專(zhuān)利名稱(chēng)：除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除塵裝置，更具體而言，涉及一種具有自凈化功能的除塵裝置。
背景技術(shù)：
相關(guān)技術(shù)中，絕大多數(shù)帶振動(dòng)的除塵器為布袋式干式除塵器，布袋式除塵器必須依靠振動(dòng)將過(guò)濾室內(nèi)壁及濾袋的塵粒清除，還有一種水浴式除塵，它們是使吸入的煙氣或粉塵潛入水中進(jìn)行吸收，產(chǎn)生振動(dòng)的是水箱里面的水，只是為了使粉塵充分被水吸收?，F(xiàn)有技術(shù)中的濕式除塵裝置，一般包括水平放置的除塵箱體，箱體一端設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，箱體另一端連接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)后部為出風(fēng)口，在除塵箱體內(nèi)設(shè)有若干噴水噴頭，用于潤(rùn)濕并捕捉干燥的粉塵，噴頭后方設(shè)有過(guò)濾層，當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)將含塵空氣抽入除塵箱體經(jīng)過(guò)過(guò)濾層時(shí)，粉塵滯留在過(guò)濾層內(nèi)，而空氣可以透過(guò)過(guò)濾層，達(dá)到凈化空氣的目的?，F(xiàn)有技術(shù)中的除塵裝置的工作阻力大，能耗高；處理粉塵濃度高時(shí)，過(guò)濾層極易堵塞，需要經(jīng)常拆卸清洗，且體積大，重量重，管理不便。因此，需要一種新的除塵裝置，工作阻力小，除塵效果好，能耗低，工作穩(wěn)定，不易堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本發(fā)明提供了一種除塵裝置。本發(fā)明提供的一種除塵裝置包括水平放置的除塵箱體，所述除塵箱體的內(nèi)腔為氣體流道，所述除塵箱體一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、另一端連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)后部為出風(fēng)口，設(shè)置在所述除塵箱體內(nèi)噴水的噴頭；設(shè)置在所述噴頭后方的過(guò)濾層，所述過(guò)濾層后部安裝有振動(dòng)電機(jī)，設(shè)置在所述過(guò)濾層之后的脫水器。在該技術(shù)方案中，在所述除塵箱體內(nèi)設(shè)置有噴水的噴頭，所述噴頭后方設(shè)有過(guò)濾層，所述噴頭噴霧對(duì)含塵空氣進(jìn)行潤(rùn)濕和捕捉，隨后進(jìn)入所述過(guò)濾層，經(jīng)過(guò)氣流的多次換向，便可以將含水粉塵擋住滯留在所述過(guò)濾層內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，不斷增多的含水粉塵隨水流在重力作用下下降，有效地?cái)r截了空氣中的粉塵，實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣進(jìn)行凈化的效果，但是總會(huì)有一些比較難以流動(dòng)的區(qū)域無(wú)法通過(guò)此種方式自凈，因此在所述過(guò)濾層后部安裝所述振動(dòng)電機(jī)，通過(guò)所述振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)，將所述過(guò)濾層中的所述含水粉塵甩出，實(shí)現(xiàn)所述過(guò)濾層的進(jìn)一步自凈，大大的減少了所述過(guò)濾層堵塞的幾率，降低了維護(hù)的頻率。在上述技術(shù)方案中，可選地，所述脫水器為迷宮脫水器，在所述脫水器的下方設(shè)有排污口。在該技術(shù)方案中，除塵箱體內(nèi)在所述過(guò)濾層的后方還設(shè)有迷宮脫水器，所述迷宮脫水器對(duì)從過(guò)濾層流入的潮濕的空氣進(jìn)行脫水，便可得到干燥的潔凈空氣，達(dá)到了很好的凈化效果；在所述迷宮脫水器的下方設(shè)有排污口，可以將污水排出所述迷宮脫水器保證所述迷宮脫水器能正常工作。在上述技術(shù)方案中，可選地，所述排污口出口處設(shè)有泥漿泵。在該技術(shù)方案中，所述排污口出口處設(shè)有泥漿泵，所述泥漿泵可將污水抽出，可以有效地防止污水堵塞所述排污口，抽出的污水可以直接排出所述除塵裝置，還可以將污水抽入循環(huán)濾水箱，經(jīng)過(guò)循環(huán)后使用。在上述技術(shù)方案中，可選地，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。在該技術(shù)方案中，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，防止較大粒徑的異物進(jìn)入裝置內(nèi)造成破壞，對(duì)所述除塵裝置形成了很好的保護(hù)。在上述技術(shù)方案中，可選地，所述過(guò)濾層為單層或多層經(jīng)緯編網(wǎng)或?yàn)V料纖維層疊或鋼絲織物填充而成，所述過(guò)濾層通過(guò)由帶有一定剛度的彈性材料構(gòu)成的安裝架固定于所述除塵箱體的內(nèi)壁，所述振動(dòng)電機(jī)包括至少兩臺(tái)，且所述振動(dòng)電機(jī)中的兩臺(tái)為平行布置的小型振動(dòng)電機(jī)。在該技術(shù)方案中，所述過(guò)濾層為單層或多層經(jīng)緯編網(wǎng)或?yàn)V料纖維層疊或鋼絲織物填充而成，能夠更有效地?cái)r截含水粉塵，所述過(guò)濾層通過(guò)由帶有一定剛度的彈性材料構(gòu)成的安裝架固定于所述除塵箱體的內(nèi)壁，使振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)效果更好；所述振動(dòng)電機(jī)為兩臺(tái)平行布置的小型振動(dòng)電機(jī)，兩臺(tái)所述振動(dòng)電機(jī)會(huì)根據(jù)力學(xué)關(guān)系自動(dòng)追隨，實(shí)現(xiàn)自同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)過(guò)濾層沿著兩振動(dòng)電機(jī)連線的中垂線方向產(chǎn)生振動(dòng)，能夠更好地將過(guò)濾層中的含水粉塵甩出，實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾層更好的凈化效果，進(jìn)一步減少了過(guò)濾層堵塞的幾率，降低了維護(hù)的頻率。在上述技術(shù)方案中，可選地，所述風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)的葉輪設(shè)置在所述氣體流道中。在該技術(shù)方案中，所述風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)固可靠，噪聲小，功能選擇范圍廣。在上述技術(shù)方案中，可選地，所述軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)設(shè)置于與所述氣體流道相隔離的隔流腔內(nèi)。在該技術(shù)方案中，所述軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)設(shè)置于與所述氣體流道相隔離的隔流腔內(nèi)，可以提高所述除塵裝置的安全性能，使所述除塵裝置工作更加可靠。在上述技術(shù)方案中，可選地，所述軸流風(fēng)機(jī)的葉輪和所述軸流風(fēng)機(jī)的殼體之間設(shè)有第一保護(hù)襯，所述第一保護(hù)襯由銅或塑料加工而成，固定設(shè)置在所述軸流風(fēng)機(jī)的殼體內(nèi)壁上。在該技術(shù)方案中，所述軸流風(fēng)機(jī)的葉輪和所述軸流風(fēng)機(jī)的殼體之間設(shè)有第一保護(hù)襯， 所述第一保護(hù)襯由銅或塑料加工而成，固定設(shè)置在所述軸流風(fēng)機(jī)的殼體內(nèi)壁上，使葉輪與保護(hù)襯相撞擊產(chǎn)生的火花符合煤礦用金屬材料摩擦火花試驗(yàn)安全性能的要求，保障了使用的安全性，使所述除塵裝置的工作更加可靠。在上述技術(shù)方案中，可選地，所述風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)置有集流器。在上述技術(shù)方案中，可選地，所述離心風(fēng)機(jī)的葉輪與所述集流器之間設(shè)有第二保護(hù)襯，所述第二保護(hù)襯由銅或塑料加工而成。所述離心風(fēng)機(jī)的葉輪與所述集流器之間設(shè)有第二保護(hù)襯，所述第二保護(hù)襯由銅或塑料加工而成，使葉輪與保護(hù)襯相撞擊產(chǎn)生的火花符合煤礦用金屬材料摩擦火花試驗(yàn)安全性能的要求，保障了使用的安全性，使所述除塵裝置的工作更加可靠。綜上所述，本發(fā)明提供的除塵裝置，有效地?cái)r截了空氣中的粉塵，達(dá)到了對(duì)空氣進(jìn)行凈化的效果，并通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)，將過(guò)濾層中的含水粉塵甩出，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾層的進(jìn)一步自凈，大大的減少了過(guò)濾層堵塞的幾率，降低了維護(hù)的頻率，該除塵裝置體積小、重量輕、除塵效率高，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，壽命長(zhǎng)，能耗低、安全可靠，非常符合煤礦井下掘進(jìn)機(jī)工作面或其他產(chǎn)塵作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)抽塵、含塵空氣凈化的需求。


圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。實(shí)施例I圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供的一種除塵裝置，如圖I所示，包括水平放置的除塵箱體7，所述除塵箱體7的內(nèi)腔為氣體流道，所述除塵箱體7 —端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 I、另一端連接風(fēng)機(jī)9，所述風(fēng)機(jī)后部為出風(fēng)口 10，在所述除塵箱體7內(nèi)設(shè)置有若干噴水的噴頭3，所述噴頭3 后方設(shè)有過(guò)濾層6，所述過(guò)濾層后部安裝有振動(dòng)電機(jī)5，在所述過(guò)濾層6之后設(shè)置有脫水器
8。本實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)可以為軸流風(fēng)機(jī)，也可以為離心風(fēng)機(jī)，也可以為其它風(fēng)機(jī)；所述振動(dòng)電機(jī)可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)，以實(shí)現(xiàn)最符合實(shí)際需求的振動(dòng)效果為宜。在該技術(shù)方案中，在所述除塵箱體內(nèi)設(shè)置的若干噴水的噴頭，所述噴頭后方設(shè)有過(guò)濾層，所述噴頭噴霧對(duì)含塵空氣進(jìn)行潤(rùn)濕和捕捉，隨后進(jìn)入所述過(guò)濾層，經(jīng)過(guò)氣流的多次換向，便可以將含水粉塵擋住滯留在所述濾層內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，不斷增多的含水粉塵隨水流在重力作用下下降，這樣便有效地?cái)r截了空氣中的粉塵，實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣進(jìn)行凈化的效果；但是總會(huì)有一些比較難以流動(dòng)的區(qū)域無(wú)法通過(guò)此種方式自凈，因此在所述過(guò)濾層后部安裝所述振動(dòng)電機(jī)，通過(guò)所述振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)，將過(guò)濾層中的含水粉塵甩出，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾層的進(jìn)一步自凈，大大的減少了過(guò)濾層堵塞的幾率，降低了維護(hù)的頻率。如圖I所示，在上述技術(shù)方案中，可選地，所述除塵箱體7內(nèi)在所述過(guò)濾層6的后方設(shè)置的脫水器8為迷宮脫水器，在所述脫水器8的下方設(shè)有排污口 12。在該技術(shù)方案中， 除塵箱體內(nèi)在所述過(guò)濾層的后方還設(shè)有迷宮脫水器，所述迷宮脫水器對(duì)從過(guò)濾層流入的潮濕的空氣進(jìn)行脫水，便可得到干燥的潔凈空氣，達(dá)到了很好的凈化效果；在所述迷宮脫水器的下方設(shè)有排污口，可以將污水排出所述迷宮脫水器，保證所述迷宮脫水器能正常工作。如圖I所示，在上述技術(shù)方案中，可選地，所述排污口 12出口處設(shè)有泥漿泵11。在該技術(shù)方案中，所述排污口出口處設(shè)有泥漿泵，所述泥漿泵可將污水抽出，可以有效地防止污水堵塞所述排污口，抽出的污水可以直接排出所述除塵裝置，還可以將污水抽入循環(huán)濾水箱，經(jīng)過(guò)循環(huán)后使用。如圖I所示，在上述技術(shù)方案中，可選地，所述進(jìn)風(fēng)口 I處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)2。在該技術(shù)方案中，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，防止較大粒徑的異物進(jìn)入裝置內(nèi)造成破壞，對(duì)所述除塵裝置形成了很好的保護(hù)，使所述除塵裝置更加可靠。如圖I所示，在上述技術(shù)方案中，可選地，所述過(guò)濾層6為單層或多層經(jīng)緯編網(wǎng)或?yàn)V料纖維層疊或鋼絲織物填充而成，所述過(guò)濾層6通過(guò)由帶有一定剛度的彈性材料構(gòu)成的安裝架4固定于所述除塵箱體7的內(nèi)壁，所述振動(dòng)電機(jī)5包括至少兩臺(tái)，且所述振動(dòng)電機(jī)5 中的兩臺(tái)為平行布置的小型振動(dòng)電機(jī)。在該技術(shù)方案中，所述過(guò)濾層為單層或多層經(jīng)緯編網(wǎng)或?yàn)V料纖維層疊或鋼絲織物填充而成，能夠更有效地?cái)r截含水粉塵，所述過(guò)濾層通過(guò)由帶有一定剛度的彈性材料構(gòu)成的安裝架固定于所述除塵箱體的內(nèi)壁，使振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)效果更好；所述振動(dòng)電機(jī)包括至少兩臺(tái)，且所述振動(dòng)電機(jī)中的兩臺(tái)為平行布置的小型振動(dòng)電機(jī)，兩臺(tái)所述振動(dòng)電機(jī)會(huì)根據(jù)力學(xué)關(guān)系自動(dòng)追隨，實(shí)現(xiàn)自同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)過(guò)濾層沿著兩振動(dòng)電機(jī)連線的中垂線方向產(chǎn)生振動(dòng)，能夠更好地將過(guò)濾層中的含水粉塵甩出，實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾層更好的凈化效果，進(jìn)一步減少了過(guò)濾層的堵塞，降低了維護(hù)的頻率。如圖I所示，在上述技術(shù)方案中，可選地，所述風(fēng)機(jī)9為軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)9 的葉輪設(shè)置在所述氣體流道中。在該技術(shù)方案中，所述風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)固可靠，噪聲小，功能選擇范圍廣。如圖I所示，在上述技術(shù)方案中，可選地，所述軸流風(fēng)機(jī)9的電機(jī)設(shè)置于與所述氣體流道相隔離的隔流腔內(nèi)。在該技術(shù)方案中，所述軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)設(shè)置于與所述氣體流道相隔離的隔流腔內(nèi)，可以提高所述除塵裝置的安全性能。如圖I所示，在上述技術(shù)方案中，可選地，所述軸流風(fēng)機(jī)9的葉輪和所述軸流風(fēng)機(jī) 9的殼體之間設(shè)有第一保護(hù)襯，所述第一保護(hù)襯由銅材或塑料加工而成，固定設(shè)置在所述軸流風(fēng)機(jī)9的殼體內(nèi)壁上。在該技術(shù)方案中，所述軸流風(fēng)機(jī)的葉輪和所述軸流風(fēng)機(jī)的殼體之間設(shè)有第一保護(hù)襯，所述第一保護(hù)襯由銅或塑料加工而成，固定設(shè)置在所述軸流風(fēng)機(jī)的殼體內(nèi)壁上，使葉輪與保護(hù)襯相撞擊產(chǎn)生的火花符合煤礦用金屬材料摩擦火花試驗(yàn)安全性能的要求，保障了使用的安全性，使所述除塵裝置的工作更加可靠。上述技術(shù)方案所述的除塵裝置，其原理如下如圖I所示，所述除塵裝置包括水平放置的除塵箱體7，箱體7 —端設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口 1，進(jìn)風(fēng)口 I處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)2，箱體7另一端連接軸流風(fēng)機(jī)9，軸流風(fēng)機(jī)9后部為出風(fēng)口 10，在除塵箱體7內(nèi)設(shè)有若干噴水噴頭3，用于潤(rùn)濕并捕捉干燥的粉塵，噴頭后方設(shè)有過(guò)濾層6，過(guò)濾層6使用一種帶有一定剛度的彈性材料固定于箱體內(nèi)壁，過(guò)濾層6后部安裝有平行布置的兩臺(tái)小型振動(dòng)電機(jī)5，當(dāng)軸流風(fēng)機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)將含塵空氣抽入除塵箱體7經(jīng)過(guò)過(guò)濾層6時(shí)，粉塵滯留在過(guò)濾層6內(nèi)，而含水的濕潤(rùn)空氣則可以透過(guò)過(guò)濾層6，之后經(jīng)過(guò)一種迷宮脫水器8 將含水空氣中的水分過(guò)濾，最后干燥的潔凈空氣進(jìn)入軸流風(fēng)機(jī)9從出風(fēng)口 10排出，在迷宮脫水器8下方設(shè)有排污口 12。成團(tuán)的粉塵顆粒和凝結(jié)水滴逐漸匯集至底部，然后經(jīng)泥漿泵 11將污水抽出，污水可直接向外界排放，也可進(jìn)入循環(huán)過(guò)濾水箱，經(jīng)過(guò)濾后循環(huán)使用，凈化后的空氣經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)9從出風(fēng)口 10排出。實(shí)施例2圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)施例中，與實(shí)施例I中區(qū)別之處在于所述風(fēng)機(jī)9為離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)9進(jìn)口設(shè)置有集流器。如圖2所示，在上述技術(shù)方案中，可選地，所述離心風(fēng)機(jī)9的葉輪與所述集流器之間設(shè)有第二保護(hù)襯，所述第二保護(hù)襯由銅或塑料加工而成。所述離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)置有集流器，所述離心風(fēng)機(jī)的葉輪與所述集流器之間設(shè)有第二保護(hù)襯，所述第二保護(hù)襯由銅材或塑料加工而成，使葉輪與保護(hù)襯相撞擊產(chǎn)生的火花符合煤礦用金屬材料摩擦火花試驗(yàn)安全性能的要求，保障了使用的安全性，使所述除塵裝置的工作更加可靠。上述技術(shù)方案中所述的除塵裝置，其原理如下如圖2所示，所述除塵裝置包括水平放置的除塵箱體7，除塵箱體7 —端設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口 1，進(jìn)風(fēng)口 I處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)2，除塵箱體7另一端連接離心風(fēng)機(jī)9，離心風(fēng)機(jī)9后部為出風(fēng)口 10，在除塵箱體7內(nèi)設(shè)有若干噴水噴頭3，用于潤(rùn)濕并捕捉干燥的粉塵，噴頭后方設(shè)有過(guò)濾層6，過(guò)濾層6使用一種帶有一定剛度的彈性材料固定于箱體內(nèi)壁，過(guò)濾層6后部安裝有平行布置的兩臺(tái)小型振動(dòng)電機(jī)5，當(dāng)離心風(fēng)機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)將含塵空氣抽入除塵箱體7經(jīng)過(guò)過(guò)濾層6時(shí)，粉塵滯留在過(guò)濾層6內(nèi)，而含水的濕潤(rùn)空氣則可以透過(guò)過(guò)濾層6，之后經(jīng)過(guò)一種迷宮脫水器8將含水空氣中的水分過(guò)濾，最后干燥的潔凈空氣進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)9從出風(fēng)口 10排出，在迷宮脫水器8下方設(shè)有排污口 12。成團(tuán)的粉塵顆粒和凝結(jié)水滴逐漸匯集至底部，然后經(jīng)泥漿泵11將污水抽出，污水可直接向外界排放，也可進(jìn)入循環(huán)過(guò)濾水箱，經(jīng)過(guò)濾后循環(huán)使用，凈化后的空氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)9從出風(fēng)口 10排出。綜上所述，本發(fā)明提供的除塵裝置，有效地?cái)r截了空氣中的粉塵，達(dá)到了對(duì)空氣進(jìn)行凈化的效果，并通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)，將過(guò)濾層中的含水粉塵甩出，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾層的進(jìn)一步自凈，大大的減少了過(guò)濾層堵塞的幾率，降低了維護(hù)的頻率，該除塵裝置體積小、重量輕、除塵效率高，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，壽命長(zhǎng)，能耗低、安全可靠，非常符合煤礦井下掘進(jìn)機(jī)工作面或其他產(chǎn)塵作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)抽塵、含塵空氣凈化的需求。以上所述僅為本發(fā)明的可選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種除塵裝置，其特征在于，包括水平放置的除塵箱體(7)，所述除塵箱體(7)的內(nèi)腔為氣體流道，所述除塵箱體(7) — 端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(I)、另一端連接風(fēng)機(jī)(9)，所述風(fēng)機(jī)后部為出風(fēng)口(10)；設(shè)置在所述除塵箱體(7)內(nèi)噴水的噴頭(3)；設(shè)置在所述噴頭(3)后方的過(guò)濾層￠)，所述過(guò)濾層后部安裝有振動(dòng)電機(jī)(5)；設(shè)置在所述過(guò)濾層(6)之后的脫水器(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵裝置，其特征在于，所述脫水器(8)為迷宮脫水器，在所述脫水器(8)的下方設(shè)有排污口(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵裝置，其特征在于，所述排污口(12)出口處設(shè)有泥漿泵(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口(I)處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一所述的除塵裝置，其特征在于，所述過(guò)濾層(6)為單層或多層經(jīng)緯編網(wǎng)或?yàn)V料纖維層疊或鋼絲織物填充而成，所述過(guò)濾層(6)通過(guò)由帶有一定剛度的彈性材料構(gòu)成的安裝架(4)固定于所述除塵箱體(7)的內(nèi)壁，所述振動(dòng)電機(jī)(5)為兩臺(tái)平行布置的小型振動(dòng)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除塵裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(9)為軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)(9)的葉輪設(shè)置在所述氣體流道中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除塵裝置，其特征在于，所述軸流風(fēng)機(jī)(9)的電機(jī)設(shè)置于與所述氣體流道相隔離的隔流腔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除塵裝置，其特征在于，所述軸流風(fēng)機(jī)(9)的葉輪和所述軸流風(fēng)機(jī)(9)的殼體之間設(shè)有第一保護(hù)襯，所述第一保護(hù)襯由銅或塑料加工而成，固定設(shè)置在所述軸流風(fēng)機(jī)(9)的殼體內(nèi)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除塵裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(9)為離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)(9)進(jìn)口設(shè)置有集流器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的除塵裝置，其特征在于，所述離心風(fēng)機(jī)(9)的葉輪與所述集流器之間設(shè)有第二保護(hù)襯，所述第二保護(hù)襯由銅或塑料加工而成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種除塵裝置，包括水平放置的除塵箱體，除塵箱體的內(nèi)腔為氣體流道，除塵箱體一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、另一端連接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)后部為出風(fēng)口，在除塵箱體內(nèi)設(shè)置的若干噴水噴頭，噴頭后方設(shè)有過(guò)濾層，過(guò)濾層后部安裝有振動(dòng)電機(jī)，在過(guò)濾層之后設(shè)置有迷宮脫水器。通過(guò)本發(fā)明，有效地?cái)r截了空氣中的粉塵，達(dá)到了對(duì)空氣進(jìn)行凈化的效果，并通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)，將過(guò)濾層中的含水粉塵甩出，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾層的進(jìn)一步自凈，大大的減少了過(guò)濾層堵塞的幾率，降低了維護(hù)的頻率，該除塵裝置體積小、重量輕、除塵效率高，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，壽命長(zhǎng)，能耗低、安全可靠，非常符合煤礦井下掘進(jìn)機(jī)工作面或其他產(chǎn)塵作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)抽塵、含塵空氣凈化的需求。
文檔編號(hào)B01D50/00GK102580440SQ20121004232
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者宋佩玉, 曹春雨, 楊素玲, 秦宇, 黃向陽(yáng) 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司