專利名稱：一種可再生濾毒通風裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及核生化防護技術領域，具體地說，是可對受核生化污染物污染的空氣進行過濾凈化的ー種裝置。
背景技術：
所謂可再生濾毒通風裝置，是指該裝置的核心部件為可再生過濾吸收器，通過兩個獨立的過濾吸收器交替進行工作。工作時，一個過濾吸收器處于工作狀態(tài)進行污染物的過濾凈化，而另ー個過濾吸收器通過變壓、變溫技術進行再生，最終達到可對空氣進行循環(huán)過濾凈化的目的，從而為艙室或掩體內(nèi)部人員提供清潔的空氣。目前，現(xiàn)有濾毒通風裝置，均是采用單向活性炭過濾器，這種過濾吸收器長時間在核生化條件下工作后，必須有進行更換，在這種情況下車內(nèi)被沾染的概率大幅度上升。可見現(xiàn)有濾毒通風裝置存在著防護時間短、需要定期更換等不足之處，増加了人員受核生化污染物污染的風險，對其安全帶來嚴重的威脅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術中存在的不足，采用變壓、變溫技術進行可再生濾毒通風裝置的過濾吸收器的再生。兩個過濾器交替工作，從而對受污染空氣進行過濾凈化。本發(fā)明ー種可再生濾毒通風裝置，通過下述技術方案予以實現(xiàn)，所述裝置包括由主管路依次連接的污染空氣入口、初級過濾器、壓縮機、氣水分離器、冷凍干燥機、ニ級過濾器和三級過濾器，三級過濾器通過主管路分別連接第一管路和第二管路，所述第一管路依次設置第一單向閥、設置第三單向閥的第一廢氣管路首端、第一過濾吸收器、雙向閥的一端和第五單向閥，所述第二管路依次設置第二單向閥、設置第四單向閥的第二廢氣管路首端、第二過濾吸收器、雙向閥的另一端和第六單向閥，第一廢氣管路末端和第二廢氣管路末端分別連接廢氣出口，第一管路末端和第二管路末端分別連接流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥連接潔凈空氣出口。本發(fā)明可再生濾毒通風裝置，可以對過濾吸收器進行再生，可循環(huán)使用，解決了防毒時間受吸附容量限制的問題，可以明顯減少當前活性炭基的核生化系統(tǒng)再補給、替換和處理過濾器的后續(xù)保障需求，増加了防護時間、提高了防護效果，避免了定時的更換，可極大降低使用和維修成本。采用模塊化設計，能夠滿足不同車輛的需求以及民用核生化防護的要求。因此，研制可再生濾毒通風裝置對于提高三防技術水平，應對核生化武器襲擊、生化恐怖威脅以及突發(fā)公共衛(wèi)生事件具有極其重要的意義。


圖I是本發(fā)明可再生濾毒通風裝置組成原理圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做進ー步說明。本發(fā)明ー種可再生濾毒通風裝置，如圖I所示，可再生濾毒通風裝置主要由污染空氣入ロ I、初級過濾器2、壓縮機3、氣水分離器4、冷凍干燥機5、ニ級過濾器6、三級過濾器7、第一單向閥8、第二單向閥9、第三單向閥10、第四單向閥11、廢氣出口 12、第一過濾吸收器13、第二過濾吸收器14、雙向閥15、第五單向閥16、第六單向閥17、流量調(diào)節(jié)閥18以及潔凈空氣出口 19組成；主管路依次設置污染空氣入口、初級過濾器、壓縮 機、氣水分離器、冷凍干燥機、ニ級過濾器和三級過濾器，三級過濾器通過主管路分別連接第一管路和第二管路，所述第一管路依次設置第一單向閥、設置第三單向閥的第一廢氣管路首端、第一過濾吸收器、雙向閥的一端和第五單向閥，所述第二管路依次設置第二單向閥、設置第四單向閥的第二廢氣管路首端、第二過濾吸收器、雙向閥的另一端和第六單向閥，第一廢氣管路末端和第二廢氣管路末端分別連接廢氣出口，第一管路末端和第二管路末端分別連接流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥連接潔凈空氣出ロ。壓縮機3為裝置內(nèi)提供具有一定壓カ的污染空氣。氣水分離器4可除去經(jīng)過壓縮機的污染空氣中的水蒸氣，以便分離出干燥的氣體。ニ級過濾器6可以濾除空氣中大于I微米的顆粒。三級過濾器7可以濾除空氣中大于O. I微米的顆粒。第一單向閥8、第二單向閥9、第三單向閥10、第四單向閥11、第五單向閥16、第六單向閥17能組織裝置內(nèi)氣體形成單向氣流流動。第一過濾吸收器13和第二過濾吸收器14填裝分子篩可濾除污染空氣中的有毒物質(zhì)。雙向閥15可控制從第一濾吸收器13或第二過濾吸收器14中排出的潔凈空氣有序流向第二濾吸收器14或第一過濾吸收器13，從而實現(xiàn)對濾吸收器13或過濾吸收器14的再生。流量控制器18可控制經(jīng)過過濾浄化的潔凈空氣流量，以滿足艙室或掩體內(nèi)部人員對清潔的空氣的需求。如圖I所示，可再生濾毒通風裝置工作時，污染空氣通過入口 I經(jīng)初級過濾器2過濾除去大顆粒污染物，經(jīng)過壓縮機3加壓，然后通過氣水分離器4將經(jīng)過加壓的空氣進行氣水分離，除去其中水蒸氣，再送入到冷凍干燥機5進行低溫及干燥處理，由冷凍干燥機5出來的氣體，依次經(jīng)過ニ級過濾器6和三級過濾器7除去大于O. I微米以上粒徑的顆粒，此時過濾吸收器14在線工作，而過濾吸收器13進行再生，單向閥9打開，單向閥8關閉，由三級過濾器7出來的空氣流經(jīng)單向閥9，經(jīng)過過濾吸收器14，過濾吸收器14濾除經(jīng)過的污染氣體中有毒物質(zhì)，有毒物質(zhì)被吸附到過濾吸收器14中的分子篩中，經(jīng)過過濾凈化的空氣大部分經(jīng)過單向閥17，再通過流量控制器18，最終經(jīng)潔凈空氣出口送入到人員所需空間。而經(jīng)過過濾吸收器14過濾凈化的一小部分潔凈空氣通過雙向閥15，流經(jīng)過濾吸收器13，通過過濾吸收器13的潔凈空氣可將吸附到過濾吸收器13分子篩中的有毒物質(zhì)去除棹，隨著氣體從過濾吸收器13中排出而將有毒物質(zhì)帶出，從而達到過濾吸收器13的自浄，最終達到再生的目的，通過過濾吸收器13的氣體通過單向閥排出，上述過程完成ー個工作循環(huán)。繼而經(jīng)過濾吸收器13在線工作，而經(jīng)過濾吸收器14進行再生，周而復始，經(jīng)過濾吸收器13和經(jīng)過濾吸收器14交替工作，從而實現(xiàn)可再生濾毒通風裝置對污染空氣的過濾凈化。
權利要求
1.一種可再生濾毒通風裝置，其特征是，所述裝置包括由主管路依次連接的污染空氣入口、初級過濾器、壓縮機、氣水分離器、冷凍干燥機、二級過濾器和三級過濾器，三級過濾器通過主管路分別連接第一管路和第二管路，所述第一管路依次設置第一單向閥、設置第三單向閥的第一廢氣管路首端、第一過濾吸收器、雙向閥的一端和第五單向閥，所述第二管路依次設置第二單向閥、設置第四單向閥的第二廢氣管路首端、第二過濾吸收器、雙向閥的另一端和第六單向閥，第一廢氣管路末端和第二廢氣管路末端分別連接廢氣出口，第一管路末端和第二管路末端分別連接流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥連接潔凈空氣出口。
2.根據(jù)權利要求I所述可再生濾毒通風裝置，其特征是，第一過濾吸收器和第二過濾吸收器填裝分子篩。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可再生濾毒通風裝置。本發(fā)明包括由主管路依次連接的污染空氣入口、初級過濾器、壓縮機、氣水分離器、冷凍干燥機、二級過濾器和三級過濾器，三級過濾器通過主管路分別連接第一管路和第二管路，第一管路末端和第二管路末端分別連接流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥連接潔凈空氣出口。本發(fā)明可再生濾毒通風裝置，可以對過濾吸收器進行再生，可循環(huán)使用，解決了防毒時間受吸附容量限制的問題，可以明顯減少當前活性炭基的核生化系統(tǒng)再補給、替換和處理過濾器的后續(xù)保障需求。
文檔編號B01D46/00GK102631813SQ20121012483
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權日2012年4月26日
發(fā)明者任旭東, 劉亞軍, 劉志國, 吳麗華, 吳文娟, 崔向東, 張文昌, 徐新喜, 武超, 段德光, 牛福, 蘇衛(wèi)華, 蘇琛, 譚樹林, 趙秀國, 韓俊淑 申請人:中國人民解放軍軍事醫(yī)學科學院衛(wèi)生裝備研究所