專(zhuān)利名稱(chēng)：模擬移動(dòng)床分離技術(shù)中流動(dòng)相脫氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模擬移動(dòng)床分離技術(shù)，特別是模擬移動(dòng)床分離技術(shù)中流動(dòng)相脫氣處理
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
模擬移動(dòng)床色譜分離系統(tǒng)中，流動(dòng)相往往因溶解有氧氣或混入了空氣而形成含氣料液，進(jìn)入系統(tǒng)后會(huì)逐漸積聚形成大的氣泡，這些氣泡會(huì)改變料液在樹(shù)脂介質(zhì)中運(yùn)行的路線，從而影響系統(tǒng)分離效果。另一方面，系統(tǒng)在高溫運(yùn)行過(guò)程中，由于溶液中的氧氣在高溫 下離解產(chǎn)生強(qiáng)的氧化作用，造成樹(shù)脂的老化，容易產(chǎn)生樹(shù)脂破碎現(xiàn)象，降低樹(shù)脂的使用壽命。傳統(tǒng)脫氧裝置要么是切線進(jìn)料方式進(jìn)行脫氧，如圖4，但脫氧效果不好；要么是噴淋霧化閃蒸脫氧，如圖5，這種方式會(huì)增加耗電。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種模擬移動(dòng)床分離技術(shù)中流動(dòng)相脫氣處理裝置，該裝置不僅可有效降低流動(dòng)相中溶解氧含量，避免因溶解氧含量高而對(duì)樹(shù)脂的氧化作用，延長(zhǎng)樹(shù)脂的使用壽命，同時(shí)降低了系統(tǒng)電耗。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案模擬移動(dòng)床分離技術(shù)中流動(dòng)相脫氣處理裝置，包括閃蒸罐，進(jìn)料管通過(guò)彎頭連接位于閃蒸罐上部中央位置的噴嘴，其特征是，所述的噴嘴為柱狀多層的層膜噴嘴，所述的柱狀層膜噴嘴沿柱面設(shè)有周向分布有水平方向的層膜縫隙，上下方向相鄰的層膜縫隙錯(cuò)位。所述的層膜縫隙沿柱面周向分布有四個(gè)，各層膜縫隙大小相同，水平方向相鄰的層膜縫隙之間距與層膜縫隙周向長(zhǎng)度等長(zhǎng)。本發(fā)明的有益效果是由于料液因噴出薄膜狀，增加了閃蒸面積，增加閃蒸效果，待料液噴淋在容器內(nèi)壁后會(huì)形成二次閃蒸效果，增加了閃蒸效果。該裝置設(shè)計(jì)成錯(cuò)位閃蒸，防止料液薄膜混合，同時(shí)也產(chǎn)生好的閃蒸效果?；谏鲜隼碚?，本發(fā)明大大降低溶解氧含量，較好的保護(hù)了樹(shù)脂不被氧化，延長(zhǎng)使用壽命。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A —A剖面放大圖；圖3為圖I中B —B剖面放大圖；圖4為現(xiàn)有切線進(jìn)料方式脫氧結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為現(xiàn)有噴淋霧化閃蒸脫氧結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1閃蒸罐，2進(jìn)料管，3彎頭，4層膜噴嘴，41層膜縫隙，42層膜噴嘴壁。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2、圖3。模擬移動(dòng)床分離技術(shù)中流動(dòng)相脫氣處理裝置，包括閃蒸罐1，進(jìn)料管2通過(guò)彎頭3連接位于閃蒸罐I上部中央位置的噴嘴，所述的噴嘴為柱狀多層的層膜噴嘴4，料液以薄膜狀噴淋閃蒸脫氣裝置的容器內(nèi)壁上。所述的層膜噴嘴4沿柱面設(shè)有周向分布有水平方向的層膜縫隙41，上下方向相鄰的層膜縫隙41錯(cuò)位，相鄰的層膜縫隙41之間為層膜噴嘴壁42。
所述的層膜縫隙41沿柱面周向分布有四個(gè)，各層膜縫隙大小相同，水平方向相鄰的層膜縫隙之間距與層膜縫隙周向長(zhǎng)度等長(zhǎng)。當(dāng)然根據(jù)實(shí)際需要，各層膜縫隙大小可以不同。閃蒸罐2全部由不銹鋼材料制成，內(nèi)外面經(jīng)拋光處理，安裝在不銹鋼架子上。本說(shuō)明書(shū)未詳述的部分為現(xiàn)有技術(shù)。由于采用多層錯(cuò)位微細(xì)縫出料方式，會(huì)形成均布的料液薄膜，增加了料液的閃蒸面積，從而增加了料液的閃蒸效果；因錯(cuò)位閃蒸，避免了料液閃蒸產(chǎn)生重疊現(xiàn)象，防止料液混合。同時(shí)，料液薄膜噴淋在真空閃蒸罐的容器內(nèi)壁上，會(huì)產(chǎn)生二次閃蒸效果。以上所述，只是用圖解說(shuō)明本發(fā)明的一些原理，本說(shuō)明書(shū)并非是要將本發(fā)明局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本發(fā)明所申請(qǐng)的專(zhuān)利范圍。
權(quán)利要求
1.模擬移動(dòng)床分離技術(shù)中流動(dòng)相脫氣處理裝置，包括閃蒸罐，進(jìn)料管通過(guò)彎頭連接位于閃蒸罐上部中央位置的噴嘴，其特征是，所述的噴嘴為柱狀多層的層膜噴嘴，所述的柱狀層膜噴嘴沿柱面設(shè)有周向分布有水平方向的層膜縫隙，上下方向相鄰的層膜縫隙錯(cuò)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模擬移動(dòng)床分離技術(shù)中流動(dòng)相脫氣處理裝置，其特征是，所述的層膜縫隙沿柱面周向分布有四個(gè)，各層膜縫隙大小相同，水平方向相鄰的層膜縫隙之間距與層膜縫隙周向長(zhǎng)度等長(zhǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種模擬移動(dòng)床分離技術(shù)中流動(dòng)相脫氣處理裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。它包括閃蒸罐，進(jìn)料管通過(guò)彎頭連接位于閃蒸罐上部中央位置的噴嘴，其特征是，所述的噴嘴為柱狀多層的層膜噴嘴，所述的柱狀層膜噴嘴沿柱面設(shè)有周向分布有水平方向的層膜縫隙，上下方向相鄰的層膜縫隙錯(cuò)位。由于料液因噴出薄膜狀，增加了閃蒸面積，增加閃蒸效果，待料液噴淋在容器內(nèi)壁后會(huì)形成二次閃蒸效果，增加了閃蒸效果。該裝置設(shè)計(jì)成錯(cuò)位閃蒸，防止料液薄膜混合，同時(shí)也產(chǎn)生好的閃蒸效果。本發(fā)明大大降低溶解氧含量，較好的保護(hù)了樹(shù)脂不被氧化，延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)B01D15/18GK102772920SQ20121029339
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者王兆光 申請(qǐng)人:兆光生物工程(鄒平)有限公司, 山東兆光色譜分離技術(shù)有限公司