ロ相連接，喇叭形進風(fēng)ロ 2與空氣流路3相連通，喇叭形進風(fēng)ロ 2能擴大空氣收集面積，收集不同方向的風(fēng)。進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)I為平面形狀，進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)I的尺寸與喇叭形進風(fēng)ロ 2的大端ロ的尺寸大小相同，且進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)I固定在所述喇叭形進風(fēng)ロ 2的大端口上，通過進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)I可以阻擋飛蟲、樹葉等大型雜物?？諝饬髀?中安裝有具有一定寬度的環(huán)形固定濾網(wǎng)12，環(huán)形固定濾網(wǎng)12的外緣固定在風(fēng)塔發(fā)電筒壁10的內(nèi)壁上，環(huán)形固定濾網(wǎng)12可以對遺漏進來的雜質(zhì)進行進ー步的過濾，防止遺漏進來的雜質(zhì)進入送風(fēng)管道8。環(huán)形固定板13為平面形狀，且具有一定寬度，環(huán)形固定板13的外緣的直徑與環(huán)形固定濾網(wǎng)12的內(nèi)緣的直徑大小相同，環(huán)形固定板13的外緣與環(huán)形固定濾網(wǎng)12的內(nèi)緣相互固定，且彼此之間沒有間隙，環(huán)形固定板13的內(nèi)緣的直徑與旋轉(zhuǎn)軸14的直徑大小相同。旋轉(zhuǎn)軸14具有一定的長度，并安裝在環(huán)形固定板13中心的圓孔中，彼此之間相互固定，不可發(fā)生相對運動。旋轉(zhuǎn)軸14遠離喇叭形進風(fēng)ロ的一端安裝有強力送風(fēng)機11，強力送風(fēng)機11可以繞旋轉(zhuǎn)軸14的軸線發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)，在通電情況下，強力送風(fēng)機14高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致空氣產(chǎn)生壓カ 差，空氣由于壓カ沿著空氣流路流入送風(fēng)管道8中。襯套4是環(huán)形結(jié)構(gòu)，其環(huán)套于旋轉(zhuǎn)軸14上，并位于環(huán)形固定板13與所述喇叭形進風(fēng)ロ 2之間的段落上，襯套4不可在旋轉(zhuǎn)軸14的軸線方向上發(fā)生位移，但可以繞旋轉(zhuǎn)軸14的軸線旋轉(zhuǎn)。[0053]在旋轉(zhuǎn)軸14位于環(huán)形固定板13與喇叭形進風(fēng)ロ 2之間的段落上，隔一定距離安裝有多個圓狀的網(wǎng)形成的轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)5。相鄰的兩個轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)5之間設(shè)有保持轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)之間距離的襯套4。
轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)5固定在襯套上4，通電時，多層轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)5和襯套4利用強カ送風(fēng)機11產(chǎn)生的壓カ差形成的空氣流動來旋轉(zhuǎn)，與空氣一起流入的異物由多個旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5擋出。送風(fēng)管道8呈“L”型，強力送風(fēng)機11位于送風(fēng)管道8的底端入口部。送風(fēng)管道8的豎直段的送風(fēng)管道內(nèi)壁上安裝有加熱裝置9，通過加熱裝置9加熱進入風(fēng)塔內(nèi)部的風(fēng)。補風(fēng)管道15的一端與補風(fēng)裝置16相連接且相通，補風(fēng)管道15的另一端與送風(fēng)管道8的豎直段相連接且相通。補風(fēng)管道15與送風(fēng)管道8接ロ處安裝有補風(fēng)管道信號門32，補風(fēng)管道信號門32可以根據(jù)信號開啟。送風(fēng)管道8的上端ロ處安裝有氣體平穩(wěn)裝置6，用以平穩(wěn)進入的高速氣流。按照本實用新型的風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)包括四套部件組，每個部件組包括進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)I、喇叭形進風(fēng)ロ 2、空氣流路3、轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)5、襯套4、氣體平穩(wěn)裝置6、擴風(fēng)漏斗7、送風(fēng)管道8、加熱裝置9、強力送風(fēng)機11、環(huán)形固定濾網(wǎng)12、環(huán)形固定板13、旋轉(zhuǎn)軸14、補風(fēng)管道15、補風(fēng)管道信號門32、補風(fēng)裝置16各ー個，四個部件組的送風(fēng)管道8的豎直部分相互平行且緊密貼合在一起，其它部件分別朝向四個不同方向。四組部件組的送風(fēng)管道8的上端ロ共連接有一個擴風(fēng)漏斗7，擴大流入風(fēng)的面積。如圖2所示，補風(fēng)裝置16中安裝有空壓機17，通過空壓機17來實現(xiàn)空氣的壓縮。進入空壓機的進氣管29 —端連接過濾器30，一端連接空壓機17，經(jīng)過過濾器30過濾過的空氣源31通過進入空壓機的進氣管29進入到空壓機17。空壓機17 —側(cè)有單向閥18，單向閥18能使空氣單項流動，防止從空壓機17流出的高壓氣體逆流回空壓機17。單向閥18與壓カ表19 一端相連接，壓カ表19用于測量高壓氣流的壓力。壓カ表19的另一端通過儲氣進氣管20與三個并聯(lián)的儲氣罐21連接，從空壓機17流出的高壓氣流儲存在儲氣罐20中。儲氣罐20通過高壓氣體出氣管22與控制單向閥23連接，根據(jù)需要可以開啟控制單向閥23使高壓氣體從儲氣罐中流出。控制單向閥23的另一端與減壓閥24相連接，開啟控制單向閥23所放出的高壓氣體通過減壓閥24減壓。減壓閥24與恒壓穩(wěn)定管25相連接，經(jīng)過減壓閥24減壓過的氣體儲存于恒壓穩(wěn)定管25中。恒壓穩(wěn)定管25中的空氣壓カ數(shù)值通過安裝在恒壓穩(wěn)定管25上的壓カ表33來顯
/Jn o恒壓穩(wěn)定管25的另ー側(cè)有單向閥26，防止從恒壓穩(wěn)定管25中流出的恒壓氣體逆流回恒壓穩(wěn)定管25中。恒壓穩(wěn)定管25通過單向閥26與風(fēng)カ壓力傳感器27連接，風(fēng)カ壓力傳感器27能傳動風(fēng)壓信號。[0074]風(fēng)カ壓力傳感器27上安裝有風(fēng)壓信號控制閥28，其根據(jù)風(fēng)壓信號開啟。風(fēng)カ壓力傳感器27 —端與補風(fēng)管道15連接。下面舉例說明本實用新型的風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)的圖示最佳實施例的工作過程。通電時，強力送風(fēng)機11沿旋轉(zhuǎn)軸14的軸線發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)，強力送風(fēng)機11高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致空氣產(chǎn)生壓カ差，空氣由于壓カ沿著空氣流路流入送風(fēng)管道8中，多層轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)5和襯套4利用強力送風(fēng)機11產(chǎn)生的壓カ差形成的空氣流動也進行旋轉(zhuǎn)，由空氣流路3中的壓強變小，外界不同方向的風(fēng)通過喇叭形進風(fēng)ロ 2補充入空氣流路3中。在空氣流入空氣流路3過程中，進風(fēng)ロ過濾網(wǎng)I對空氣進行第一次過濾,可以去除空氣中的大型雜質(zhì)，由于轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)5的旋轉(zhuǎn)將隨風(fēng)進入的異物彈出去，對空氣進行第二次過濾，而環(huán)形固定濾網(wǎng)12將從轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)5遺漏的雜質(zhì)進行第三次過濾，過慮后的空氣在強力送風(fēng)機11的作用下通過 送風(fēng)管道8進入風(fēng)塔內(nèi)部。當風(fēng)通過送風(fēng)管道8時，安裝在送風(fēng)管道8內(nèi)壁上的加熱裝置9對風(fēng)進行加熱，當風(fēng)離開送風(fēng)管道8吋，安裝在送風(fēng)管道8上端ロ的氣體平穩(wěn)裝置6對風(fēng)進行平穩(wěn)，平穩(wěn)后的氣體通過ロ風(fēng)漏斗7擴大其面積進入風(fēng)塔內(nèi)部。在補風(fēng)裝置16中，空氣源31經(jīng)過過濾器30過濾后通過進入空壓機的進氣管道29進入空壓機17，空壓機17對空氣壓縮，壓縮后的氣體通過儲氣進氣管20存入儲氣罐21中，由于空壓機17與儲氣罐21之間有單向閥18，所以當高壓氣體流入儲氣罐21后不會再逆流回空壓機17中，通過壓カ表19可以看出高壓氣體進入儲氣罐21時的壓強數(shù)值。儲氣罐21的另一端通過高壓氣體儲氣管道22連接，根據(jù)需要可以對控制單向閥23進行控制，以控制儲氣罐21中高壓氣體是否放出。放出的高壓氣體通過減壓閥24的減壓后流入恒壓穩(wěn)定管25中，通過壓カ表33可以看到恒壓穩(wěn)定管25中空氣的壓強數(shù)值。當強力送風(fēng)機11所送出的風(fēng)カ不能達到規(guī)定值時，補風(fēng)管道信號門將自動開啟，風(fēng)カ壓力傳感器27受風(fēng)壓作用傳動風(fēng)壓信號，風(fēng)壓信號控制閥28根據(jù)風(fēng)壓信號開啟，恒壓穩(wěn)定管25中的空氣流入送風(fēng)管道。由于恒壓穩(wěn)定管25與風(fēng)壓信號控制閥28之間有單向閥26，所以當空氣流出恒壓穩(wěn)定管25后不逆流回恒壓穩(wěn)定管25。需要說明的是，按照本實用新型的風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)的技術(shù)方案的范疇包括本說明書中的各個子方案以及各個細節(jié)的任意組合，為了使本說明書簡明，在此沒有對所有的這些方案一一列舉，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本說明書后均可理解這些任一組合所構(gòu)成的方案。
權(quán)利要求1.ー種風(fēng)カ發(fā)電塔強カ送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其包括進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)、喇叭形進風(fēng)ロ、空氣流路、轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)、襯套、氣體平穩(wěn)裝置、擴風(fēng)漏斗、旋轉(zhuǎn)軸、送風(fēng)管道、加熱裝置、強力送風(fēng)機、環(huán)形固定濾網(wǎng)、環(huán)形固定板、補風(fēng)管道、補風(fēng)管道信號門、補風(fēng)裝置；其特征在于所述補風(fēng)裝置包括空壓機、單向閥、壓カ表、儲氣進氣管、儲氣罐、高壓氣體出氣管道、控制單向閥、減壓閥、恒壓穩(wěn)定管、風(fēng)カ壓カ傳感器、風(fēng)壓信號控制閥、進入空壓機的進氣管道、過濾器；風(fēng)塔發(fā)電筒壁的下端ロ處有流入外界空氣的空氣流入部，所述空氣流入部包括所述喇叭形進風(fēng)口和空氣流路，所述空氣流路在風(fēng)塔發(fā)電筒壁的下端ロ內(nèi)，所述喇叭形進風(fēng)ロ的小端ロ與所述風(fēng)塔發(fā)電筒壁的下端ロ相連接，所述喇叭形進風(fēng)ロ與空氣流路相連通，所述喇叭形進風(fēng)ロ的大端ロ處有進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)，所述空氣流路中有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸具有一定的長度，在所述旋轉(zhuǎn)軸上靠近喇叭形進風(fēng)ロ的一端有多層轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)，每兩個轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)之間都有襯套，在所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端有強力送風(fēng)機，由所述強カ送風(fēng)機送入的風(fēng)通過所述送風(fēng)管道進入風(fēng)力發(fā)電塔內(nèi)部，與送風(fēng)管道相連通的還有所述補風(fēng)管道，所述補風(fēng)管道與所述送風(fēng)管道連ロ處有補風(fēng)管道信號門，所述補風(fēng)管道的另一端與所述補風(fēng)裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述喇叭形進風(fēng)ロ的小端ロ的內(nèi)徑與所述風(fēng)塔發(fā)電筒壁的下端ロ的內(nèi)徑尺寸大小相同，所述喇叭形進風(fēng) ロ的小端ロ與所述風(fēng)塔發(fā)電筒壁的下端ロ相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)為平面形狀，所述進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)的尺寸與所述喇叭形進風(fēng)ロ的大端ロ的尺寸大小相同，且所述進風(fēng)ロ固定濾網(wǎng)固定在所述喇叭形進風(fēng)ロ的大端口上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中任意一項所述的風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述空氣流路中安裝有具有一定寬度的環(huán)形固定濾網(wǎng)，所述環(huán)形固定濾網(wǎng)的外緣固定在所述風(fēng)塔發(fā)電筒壁的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述環(huán)形固定板為平面形狀，且具有一定寬度，所述環(huán)形固定板的外緣的直徑與所述環(huán)形固定濾網(wǎng)的內(nèi)緣的直徑大小相同，所述環(huán)形固定板的外緣與所述環(huán)形固定濾網(wǎng)的內(nèi)緣相互固定，且彼此之間沒有間隙，所述環(huán)形固定板的內(nèi)緣的直徑與所述旋轉(zhuǎn)軸的直徑大小相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸具有一定的長度，并安裝在所述環(huán)形固定板中心的圓孔中，彼此之間相互固定，不可發(fā)生相對運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸遠離喇叭形進風(fēng)ロ的一端安裝有強力送風(fēng)機，所述強カ送風(fēng)機可以繞旋轉(zhuǎn)軸的軸線發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述襯套是環(huán)形結(jié)構(gòu)，其環(huán)套于旋轉(zhuǎn)軸上，并位于所述環(huán)形固定板與所述喇叭形進風(fēng)ロ之間的段落上，所述襯套不可在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向上發(fā)生位移，但可以繞所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于在所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述環(huán)形固定板與所述喇叭形進風(fēng)ロ之間的段落上，隔一定距離安裝有多個圓狀的網(wǎng)形成的轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于相鄰的兩個轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)之間設(shè)有保持轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)之間距離的襯套。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)固定在所述襯套上。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述送風(fēng)管道呈“L”型，所述強カ送風(fēng)機位于所述送風(fēng)管道的底端入口部。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述送風(fēng)管道的豎直段的送風(fēng)管道內(nèi)壁上安裝有所述加熱裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述補風(fēng)管道的一端與所述補風(fēng)裝置相連接且相通，補風(fēng)管道的另一端與所述所述送風(fēng)管道的豎直段相連接且相通。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述補風(fēng)管道與所述送風(fēng)管道接ロ處安裝有所述補風(fēng)管道信號門。
16.根據(jù)權(quán)利要求13-15中的任一項所述的風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述送風(fēng)管道的上端ロ處安裝有所述氣體平穩(wěn)裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于在所述補風(fēng)裝置中安裝有空壓機，通過空壓機來實現(xiàn)空氣的壓縮。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述進入空壓機的進氣管一端連接所述過濾器，一端連接所述空壓機。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述空壓機ー側(cè)有所述單向閥。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述單向閥與壓カ表一端相連接。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述壓カ表的另一端通過儲氣進氣管與三個并聯(lián)的儲氣罐連接。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述儲氣罐通過高壓氣體出氣管與控制單向閥連接。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述控制單向閥的另一端與減壓閥相連接，開啟控制單向閥所放出的高壓氣體通過減壓閥減壓。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述減壓閥與恒壓穩(wěn)定管相連接。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述恒壓穩(wěn)定管中的空氣壓カ數(shù)值通過安裝在恒壓穩(wěn)定管上的壓カ表來顯示。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述恒壓穩(wěn)定管的另ー側(cè)有單向閥。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述恒壓穩(wěn)定管通過單向閥與風(fēng)力壓カ傳感器連接。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)カ壓力傳感器上安裝有風(fēng)壓信號控制閥。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)カ壓力傳感器一端與補風(fēng)管道連接。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)カ發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)包括四套部件組，四個部件組的送風(fēng)管道的豎直部分相互平行且緊密貼合在一起，其它部件分別朝向四個不同方向。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述四組部件組的送風(fēng)管道的上端ロ共連接有一個擴風(fēng)漏斗。
專利摘要本實用新型涉及一種送風(fēng)系統(tǒng)，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電塔強力送風(fēng)除塵系統(tǒng)，其不僅可以給風(fēng)力發(fā)電塔提供風(fēng)力，還可以清除風(fēng)力發(fā)電塔內(nèi)部的灰塵，并且完全能防止飛蟲或者灰塵等雜質(zhì)進入風(fēng)力發(fā)電塔內(nèi)部。由于轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)能把異物彈出去，使旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上不會堆積異物，不僅能防止零部件性能下降，防止因部件的腐蝕引起的破壞，還能把產(chǎn)生的空氣流動阻力降低到最低點。
文檔編號B01D46/12GK202402224SQ20122002684
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者周劍, 周登榮 申請人:周劍, 周登榮