專利名稱：高溫旋風(fēng)二級除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾焚燒裝置，具體說是對垃圾焚燒后且經(jīng)過一級除塵的高溫?zé)煔膺M行旋風(fēng)除塵的高溫旋風(fēng)二級除塵器，其煙氣進口與垃圾焚燒爐的一級除塵器的煙氣出口端相連接。
背景技術(shù)：
目前，在垃圾處理行業(yè)中，大量的生活垃圾和工業(yè)垃圾都需要被運送到垃圾回收站回收，并最終由垃圾焚燒爐進行焚燒處理。由于垃圾在焚燒爐內(nèi)焚燒后,會產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，而且這種高溫?zé)煔庵泻写罅康挠泻ξ镔|(zhì)顆粒，直接將這種高溫?zé)煔馀欧诺酱髿庵袝Νh(huán)境造成嚴重污染。因此，在垃圾焚燒爐的煙氣出口處都需要設(shè)置除塵器。除塵器由筒體、圓錐筒形的墻體和集灰筒自上而下依次連接而成；筒體的上端封閉端的中心位置 處有開孔，開孔上連接有中心筒，中心筒的下端伸入在筒體內(nèi)；筒體的側(cè)壁上在對應(yīng)中心筒的位置處有一個煙氣進口。使用時，將該除塵器的煙氣進口直接與垃圾焚燒爐的煙氣出口相連接,這樣,經(jīng)垃圾焚燒爐燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪山?jīng)過煙氣進口進入由中心筒、筒體間形成的環(huán)形流道。在該環(huán)形流道中，高溫?zé)煔庠陔S著環(huán)形流道進行圓周運動時，其中較大的有害物質(zhì)顆粒與筒體內(nèi)壁、中心筒外壁間發(fā)生碰撞后下落，再經(jīng)由墻體的內(nèi)腔斜面后滾動至集灰筒進行收集，經(jīng)過除塵后的高溫?zé)煔庾罱K經(jīng)由中心筒的內(nèi)腔排出。傳統(tǒng)的垃圾焚燒裝置中僅設(shè)有一級除塵器，且除塵器的筒體側(cè)壁上僅有一個煙氣進口，當(dāng)高溫?zé)煔膺M入筒體內(nèi)的環(huán)形流道時，其流速較慢。因此，高溫?zé)煔庵械挠泻ξ镔|(zhì)顆粒與筒體內(nèi)壁、中心筒外壁間的碰撞較為輕微，僅能將部分較大的顆粒清除，而使得經(jīng)除塵器除塵后的高溫?zé)煔庵羞€含有大量細微的有害物質(zhì)顆粒，排入空氣中任然會對環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種高溫旋風(fēng)二級除塵器，該二級除塵器的兩個煙氣進口可同時與兩個一級除塵器的煙氣出口相連接，從而增加進入該二級除塵器內(nèi)腔的煙氣流速，進一步清除高溫?zé)煔庵械募毼⒂泻ξ镔|(zhì)顆粒，可有效降低排出的煙氣對環(huán)境造成的污染。為解決上述問題，采取以下方案
本發(fā)明的高溫旋風(fēng)二級除塵器包括筒體，其由耐高溫材料制成。所述筒體的開口端朝下，筒體上端封閉端中心位置處有開孔，開孔上密封連接有中心筒，中心筒的下端伸入在筒體內(nèi)。所述筒體的開口端下方連接有墻體，該墻體為圓錐筒形，其上端開口處直徑與所述筒體開口端內(nèi)徑相等，墻體上端開口處直徑大于下端開口處直徑，且墻體下端開口處連接有集灰筒。所述墻體由耐火磚堆砌而成。其特點是所述筒體在對應(yīng)中心筒的那段側(cè)壁上的徑向相對位置處各有一個煙氣進口。本發(fā)明的進一步改進方案是所述中心筒由耐高溫陶瓷材料制成。陶瓷材料的耐磨性較好，可以增加中心筒的使用壽命，減少維修、更換成本。本發(fā)明的進一步改進方案是所述煙氣進口的軸線均與中心筒、筒體間形成的環(huán)形流道的中心線相切。這樣，有利于煙氣進入筒體后，能夠順利的沿中心筒和筒體間形成的環(huán)形流道流動，減少煙氣與中心筒間的摩擦。上述方案中，在所述筒體和墻體的外側(cè)包覆有殼體，在所述筒體和與其對應(yīng)的那段殼體間充填有保溫材料。所述中心筒上端、煙氣進口外端均伸出在殼體之外。這樣，可以防止煙氣的高溫經(jīng)過筒體的側(cè)壁傳遞到外部空間，避免因環(huán)境溫度過高而造成的安全隱
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■/Qi、O采取上述方案，具有以下優(yōu)點· 由于本發(fā)明的高溫旋風(fēng)二級除塵器的筒體在對應(yīng)中心筒的那段側(cè)壁上的徑向相對位置處各有一個煙氣進口，即筒體上有兩個煙氣進口，使用時，將該兩個煙氣進口分別與兩臺一級除塵器的煙氣出口相連接，在一級除塵器的煙氣出口和該二級除塵器的煙氣進口的口徑均相等的情況下，可有效提高進入該二級除塵器內(nèi)腔的煙氣流速，加劇了高溫?zé)煔庵杏泻ξ镔|(zhì)顆粒與筒體內(nèi)壁、中心筒外壁間的碰撞，使得其中的細微有害物質(zhì)顆粒也能經(jīng)碰撞后落下至集灰筒，進一步清除了高溫?zé)煔庵械募毼⒂泻ξ镔|(zhì)顆粒，從而使得經(jīng)該二級除塵器除塵后的高溫?zé)煔庵杏泻ξ镔|(zhì)的含量較少，可有效降低對環(huán)境造成的污染。


圖I是本發(fā)明的高溫旋風(fēng)二級除塵器的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的高溫旋風(fēng)二級除塵器的筒體、中心筒和煙氣進口形成的環(huán)形流道的截面示意 圖3是本發(fā)明的高溫旋風(fēng)二級除塵器與一級除塵器配合時的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式如圖I和圖2所示，本發(fā)明的高溫旋風(fēng)二級除塵器包括筒體3，其由耐高溫材料制成。所述筒體3的開口端朝下，且連接有墻體6。墻體6為圓錐筒形，其由耐火磚堆砌而成。墻體6上端開口處直徑與所述筒體3開口端內(nèi)徑相等，墻體6上端開口處直徑大于下端開口處直徑，且墻體6下端開口處連接有集灰筒7。所述筒體3上端封閉端中心位置處有開孔，開孔上密封連接有中心筒I。所述中心筒I由耐高溫陶瓷材料制成，其下端伸入在筒體3內(nèi)，且中心筒I與筒體3同軸。所述筒體3在對應(yīng)中心筒I的那段側(cè)壁上的徑向相對位置處各有一個煙氣進口 2。所述煙氣進口 2的軸線均與中心筒I、筒體3間形成的環(huán)形流道的中心線相切。所述筒體3和墻體6的外側(cè)包覆有殼體5，在所述筒體3和與其對應(yīng)的那段殼體5間充填有保溫材料4。所述中心筒I上端、煙氣進口 2外端均伸出在殼體5之外。使用時，將本發(fā)明的高溫旋風(fēng)二級除塵器的兩個煙氣進口 2分別與兩個一級除塵器的煙氣出口相連接，經(jīng)垃圾焚燒爐燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诮?jīng)過一級除塵器除塵后，再通過煙氣進口 2進入該二級除塵器的筒體3內(nèi)腔，這些高溫?zé)煔饽軌蜓赝搀w3與中心筒I間形成的環(huán)形流道流動。在一級除塵器的煙氣出口和該二級除塵器的煙氣進口 2的口徑均相等的情況下，進入該二級除塵器內(nèi)腔的高溫?zé)煔饬魉賹⒌玫矫黠@提高，從而加劇了高溫?zé)煔庵泄腆w顆粒與筒體3內(nèi)壁、中心筒I外壁間的碰撞，使得細微的固體顆粒也能夠經(jīng)碰撞后沿筒體3內(nèi)壁下落，再經(jīng)過墻體6斜面后收集至集灰筒7。在后續(xù)高溫?zé)煔獠粩噙M入的情況下，經(jīng)過二級除塵后的高溫凈化煙氣會慢慢下沉，最終沿中心筒I內(nèi)腔排出該二級除塵器。 ·
權(quán)利要求
1.高溫旋風(fēng)二級除塵器，包括筒體(3)，其由耐高溫材料制成；所述筒體(3)的開口端朝下，筒體(3 )上端封閉端中心位置處有開孔，開孔上密封連接有中心筒(I)，中心筒(I)的下端伸入在筒體(3)內(nèi)；所述筒體(3)的開口端下方連接有墻體(6)，該墻體(6)為圓錐筒形，其上端開口處直徑與所述筒體(3)開口端內(nèi)徑相等，墻體(6)上端開口處直徑大于下端開口處直徑，且墻體(6)下端開口處連接有集灰筒(7);所述墻體(6)由耐火磚堆砌而成；其特征在于所述筒體(3)在對應(yīng)中心筒(I)的那段側(cè)壁上的徑向相對位置處各有一個煙氣進口 (2)。
2.如權(quán)利要求I所述的高溫旋風(fēng)二級除塵器，其特征在于所述中心筒(I)由耐高溫陶瓷材料制成。
3.如權(quán)利要求I所述的高溫旋風(fēng)二級除塵器，其特征在于所述煙氣進口(2)的軸線均與中心筒(I)、筒體(3 )間形成的環(huán)形流道的中心線相切。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項所述的高溫旋風(fēng)二級除塵器，其特征在于所述筒體(3)和墻體(6)的外側(cè)包覆有殼體(5)，在所述筒體(3)和與其對應(yīng)的那段殼體(5)間充填有保溫材料(4);所述中心筒(I)上端、煙氣進口(2)外端均伸出在殼體(5)之外。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高溫旋風(fēng)二級除塵器，它包括筒體，其由耐高溫材料制成。所述筒體的開口端朝下，筒體上端封閉端中心位置處有開孔，且密封連接有中心筒，中心筒的下端伸入在筒體內(nèi)。所述筒體的開口端下方連接有墻體，該墻體為圓錐筒形，其上端開口處直徑與所述筒體開口端內(nèi)徑相等，墻體上端開口處直徑大于下端開口處直徑，且墻體下端開口處連接有集灰筒。所述墻體由耐火磚堆砌而成。其特點是所述筒體在對應(yīng)中心筒的那段側(cè)壁上的徑向相對位置處各有一個煙氣進口。該二級除塵器的兩個煙氣進口可同時與兩個一級除塵器的煙氣出口相連接，從而增加進入該二級除塵器內(nèi)腔的煙氣流速，進一步清除高溫?zé)煔庵械募毼⒂泻ξ镔|(zhì)顆粒，可有效降低排出的煙氣對環(huán)境造成的污染。
文檔編號B01D45/16GK102872656SQ201210382628
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者許劍雄, 許麟雄, 許錫元, 曹金福, 許善良 申請人:無錫多靈環(huán)保工程設(shè)備有限公司