燃料過(guò)濾器的制造方法
【專利摘要】一種燃料過(guò)濾器，包括：外殼（10）；蓋（20），該蓋被保持為密封地抵靠在外殼（10）的敞開(kāi)端部（14）并且設(shè)置有出口噴嘴(21)；和管狀過(guò)濾元件（50），所述管狀過(guò)濾元件被容納在所述殼體（10）內(nèi)以與所述殼體一起限定環(huán)形燃料進(jìn)入腔室（C）。過(guò)濾元件（50）的內(nèi)部保持為與所述蓋（20）的出口噴嘴（21）連通。所述外殼（10）具有設(shè)置有外螺紋（16）的敞開(kāi)端部（14），由所述外殼（10）的敞開(kāi)端部（14）和所述蓋（20）限定的部件中的至少一個(gè)承載密封構(gòu)件（30），所述密封構(gòu)件坐靠在所述部件中的另一個(gè)上，所述過(guò)濾器還包括與所述外殼（10）的所述外螺紋（16）和所述蓋（20）接合的螺母（40），以保持所述蓋密封地坐靠在外殼（10）上。
【專利說(shuō)明】燃料過(guò)濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)裝(inline)過(guò)濾器的新構(gòu)造，所述內(nèi)裝過(guò)濾器被應(yīng)用到用于不同的設(shè)備和裝置的燃料供給管道，具體地適于被組裝到例如安裝到不同類(lèi)型的車(chē)輛上的內(nèi)燃機(jī)的燃料供給管道。
【背景技術(shù)】
[0002]本領(lǐng)域已知這種類(lèi)型的內(nèi)裝過(guò)濾器包括大致圓筒形的管狀外殼，所述外殼容納過(guò)濾元件并且設(shè)置有入口噴嘴和出口噴嘴，所述入口噴嘴和出口噴嘴從所述管狀外殼的相對(duì)端部沿軸向突出，以串連連接到機(jī)器或設(shè)備的相應(yīng)燃料供給管道。
[0003]在大多數(shù)應(yīng)用中，所述內(nèi)裝過(guò)濾器占據(jù)的安裝空間相對(duì)小，例如在機(jī)動(dòng)車(chē)輛的情況下，可以被內(nèi)裝過(guò)濾器占用的燃料管道的縱向長(zhǎng)度同時(shí)也是小的，因此需要限制過(guò)濾器的總長(zhǎng)度。這些燃料過(guò)濾器均具有通常以快速聯(lián)接元件形式構(gòu)建的端部噴嘴，并且該端部噴嘴構(gòu)造為接納預(yù)先附接到燃料管道的相應(yīng)端部的連接元件，以便允許過(guò)濾器相對(duì)于所述管道的快速并容易的組裝和拆卸操作，所述管道通常是柔性材料例如橡膠。
[0004]然而，常用的端部噴嘴的構(gòu)造與安裝在燃料管道上的快速聯(lián)接元件一起引起可用于管狀外殼和過(guò)濾元件的尺寸的縱向長(zhǎng)度的大大減小，并且因此其過(guò)濾容量和使用期限也大大減小，需要更高頻率的更換。
[0005]除了引起用于過(guò)濾器的不希望的減小的縱向尺寸以外，快速聯(lián)接類(lèi)型的已知軸向端部噴嘴引起在燃料通過(guò)過(guò)濾器期間的相對(duì)頭部損失，使燃料泵超負(fù)荷。因此，由雜質(zhì)的連續(xù)累積導(dǎo)致的過(guò)濾元件處的頭部損失的逐步增大被添加到外殼噴嘴上的頭部損失，使得在過(guò)濾器的操作狀態(tài)中的泵的回流管道的閥的打開(kāi)，如果不是由于噴嘴處的高的頭部損失，這僅會(huì)在過(guò)濾器的長(zhǎng)時(shí)間操作后發(fā)生。
[0006]由于這些已知的一次性過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)和尺寸特點(diǎn)以及由于燃料供給系統(tǒng)所需的流動(dòng)，燃料以相對(duì)高的速度通過(guò)過(guò)濾元件。因此，燃料中的雜質(zhì)傾向于更容易滲透到過(guò)濾元件中并且使過(guò)濾元件過(guò)早地飽和，降低了過(guò)濾器的使用期限并且需要更高頻率的更換。
[0007]這些已知的燃料過(guò)濾器還構(gòu)造有形成為兩個(gè)管狀部分的外殼，每個(gè)管狀部分具有封閉端部和敞開(kāi)端部，封閉端部設(shè)置有相應(yīng)的軸向噴嘴，敞開(kāi)端部通常通過(guò)粘合密封地附接到外殼的另一部分的敞開(kāi)端部。因此，外殼采用已經(jīng)預(yù)先安裝在其內(nèi)部中的過(guò)濾元件被確定地并且永久地封閉。當(dāng)?shù)竭_(dá)過(guò)濾器也就是其過(guò)濾元件的使用期限時(shí)，所有組件被拋棄，因?yàn)椴豢赡懿鹦恫⑶抑桓鼡Q過(guò)濾元件。在每個(gè)過(guò)濾器替換操作中，由不能降解的塑料材料例如聚酰胺形成的整個(gè)外殼與過(guò)濾元件一起被拋棄。
[0008]總之，內(nèi)裝燃料過(guò)濾器具有:外殼，所述外殼與密封在外殼的內(nèi)部中的過(guò)濾兀件一起被強(qiáng)制拋棄；相對(duì)于燃料所需的流動(dòng)和相對(duì)的噴嘴的軸向尺寸和噴嘴的與燃料供給管道的連接件的相對(duì)減小的過(guò)濾區(qū)域；以及過(guò)量的并且不需要的頭部損失。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]由于與已知的技術(shù)方案相關(guān)的缺陷，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種燃料過(guò)濾器，該燃料過(guò)濾器被施加到不同設(shè)備和裝置中的燃料供給管道，并且在管狀外殼保持與其上安裝有過(guò)濾器的供給管道聯(lián)接的同時(shí)借助于簡(jiǎn)單的構(gòu)造允許快速且容易地僅更換過(guò)濾元件。
[0010]本發(fā)明的另一目的是提供一種燃料過(guò)濾器，如上所述，該燃料過(guò)濾器具有在用于安裝的相同物理空間內(nèi)的增大的過(guò)濾容量，以及相對(duì)減小的頭部損失，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾元件的使用期限的大大提高。
[0011]這種類(lèi)型的過(guò)濾器包括:外殼，所述外殼具有管狀側(cè)壁、敞開(kāi)端部和設(shè)置有入口噴嘴的封閉的端壁；蓋，所述蓋被保持為密封地抵靠在所述外殼的敞開(kāi)端部并且設(shè)置有出口噴嘴；和管狀過(guò)濾元件，所述管狀過(guò)濾元件具有限定過(guò)濾構(gòu)件的外周壁并被容納在所述殼體內(nèi)，以與所述殼體的管狀側(cè)壁一起限定環(huán)形燃料進(jìn)入腔室，所述過(guò)濾元件具有第一封閉端部和第二端部，所述第二端部坐靠在所述蓋上并且使所述過(guò)濾元件的內(nèi)部與所述蓋的出口噴嘴連通。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，所述外殼的敞開(kāi)端部設(shè)置有外螺紋和止擋構(gòu)件，所述蓋坐靠在所述止擋構(gòu)件上，由所述外殼的敞開(kāi)端部和所述蓋限定的部件中的至少一個(gè)承載密封構(gòu)件，所述密封構(gòu)件坐靠在所述部件中的另一個(gè)上，所述過(guò)濾器還包括與所述外殼的所述外螺紋和所述蓋接合的螺母，以保持所述蓋密封地坐靠在所述外殼上并且被保持為抵靠所述止擋構(gòu)件。
[0013]采用上述構(gòu)造，當(dāng)過(guò)濾元件達(dá)到其使用期限時(shí)，僅需要通過(guò)螺母的簡(jiǎn)單的釋放轉(zhuǎn)動(dòng)從外殼上拆卸蓋，從而允許過(guò)濾元件被從外殼內(nèi)移除并且由新的過(guò)濾元件替代，這通過(guò)蓋在外殼的敞開(kāi)端部上的簡(jiǎn)單組裝和螺母在外殼的敞開(kāi)端部的外螺紋上的閉合轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)其操作狀態(tài)。替換過(guò)濾元件所必須的這些操作在不必使入口噴嘴和出口噴嘴相對(duì)于燃料供給管道的相應(yīng)部分脫離接合的情況下就能實(shí)現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]以下參考以本發(fā)明的可能實(shí)施例的示例給出的附圖詳細(xì)描述本發(fā)明，其中:
[0015]圖1示出了本發(fā)明的過(guò)濾器的分解透視圖；
[0016]圖2示出了圖1中示出的外殼的蓋和上部分的放大透視圖；
[0017]圖3示出了過(guò)濾元件的底部透視圖；
[0018]圖4示出了本發(fā)明的過(guò)濾器的縱向直徑截面視圖；
[0019]圖5示出了沿圖4中的線V — V截取的過(guò)濾器的截面視圖；
[0020]圖6示出了圖4中示出的過(guò)濾器的上部分的放大視圖，殼體和過(guò)濾元件僅被局部示出；以及
[0021]圖7示出了圖4中示出的過(guò)濾器的底部的放大視圖，殼體和過(guò)濾元件僅被局部示出。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如已經(jīng)描述的，這種類(lèi)型的燃料過(guò)濾器包括外殼10，該外殼由任何合適的材料例如聚酰胺制成或者由金屬板制成，具有管狀側(cè)壁11和封閉的端壁12，該端壁12設(shè)置有從封閉的端壁12沿軸向向外突出并在外部配置為“魚(yú)骨”的入口噴嘴13 (優(yōu)選地為單體件)，以便容易地被引入燃料供給管道(未示出)的相鄰端部，該燃料供給管道通常由橡膠等材料制成。
[0023]外殼10還具有與封閉的端壁12相對(duì)的敞開(kāi)端部14，該敞開(kāi)端部?jī)?yōu)選由設(shè)置有外螺紋16的增大的圓筒形噴嘴15限定。所述敞開(kāi)端部14還設(shè)置有由環(huán)形臺(tái)階17a限定的止擋構(gòu)件17，所述環(huán)形臺(tái)階由位于外殼10的管狀側(cè)壁11內(nèi)的增大的圓筒形噴嘴15形成。
[0024]本發(fā)明的過(guò)濾器還包括蓋20，該蓋密封地抵靠在外殼10的敞開(kāi)端部14并且設(shè)置有出口噴嘴21 (優(yōu)選呈單體件)，所述出口噴嘴沿軸向向外突出并且在外部以與已經(jīng)描述的關(guān)于入口噴嘴13相同的方式和相同的原因構(gòu)造為“魚(yú)骨”。在圍繞可伸縮地裝配在所述入口噴嘴13和出口噴嘴21上的管道部分設(shè)置的簡(jiǎn)單的夾緊環(huán)或者夾(未示出)的幫助下，入口噴嘴13和出口噴嘴21的“魚(yú)骨”構(gòu)造允許它們?nèi)菀妆３衷谌剂瞎┙o管道的相應(yīng)部分內(nèi)。
[0025]如所示的，蓋20由注射的塑料材料例如聚酰胺或者其它合適的材料制成，設(shè)置有外周裙邊22，該外周群邊密封地裝配在增大的圓周?chē)娮?5內(nèi)并且具有坐靠在止擋構(gòu)件17上的端部邊緣22a，在所示的實(shí)施例中，止擋構(gòu)件17采用環(huán)形臺(tái)階17a的形式。應(yīng)當(dāng)理解，蓋20可以具有不同于所示的蓋的形式，只要蓋能夠被安置并且保持為抵靠在止擋構(gòu)件17上，止擋構(gòu)件被限定在外殼10的敞開(kāi)端部14上，該止擋構(gòu)件可以由不同于由環(huán)形臺(tái)階17a形成的構(gòu)件限定。例如，止擋構(gòu)件17可以由外殼10的敞開(kāi)端部14的上邊緣本身限定。
[0026]還是根據(jù)所示的實(shí)施例，蓋20的外周群邊22在外部設(shè)置有容納密封構(gòu)件30的至少一個(gè)周向肋23，該密封構(gòu)件呈彈性環(huán)的形式，密封構(gòu)件與增大的圓筒噴嘴15的面對(duì)區(qū)域相配合。
[0027]應(yīng)該理解，密封構(gòu)件30可以采用不同的方式設(shè)置，只要該密封構(gòu)件被由外殼10的敞開(kāi)端部14和蓋20限定的部件中的至少一個(gè)部件承載，以便坐靠在所述部件中的另一個(gè)部件上，保證外殼10的敞開(kāi)端部14被蓋20封閉的足夠緊密性。
[0028]增大的圓筒形噴嘴15可以設(shè)置有彼此隔開(kāi)的多個(gè)軸向端部凸舌18，蓋20設(shè)置有外部周向凸緣24，該凸緣設(shè)置有多個(gè)窗25，當(dāng)蓋20組裝在外殼10的敞開(kāi)端部14上時(shí)，增大的圓筒形噴嘴15的相應(yīng)軸向端部凸舌18裝配在每個(gè)窗內(nèi)。
[0029]本發(fā)明的過(guò)濾器還包括螺母40，該螺母被接合到所述外螺紋16和蓋20，以便保持蓋密封地被安置并保持為抵靠在止擋構(gòu)件17上，也就是說(shuō)，以便保持蓋20的外周裙邊22的外邊緣22a坐靠在環(huán)形臺(tái)階17a上。螺母40在與環(huán)形臺(tái)階17a相對(duì)的端部中設(shè)置有內(nèi)周向凸緣41，該內(nèi)周向凸緣安置在通常由蓋20的外周向凸緣24限定的蓋20的外周區(qū)域上，以便允許借助于螺母40的擰緊使蓋20壓靠在止擋構(gòu)件17上并且通過(guò)致動(dòng)密封構(gòu)件30抵靠外殼10的增大的圓筒形噴嘴15的面對(duì)的內(nèi)部區(qū)域而使其密封地保持裝配到止擋構(gòu)件上。
[0030]燃料過(guò)濾器還包括管形過(guò)濾元件50，該過(guò)濾元件具有外周壁51，該外周壁的徑向厚度限定過(guò)濾構(gòu)件，該過(guò)濾構(gòu)件通常由過(guò)濾紙制成，并且燃料通過(guò)該過(guò)濾構(gòu)件沿向內(nèi)徑向軌跡被過(guò)濾。
[0031]過(guò)濾元件50被容納在外殼10內(nèi)，與外殼一起限定用于燃料進(jìn)入的環(huán)形腔室C，過(guò)濾元件50具有封閉的第一端部52和坐靠在蓋20上并使過(guò)濾元件50的內(nèi)部與蓋20的出口噴嘴21連通的第二端部53。
[0032]根據(jù)不出的優(yōu)選實(shí)施例，過(guò)濾兀件50的第一端部52由盲板60封閉，該盲板通常由塑料材料制成并且包括:環(huán)形部分61，該環(huán)形部分優(yōu)選通過(guò)熱熔密封地并入到過(guò)濾元件50的外周壁51的相鄰端部并且承載坐靠在外殼10的封閉的端壁12上的間隔開(kāi)的軸向突起62 ;和中央蓋63，該中央蓋向過(guò)濾元件50內(nèi)彎曲并且與入口噴嘴13沿軸向?qū)?zhǔn)。
[0033]盲板60的環(huán)形部分61沿周向并與外殼10的管狀側(cè)壁11的面對(duì)部分一起限定位于入口噴嘴13和燃料進(jìn)入的環(huán)形腔室C之間的流體通路CF。
[0034]盲板60限定完全密封過(guò)濾元件50的相鄰第一端部52的單體件，其具有中央蓋63，該中央蓋被配置并定位成操作為用于進(jìn)入外殼10內(nèi)的燃料流的偏轉(zhuǎn)器，朝向盲板60的外周區(qū)域沿徑向向外將來(lái)自環(huán)形腔室C的燃料流驅(qū)動(dòng)到流體通路CF。
[0035]在示出的構(gòu)造中，盲板60的外周輪廓略微小于外殼10的管狀側(cè)壁11的面對(duì)部分的內(nèi)外周輪廓，通過(guò)設(shè)置在盲板60的所述環(huán)形部分61上的多個(gè)外周徑向凹槽64獲得在入口噴嘴13和環(huán)形腔室C之間的流體通路CF。
[0036]過(guò)濾元件50的第二端部53被環(huán)形凸緣70封閉，該環(huán)形凸緣優(yōu)選地通過(guò)熱熔密封地設(shè)置到過(guò)濾元件50的外周壁51的相鄰端部。
[0037]環(huán)形凸緣70優(yōu)選地由注射的塑料材料制成，承載坐靠在蓋20上的間隔開(kāi)的軸向突起72，并且具有中央孔73，該中央孔通向過(guò)濾元件50的內(nèi)部和出口噴嘴21，所述環(huán)形凸緣70具有以緊密并且密封的方式坐靠在蓋20的外周裙邊22的面對(duì)內(nèi)部部分上的外周邊緣74。
[0038]為了保證在過(guò)濾元件50的內(nèi)部與出口噴嘴21之間的連接的緊密性，蓋20設(shè)置有尺寸被設(shè)計(jì)成并裝配為緊密裝配在過(guò)濾元件50的環(huán)形凸緣70的中央孔73中的內(nèi)部管狀頸部27，該內(nèi)部管狀頸部27通過(guò)蓋20通向出口噴嘴21的內(nèi)側(cè)。
[0039]盡管在這里僅示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，應(yīng)該理解，可以對(duì)部件的形式和布置做出改變，而不偏離伴隨本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容的權(quán)利要求中限定的結(jié)構(gòu)概念。
【權(quán)利要求】
1.一種燃料過(guò)濾器，所述燃料過(guò)濾器包括:外殼(10)，所述外殼具有管狀側(cè)壁(11)、敞開(kāi)端部(14)和設(shè)置有入口噴嘴(13)的封閉的端壁(12);蓋(20)，所述蓋被保持為密封地抵靠在所述外殼(10)的敞開(kāi)端部(14)并且設(shè)置有出口噴嘴(21);和管狀過(guò)濾元件(50)，所述管狀過(guò)濾元件具有限定過(guò)濾構(gòu)件的外周壁(51)并被容納在所述殼體(10)內(nèi)，以與所述殼體的管狀側(cè)壁(11) 一起限定環(huán)形燃料進(jìn)入腔室(C)，所述過(guò)濾元件(50)具有第一封閉端部(52)和第二端部(53)，所述第二端部坐靠在所述蓋(20)上并且使所述過(guò)濾元件(50)的內(nèi)部與所述蓋(20)的出口噴嘴(21)連通，所述過(guò)濾器的特征在于，所述外殼的敞開(kāi)端部(14)設(shè)置有外螺紋(16)和止擋構(gòu)件(17)，所述蓋(20)坐靠在所述止擋構(gòu)件上，由所述外殼(10)的敞開(kāi)端部(14)和所述蓋(20)限定的部件中的至少一個(gè)承載密封構(gòu)件(30)，所述密封構(gòu)件坐靠在所述部件中的另一個(gè)上，所述過(guò)濾器還包括與所述外殼(10)的所述外螺紋(16)和所述蓋(20)接合的螺母(40)，以保持所述蓋密封地坐靠在所述外殼(10)上并且被保持為抵靠所述止擋構(gòu)件(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾元件(50)的第一封閉端部(52)由盲板(60)封閉，所述盲板由以下部件形成:環(huán)形部分(61)，所述環(huán)形部分并入到所述外周壁(51)的相鄰端部并且承載有坐靠在所述外殼(10)的封閉的端壁(12)上的間隔開(kāi)的軸向突起(62);和中央蓋(63)，該中央蓋向所述過(guò)濾元件(50)的內(nèi)部彎曲并且與所述入口噴嘴(13)沿軸向?qū)?zhǔn)，所述環(huán)形部分(61)沿周向并且與所述外殼(10)的管狀側(cè)壁(11)的面對(duì)部分一起限定位于所述入口噴嘴(13)和所述環(huán)形燃料進(jìn)入腔室(C)之間的流體通路(CF)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述盲板(60)的環(huán)形部分(61)具有略微小于所述外殼(10)的管狀側(cè)壁(11)的面對(duì)部分的內(nèi)周向輪廓的外周輪廓，通過(guò)設(shè)置在所述環(huán)形部分(61)上 的多個(gè)外周徑向凹槽(64)獲得在所述入口噴嘴(13)和所述環(huán)形腔室(C )之間的流體通路(CF )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述盲板(60)的環(huán)形部分(61)被密封地?zé)崛鄣剿鲞^(guò)濾元件(50)的外周壁(51)的相鄰端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述外殼(10)的敞開(kāi)端部(14)由設(shè)置有外螺紋(16)的增大的圓筒形噴嘴(15)限定，所述止擋構(gòu)件(17)由環(huán)形臺(tái)階(17a)限定，所述環(huán)形臺(tái)階由位于外殼(10)內(nèi)的增大的圓筒形噴嘴(15)形成，所述蓋(20)設(shè)置有外周裙邊(22)，該外周群邊被密封地裝配在增大的圓周?chē)娮?15)內(nèi)并且具有坐靠在所述環(huán)形臺(tái)階(17a)上的端部邊緣(22a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述蓋(20)的所述外周裙邊(22)在外部設(shè)置有容納密封構(gòu)件(30)的至少一個(gè)周向肋(23)，該密封構(gòu)件呈彈性環(huán)的形式，該密封構(gòu)件與所述增大的圓筒噴嘴(15)的面對(duì)區(qū)域相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述增大的圓筒形噴嘴(15)設(shè)置有彼此間隔開(kāi)的多個(gè)軸向端部凸舌(18)，所述蓋(20)設(shè)置有外周向凸緣(24)，該外周向凸緣設(shè)置有多個(gè)窗(25)，當(dāng)所述蓋(20)組裝在所述外殼(10)的敞開(kāi)端部(14)上時(shí)，所述增大的圓筒形噴嘴(15)的相應(yīng)軸向端部凸舌(18)裝配在每個(gè)窗內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述螺母(40)在與所述環(huán)形臺(tái)階(17a)相對(duì)的端部中設(shè)置有內(nèi)周向凸緣(41)，該內(nèi)周向凸緣安置在所述蓋(20)的外周區(qū)域。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾元件(50)的第二端部(53)被環(huán)形凸緣(70)封閉，所述環(huán)形凸緣設(shè)置到所述過(guò)濾元件(50)的外周壁(51)的相鄰端部，并且承載有坐靠在所述蓋(20)上的間隔開(kāi)的軸向突起(72)，并且具有通向所述過(guò)濾元件(50)的內(nèi)部和所述出口噴嘴(21)的中央孔(73)，所述環(huán)形凸緣(70)具有以緊密并且密封的方式坐靠在所述蓋(20)的外周裙邊(22)的面對(duì)內(nèi)部部分上的外周邊緣(74)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述蓋(20)設(shè)置有被緊密裝配在所述過(guò)濾元件(50)的環(huán)形凸緣(70)的中央孔(73)中的內(nèi)部管狀頸部(27)，該內(nèi)部管狀頸部通向所述出口噴嘴(21)的內(nèi)側(cè)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述入口噴嘴(13)和所述出口噴嘴(21 )的外部形狀為“魚(yú)骨”形。
【文檔編號(hào)】B01D35/30GK103476473SQ201180066548
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2010年12月23日
【發(fā)明者】F·容·約施諾, F·莫雷拉, L·C·弗里茨 申請(qǐng)人:馬勒金屬立夫有限公司