變壓器油脫硫吸附劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種對電力部門使用的變壓器油進(jìn)行脫硫處理的吸附劑的制備方法，使用本制備方法生產(chǎn)的變壓器油進(jìn)行脫硫處理的吸附劑，其生產(chǎn)工設(shè)備投資少藝簡單，生產(chǎn)成本較低，吸附劑價(jià)格較低、脫硫率高、無污染、適合于深度脫硫等特點(diǎn)。
【專利說明】變壓器油脫硫吸附劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對電力部門使用的變壓器油進(jìn)行脫硫處理的吸附劑的制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有電力部門使用的變壓器油，主要由天然石油煉制而成。石油的化學(xué)組成十分復(fù)雜。雖然組成石油的元素主要由碳和氫這兩種元素組成，但不同產(chǎn)地或同一產(chǎn)地不同油井開采出來的石油的化學(xué)組成也不相同，其中硫含量也存在較大差異。如中東原油的硫含量為1.43%?2.80%，哈薩克斯坦原油的硫含量為0.65%左右。變壓器油在煉制過程中保留了少量的含硫化合物，如元素硫、硫醇、硫醚、二硫化物和噻吩。因?yàn)樗鼈兛梢宰鳛樘烊豢寡趸瘎?，能減慢油品的老化速度，并防止形成酸性物質(zhì)和沉淀。但是，在運(yùn)行條件下，非常穩(wěn)定的含硫化合物如噻吩實(shí)際上可以作為天然的抗氧化劑，而較活潑的含硫化合物則可稱為腐蝕性硫。硫作為一種腐蝕介質(zhì)，在變壓器內(nèi)部線圈金屬材料發(fā)生腐蝕的過程中起著重要的作用，變壓器油中的含硫物質(zhì)與繞組材料(銅)發(fā)生反應(yīng)，由于硫化亞銅的導(dǎo)電特性，該物質(zhì)對導(dǎo)線絕緣紙滲透、污染，使導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度逐漸減弱，最終將導(dǎo)致變壓器匝間絕緣擊穿，變壓器線圈燒毀，造成變壓器燒毀的事故發(fā)生?，F(xiàn)有技術(shù)為了進(jìn)行對變壓器油的脫硫處理，目前主要以活性炭、分子篩、Al2O3等金屬氧化物為載體，通過金屬負(fù)載、離子交換等方法進(jìn)行改性，能有效提高硫容量，脫除變壓器油中的硫化物。但其生產(chǎn)制備方法復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，使用效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，就是要提供一種制造方法簡單，生產(chǎn)成本低廉的變壓器油脫硫吸附劑的制備方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的；變壓器油脫硫吸附劑的制備方法，其特征在于是按以下步驟進(jìn)行的；
A取孔徑大于3nm的分子篩，加入氧化劑溶液中浸泡，在室溫下攪拌24小時(shí)；
B取出浸泡的分子篩，用蒸餾水反復(fù)洗滌過濾；
C將濾出物于105°C下干燥2小時(shí)；
D將干燥物裝入連通有氦氣輸入管道的活化器內(nèi)，在氦氣保護(hù)下，經(jīng)450°C還原3小時(shí)后冷卻；
E將干燥物按30:1的比例加入稀土鈰，研磨攪拌均勻，既得產(chǎn)品。
[0004]本發(fā)明的最佳制備方法，其特征在于是按以下步驟進(jìn)行的；
A取孔徑大于3nm的分子篩，加入0.5mol/L的硝酸銅溶液中浸泡，在室溫下攪拌24小
時(shí)；
B取出浸泡的分子篩，用蒸餾水反復(fù)洗滌過濾；
C將濾出物于105°C下干燥2小時(shí)；
D將干燥物裝入連通有氦氣輸入管道的活化器內(nèi)，在氦氣保護(hù)下，經(jīng)450°C還原3小時(shí)后冷卻；E將干燥物按30:1的比例加入稀土鈰，研磨攪拌均勻，既得產(chǎn)品。
[0005]使用本發(fā)明制備的變壓器油脫硫吸附劑，按照ASTM D130銅腐蝕標(biāo)準(zhǔn)，測定含硫化合物的變壓器油中的腐蝕性硫的級(jí)別，與經(jīng)本發(fā)明所生產(chǎn)的吸附劑進(jìn)行處理后的效果對比如下；
【權(quán)利要求】
1.變壓器油脫硫吸附劑的制備方法，其特征在于是按以下步驟進(jìn)行的； A取擴(kuò)孔后的分子篩，加入氧化劑溶液中浸泡，在室溫下攪拌24小時(shí)； B取出浸泡的分子篩，用蒸餾水反復(fù)洗滌過濾； C將濾出物于105°C下干燥2小時(shí)； D干燥物裝入活化器，在He氣體保護(hù)下，450°C還原3小時(shí)后冷卻； E將干燥物按30:1的比例加入通土，研磨攪拌均勻，既得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油脫硫吸附劑的制備方法，其特征在于是按以下步驟進(jìn)行的； A取孔徑大于3nm的分子篩，加入0.5mol/L的硝酸銅溶液中浸泡，在室溫下攪拌24小時(shí)； B取出浸泡的分子篩，用蒸餾水反復(fù)洗滌過濾； C將濾出物于105°C下干燥2小時(shí)； D將干燥物裝入連通有氦氣輸入管道的活化器內(nèi)，在氦氣保護(hù)下，經(jīng)450°C還原3小時(shí)后冷卻； E將干燥物按30:1的比例加入稀土鈰，研磨攪拌均勻，既得產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】B01J20/30GK103566867SQ201210268240
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月31日
【發(fā)明者】鄧華 申請人:國家電網(wǎng)公司