專(zhuān)利名稱(chēng)：壓力過(guò)濾脫水裝置、及其控制裝置和運(yùn)行方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置、具有所述控制裝置的壓力過(guò)濾脫水裝置及所述壓力過(guò)濾脫水裝置的運(yùn)行方法，該壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置具有支承成可在壓接狀態(tài)與分開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)的多個(gè)濾板；形成為環(huán)狀的濾布，該濾布的基布形成為帶狀且基布的兩端部用接合部接合；在所述分開(kāi)狀態(tài)下將所述濾布支承成可與各濾板分開(kāi)地行進(jìn)的支承機(jī)構(gòu)；以及使由所述支承機(jī)構(gòu)支承的所述濾布行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以往，使用壓力過(guò)濾脫水裝置，以用來(lái)在以下各種領(lǐng)域中進(jìn)行固液分離對(duì)凈水工廠(chǎng)或廢水處理工廠(chǎng)中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水并分離成濾液和濾餅的污泥處理工序、或碳產(chǎn)品、欽廣品等的制造工序中所必須的固液分尚工序等。圖6(a)表示專(zhuān)利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的以往的壓力過(guò)濾脫水裝置80。壓力過(guò)濾脫水裝置80構(gòu)成為在架設(shè)在前框架81與后框架82之間的一對(duì)側(cè)框架83上配設(shè)有可在壓接狀態(tài)與分開(kāi)狀態(tài)之間滑動(dòng)的多個(gè)濾板84，隨著配置在前框架81上的液壓缸86的進(jìn)入動(dòng)作，各濾板84就通過(guò)與該液壓缸86連接的推壓部件85而移動(dòng)成被向后框架82方向推壓的壓接狀態(tài)，隨著該液壓缸86的后退動(dòng)作，各濾板84就移動(dòng)成互相分開(kāi)的分開(kāi)狀態(tài)。環(huán)狀濾布88被濾板84所具有的支承機(jī)構(gòu)87張緊架設(shè)成濾面相對(duì)，在壓接狀態(tài)下，在由被各濾板84夾持的濾布88形成過(guò)濾室。在將原液供給于過(guò)濾室的狀態(tài)下，通過(guò)使濾板84所具有的膜片膨脹，從而壓榨原液而進(jìn)行固液分離，當(dāng)壓榨后各濾板84移動(dòng)成分開(kāi)狀態(tài)時(shí)，脫水濾餅從濾布88上剝離落下。在前框架81與后框架82之間，在各濾板84的上方空間架設(shè)有上框架89，在該上框架89上設(shè)置有使濾布88行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)輥90 ;對(duì)由驅(qū)動(dòng)輥90卷起的濾布88進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)91 ;對(duì)清洗后的濾布88賦予規(guī)定張力的張緊機(jī)構(gòu)92 ;以及對(duì)被張緊的濾布88的寬度方向行進(jìn)位置進(jìn)行限制的蛇行修正機(jī)構(gòu)93，并構(gòu)成為使清洗后的濾布88再次向?yàn)V板84循環(huán)行進(jìn)。這種環(huán)狀的濾布是將形成為帶狀的基布的兩端進(jìn)行接合而成的。如圖6(b)所示,專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)了一種利用上線(xiàn)95a和底線(xiàn)95b通過(guò)工業(yè)用縫紉機(jī)將濾布94的兩端進(jìn)行縫合連接而形成環(huán)狀的濾布的方法。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平5 - 15710號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特許第293094號(hào)公報(bào)發(fā)明所要解決的課題但是，以往的壓力過(guò)濾脫水裝置構(gòu)成為在使濾布行進(jìn)后，當(dāng)經(jīng)過(guò)只由定時(shí)器等預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、例如能對(duì)濾布的一圈予以清洗的程度的時(shí)間，則使行進(jìn)停止，其不是特別地對(duì)濾布的接合部進(jìn)行識(shí)別來(lái)控制其停止位置的結(jié)構(gòu)，故有如下問(wèn)題。由于濾布的接合部是將帶狀的基布的兩端縫合而成的結(jié)構(gòu)，故相比于濾布的其它面而言濾液的透過(guò)性較差。于是，當(dāng)接合部在濾板間停止時(shí)，存在著在接合部壓榨對(duì)象物的過(guò)濾效率下降的種問(wèn)題。另外，壓力過(guò)濾脫水裝置在各濾板的壓接狀態(tài)下，對(duì)各濾板的壓接面施加數(shù)百?lài)嵉膲毫?。在將濾布的兩端縫合連接而成的接合部位于濾板間的狀態(tài)下，當(dāng)各濾板成為壓接狀態(tài)時(shí)，則由于由相鄰的濾板的壓接面夾持的濾布受到強(qiáng)的壓力，故有可能接合部產(chǎn)生變形而發(fā)生原液泄漏、或接合部產(chǎn)生破損。另外，當(dāng)接合部的厚度比濾布的厚度厚時(shí)，若在濾板間進(jìn)行壓接則有可能濾板、膜片產(chǎn)生變形或破損。另外，由于不是控制濾布的停止位置的結(jié)構(gòu)，故產(chǎn)生了環(huán)狀的濾布的一圈中的使用頻度較高的部位和較低的部位，存在著在使用頻度較高的部位容易產(chǎn)生網(wǎng)孔堵塞或容易產(chǎn)生變形、破損的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種透過(guò)調(diào)整環(huán)狀的濾布的停止位置從而可有效地使用濾布的壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置、壓力過(guò)濾脫水裝置及壓力過(guò)濾脫水裝置的運(yùn)行方法。用于解決課題的手段為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置的第一技術(shù)方案在于，該壓力過(guò)濾脫水裝置具有被支承成可在壓接狀態(tài)與分開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)的多個(gè)濾板；形成為帶狀的基布的兩端部用接合部接合而形成為環(huán)狀的濾布；在所述分開(kāi)狀態(tài)下將所述濾布支承成可與各濾板分開(kāi)地行進(jìn)的支承機(jī)構(gòu)；以及使由所述支承機(jī)構(gòu)支承的所述濾布行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置具有對(duì)所述濾布中的所述接合部的位置進(jìn)行識(shí)別的位置識(shí)別部；以及在所述分開(kāi)狀態(tài)下使所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作而使所述濾布行進(jìn)，當(dāng)由所述位置識(shí)別部識(shí)別的所述接合部在所述濾板間以外的規(guī)定位置時(shí)使所述濾布停止的行進(jìn)控制部。行進(jìn)控制部在各濾板為分開(kāi)狀態(tài)時(shí)使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作而使濾布行進(jìn)，使脫水濾餅脫離各濾板間。然后，當(dāng)使濾布停止時(shí)，由于在由位置識(shí)別部識(shí)別的濾布的接合部的位置在所述濾板間以外的規(guī)定位置時(shí)使所述濾布停止，故可防止在各濾板的壓接狀態(tài)下所述接合部被夾在各濾板間。由此，由于不會(huì)產(chǎn)生由濾液透過(guò)性差的接合部進(jìn)行過(guò)濾的情況，故可防止過(guò)濾效率下降。由于所述接合部不會(huì)被相鄰的濾板的壓接面夾持，故能避免接合部產(chǎn)生變形而產(chǎn)生原液泄漏、或接合部產(chǎn)生破損之虞。此外，可避免濾板、膜片產(chǎn)生變形或破損之虞。其第二技術(shù)方案在于，除了上述的第一技術(shù)方案結(jié)構(gòu)外，所述行進(jìn)控制部將所述濾布的停止位置控制成可變，以均等地使用所述濾布中的在所述壓接狀態(tài)下由所述濾板夾持的區(qū)域。通過(guò)將濾布的停止位置控制成可變，均等地使用濾布中的在壓接狀態(tài)下由濾板夾持的區(qū)域，從而與濾布的使用部分較為集中的情況相比，能延長(zhǎng)壽命。其第三技術(shù)方案在于，除了上述的第一或第二技術(shù)方案結(jié)構(gòu)外，所述位置識(shí)別部由傳感器構(gòu)成，該傳感器對(duì)預(yù)先設(shè)定與所述接合部的相對(duì)位置并標(biāo)注于所述濾布的標(biāo)記進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)對(duì)濾布標(biāo)注預(yù)先設(shè)定與接合部的相對(duì)位置的標(biāo)記，由傳感器對(duì)所述標(biāo)記進(jìn)行檢測(cè)，從而可識(shí)別所述接合部的位置。其第四技術(shù)方案在于，除了上述的第三技術(shù)方案結(jié)構(gòu)外，該壓力過(guò)濾脫水裝置具有配置在所述濾布的行進(jìn)路徑上、對(duì)所述濾布進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)，所述位置識(shí)別部設(shè)置在所述清洗機(jī)構(gòu)的下游側(cè)。通過(guò)對(duì)濾布標(biāo)注預(yù)先設(shè)定與接合部的相對(duì)位置的標(biāo)記，由傳感器對(duì)所述標(biāo)記進(jìn)行檢測(cè)，從而可識(shí)別所述接合部的位置。由于作為位置識(shí)別部的傳感器設(shè)置在對(duì)濾布進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)的下游側(cè)，標(biāo)記被清洗機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗，故傳感器能可靠地檢測(cè)標(biāo)記。其第五技術(shù)方案在于，該壓力過(guò)濾脫水裝置具有被支承成可在壓接狀態(tài)與分開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)的多個(gè)濾板；形成為環(huán)狀的濾布；在所述分開(kāi)狀態(tài)下將所述濾布支承成可與各濾板分開(kāi)地行進(jìn)的支承機(jī)構(gòu)；以及使由所述支承機(jī)構(gòu)支承的所述濾布行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置具有位置識(shí)別部，該位置識(shí)別部對(duì)所述濾布中的特定位置進(jìn)行識(shí)別；以及行進(jìn)控制部，該行進(jìn)控制部在所述分開(kāi)狀態(tài)下使所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作而使所述濾布行進(jìn)，并以由所述位置識(shí)別部識(shí)別的所述特定位置為基準(zhǔn)將所述濾布的停止位置控制成可變，以均等地使用在所述壓接狀態(tài)下所述濾布中的由所述濾板夾持的區(qū)域。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在由位置識(shí)別部對(duì)濾布中的特定位置進(jìn)行識(shí)別、在所述各濾板的分開(kāi)狀態(tài)下使濾布行進(jìn)時(shí)，將濾布的停止位置控制成以該特定位置為基準(zhǔn)而可變，以均等地使用濾布中的在壓接狀態(tài)下由濾板夾持的區(qū)域，由此，與濾布的使用部分較為集中的情況相比，能延長(zhǎng)壽命。其第六技術(shù)方案在于，除了上述的第一至第五中任一個(gè)技術(shù)方案結(jié)構(gòu)外，所述行進(jìn)控制部構(gòu)成為，在所述濾布行進(jìn)時(shí)對(duì)所述濾布的滑動(dòng)量進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)所述滑動(dòng)量而對(duì)將所述濾布的停止位置控制成可變的控制值進(jìn)行修正。即使濾布行進(jìn)時(shí)發(fā)生伸長(zhǎng)或滑動(dòng)，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的進(jìn)給量產(chǎn)生錯(cuò)位，由于行進(jìn)控制部在濾布行進(jìn)時(shí)對(duì)濾布的滑動(dòng)量進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)所述滑動(dòng)量進(jìn)行修正，以使所述接合部停止在所述濾板間以外的規(guī)定位置，故也能可靠地避免所述接合部停止在所述濾板間。本發(fā)明的壓力過(guò)濾脫水裝置的技術(shù)方案在于，具有被支承成可在壓接狀態(tài)與分開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)的多個(gè)濾板；形成為帶狀的基布的兩端部用接合部接合而形成為環(huán)狀的濾布；在所述分開(kāi)狀態(tài)下將所述濾布支承成可與各濾板分開(kāi)地行進(jìn)的支承機(jī)構(gòu)；使由所述支承機(jī)構(gòu)支承的所述濾布行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；以及上述權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任一項(xiàng)所述的控制裝置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整環(huán)狀濾布的停止位置，從而可有效使用濾布。本發(fā)明的壓力過(guò)濾脫水裝置的運(yùn)行方法的第一技術(shù)方案在于，該壓力過(guò)濾脫水裝置具有被支承成可在壓接狀態(tài)與分開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)的多個(gè)濾板；形成為帶狀的基布的兩端部用接合部接合而形成為環(huán)狀的濾布；在所述分開(kāi)狀態(tài)下將所述濾布支承成可與各濾板分開(kāi)地行進(jìn)的支承機(jī)構(gòu)；以及使由所述支承機(jī)構(gòu)支承的所述濾布行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該壓力過(guò)濾脫水裝置的運(yùn)行方法具有在所述分開(kāi)狀態(tài)下使所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作而使所述濾布行進(jìn)的行進(jìn)步驟；對(duì)所述濾布中的所述接合部的位置進(jìn)行識(shí)別的位置識(shí)別步驟；以及當(dāng)由所述位置識(shí)別步驟識(shí)別的所述接合部在所述濾板間以外的規(guī)定位置時(shí)使所述濾布停止的停止步驟。本發(fā)明的壓力過(guò)濾脫水裝置的運(yùn)行方法的第二技術(shù)方案在于，該壓力過(guò)濾脫水裝置具有被支承成可在壓接狀態(tài)與分開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)的多個(gè)濾板；形成為環(huán)狀的濾布；在所述分開(kāi)狀態(tài)下將所述濾布支承成可與各濾板分開(kāi)地行進(jìn)的支承機(jī)構(gòu)；以及使由所述支承機(jī)構(gòu)支承的所述濾布行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該壓力過(guò)濾脫水裝置的運(yùn)行方法具有在所述分開(kāi)狀態(tài)下使所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作而使所述濾布行進(jìn)的行進(jìn)步驟；對(duì)所述濾布中的特定位置進(jìn)行識(shí)別的位置識(shí)別步驟；以及以由所述位置識(shí)別步驟識(shí)別的所述特定位置為基準(zhǔn)將所述濾布的停止位置控制成可變、以均等地使用所述濾布中的在所述壓接狀態(tài)下由所述濾板夾持的區(qū)域的停止步驟。發(fā)明的效果如以上說(shuō)明，采用本發(fā)明，能提供一種通過(guò)調(diào)整環(huán)狀的濾布的停止位置而能有效地使用濾布的壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置、壓力過(guò)濾脫水裝置及壓力過(guò)濾脫水裝置的運(yùn)行方法。


圖1是本發(fā)明的壓力過(guò)濾脫水裝置的概略圖。圖2是本發(fā)明的壓力過(guò)濾脫水裝置的概略圖。圖3是濾布的連接部的說(shuō)明圖。圖4是本發(fā)明的壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置的概略圖。圖5是說(shuō)明濾布的更換的概略圖。圖6是以往的壓力過(guò)濾脫水裝置的說(shuō)明圖，圖6(a)是概略圖，圖6 (b)是濾布的說(shuō)明圖。符號(hào)說(shuō)明1:壓力過(guò)濾脫水裝置2 :前框架3 :后框架4 :側(cè)框架5 :進(jìn)退機(jī)構(gòu)6 :驅(qū)動(dòng)輥7 :濾布7a、7b :端部7c :接合部7g :標(biāo)記8 :清洗機(jī)構(gòu)9 :張緊機(jī)構(gòu)10 :支承機(jī)構(gòu)20 :濾板30 :控制裝置
34 :位置識(shí)別部35:行進(jìn)控制部
具體實(shí)施例方式下面，說(shuō)明本發(fā)明的壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置、壓力過(guò)濾脫水裝置及壓力過(guò)濾脫水裝置的運(yùn)行方法。如圖1及圖2所示，壓力過(guò)濾脫水裝置I具有前框架2 ;后框架3 ;架設(shè)在前框架2與后框架3之間的一對(duì)側(cè)框架4。在側(cè)框架4上支承有可滑動(dòng)的多個(gè)濾板20，各濾板20構(gòu)成為,各濾板20利用設(shè)置在前框架2上的進(jìn)退機(jī)構(gòu)5而移動(dòng)成圖1所示的分開(kāi)狀態(tài)和圖2所示的壓接狀態(tài)這二個(gè)狀態(tài)中的某一種狀態(tài)。在各濾板20的正面及背面?zhèn)龋舷峦辉O(shè)有一對(duì)卡合銷(xiāo)11，相鄰的一對(duì)濾板20的卡合銷(xiāo)11之間由連桿機(jī)構(gòu)12連接，該連桿機(jī)構(gòu)12卡合在形成于連接件的長(zhǎng)孔。并且，左端的濾板20與后框架3連接，右端的濾板20與進(jìn)退機(jī)構(gòu)5連接。進(jìn)退機(jī)構(gòu)5由桿5a的頂端具有推壓部件5b的液壓缸5c構(gòu)成。當(dāng)利用液壓缸5c使桿5a作進(jìn)入動(dòng)作時(shí)，各濾板20通過(guò)推壓部件5b而移動(dòng)成被向后框架3推壓的壓接狀態(tài)，當(dāng)使桿5a作后退動(dòng)作時(shí),各濾板20向前框架2移動(dòng)，并移動(dòng)成分隔開(kāi)的分開(kāi)狀態(tài)，且所分隔開(kāi)的距離為由形成于連接件的長(zhǎng)孔所規(guī)定的距離。在前框架2的上部配置有將形成為環(huán)狀的濾布7送出的驅(qū)動(dòng)輥6，在后框架3的上部配置有對(duì)濾布7進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)8。由驅(qū)動(dòng)輥6送出的濾布7在同樣利用設(shè)置在前框架2上的張緊機(jī)構(gòu)9而調(diào)節(jié)成規(guī)定張力后，其利用可設(shè)在各濾板20上的支承機(jī)構(gòu)10而被掛設(shè)成濾面相對(duì)，在所述分開(kāi)狀態(tài)下將濾布7支承成可與各濾板20分開(kāi)地行進(jìn)，并配置成在從各濾板20送出后被引導(dǎo)到清洗機(jī)構(gòu)8。張緊機(jī)構(gòu)9具有固定在前框架2上的多個(gè)固定輥；以及相對(duì)于固定輥接近、分離的多個(gè)移動(dòng)輥，通過(guò)使移動(dòng)輥相對(duì)于固定輥接近、分離，從而賦予濾布7規(guī)定的張力。所謂規(guī)定的張力，是指使驅(qū)動(dòng)輥6和濾布7可不滑動(dòng)地穩(wěn)定行進(jìn)的張力。為了由驅(qū)動(dòng)輥6穩(wěn)定地輸送濾布7，必須在驅(qū)動(dòng)輥6的前后作用足夠的張力，但采用上述的結(jié)構(gòu)，在對(duì)于濾布7的張力較小的驅(qū)動(dòng)輥6的下游側(cè)，由于濾布的張力被張緊機(jī)構(gòu)9調(diào)節(jié)成適當(dāng)?shù)闹?，故濾布7穩(wěn)定地由驅(qū)動(dòng)輥6驅(qū)動(dòng)，并向設(shè)置在其下游側(cè)的濾板20輸送。支承機(jī)構(gòu)10具有由固定在濾板20的托架所支承的下部支承輥IOa以及上部支承輥10b，濾布7利用兩輥10a、10b沿上下方向張緊設(shè)置在相鄰的濾板20間。在上部輥IOb的近旁具有導(dǎo)向輥10c，該導(dǎo)向輥IOc進(jìn)行導(dǎo)向以使濾布7在濾板20呈分開(kāi)狀態(tài)時(shí)不與濾板20及膜片21接觸。對(duì)于各濾板20，在一個(gè)面上沿排列方向安裝有膜片21。當(dāng)濾板20利用進(jìn)退機(jī)構(gòu)5而移動(dòng)成壓接狀態(tài)時(shí)，在由該膜片21和相鄰的濾板20的背面分隔成的空間形成濾室。此時(shí)，在濾室內(nèi)由濾布7分隔成的空間成為過(guò)濾室。在各濾板20之間設(shè)有管套13，在壓接狀態(tài)下利用管套13連通沿各濾板20的厚度方向貫通形成的貫通孔。并且，在壓接狀態(tài)下處理對(duì)象物從設(shè)在后框架3上的供給口供給到該貫通孔，處理對(duì)象物通過(guò)形成于管套13的分叉通路而充填于各過(guò)濾室。在各濾板20的壓接狀態(tài)下，通過(guò)從設(shè)置在各濾板20的下方的加壓水流路供給加壓水，使安裝在濾板20的膜片21向?yàn)V室側(cè)膨脹，由此壓榨處理對(duì)象物。在脫水處理后，在進(jìn)退機(jī)構(gòu)5已進(jìn)行后退動(dòng)作的分開(kāi)狀態(tài)下，實(shí)行利用驅(qū)動(dòng)輥6使濾布7行進(jìn)規(guī)定距離的行進(jìn)處理，以使脫水濾餅脫離濾布7，然后，進(jìn)退機(jī)構(gòu)5進(jìn)行進(jìn)入動(dòng)作，重復(fù)同樣的處理。另外，驅(qū)動(dòng)輥6通過(guò)減速機(jī)構(gòu)而與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)輥6、減速機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。從最后一級(jí)的過(guò)濾單元20送出的濾布7在由設(shè)置在后框架3的清洗機(jī)構(gòu)8清洗后，經(jīng)由蛇行修正機(jī)構(gòu)15而掛設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥6上。蛇行修正機(jī)構(gòu)15設(shè)置在安裝于前框架2的上部的上部框架14上，根據(jù)來(lái)自對(duì)濾布7的蛇行進(jìn)行檢測(cè)的傳感器(未圖示)的信號(hào)，對(duì)濾布7的寬度方向行進(jìn)位置進(jìn)行修正。在上部框架14上具有濾布更換機(jī)構(gòu)16。濾布更換機(jī)構(gòu)16的一例子在后面予以說(shuō)明。如圖3所示，濾布7的形成為帶狀的聚丙烯等樹(shù)脂制的基布的兩端部7a、7b通過(guò)接合部7c接合，從而濾布7形成為環(huán)狀。接合部7c由樹(shù)脂制或金屬制的所謂接合卡子構(gòu)成，該接合部7c具有分別設(shè)在基布的端部7a和端部7b上的多個(gè)環(huán)7d、7e以及銷(xiāo)7f，在使環(huán)7d和環(huán)7e交替嚙合的狀態(tài)下，將銷(xiāo)7f插入，從而使端部7a和端部7b接合。對(duì)于濾布7，在預(yù)先設(shè)定了與接合部7c的相對(duì)位置的位置上標(biāo)注標(biāo)記7g。標(biāo)記7g例如由薄的金屬板構(gòu)成，該標(biāo)記7g被收納在形成于濾布7的表面的袋內(nèi)。對(duì)于壓力過(guò)濾脫水裝置I，在濾布7的行進(jìn)路徑上，在可檢測(cè)標(biāo)記7g的部位具有傳感器。傳感器使用非接觸式的傳感器、例如靜電容量型的近距離傳感器即可，設(shè)置位置是設(shè)在清洗機(jī)構(gòu)8的下游側(cè)較好，能可靠地檢測(cè)標(biāo)記7g以將濾布7清洗得干凈。另外，關(guān)于標(biāo)記7g所用的薄的金屬板，通過(guò)采用與壓榨對(duì)象物所含的金屬不同的金屬，由此可防止傳感器的誤檢測(cè)。例如，當(dāng)壓榨對(duì)象物含有鐵的成分時(shí)，標(biāo)記使用鋁即可。圖4表示壓力過(guò)濾脫水裝置I的控制裝置30的概略。控制裝置30具有如下部件等以使壓力過(guò)濾脫水裝置I進(jìn)行運(yùn)行進(jìn)退控制部31，其控制進(jìn)退機(jī)構(gòu)5而切換各濾板20的壓接狀態(tài)和分開(kāi)狀態(tài)；供給控制部32，其在各濾板20的壓接狀態(tài)下對(duì)把壓榨對(duì)象物供給給過(guò)濾室的供給泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)、停止控制；加壓控制部33，其對(duì)加壓水的供給泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)、停止控制，該加壓水使膜片21向?yàn)V室側(cè)膨脹以對(duì)壓榨對(duì)象物進(jìn)行壓榨；位置識(shí)別部34，其對(duì)濾布7中作為特定位置的一例子的接合部7c進(jìn)行識(shí)別；行進(jìn)控制部35，其在所述分開(kāi)狀態(tài)下使驅(qū)動(dòng)輥6動(dòng)作而使濾布7行進(jìn)；張緊機(jī)構(gòu)控制部36，其對(duì)張緊機(jī)構(gòu)9的移動(dòng)輥的位置進(jìn)行控制，以在濾布7行進(jìn)時(shí)賦予濾布7規(guī)定的張力；清洗控制部37，其對(duì)清洗機(jī)構(gòu)8的清洗水的供給泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)、停止控制；以及蛇行修正控制部38，其根據(jù)對(duì)濾布7的蛇行進(jìn)行檢測(cè)的蛇行檢測(cè)傳感器，利用蛇行修正機(jī)構(gòu)15控制濾布7的蛇行的修正。另外，各控制部等由程序裝置或微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成。詳細(xì)陳述位置識(shí)別部34和行進(jìn)控制部35。由于預(yù)先知道設(shè)置在濾布7上的標(biāo)記7g和接合部7c的相對(duì)位置，因此，位置識(shí)別部34用所述近距離傳感器對(duì)標(biāo)注在濾布7上的標(biāo)記7g進(jìn)行檢測(cè)，由此可識(shí)別接合部7c的位置。當(dāng)在濾布7行進(jìn)中位置識(shí)別部34識(shí)別接合部7c的位置時(shí)，行進(jìn)控制部35對(duì)驅(qū)動(dòng)輥6進(jìn)行停止控制，以在各濾板20的壓接狀態(tài)時(shí)使接合部7c處于各濾板20間以外的位置。行進(jìn)控制部35具有定時(shí)器，當(dāng)接合部7c的位置由位置識(shí)別部34識(shí)別時(shí)，定時(shí)器開(kāi)始計(jì)數(shù)，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間以使當(dāng)各濾板20為壓接狀態(tài)時(shí)接合部7c處于各濾板20間以外的位置，之后對(duì)驅(qū)動(dòng)輥6進(jìn)行停止控制即可。行進(jìn)控制部在各濾板20為分開(kāi)狀態(tài)時(shí)使驅(qū)動(dòng)輥6動(dòng)作而使濾布7行進(jìn)，使脫水濾餅脫離各濾餅20間，然后當(dāng)使濾布7停止行進(jìn)時(shí)，由于由位置識(shí)別部34識(shí)別的濾布7的接合部7c的位置是濾板20間以外的規(guī)定位置并使濾布7停止，因此，可防止在各濾板20的壓接狀態(tài)下接合部7c被夾在各濾板20間。由此，由于不會(huì)產(chǎn)生由接合部7c進(jìn)行過(guò)濾的情況，故可防止過(guò)濾效率下降。由于接合部7c不會(huì)被相鄰的濾板20的壓接面夾持，故可避免接合部7c產(chǎn)生變形而發(fā)生原液泄漏、或接合部7c產(chǎn)生破損之虞。此外，可避免濾板20、膜片21產(chǎn)生變形或破損之虞。此外，行進(jìn)控制部35還能以由所述位置識(shí)別部34識(shí)別的接合部7c的位置為基準(zhǔn)將濾布7的停止位置控制成可變，以均等地使用濾布7的形成所述過(guò)濾室的區(qū)域。通過(guò)將濾布7的停止位置控制成可變，由此錯(cuò)開(kāi)接合部7c以外的區(qū)域的濾布7的過(guò)濾所使用的部分，均等使用濾布7的形成過(guò)濾室的區(qū)域，因此，與濾布的使用的部分較為集中的情況相比，能延長(zhǎng)濾布的壽命。用旋轉(zhuǎn)式編碼器那樣的傳感器對(duì)不像驅(qū)動(dòng)輥6那樣用驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而隨著濾布7的行進(jìn)而旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)印⒗鐝埦o機(jī)構(gòu)9的固定輥、移動(dòng)輥、其它清洗機(jī)構(gòu)8所具有的輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)進(jìn)行檢測(cè)，與驅(qū)動(dòng)輥6的轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較，由此可測(cè)量濾布7行進(jìn)時(shí)所產(chǎn)生的滑動(dòng)量。即使行進(jìn)時(shí)濾布7發(fā)生伸長(zhǎng)或滑動(dòng)，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)輥6所產(chǎn)生的進(jìn)給量產(chǎn)生錯(cuò)位，行進(jìn)控制部35也會(huì)在濾布7行進(jìn)時(shí)對(duì)濾布7的滑動(dòng)量進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)所述滑動(dòng)量來(lái)修正以使接合部7c停止在濾板20間以外的規(guī)定位置，因此，能可靠地避免接合部7c停止在所述濾板間。利用如上所述的結(jié)構(gòu)的壓力過(guò)濾脫水裝置I及控制裝置30來(lái)實(shí)行具有如下步驟的運(yùn)行方法對(duì)由支承機(jī)構(gòu)10支承的濾布7中的接合部7c的位置進(jìn)行識(shí)別的位置識(shí)別步驟；在各濾板20的分開(kāi)狀態(tài)下使驅(qū)動(dòng)輥6動(dòng)作而使濾布7行進(jìn)的行進(jìn)步驟；以及當(dāng)由所述位置識(shí)別步驟識(shí)別的接合部7c在濾板20間以外的規(guī)定位置時(shí)使濾布7停止的停止步驟。另外，壓力過(guò)濾脫水裝置的運(yùn)行方法也可包括對(duì)由支承機(jī)構(gòu)10支承的濾布中的特定位置進(jìn)行識(shí)別的位置識(shí)別步驟；在各濾板20的分開(kāi)狀態(tài)下使驅(qū)動(dòng)輥6動(dòng)作而使濾布7行進(jìn)的行進(jìn)步驟；以及為了均等使用濾布7中的形成所述過(guò)濾室的區(qū)域、將濾布7的停止位置控制成以由所述位置識(shí)別步驟識(shí)別的所述特定位置為基準(zhǔn)而可變的停止步驟。如圖5所示，濾布更換機(jī)構(gòu)16例如具有將使用完的濾布7卷繞的卷繞輥16a ；以及送出新濾布17的送出輥16b。卷繞輥16a構(gòu)成為，由未圖示的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而卷繞濾布。濾布7的更換作業(yè)是，取消濾布7的接合部7c的接合，將兩端部中的行進(jìn)方向上的最前的端部7a連接在卷繞輥16a上，將行進(jìn)方向上的最后端的端部7b與放置于送出輥16b的新濾布17的兩端部中的行進(jìn)方向上的最前的端部接合。在該狀態(tài)下，當(dāng)對(duì)卷繞輥16a和驅(qū)動(dòng)輥6進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，隨著使用完的濾布7的卷繞，使新濾布17經(jīng)驅(qū)動(dòng)輥6、張緊機(jī)構(gòu)9、濾布的支承機(jī)構(gòu)10、及清洗機(jī)構(gòu)而行進(jìn)到濾布更換機(jī)構(gòu)16。新濾布17的行進(jìn)方向上的最前的端部到達(dá)濾布更換機(jī)構(gòu)16的近旁時(shí)，把使用完的濾布7和新濾布17的接合取消，將新濾布17的行進(jìn)方向上的較前的端部和最后的端部予以接合而成為環(huán)狀的濾布17。采用本發(fā)明，由于不存在使用完的濾布7的接合部7c發(fā)生變形或破損之虞，故能容易地連接新濾布，容易地進(jìn)行更換作業(yè)。在上述實(shí)施例中，雖然說(shuō)明了標(biāo)記是薄鋁板的例子，但傳感器只要是能與壓榨對(duì)象物的含有物區(qū)別開(kāi)以進(jìn)行檢測(cè)的傳感器即可。此外，近距離傳感器不限于靜電容量型，還可以使用感應(yīng)型、磁氣型的近距離傳感器、光傳感器等公知的傳感器。在上述實(shí)施方式中，對(duì)濾布7中的特定位置是濾布的接合部7c的結(jié)構(gòu)作了說(shuō)明，但特定位置不限于濾布的接合部7c的情況，另外，當(dāng)濾布7c上無(wú)接合部7c時(shí)，預(yù)先設(shè)定濾布中的任意特定位置，行進(jìn)控制部以該特定位置為基準(zhǔn)，將濾布的停止位置控制成可變，由此均等地使用濾布中的形成過(guò)濾室的區(qū)域，因此，與將濾布的相同部位重復(fù)用于過(guò)濾的情況相比，能延長(zhǎng)壽命。另外，也可以構(gòu)成為，位置識(shí)別部34具有預(yù)先儲(chǔ)存接合部7c的位置的儲(chǔ)存部；以及根據(jù)驅(qū)動(dòng)輥6的直徑和轉(zhuǎn)速對(duì)濾布7的行進(jìn)距離進(jìn)行測(cè)量的測(cè)量部40，且該位置識(shí)別部34根據(jù)測(cè)量部所測(cè)量的濾布7的行進(jìn)距離由所述儲(chǔ)存部所儲(chǔ)存的接合部7c的位置而識(shí)別接合部7c的位置。由于位置識(shí)別部34根據(jù)所述測(cè)量部所測(cè)量的濾布7的行進(jìn)距離由所述儲(chǔ)存部所儲(chǔ)存的接合部7c的位置而識(shí)別接合部7c的位置，因此，也可不檢測(cè)接合部7c本身、或設(shè)定了與接合部7c的相對(duì)位置而設(shè)置的標(biāo)記。由于不必設(shè)置設(shè)在濾布7上的標(biāo)記7g和檢測(cè)標(biāo)記7g的近距離傳感器，故可降低該部分的成本。上述的實(shí)施方式都是本發(fā)明的一例子，本發(fā)明并不由該記載所限定，各部分的具體結(jié)構(gòu)在能獲得本發(fā)明的作用效果的范圍內(nèi)，可作適當(dāng)變更設(shè)計(jì)，這是不言而喻的。
權(quán)利要求
1.一種壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置，該壓力過(guò)濾脫水裝置具有 被支承成可在壓接狀態(tài)與分開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)的多個(gè)濾板； 形成為帶狀的基布的兩端部用接合部接合而形成為環(huán)狀的濾布； 在所述分開(kāi)狀態(tài)下將所述濾布支承成可與各濾板分開(kāi)地行進(jìn)的支承機(jī)構(gòu)；以及 使由所述支承機(jī)構(gòu)支承的所述濾布行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 該壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置的特征在于，具有 對(duì)所述濾布中的所述接合部的位置進(jìn)行識(shí)別的位置識(shí)別部；以及在所述分開(kāi)狀態(tài)下使所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作而使所述濾布行進(jìn)，當(dāng)由所述位置識(shí)別部識(shí)別的所述接合部在所述濾板間以外的規(guī)定位置時(shí)使所述濾布停止的行進(jìn)控制部。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置，其特征在于，所述行進(jìn)控制部將所述濾布的停止位置控制成可變，以均等地使用所述濾布中的在所述壓接狀態(tài)下由所述濾板夾持的區(qū)域。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置，其特征在于，所述位置識(shí)別部由傳感器構(gòu)成，該傳感器對(duì)預(yù)先設(shè)定與所述接合部的相對(duì)位置并標(biāo)注于所述濾布的標(biāo)記進(jìn)行檢測(cè)，所述與所述接合部的相對(duì)位置是以所述接合部為基準(zhǔn)的規(guī)定的位置。
4.如權(quán)利要求3所述的壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置，其特征在于，該壓力過(guò)濾脫水裝置具有配置在所述濾布的行進(jìn)路徑上、對(duì)所述濾布進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)， 所述位置識(shí)別部設(shè)置在所述清洗機(jī)構(gòu)的下游側(cè)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置，其特征在于，所述行進(jìn)控制部構(gòu)成為，在所述濾布行進(jìn)時(shí)對(duì)所述濾布的滑動(dòng)量進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)所述滑動(dòng)量而對(duì)將所述濾布的停止位置控制成可變的控制值進(jìn)行修正。
6.一種壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置，該壓力過(guò)濾脫水裝置具有 被支承成可在壓接狀態(tài)與分開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)的多個(gè)濾板； 形成為環(huán)狀的濾布； 在所述分開(kāi)狀態(tài)下將所述濾布支承成可與各濾板分開(kāi)地行進(jìn)的支承機(jī)構(gòu)；以及 使由所述支承機(jī)構(gòu)支承的所述濾布行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 該壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置的特征在于，具有 位置識(shí)別部，該位置識(shí)別部對(duì)所述濾布中的特定位置進(jìn)行識(shí)別；以及行進(jìn)控制部，該行進(jìn)控制部在所述分開(kāi)狀態(tài)下使所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作而使所述濾布行進(jìn)，并以由所述位置識(shí)別部識(shí)別的所述特定位置為基準(zhǔn)將所述濾布的停止位置控制成可變，以均等地使用在所述壓接狀態(tài)下所述濾布中的由所述濾板夾持的區(qū)域。
7.如權(quán)利要求6所述的壓力過(guò)濾脫水裝置的控制裝置，其特征在于，所述行進(jìn)控制部構(gòu) 成為，在所述濾布行進(jìn)時(shí)對(duì)所述濾布的滑動(dòng)量進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)所述滑動(dòng)量而對(duì)將所述濾布的停止位置控制成可變的控制值進(jìn)行修正。
8.一種壓力過(guò)濾脫水裝置，其特征在于，具有 被支承成可在壓接狀態(tài)與分開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)的多個(gè)濾板； 形成為帶狀的基布的兩端部用接合部接合而形成為環(huán)狀的濾布； 在所述分開(kāi)狀態(tài)下將所述濾布支承成可與各濾板分開(kāi)地行進(jìn)的支承機(jī)構(gòu)； 使由所述支承機(jī)構(gòu)支承的所述濾布行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；以及上述權(quán)利要求1至權(quán)利要求7中任一項(xiàng)所述的控制裝置。
9.一種壓力過(guò)濾脫水裝置的運(yùn)行方法，該壓力過(guò)濾脫水裝置具有 被支承成可在壓接狀態(tài)與分開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)的多個(gè)濾板； 形成為帶狀的基布的兩端部用接合部接合而形成為環(huán)狀的濾布； 在所述分開(kāi)狀態(tài)下將所述濾布支承成可與各濾板分開(kāi)地行進(jìn)的支承機(jī)構(gòu)；以及 使由所述支承機(jī)構(gòu)支承的所述濾布行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 該壓力過(guò)濾脫水裝置的運(yùn)行方法的特征在于，具有 在所述分開(kāi)狀態(tài)下使所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作而使所述濾布行進(jìn)的行進(jìn)步驟； 對(duì)所述濾布中的所述接合部的位置進(jìn)行識(shí)別的位置識(shí)別步驟；以及當(dāng)由所述位置識(shí)別步驟識(shí)別的所述接合部在所述濾板間以外的規(guī)定位置時(shí)使所述濾布停止的停止步驟。
10.一種壓力過(guò)濾脫水裝置的運(yùn)行方法，該壓力過(guò)濾脫水裝置具有 被支承成可在壓接狀態(tài)與分開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)的多個(gè)濾板； 形成為環(huán)狀的濾布； 在所述分開(kāi)狀態(tài)下將所述濾布支承成可與各濾板分開(kāi)地行進(jìn)的支承機(jī)構(gòu)；以及 使由所述支承機(jī)構(gòu)支承的所述濾布行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 該壓力過(guò)濾脫水裝置的運(yùn)行方法的特征在于，具有 在所述分開(kāi)狀態(tài)下使所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作而使所述濾布行進(jìn)的行進(jìn)步驟； 對(duì)所述濾布中的特定位置進(jìn)行識(shí)別的位置識(shí)別步驟；以及 以由所述位置識(shí)別步驟識(shí)別的所述特定位置為基準(zhǔn)將所述濾布的停止位置控制成可變、以均等地使用所述濾布中的在所述壓接狀態(tài)下由所述濾板夾持的區(qū)域的停止步驟。
全文摘要
一種壓力過(guò)濾脫水裝置及其控制裝置和運(yùn)行方法，該壓力過(guò)濾脫水裝置具有被支承成可在壓接狀態(tài)與分開(kāi)狀態(tài)之間移動(dòng)的多個(gè)濾板(20)；形成為帶狀的基布的兩端部用接合部(7c)接合而形成為環(huán)狀的濾布(7)；在壓接狀態(tài)下由各濾板夾持濾布可形成過(guò)濾室、且在分開(kāi)狀態(tài)下將濾布支承成可與各濾板分開(kāi)行進(jìn)的支承機(jī)構(gòu)(10)；以及使由支承機(jī)構(gòu)支承的濾布行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)輥(6)，還具有對(duì)由支承機(jī)構(gòu)支承的濾布中的接合部的位置進(jìn)行識(shí)別的位置識(shí)別部；以及在分開(kāi)狀態(tài)下使驅(qū)動(dòng)輥動(dòng)作而使濾布行進(jìn)、當(dāng)由位置識(shí)別部識(shí)別的接合部在濾板間以外的規(guī)定位置時(shí)使濾布停止的行進(jìn)控制部。采用本發(fā)明，通過(guò)調(diào)整環(huán)狀的濾布的停止位置，從而可有效使用濾布。
文檔編號(hào)B01D25/32GK103055557SQ201210399308
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者水谷太, 辻野博, 伊勢(shì)二郎, 安堂豪, 伊藤禎泰 申請(qǐng)人:株式會(huì)社久保田