專利名稱：一種多張緊帶式壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脫水設(shè)備領(lǐng) 域的壓濾機(jī)，特別是涉及一種多張緊帶式壓濾機(jī)。
背景技術(shù)：
在冶金、化工、造紙、制革、酒精污水處理、禽畜養(yǎng)殖等工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常常需要進(jìn)行廢渣、廢料脫水，帶式壓濾機(jī)由于具有能夠連續(xù)不間斷生產(chǎn)，操作簡單，運(yùn)行維護(hù)成本低，脫水效率比較高等特點(diǎn)而廣泛地被采用。現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)是一種比較成熟的設(shè)備產(chǎn)品，但總體來說，其脫水后濾餅的水分含量仍然偏高，還達(dá)不到后續(xù)處理的要求。帶式壓濾機(jī)脫水就是通過濾帶包夾物料，在行進(jìn)過程中使物料在壓力輥上受到擠壓從而把其中的水分壓濾出來，壓濾后濾餅的水分含量高低由物料在壓力輥上所受到的壓強(qiáng)大小和受擠壓時間決定，所受壓強(qiáng)越大、擠壓時間越長，壓濾后的濾餅水分含量就越低。壓力輥的擠壓力來源于帶式壓濾機(jī)的張緊輥。現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)一般有兩個第緊輥，一個是上濾帶張緊輥，通過其張緊上濾帶，一個是下濾帶張緊輥，通過其張緊下濾帶。所以，理論上說只要不斷提高帶式壓濾機(jī)上濾帶張緊輥和下濾帶張緊輥的張緊力，提高物料在壓力輥上受到的壓強(qiáng)，不斷增加壓力輥的數(shù)量，增加物料在壓力輥上受到擠壓的時間，就可以不斷降低物料壓濾后濾餅的水分含量。但實(shí)踐證明并非如此，首先，張緊輥的張緊力不可能無限度增大，濾帶有其能承受的拉力的極限值，而且張緊力太大，還會導(dǎo)致高含水量物料跑料；其次，每一個壓力輥上的擠壓力無法等于張緊輥上的張緊力，因?yàn)闀a(chǎn)生摩擦損失等，壓力輥組中的壓力輥數(shù)量越多，壓力損失越大；第三，由于張緊輥張緊力總量的不變，壓力組中的壓力輥數(shù)量越多，壓力損失越多，壓力輥上的擠壓力與張緊輥上的張緊力的差值就越大，因此增加壓力輥數(shù)量也無法實(shí)現(xiàn)濾餅水分的進(jìn)一步降低。因此，要解決上述問題，進(jìn)一步降低壓濾后物料濾餅的含水量，其中一因此，要解決上述問題，進(jìn)一步降低壓濾后物料濾餅的含水量，其中一條重要的途徑就是在帶式壓濾機(jī)濾帶可承受的范圍內(nèi)，以及高含水量物料不發(fā)生跑料的情況下，適當(dāng)增加張緊輥的張緊力，同時采取補(bǔ)償機(jī)制，對壓力輥組中各個壓力輥上損失的壓力進(jìn)行補(bǔ)償，使其盡可能與張緊輥的張緊力保持一致。此外，還能在保持每個壓力輥壓力不損失的基礎(chǔ)上，通過增加壓力輥數(shù)量，以達(dá)到增加物料被擠壓的時間。然而，現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)解決不了上述問題。因此，需要在現(xiàn)有帶式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)壓力輥壓力損失補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)方案。此外，現(xiàn)有帶式壓濾機(jī)的上濾帶清洗水管安裝在上濾帶的上方，從上往下噴水對濾帶進(jìn)行清洗，即是從上濾帶的工作面進(jìn)行清洗，無法形成反沖清，清洗效果不好，也在一定程度上影響了設(shè)備脫水效率的提高。上濾帶調(diào)偏輥和下濾帶調(diào)偏輥與上濾帶和下濾帶的安裝包夾克度太小，濾帶調(diào)偏不靈敏，濾帶容易跑偏。而且因上濾帶和下濾帶的安裝包夾度太小，形成不了局部較大的坡度，清洗水管對濾帶進(jìn)行清洗時不能及時使清洗水與濾帶分離，會使清洗水沿著濾帶流入壓濾過和即將壓濾的物料中，亦影響設(shè)備的脫水效果。以上這些均需要進(jìn)行創(chuàng)新予以克服和解決。有鑒于上述現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的多張緊帶式壓濾機(jī)，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有帶式壓濾機(jī)存在的不足，提供一種多張緊帶式壓濾機(jī)，使其能夠?qū)崿F(xiàn)壓力輥壓力損失的補(bǔ)償。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種多張緊帶式壓濾機(jī)，使其提高設(shè)備的脫水效果。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種多張緊帶式壓濾機(jī)，包括機(jī)架上的驅(qū)動裝置、上濾帶、下濾帶、上濾帶張緊輥、下濾帶張緊輥、上濾帶驅(qū)動輥、下濾帶驅(qū)動輥、壓力輥組、導(dǎo)向輥組、上濾帶調(diào)偏輥、下濾帶調(diào)偏輥、上濾帶清洗水管、下濾帶清洗水管，其特征在于還包括壓力輥張緊裝置，該張緊裝置安裝在壓力輥上。本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其中所述壓力輥組中的至少一個或一個以上壓力輥設(shè)有張緊裝置。前述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其中所述的壓力輥組的壓力輥為四個，其中有二個壓力輥安裝張緊裝置時，張緊裝置安裝在濾帶運(yùn)行方向上的第二和第三個壓力輥上。前述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其中所述的壓力輥組的壓力輥為六個，其中有二個壓力輥安裝張緊裝置時，張緊裝置安裝在濾帶運(yùn)行方向上的第三和第四個壓力輥上；其中有四個壓力輥安裝張緊裝置時，張緊裝置安裝在濾帶運(yùn)行方向上的第二、第三、第四和第五個壓力輥上。前述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其中所述的壓力輥組的壓力輥為八個，其中有二個壓力輥安裝張緊裝置時，張緊裝置安裝在濾帶運(yùn)行方向上的第四和第五個壓力輥上；其中有四個壓力輥安裝張緊裝置時，張緊裝置安裝在濾帶運(yùn)行方向上的第三、第四、第五和第六個壓力輥上；其中有六個壓力輥安裝張緊裝置時，張緊裝置安裝在濾帶運(yùn)行方向上的第二、第三、第四、第五、第六和第七個壓力輥上。前述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其中所述的張緊裝置是氣缸、氣囊或機(jī)械彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，或者其中一種或一種以上的組合。前述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其中所述的張緊裝置是單獨(dú)或成對安裝在壓力輥上。前述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其中所述的上濾帶清洗水管安裝于上濾帶調(diào)偏輥與其前一個或后一個導(dǎo)向輥之間、并安裝在上濾帶的下方。前述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其中所述的下濾帶清洗水管安裝于下濾帶調(diào)偏輥與其前一個或后一個導(dǎo)向輥之間、并安裝在下濾帶的上方。前述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其中所述的上濾帶調(diào)偏輥安裝于二個導(dǎo)向輥之間，上濾帶從二個導(dǎo)向輥的輥頂經(jīng)過，從上濾帶調(diào)偏輥的輥底經(jīng)過。
前述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其中所述的機(jī)架底梁上安裝有一顆或一顆以上地腳調(diào)節(jié)螺栓，。前述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其中所述的地腳調(diào)節(jié)螺栓安裝在機(jī)架角部。前述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其中所述的地腳調(diào)節(jié)螺栓安裝在機(jī)架底梁內(nèi)或底梁內(nèi)側(cè)或底梁外側(cè)。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種多張緊帶式壓濾機(jī)可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步性及實(shí)用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，其至少具有下列優(yōu)點(diǎn)I、能夠?qū)崿F(xiàn)對壓力輥組中壓力輥進(jìn)行壓力補(bǔ)償，使每個壓力輥上的擠壓力基本能夠與張緊輥的張緊力保持一致，解決了現(xiàn)有帶式壓濾機(jī)因壓力輥組中壓力輥上擠壓力損失，物料所受擠壓力減小，脫水效果不理想問題。同時解決了現(xiàn)有帶式壓濾機(jī)增加壓力輥數(shù)量，即增加物料壓濾時間，濾餅水分含量不降低的問題，可以適當(dāng)增加壓力輥的數(shù)量，達(dá)到進(jìn)一步降低壓濾后濾餅水分含量的目的。采用本技術(shù)方案制造的帶式壓濾機(jī)，同等條件下，壓濾后物料濾餅的水分含量比現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)低5% _15%，效果十分明顯。2、此外，創(chuàng)新的清洗水管的安裝方案，也使濾帶清洗更高效、更干凈，也促進(jìn)了脫水效果的提高；創(chuàng)新的調(diào)偏輥的安裝方案，增大了濾帶對調(diào)偏輥的包夾，也使自動調(diào)偏更加靈敏，有利于提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率；通過在機(jī)架的底梁上安裝調(diào)節(jié)螺栓，在設(shè)備安裝時可以方便地調(diào)節(jié)機(jī)架的水平。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種多張緊帶式壓濾機(jī)，其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。實(shí)施例一如圖I所示，一種多張緊帶式壓濾機(jī)，包括機(jī)架I上的驅(qū)動裝置2、上濾帶3、下濾帶4、上濾帶張緊輥8、下濾帶張緊輥9、上濾帶驅(qū)動輥10、下濾帶驅(qū)動輥11、壓力輥組、導(dǎo)向輥組、上濾帶調(diào)偏輥12、下濾帶調(diào)偏輥13、上濾帶清洗水管14、下濾帶清洗水管15、上濾帶張緊裝置16、下濾帶張緊裝置17。壓力輥組中有壓力輥51、52、53、54，導(dǎo)向輥組中有導(dǎo)向輥71、72、73、74、75、76。壓力輥組中的壓力輥52、53上分別安裝有張緊裝置61和62。當(dāng)帶式壓濾機(jī)運(yùn)行時，上濾帶張緊裝置16將張緊力作用于上濾帶張緊輥8，上濾帶張緊輥8將張緊力作用于上濾帶3，上濾帶3被張緊；下濾帶張緊裝置17將張緊力作用于下濾帶張緊輥9，下濾帶張緊輥9將張緊力作用于下濾帶4，下濾帶4被張緊；分別調(diào)節(jié)壓力輥52、53上的張緊裝置61和62的壓力，使上濾帶張緊輥8、下濾帶張緊輥9、壓力輥52、壓力輥53處于平衡狀態(tài)，這時壓力輥52和53起到了張緊輪的作用，使壓力輥組中各個壓力輥之間的濾帶被張得更緊，這樣壓力輥組的壓力輥51、52、53和54上所受到的張緊力基本等于上濾帶張緊輥8和下濾帶張緊輥9張緊力之和，損失的擠壓力得到了補(bǔ)償，因此物料在各個壓力輥上受到的壓強(qiáng)較之前有大幅度的提高，從而達(dá)到了使物料壓濾后濾餅水分含量更低的目的。實(shí)施例二 如圖2所示，為了增加物料被擠壓的時間，進(jìn)一步降低物料被壓濾后濾餅的含水量，還可以在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上把壓力輥組中的壓力輥增加，即壓力輥51、52、53、54、55、56，為補(bǔ)償壓力輥上擠壓力損失，可以在其中二個壓力輥上增加安裝張緊裝置，即在壓力輥53,54上安裝張緊裝置62和63。還可以在其中四個壓力輥上增加安裝張緊裝置，即在壓力輥52、53、54、55上分別增加安裝張緊裝置61、62、63和64。實(shí)施例三如圖3所示，為了進(jìn)一步增加物料被擠壓的時間，物料被壓濾后濾餅的水分含量 更低，還可以在實(shí)施例一、例二的基礎(chǔ)上把壓力輥組中的壓力輥增加到八個，即壓力輥51、52、53、54、55、56、57、58。為補(bǔ)償壓力輥上擠壓力損失，可以在其中六個壓力輥上增加安裝張緊裝置，即在壓力輥52、53、54、55、56、57上分別增加安裝張緊裝置61、62、63、64、65和660所述的上濾帶清洗水管14安裝于上濾帶調(diào)偏輥12與其前一個導(dǎo)向輥71或后一個導(dǎo)向輥72之間、上濾帶3的下方，從下往上噴水對上濾帶3進(jìn)行清洗。所述的下濾帶清洗水管15安裝于下濾帶調(diào)偏輥13與其前一個導(dǎo)向輥75或后一個導(dǎo)向輥74之間、下濾帶4的上方，從上往下噴水對下濾帶4進(jìn)行清洗。這樣安裝上濾帶清洗水管14和下濾帶清洗水管15有兩個好處，一是清洗水管都是從濾帶工作面的反面噴水清洗，即形成對濾帶的反沖清，使濾帶更容易被清洗干凈；二是都是在濾帶的低端進(jìn)行清洗，能夠使清洗水快速與濾帶分離，避免其沿濾帶向前后流動回到壓濾物料中，影響脫水效果。所述的上濾帶調(diào)偏輥12安裝于二個導(dǎo)向輥71和72之間，上濾帶3從二個導(dǎo)向輥71和72的輥頂經(jīng)過，從上濾帶調(diào)偏輥12的輥底經(jīng)過。這樣安裝有利于增大上濾帶3與上濾帶調(diào)偏輥12的接觸摩擦面，使調(diào)偏更加靈敏，有利于提高上濾帶3運(yùn)行的穩(wěn)定性。所述的壓力輥上安裝的張緊裝置是氣缸、氣囊或機(jī)械彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，或者其中一種或一種以上的組合。采用氣缸可以實(shí)現(xiàn)壓力輥的主動往復(fù)動作，但在同等氣壓條件下，要給壓力輥提供同等的張緊力，氣缸需要的安裝空間更大，造價成本也更高。采用氣囊雖只能實(shí)現(xiàn)壓力輥的單向動作，但相對氣缸安裝空間小，造價成本也更低。采用機(jī)械彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)更簡單，造價成本也相對較低，但壓力調(diào)節(jié)難以把握，容易造成過載使設(shè)備受到損壞。因此，實(shí)際應(yīng)用中氣囊和氣缸是相對較好的選擇。所述的安裝有張緊裝置的壓力輥單獨(dú)安裝或成對輥安裝。若需要進(jìn)一步增加物料在壓力輥上受到的擠壓力，安裝有張緊裝置的壓力輥還可以成對輥安裝，安裝一個或一個以上對輥擠壓輥。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種多張緊帶式壓濾機(jī)，包括機(jī)架上的驅(qū)動裝置、上濾帶、下濾帶、上濾帶張緊輥、下濾帶張緊輥、上濾帶驅(qū)動輥、下濾帶驅(qū)動輥、壓カ輥組、導(dǎo)向輥組、上濾帶調(diào)偏輥、下濾帶調(diào)偏輥、上濾帶清洗水管、下濾帶清洗水管，其特征在于還包括壓カ輥張緊裝置，該張緊裝置安裝在壓カ輥上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其特征在于所述壓カ輥組中的至少ー個或ー個以上壓カ輥設(shè)有張緊裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其特征在于所述的壓力輥組的壓カ輥為四個，其中有ニ個壓カ輥安裝張緊裝置時，張緊裝置安裝在濾帶運(yùn)行方向上的第二和第三個壓カ輥上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其特征在于所述的壓力輥組的壓カ輥為六個，其中有ニ個壓カ輥安裝張緊裝置時，張緊裝置安裝在濾帶運(yùn)行方向上的第三和第四個壓カ輥上；其中有四個壓カ輥安裝張緊裝置時，張緊裝置安裝在濾帶運(yùn)行方向上的第ニ、第三、第四和第五個壓カ輥上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其特征在于所述的壓力輥組的壓カ輥為八個，其中有ニ個壓カ輥安裝張緊裝置時，張緊裝置安裝在濾帶運(yùn)行方向上的第四和第五個壓カ輥上；其中有四個壓カ輥安裝張緊裝置時，張緊裝置安裝在濾帶運(yùn)行方向上的第三、第四、第五和第六個壓カ輥上；其中有六個壓カ輥安裝張緊裝置時，張緊裝置安裝在濾帶運(yùn)行方向上的第二、第三、第四、第五、第六和第七個壓カ輥上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其特征在于所述的張緊裝置是氣缸、氣囊或機(jī)械彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，或者其中ー種或ー種以上的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其特征在于所述的張緊裝置是單獨(dú)或成對安裝在壓カ輥上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其特征在于所述的上濾帶清洗水管安裝于上濾帶調(diào)偏輥與其前一個或后一個導(dǎo)向輥之間、并安裝在上濾帶的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其特征在于所述的下濾帶清洗水管安裝于下濾帶調(diào)偏輥與其前一個或后一個導(dǎo)向輥之間、并安裝在下濾帶的上方。
裝在下濾帶的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其特征在于所述的上濾帶調(diào)偏輥安裝于ニ個導(dǎo)向輥之間，上濾帶從ニ個導(dǎo)向輥的輥頂經(jīng)過，從上濾帶調(diào)偏輥的輥底經(jīng)過。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架底梁上安裝有ー顆或ー顆以上地腳調(diào)節(jié)螺栓，。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其特征在于所述的地腳調(diào)節(jié)螺栓安裝在機(jī)架角部。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的多張緊帶式壓濾機(jī)，其特征在于所述的地腳調(diào)節(jié)螺栓安裝在機(jī)架底梁內(nèi)或底梁內(nèi)側(cè)或底梁外側(cè)。
全文摘要
一種多張緊帶式壓濾機(jī)，包括機(jī)架上的驅(qū)動裝置、上濾帶、下濾帶、上濾帶張緊輥、下濾帶張緊輥、上濾帶驅(qū)動輥、下濾帶驅(qū)動輥、壓力輥組、導(dǎo)向輥組、上濾帶調(diào)偏輥、下濾帶調(diào)偏輥、上濾帶清洗水管、下濾帶清洗水管，其特征在于還包括壓力輥張緊裝置，壓力輥組中有一個或一個以上壓力輥上安裝有張緊裝置，或者全部壓力輥上都安裝有張緊裝置。目的是能夠?qū)崿F(xiàn)對壓力輥組中壓力輥上的擠壓力的補(bǔ)償，使每個壓力輥上的擠壓力基本能夠與張緊輥的張緊力大小保持一致，解決了現(xiàn)有帶式壓濾機(jī)因壓力輥組中壓力輥上擠壓力損失，物料所受擠壓力減小，脫水效果不理想問題，同等條件下，壓濾后物料濾餅的水分含量比現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)低5％-15％，效果十分明顯。
文檔編號B01D33/04GK102794046SQ201210244468
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者鄧秀泉 申請人:廣西力源寶農(nóng)林科技發(fā)展有限責(zé)任公司