專(zhuān)利名稱(chēng)：一種漩渦濕式除臭系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機(jī)垃圾、餐廚垃圾處理設(shè)備、有機(jī)物發(fā)酵干燥等有機(jī)環(huán)保處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種漩渦濕式除臭系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
在有機(jī)垃圾、餐廚垃圾處理設(shè)備、有機(jī)物發(fā)酵干燥等有機(jī)環(huán)保處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，在相應(yīng)地處理過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生異味臭氣。目前，我國(guó)臭氣治理主要采用如噴灑抗臭氣劑遮蓋法、干式中和法、吸附法、離子除臭法、光解催化氧化、微生物降解法、生物過(guò)濾法、臭氧法、燃燒法及冷凝法等方法，涉及裝置有填料塔、噴霧塔、洗滌塔，生物濾池、活性炭吸附裝置等塔、罐、釜、池等大中型設(shè)備或構(gòu)筑物，系統(tǒng)相對(duì)較復(fù)雜，操作維護(hù)相對(duì)不便，占地面積相對(duì)都較大，加之無(wú)論設(shè)備一次投入、基建和輔料輔材的添加、更換、各種所需的生物化學(xué)藥劑等都造成處理的成本投入較 高，有的還會(huì)有二次污染治理的問(wèn)題。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、操作維護(hù)不方便、成本高和環(huán)保性差等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種漩渦濕式除臭系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、操作維護(hù)方便、成本低和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的另一目的在于，提出一種漩渦濕式除臭方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種漩渦濕式除臭系統(tǒng)，包括通過(guò)第一管路與有機(jī)處理用前端設(shè)備(如處理垃圾、餐廚垃圾和有機(jī)發(fā)酵物的前端設(shè)備)的異味氣體排出口連通的分離器，安裝在所述分離器下端出口的除塵裝置，通過(guò)第二管路與所述分離器上端出口連通的氣泵，通過(guò)第三管路與所述氣泵遠(yuǎn)離分離器的一側(cè)連通的蓄水裝置，設(shè)在所述蓄水裝置側(cè)壁的曝氣裝置，以及分別與所述分離器、除塵裝置、氣泵、蓄水裝置和曝氣裝置信號(hào)連接的電控裝置。進(jìn)一步地，以上所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng)，還包括設(shè)在所述蓄水裝置頂部的加藥裝置，所述加藥裝置與電控裝置信號(hào)連接。進(jìn)一步地，以上所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng)，還包括設(shè)在所述蓄水裝置頂部的排氣管路，以及設(shè)在所述蓄水裝置底部的排液管路。進(jìn)一步地，以上所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng)，還包括設(shè)在所述蓄水裝置側(cè)壁的上水及補(bǔ)水管路和溢流管路。進(jìn)一步地，所述第一管路包括具有散熱功能的集氣管路，和/或所述第二管路包括吸氣管路，和/或所述第三管路包括鼓氣管路；
所述具有散熱功能的集氣管路，包括集氣管路本體、以及均勻或不均勻敷設(shè)在所述集氣管路本體外圍的多個(gè)管路散熱片3。
進(jìn)一步地，所述分離器包括旋風(fēng)分離器，和/或所述氣泵包括漩渦式氣泵，和/或所述蓄水裝置包括水箱或水池。進(jìn)一步地，在所述排氣管路的下方，還設(shè)有管路排液閥；和/或，在所述第二管路的下方，還設(shè)有排凝結(jié)水閥門(mén)。進(jìn)一步地，所述除塵裝置，包括除塵器本體，以及分別與所述除塵器本體配合設(shè)置、且自上向下安裝的除塵器清灰門(mén)、隔板和除塵器排液閥。同時(shí)，本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案是一種漩渦濕式除臭方法，包括
采用旋風(fēng)分離器，對(duì)經(jīng)初步散熱降溫后的有機(jī)處理用前端設(shè)備排出的異味氣體，進(jìn)行旋流分離、離心、重力沉降處理，將得到的下沉物中的固體和液體分別經(jīng)除塵裝置進(jìn)行排出；同時(shí)，將得到的上浮物即氣體中的凝結(jié)液進(jìn)一步排出后，經(jīng)負(fù)壓吸氣進(jìn)入漩渦氣泵；吸入漩渦氣泵的氣體，經(jīng)正壓鼓氣的方式，通過(guò)曝氣裝置進(jìn)入水池或水箱，與水池或水 箱中的水曝氣接觸后排出。進(jìn)一步地，在所述水箱或水池中，預(yù)先添加有用于反應(yīng)和中和氣體中異味的藥劑，以使氣體在與水池或水箱中的水曝氣接觸的同時(shí)進(jìn)行除臭和凈化處理后再排出。本發(fā)明各實(shí)施例的漩渦濕式除臭系統(tǒng)及方法，由于該系統(tǒng)包括通過(guò)第一管路與有機(jī)處理用前端設(shè)備的異味氣體排出口連通的分離器，安裝在分離器下端出口的除塵裝置，通過(guò)第二管路與分離器上端出口連通的氣泵，通過(guò)第三管路與氣泵遠(yuǎn)離分離器的一側(cè)連通的蓄水裝置，設(shè)在蓄水裝置側(cè)壁的曝氣裝置，以及分別與分離器、除塵裝置、氣泵、蓄水裝置和曝氣裝置信號(hào)連接的電控裝置；可以將異味氣體收集、降塵、凈化，利用氣體的惡臭物質(zhì)成分溶解于水，并可進(jìn)一步與藥劑發(fā)生中和，達(dá)到消除異味的效果；構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)容易、占地小，可連續(xù)作業(yè)、可根據(jù)處理氣體的性質(zhì)不同添加不同的藥劑，適用范圍靈活廣泛，處理成本較低，節(jié)約人力和物力等資源；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、操作維護(hù)不方便、成本高和環(huán)保性差的缺陷，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、操作維護(hù)方便、成本低和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中
圖I為本發(fā)明漩渦濕式除臭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明漩渦濕式除臭方法的流程示意圖。結(jié)合附圖，本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下
I-前端設(shè)備；2_集氣管路；3_管路散熱片；4_旋風(fēng)分離器；5_吸氣管路；6_排凝結(jié)水閥門(mén)；7_除塵器清灰門(mén)；8_除塵器排液閥；9_漩渦式氣泵；10-鼓氣管路；11-水箱(或水池)；12_排氣管路；13_加藥裝置；14-溢流管路；15_上水補(bǔ)水管路；16_曝氣裝置；17_排液管路；18_電控裝置；19_管路排液閥。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。系統(tǒng)實(shí)施例
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種漩渦濕式除臭系統(tǒng)。如圖I所示，本實(shí)施例包括通過(guò)第一管路與有機(jī)處理用前端設(shè)備I的異味氣體排出口連通的分離器，安裝在分離器下端出口的除塵裝置，通過(guò)第二管路與分離器上端出口連通的氣泵，通過(guò)第三管路與氣泵遠(yuǎn)離分離器的一側(cè)連通的蓄水裝置，設(shè)在蓄水裝置頂部的加藥裝置13，設(shè)在蓄水裝置頂部的排氣管路12和設(shè)在蓄水裝置底部的排液管路17，設(shè)在蓄水裝置側(cè)壁的上水及補(bǔ)水管路和溢流管路14，以及設(shè)在蓄水裝置側(cè)壁的曝氣裝置16，分別與分離器、除塵裝置、氣泵、蓄水裝置、力口藥裝置13和曝氣裝置16信號(hào)連接的電控裝置18。其中，上述第一管路包括具有散熱功能的集氣管路2，和/或第二管路包括吸氣管 路5，和/或第三管路包括鼓氣管路10 ;具有散熱功能的集氣管路2，包括集氣管路2本體、以及均勻或不均勻敷設(shè)在集氣管路2本體外圍的多個(gè)管路散熱片3。分離器包括旋風(fēng)分離器4，和/或氣泵包括漩渦式氣泵9，和/或蓄水裝置包括水箱或水池。在排氣管路12的下方，還設(shè)有管路排液閥19 ;和/或，在第二管路的下方，還設(shè)有排凝結(jié)水閥門(mén)6。除塵裝置，包括除塵器本體，以及分別與除塵器本體配合設(shè)置、且自上向下安裝的除塵器清灰門(mén)7、隔板和除塵器排液閥8。具體實(shí)施時(shí)，參見(jiàn)圖1，上述實(shí)施例的漩渦濕式除臭系統(tǒng)，可以由前端設(shè)備I (如餐廚垃圾處理機(jī)、發(fā)酵干燥等設(shè)備)排出的尾氣在漩渦式氣泵9的負(fù)壓抽吸作用下，通過(guò)集氣管路2進(jìn)入到旋風(fēng)分離器4中，通過(guò)集氣管路2上一定長(zhǎng)度的管路散熱片3將通過(guò)的氣體降溫，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器4的旋流分離、離心、重力沉降原理將氣體中的灰塵和凝結(jié)水分離積聚到下部，經(jīng)除塵器清灰門(mén)7和除塵器排液閥8排出，除去氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達(dá)到氣固液分離，以保證管道及設(shè)備的正常運(yùn)行；經(jīng)旋風(fēng)分離器4分離過(guò)的氣體從上部吸氣管路5進(jìn)入漩渦式氣泵9，排凝結(jié)水閥門(mén)6可進(jìn)一步排出泵前端管路可能聚集的凝結(jié)液，氣體經(jīng)氣泵從鼓氣管路10至曝氣裝置16的曝氣孔鼓入水箱(或水池)11中與水曝氣接觸后排出至排氣管路12排出，管路排液閥19可排出管路可能的凝結(jié)水；水箱(或水池)11的加藥裝置13可添加藥劑，藥劑含有能反應(yīng)中和氣體味道的物質(zhì)，從而使氣體除臭和凈化；水箱(或水池)11設(shè)有上水補(bǔ)水管路15和溢流管路14，保證水箱(或水池)11工作時(shí)處于滿(mǎn)水狀態(tài)。上述實(shí)施例的漩渦濕式除臭系統(tǒng)，由電控裝置18控制工作；添加藥劑后隨時(shí)監(jiān)測(cè)，溶液經(jīng)氣體反應(yīng)中和后，失效殘液由水箱(或水池)11的排液管路17排出，水箱(或水池)11可由上水補(bǔ)水管路15補(bǔ)充水，并通過(guò)加藥裝置13添加藥劑。該漩渦濕式除臭系統(tǒng)的基本原理是利用負(fù)壓吸氣、旋流分離除塵和沉降分離氣體中的灰塵、正壓鼓氣曝氣的方法將氣體鼓入水中行成氣泡，從而增大氣體與水的接觸面積；水箱(或水池)11的曝氣裝置16將氣體鼓入水中行成氣泡，氣泡上升到水面時(shí)，使水面翻騰攪動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)水體翻騰流動(dòng)，更能增加水中的溶解氣，使氣體中所含相關(guān)溶水物質(zhì)溶解于水，達(dá)到初步除臭，并可進(jìn)一步針對(duì)處理氣體的性質(zhì)通過(guò)加藥裝置13添加相關(guān)藥劑中和達(dá)到最終除臭的效果。方法實(shí)施例根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種漩渦濕式除臭方法。如圖2所示，本實(shí)施例的漩渦濕式除臭方法，包括
步驟100 :通過(guò)處理垃圾、餐廚垃圾和有機(jī)發(fā)酵物的前端設(shè)備和相應(yīng)管路，排出異味氣體，并進(jìn)行初步降溫處理；
步驟101:采用旋風(fēng)分離器，對(duì)經(jīng)步驟100初步散熱降溫后的有機(jī)處理用前端設(shè)備排出的異味氣體，進(jìn)行旋流分離、離心、重力沉降處理后；分別經(jīng)步驟107的排灰處理和步驟108的排水處理，將步驟101得到的下沉物中的固體和液體，分別經(jīng)除塵裝置進(jìn)行排出；
步驟102 :將步驟101得到的上浮物即氣體中的凝結(jié)液進(jìn)一步排出后，經(jīng)負(fù)壓吸氣進(jìn)入漩渦氣泵；
步驟103 :經(jīng)步驟102吸入漩渦氣泵的氣體，經(jīng)正壓鼓氣的方式，通過(guò)曝氣裝置進(jìn)入步驟104的水池或水箱，與水池或水箱中的水曝氣接觸后，經(jīng)步驟105的排氣管路，實(shí)現(xiàn)步驟 106的排放處理。優(yōu)選地，在水箱或水池中，可以通過(guò)步驟109，預(yù)先添加有用于反應(yīng)和中和氣體中異味的藥劑，以使氣體在與水池或水箱中的水曝氣接觸的同時(shí)進(jìn)行除臭和凈化處理后再排出?？商砑拥乃巹?，可以是碳酸氫鈉(小蘇打)或微量的氫氧化鈉(火堿)等適量堿性物質(zhì)，用以中和有機(jī)垃圾異味產(chǎn)生臭氣的主要酸性物質(zhì)成分。上述步驟100-步驟109顯示的漩渦濕式除臭方法，可采用上述漩渦濕式除臭系統(tǒng)。該漩渦濕式除臭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和性能，可參見(jiàn)圖I和上述系統(tǒng)實(shí)施例的相關(guān)說(shuō)明，在此不再贅述。上述實(shí)施例的漩渦濕式除臭系統(tǒng)及方法，可用于對(duì)來(lái)源于有機(jī)垃圾、餐廚垃圾處理設(shè)備、有機(jī)物發(fā)酵干燥等有機(jī)環(huán)保處理設(shè)備排出異味氣體，進(jìn)行收集和除臭凈化處理。該漩渦濕式除臭系統(tǒng)，可以由漩渦式氣泵、分離器、管路、曝氣裝置、水箱(或水池)、加藥裝置、電控裝置等組成。工作時(shí)，由前端設(shè)備排出的異味氣體通過(guò)管路連接到分離器進(jìn)口，分離器下設(shè)有排液及排灰口，分離器出口連接氣泵，氣泵抽取排過(guò)來(lái)的氣體通過(guò)曝氣裝置鼓入水箱(或水池)中，氣體通過(guò)與水箱(或水池)中液體曝氣接觸使相關(guān)異味物質(zhì)溶解后排出，再通過(guò)管路排放，由于水箱(或水池)的加藥裝置添加了藥劑，藥劑含有能中和氣體味道的物質(zhì)，從而使氣體除臭和凈化。上述實(shí)施例的漩渦濕式除臭系統(tǒng)及方法，是將異味氣體收集、降塵、凈化并鼓入水箱(或水池)中曝氣，利用氣體的惡臭物質(zhì)成分溶解于水，并可進(jìn)一步與藥劑發(fā)生中和，達(dá)到消除異味的效果；具有構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，操作方便，維護(hù)容易，占地小，可連續(xù)作業(yè)，可根據(jù)處理氣體的性質(zhì)不同添加不同的藥劑，適用范圍靈活廣泛，處理成本較低，節(jié)約人力物力等的特點(diǎn)。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種漩渦濕式除臭系統(tǒng)，其特征在于，包括通過(guò)第一管路與有機(jī)處理用前端設(shè)備的異味氣體排出口連通的分離器，安裝在所述分離器下端出口的除塵裝置，通過(guò)第二管路與所述分離器上端出口連通的氣泵，通過(guò)第三管路與所述氣泵遠(yuǎn)離分離器的一側(cè)連通的蓄水裝置，設(shè)在所述蓄水裝置側(cè)壁的曝氣裝置，以及分別與所述分離器、除塵裝置、氣泵、蓄水裝置和曝氣裝置信號(hào)連接的電控裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)在所述蓄水裝置頂部的加藥裝置，所述加藥裝置與電控裝置信號(hào)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)在所述蓄水裝置頂部的排氣管路，以及設(shè)在所述蓄水裝置底部的排液管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)在所述蓄水裝置側(cè)壁的上水及補(bǔ)水管路和溢流管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管路包括具有散熱功能的集氣管路，和/或所述第二管路包括吸氣管路，和/或所述第三管路包括鼓氣管路； 所述具有散熱功能的集氣管路，包括集氣管路本體、以及均勻或不均勻敷設(shè)在所述集氣管路本體外圍的多個(gè)管路散熱片3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng)，其特征在于，所述分離器包括旋風(fēng)分離器，和/或所述氣泵包括漩渦式氣泵，和/或所述蓄水裝置包括水箱或水池。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng)，其特征在于，在所述排氣管路的下方，還設(shè)有管路排液閥；和/或，在所述第二管路的下方，還設(shè)有排凝結(jié)水閥門(mén)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵裝置，包括除塵器本體，以及分別與所述除塵器本體配合設(shè)置、且自上向下安裝的除塵器清灰門(mén)、隔板和除塵器排液閥。
9.一種漩渦濕式除臭方法，其特征在于，包括 采用旋風(fēng)分離器，對(duì)經(jīng)初步散熱降溫后的有機(jī)處理用前端設(shè)備排出的異味氣體，進(jìn)行旋流分離、離心、重力沉降處理，將得到的下沉物中的固體和液體分別經(jīng)除塵裝置進(jìn)行排出；同時(shí)，將得到的上浮物即氣體中的凝結(jié)液進(jìn)一步排出后，經(jīng)負(fù)壓吸氣進(jìn)入漩渦氣泵； 吸入漩渦氣泵的氣體，經(jīng)正壓鼓氣的方式，通過(guò)曝氣裝置進(jìn)入水池或水箱，與水池或水箱中的水曝氣接觸后排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的漩渦濕式除臭方法，其特征在于，在所述水箱或水池中，預(yù)先添加有用于反應(yīng)和中和氣體中異味的藥劑，以使氣體在與水池或水箱中的水曝氣接觸的同時(shí)進(jìn)行除臭和凈化處理后再排出。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種漩渦濕式除臭系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括通過(guò)第一管路與有機(jī)處理用前端設(shè)備的異味氣體排出口連通的分離器，安裝在所述分離器下端出口的除塵裝置，通過(guò)第二管路與所述分離器上端出口連通的氣泵，通過(guò)第三管路與所述氣泵遠(yuǎn)離分離器的一側(cè)連通的蓄水裝置，設(shè)在所述蓄水裝置側(cè)壁的曝氣裝置，以及分別與所述分離器、除塵裝置、氣泵、蓄水裝置和曝氣裝置信號(hào)連接的電控裝置。本發(fā)明所述漩渦濕式除臭系統(tǒng)及方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、操作維護(hù)不方便、成本高和環(huán)保性差等缺陷，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、操作維護(hù)方便、成本低和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/18GK102794083SQ20121028198
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者彭峰, 馮幼平, 顏丙秋 申請(qǐng)人:北京弗瑞格林環(huán)境資源投資有限公司