專利名稱：脫硫脫氮除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬鍋爐輔助配件領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋爐用脫硫脫氮除塵器。
背景技術(shù)：
煤炭是我國的主要能源，與之伴生的ニ氧化硫(SO2)和酸雨污染問題將更加突出。煤炭燃燒產(chǎn)生的硫、氯、氮氧化物是大氣污染的主要污染源，它除了破壞生態(tài)環(huán)境還能形成光化學(xué)煙霧，危害人類健康。國內(nèi)外對(duì)于脫硫脫氮除塵裝置有一定研究，但由于現(xiàn)有設(shè)備存在造價(jià)高，加工復(fù)雜，脫硫脫氮除塵綜合效能不佳等情況，導(dǎo)致脫硫脫氮除塵問題至今尚未徹底解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明g在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種造價(jià)低，加工簡(jiǎn)單，脫硫脫氮除塵綜合效能理想的脫硫脫氮除塵器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的ー種脫硫脫氮除塵器，它包括脫硫脫氮反應(yīng)罐及汽液相分離罐；所述脫硫脫氮反應(yīng)罐經(jīng)輸送管道與汽液相分離罐相通；在所述脫硫脫氮反應(yīng)罐內(nèi)固定設(shè)有過濾膽；所述過濾膽包括外罐體及套裝其內(nèi)的內(nèi)膽芯；所述內(nèi)膽芯的外壁設(shè)有通孔；內(nèi)膽芯內(nèi)置入濾材；所述內(nèi)膽芯外壁與外罐體內(nèi)壁形成的腔體與脫硫脫氮反應(yīng)罐相通；所述內(nèi)膽芯的入氣ロ與脫硫脫氮反應(yīng)罐的煙氣入口相通；在所述脫硫脫氮反應(yīng)罐的底部固定設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)；所述噴淋機(jī)構(gòu)的入口與入液ロ相通；所述煙氣入口與文丘里管的出口相通。作為ー種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述汽液相分離罐包括罐壁及置于罐壁內(nèi)的分離折板；在所述汽液相分離罐的頂部設(shè)有煙氣出ロ。本發(fā)明造價(jià)低，加工簡(jiǎn)單，脫硫脫氮除塵綜合效能理想。本發(fā)明通過采用文丘里管、脫硫脫氮反應(yīng)罐、過濾膽及汽液相分離罐的組合結(jié)構(gòu)，使脫硫脫氮后的煙氣含水量大幅度降低。另外，本發(fā)明脫硫脫氮反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)，其可顯著提高脫硫脫氮介質(zhì)與煙氣的接觸面，脫硫脫氮效率得以明顯提升。汽液相分離罐可將脫硫脫氮后的煙氣進(jìn)行汽水分離，改善了煙氣的含水指標(biāo)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步說明。圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、脫硫脫氮反應(yīng)罐；2、汽液相分離罐；3、輸送管道；4、噴淋機(jī)構(gòu)；5、入液ロ ；6、文丘里管；7、待處理煙氣入口 ；8、罐壁；9、分離折板；10、煙氣入口 ；11、煙氣出口 ；13、濾材；14、過濾膽；15、外罐體；16、內(nèi)膽芯。
具體實(shí)施方式
如圖所示，脫硫脫氮除塵器，它包括脫硫脫氮反應(yīng)罐I及汽液相分離罐2 ;所述脫硫脫氮反應(yīng)罐I經(jīng)輸送管道3與汽液相分離罐2相通；在所述脫硫脫氮反應(yīng)罐I內(nèi)固定設(shè)有過濾膽14 ;所述過濾膽14包括外罐體15及套裝其內(nèi)的內(nèi)膽芯16 ;所述內(nèi)膽芯16的外壁設(shè)有通孔；內(nèi)膽芯16內(nèi)置入濾材13 ;所述內(nèi)膽芯16外壁與外罐體15內(nèi)壁形成的腔體與脫硫脫氮反應(yīng)罐I相通；所述內(nèi)膽芯16的入氣ロ與脫硫脫氮反應(yīng)罐I的煙氣入口 10相通；在所述脫硫脫氮反應(yīng)罐I的底部固定設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)4 ;所述噴淋機(jī)構(gòu)4的入口與入液ロ 5相通；所述煙氣入口 10與文丘里管6的出口相通。本發(fā)明所述汽液相分離罐2包括罐壁8及置于罐壁8內(nèi)的分離折板9 ;在所述汽液相分離罐2的頂部設(shè)有煙氣出ロ 11。煙氣中加入吸收劑NH3 H2O與SO2等酸性氣體可進(jìn)行氣-汽反應(yīng)。即氨和酸性氣體可以直接生成鹽類。另外氨還和煙氣中的氮起反應(yīng)煙氣中的氮氧化物通常用NOx表示，NO在空氣中可氧化成NO2易溶于水，生成亞硝酸和硝酸。本發(fā)明在使用時(shí)，待處理煙氣從待處理煙氣入口 7進(jìn)入文丘里管6進(jìn)行大顆粒粉塵分離，分離后的煙氣從煙氣入口 10進(jìn)入過濾膽14進(jìn)行脫硫脫氮處理，從過濾膽14溢出的煙氣再經(jīng)噴淋機(jī)構(gòu)4噴出的脫硫脫氮介質(zhì)處理后，經(jīng)輸送管道3流入汽液相分離罐2中進(jìn)行汽液分離，煙氣最終從煙氣出口 11引出?？梢岳斫獾厥?，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方 案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種脫硫脫氮除塵器，其特征在于，包括脫硫脫氮反應(yīng)罐(I)及汽液相分離罐(2)；所述脫硫脫氮反應(yīng)罐(I)經(jīng)輸送管道(3)與汽液相分離罐(2)相通；在所述脫硫脫氮反應(yīng)罐(O內(nèi)固定設(shè)有過濾膽(14);所述過濾膽(14)包括外罐體(15)及套裝其內(nèi)的內(nèi)膽芯(16);所述內(nèi)膽芯(16)的外壁設(shè)有通孔；內(nèi)膽芯(16)內(nèi)置入濾材(13);所述內(nèi)膽芯(16)外壁與外罐體(15)內(nèi)壁形成的腔體與脫硫脫氮反應(yīng)罐(I)相通；所述內(nèi)膽芯(16)的入氣口與脫硫脫氮反應(yīng)罐(I)的煙氣入口( 10 )相通；在所述脫硫脫氮反應(yīng)罐(I)的底部固定設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)(4);所述噴淋機(jī)構(gòu)(4)的入口與入液口(5)相通；所述煙氣入口(10)與文丘里管(6)的出口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫脫氮除塵器，其特征在于所述汽液相分離罐(2)包括罐壁(8)及置于罐壁(8)內(nèi)的分離折板(9);在所述汽液相分離罐(2)的頂部設(shè)有煙氣出口(11)。
全文摘要
本發(fā)明屬鍋爐輔助配件領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋爐用脫硫脫氮除塵器，它包括脫硫脫氮反應(yīng)罐(1)及汽液相分離罐(2)；脫硫脫氮反應(yīng)罐(1)經(jīng)輸送管道(3)與汽液相分離罐(2)相通；在脫硫脫氮反應(yīng)罐(1)內(nèi)固定設(shè)有過濾膽(14)；過濾膽(14)包括外罐體(15)及套裝其內(nèi)的內(nèi)膽芯(16)；內(nèi)膽芯(16)外壁與外罐體(15)內(nèi)壁形成的腔體與脫硫脫氮反應(yīng)罐(1)相通；內(nèi)膽芯(16)的入氣口與脫硫脫氮反應(yīng)罐(1)的煙氣入口(10)相通；在脫硫脫氮反應(yīng)罐(1)的底部固定設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)(4)；煙氣入口(10)與文丘里管(6)的出口相通。本發(fā)明造價(jià)低，加工簡(jiǎn)單，脫硫脫氮除塵綜合效能理想。
文檔編號(hào)B01D50/00GK103028301SQ20121054884
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者陳榮, 劉秀清, 陳樹村 申請(qǐng)人:遼寧中邦高新技術(shù)發(fā)展有限公司