專利名稱：帶多層噴淋結(jié)構(gòu)的煤氣脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤氣脫硫塔。
背景技術(shù)：
按照《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》等法律法規(guī)的要求，各種含硫煤制成用于燃燒的煤氣，均需要脫除煤氣中的硫。煤氣中的硫可分為燃燒后脫出的二氧化硫和燃燒前脫出硫化氫兩種，因燃燒后的煙氣量較多，處理工藝復雜，目前煤氣脫硫大多采用燃燒前脫出二氧化硫的方法，這種方法現(xiàn)在采用的設備通常是將旋流塔、填料塔或者氣液分離塔等設備組合起來，這種組合結(jié)構(gòu)的設備占地面積大，處理時煤氣受到的阻力也較大，填料易發(fā)生堵塞，并且清洗更換均十分困難。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述不足，本發(fā)明提供一種易清洗更換、占地面積小、不會發(fā)生填料堵塞的帶多層噴淋結(jié)構(gòu)的煤氣脫硫塔。本發(fā)明是通過這樣的技術(shù)方案來實現(xiàn)的帶多層噴淋結(jié)構(gòu)的煤氣脫硫塔，包括筒體、自筒體底部向上依次設置的下排液口、進氣管、下噴淋層、固定在筒體內(nèi)壁上的接水槽和位于接水槽底部的上排液口、支撐在接水槽上的擋水板、上噴淋層、除霧器和出氣管，其中，擋水板的外徑大于接水槽的內(nèi)徑。所述擋水板由內(nèi)向外傾斜設置，從而可使從上噴淋層出來的脫硫液順利流至接水槽中。所述接水槽焊接在筒體的內(nèi)壁上，接水槽的底板由內(nèi)向外傾斜，以使上述脫硫液更順利地從排液口排出。進一步的是，所述上噴淋層和下噴淋層上均設置有將脫硫液或脫硫底液霧化成小液滴的噴頭，脫硫液或脫硫底液經(jīng)該噴頭霧化后的液滴直徑為O. 01至O. 5毫米，從而更好地將脫硫液或脫硫底液霧化，使其與煤氣更好地進行傳熱與傳質(zhì)；值得一提的是，上噴淋層和下噴淋層均可以設置成一層或多層。直徑在O. 2至O. 3毫米之間的脫硫液或脫硫底液質(zhì)量大于向液滴總質(zhì)量的90%。所述除霧器為可拆分的塊式組合結(jié)構(gòu)，從而可很方便地從入孔中取出。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的有益效果如下多層噴淋結(jié)構(gòu)使塔內(nèi)中部的脫硫液和下部的脫硫底液完全不相混合，煤氣經(jīng)過下噴淋層時，霧化后的脫硫底液與煤氣進行第一次傳熱和傳質(zhì)，去除煤氣中大部分二氧化硫，煤氣再經(jīng)過上噴淋層時，霧化后的脫硫液再與其進行傳熱和傳質(zhì)，使脫硫更加徹底；并且，上噴淋層使用過的脫硫液經(jīng)擋水板收集后,流入至接水槽的底部并從上排液口排出，下噴淋層使用過的脫硫底液經(jīng)位于筒體底部的下排液口排出，因此，使用一套本煤氣脫硫塔即可同時達到較為理想的脫硫狀態(tài)，其占地面積小、結(jié)構(gòu)較為簡單、煤氣在處理過程中上升的阻力較小，從而提高脫硫效率，不會發(fā)生填料堵塞，清洗和更換均十分方便。


圖I為本案實施例中多層噴淋結(jié)構(gòu)的煤氣脫硫塔結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實施例方式為了更加清楚地理解本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明，但并不將本發(fā)明的保護范圍限定在以下實施例中。如圖I所示，帶多層噴淋結(jié)構(gòu)的煤氣脫硫塔，包括筒體I、自筒體I底部向上依次設置的下排液口 2、進氣管3、下噴淋層4、固定在筒體I內(nèi)壁上的接水槽5和位于接水槽5底部的上排液口 6、支撐在接水槽5上的擋水板7、上噴淋層8、除霧器9和出氣管10，其中，擋 水板7的外徑大于接水槽5的內(nèi)徑；所述擋水板7由內(nèi)向外傾斜設置；所述接水槽5焊接在筒體I的內(nèi)壁上，接水槽5的底板由內(nèi)向外傾斜；所述上噴淋層8和下噴淋層4上均設置有將脫硫液或脫硫底液霧化成小液滴的噴頭，脫硫液或脫硫底液經(jīng)該噴頭霧化后的液滴直徑為O. 01至O. 5毫米；直徑在O. 2至O. 3毫米之間的脫硫液或脫硫底液質(zhì)量大于向液滴總質(zhì)量的90% ;所述除霧器9為可拆分的塊式組合結(jié)構(gòu)。如圖中箭頭所示，煤氣從筒體I下部的進氣管3進入，往下噴淋層4中通入脫硫底液，下噴淋層4中的噴頭使其霧化成小液滴，從而與煤氣進行第一次傳熱和傳質(zhì)，去除煤氣中的大部分二氧化硫，使用后的脫硫底液匯集在筒體I底部的下排液口 2并排出；煤氣在氣體壓力作用下繼續(xù)上升，通過接水槽5和擋水板7之間的間隙，再與由噴淋層8霧化后噴出的脫硫液進行傳熱和傳質(zhì)，去除煤氣中剩余的二氧化硫，使用后的脫硫液經(jīng)擋水板7收集后,從擋水板7的邊緣流至接水槽5中，再由位于接水槽5底部的上排液口 6排出，該擋水板7和接水槽5的配合結(jié)構(gòu)，使上述脫硫液和脫硫底液完全分尚，進一步提聞脫硫的效率。
權(quán)利要求
1.帶多層噴淋結(jié)構(gòu)的煤氣脫硫塔，其特征在于包括筒體(I)、自筒體(I)底部向上依次設置的下排液口(2)、進氣管(3)、下噴淋層(4)、固定在筒體(I)內(nèi)壁上的接水槽(5)和位于接水槽(5 )底部的上排液口( 6 )、支撐在接水槽(5 )上的擋水板(7 )、上噴淋層(8 )、除霧器(9)和出氣管(10)，其中，擋水板(7)的外徑大于接水槽(5)的內(nèi)徑。
2.如權(quán)利要求I所述的煤氣脫硫塔，其特征在于所述擋水板(7)由內(nèi)向外傾斜設置。
3.如權(quán)利要求I所述的煤氣脫硫塔，其特征在于所述接水槽(5)焊接在筒體(I)的內(nèi)壁上，接水槽(5)的底板由內(nèi)向外傾斜。
4.如權(quán)利要求I至3任一項所述的煤氣脫硫塔，其特征在于所述上噴淋層(8)和下噴淋層(4)上均設置有將脫硫液或脫硫底液霧化成小液滴的噴頭,脫硫液或脫硫底液經(jīng)該噴頭霧化后的液滴直徑為O. 01至O. 5毫米。
5.如權(quán)利要求4所述的煤氣脫硫塔，其特征在于直徑在O.2至O. 3毫米之間的脫硫液或脫硫底液質(zhì)量大于向液滴總質(zhì)量的90%。
6.如權(quán)利要求5所述的煤氣脫硫塔，其特征在于所述除霧器(9)為可拆分的塊式組合結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了帶多層噴淋結(jié)構(gòu)的煤氣脫硫塔，包括筒體(1)、自筒體(1)底部向上依次設置的下排液口(2)、進氣管(3)、下噴淋層(4)、固定在筒體(1)內(nèi)壁上的接水槽(5)和位于接水槽(5)底部的上排液口(6)、支撐在接水槽(5)上的擋水板(7)、上噴淋層(8)、除霧器(9)和出氣管(10)，其中，擋水板(7)的外徑大于接水槽(5)的內(nèi)徑。多層噴淋結(jié)構(gòu)使塔內(nèi)中部的脫硫液和下部的脫硫底液完全不相混合，使用一套本煤氣脫硫塔即可同時達到較為理想的脫硫狀態(tài)，其占地面積小、結(jié)構(gòu)較為簡單、煤氣在處理過程中上升的阻力較小，從而提高脫硫效率，不會發(fā)生填料堵塞，清洗和更換均十分方便。
文檔編號B01D53/50GK102921279SQ201210412150
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者唐曉坤 申請人:四川皇龍智能破碎技術(shù)股份有限公司