專利名稱：用于接收和/或排出處理媒介的裝置、方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于處理媒介的接收或收集和/或排出或處理的裝置、方法和系統(tǒng)。本發(fā)明特別地使用在涂覆設(shè)施中，優(yōu)選使用在用于車輛、機動車車身部分等的涂漆設(shè)施中，和/或本發(fā)明特別地用于來自施涂設(shè)備、霧化器、換漆器、返回管線或其它施涂技術(shù)組件的清潔過程和/或清洗過程的媒介的處理。
背景技術(shù)：
用于涂覆機動車車身部分的施涂設(shè)備，比如霧化器、換漆器等必須以規(guī)律的間隔清潔或清洗/沖洗。清洗可以是必要的以防止涂覆劑例如漆在施涂設(shè)備中沉積，否則所述沉積可以導(dǎo)致施涂設(shè)備故障。清洗還可以是為了漆的更換而必要，以便防止錯誤顏色的漆殘余物污染了待施涂的漆，這可以導(dǎo)致待涂覆部分的質(zhì)量損失或者甚至使其不可用。待使用的清洗劑的一部分(在基于溶劑的漆的情況下，所述部分主要是有機溶劑，在基于水分的漆的情況下，所述部分主要是具有低濃度(約5 - 10%)的丁基乙二醇的軟化水)優(yōu)選經(jīng)過返回管線在內(nèi)部以未霧化的形式被引導(dǎo)去除，而一部分通過施涂設(shè)備、例如霧化器的鐘罩或鐘杯被霧化。迄今為止，經(jīng)過鐘杯霧化的清洗劑大部分被霧化到涂漆車間的車間空氣中，并因此被引導(dǎo)至廢氣流，這具有增加排放的負面效果。清洗還部分發(fā)生在特定的清潔裝置或清潔設(shè)備(如鐘形清潔裝置)中，比如已知于專利公開文獻DE102004061322A1和DE10240073A1的清潔裝置或清潔設(shè)備。以前的情況是，清洗劑的有機成分很大程度上作為在排氣側(cè)的排放物以及在廢水(當采用濕法沖洗時)中的排放物而出現(xiàn)。為了減少通過清洗劑產(chǎn)生的排放或為了優(yōu)選地完全避免所述排放，優(yōu)選的是能夠捕獲盡可能高比例的清洗劑(漆)混合物以及獨立地將其處理。當有鐘罩清潔裝置可用時，在可適用的地方，清洗可以在內(nèi)側(cè)進行。然而，如果周期足夠長這才是可能的。由此，存在著為清洗所需時間的增加，其中因為高電壓的斷電和通電。此外，在鐘罩清潔裝置中的有目標的移進和移出也與所需時間的增加有關(guān)。還可能的是，到鐘罩清潔裝置內(nèi)的清洗可以導(dǎo)致后續(xù)問題(濕氣或漆在鐘罩區(qū)域中的積聚)，這降低了系統(tǒng)的總體清潔性能。對于漆霧分離系統(tǒng)的一些設(shè)計而言，清洗媒介到分離流體中的連續(xù)添加可以導(dǎo)致功能性的損害。對于漆霧分離系統(tǒng)的一些設(shè)計而言，清洗媒介到分離流體中的連續(xù)添加可以導(dǎo)致形成不美觀和不希望的積水(特別是在主要為水性的清洗媒介的使用的情況下)，或者由于輔助材料的變化周期上的影響導(dǎo)致系統(tǒng)的運行成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上闡釋，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言清楚的是，基于所述公開內(nèi)容，存在解決或克服上述問題或缺點的需要。本發(fā)明涉及現(xiàn)有技術(shù)的所述需要，以及涉及其它基于所述公開內(nèi)容向本領(lǐng)域技術(shù)人員揭示的需要。從前文中呈現(xiàn)的目的原則上可以用獨立權(quán)利要求的特征來實現(xiàn)。然而，本發(fā)明并不限于彌補所有開頭引述的現(xiàn)有技術(shù)的問題或缺點的實施方式。本發(fā)明還要求對描述如下的示例性實施方式的總體保護。根據(jù)本發(fā)明，提供一種裝置，其用于接收或收集和/或排出或處理來自施涂設(shè)備清潔和/或清洗過程中的處理媒介，該施涂設(shè)備優(yōu)選用于對車輛、機動車車身部分、它們的附加部分(例如翼子板、鏡殼體、翼子板條)等進行涂覆、更確切地講進行涂漆。特別地，所述裝置包括分離器具，特別包括液滴分離器具，所述分離器具被設(shè)置用于接收由施涂設(shè)備排出的處理媒介，并且使其經(jīng)受分離處理，特別是液滴分離處理。所述液滴分離器例如可以是從氣體媒介分離出液滴的現(xiàn)有技術(shù)已知的液滴分離器/分滴器。特別地，所述裝置能夠凝聚、更確切地講分離出來盡可能大比例的液滴，以便將其從空氣或氣體流中移除，并且有利地以不妨礙施涂設(shè)備區(qū)域中的流場的方式實現(xiàn)這一點。在優(yōu)選的實施方式中，液滴分離器被設(shè)置成其載流面比(處理媒介)噴灑錐體呈現(xiàn)的橫截面稍微大一些(在例如到施涂設(shè)備的距離大約為200mm至400mm的情況下，這近似對應(yīng)于直徑約為300mm至700mm的圓形載流面或者邊長約為300mm至700mm的方形載流面)。為了使通過液滴分離器引導(dǎo)的噴霧比例最大化和/或使分離器的流動分流最小化，偏流器可以附接在上游側(cè)上。所述偏流器生成沿分離器入口的方向的運動分量。例如，偏流器可以初始地位于大體上平行于噴灑錐體軸線的液滴分離器外壁的延伸部中，其中，導(dǎo)向板可以在延伸X (例如在約IOOmm與200mm之間)之后朝著液滴分離器的中心軸線向內(nèi)轉(zhuǎn)向約90°至120°。轉(zhuǎn)向之后的這一部分長度可以優(yōu)選地是約50mm至150mm。根據(jù)本發(fā)明，裝置可以特別包括接收器具，所述接收器具被設(shè)置用于接收處理媒介和/或排出所述處理媒介。例如，處理媒介可以是來自施涂設(shè)備的處理媒介和/或來自接收器具上游的用于施涂設(shè)備的接收設(shè)備的處理媒介。此外可能的是，裝置包括抽吸裝置，所述抽吸裝置被設(shè)置，從而抽吸和/或吸走引導(dǎo)至接收器具或到所述接收器具中的處理媒介的至少一部分。借助于液滴分離器的分離相對低效，特別是在使用有機溶劑作為清洗劑或者清潔劑的情況下。媒介揮發(fā)的強烈趨勢導(dǎo)致這樣的情形，其中媒介的大部分在噴到液滴分離器中或同樣噴到料斗中時被揮發(fā)。捕獲清洗劑并避免有機排放物進入到車間空氣中的一個可能性是，在清洗和/或清潔過程期間，優(yōu)選在緊鄰施涂設(shè)備處獨立地吸走霧化的溶劑。施涂設(shè)備優(yōu)選是霧化器，特別是旋轉(zhuǎn)式霧化器。施涂設(shè)備特別發(fā)出霧化的處理媒介噴射流。優(yōu)選的是，從施涂設(shè)備發(fā)出的處理媒介噴射流基本上是錐形和/或基本上是拋物形。處理媒介通常是涂覆劑比如漆(如單一成分的漆或者雙成分或多成分的漆)、清洗齊U、清潔劑、溶劑和/或在施涂設(shè)備的清潔和/或清洗過程期間產(chǎn)生的其它媒介的混合物。然而，處理媒介還可以是基本上純粹的涂覆劑(例如純粹的單一成分、雙成分或多成分漆)或基本上純粹的清洗劑或清潔劑和/或溶劑。處理媒介特別地是霧化的處理媒介。優(yōu)選地，處理媒介以霧化的形式(即優(yōu)選地作為霧化的處理媒介噴射流)供給到分離器具和/或接收器具或者下述的用于施涂設(shè)備的清潔裝置中。處理媒介可以是未霧化的。特別地，處理媒介是從施涂設(shè)備作為霧化的處理媒介噴射流發(fā)射的。此外可能的是，處理媒介呈現(xiàn)為處理媒介霧。處理媒介可以含有有機成分，特別地含有有機溶劑，或者所述處理媒介可以是有機溶劑。分離器具可以包括分離器，特別包括液滴分離器和/或(特別是具有偏流器的)導(dǎo)流器具。導(dǎo)流器具優(yōu)選被設(shè)置，以便使從施涂設(shè)備發(fā)射至液滴分離器的處理媒介偏向，和/或以便生成沿液滴分離器方向的運動分量。在組裝狀態(tài)下、更確切地講在清潔和/或清洗過程期間，導(dǎo)流器具優(yōu)選同軸地布置在液滴分離器上方、更確切地講布置在液滴分離器的上游側(cè)上，并且與所述液滴分離器連接。優(yōu)選的是，液滴分離器和導(dǎo)流器具被緊固在一起或能夠連接到一起，并且特別地形成裝配緊密的部件。特別地，導(dǎo)流器具被設(shè)置，以使(處理媒介)通過分離器引導(dǎo)的噴霧的比例最大化，和/或使分離器的流動分流最小化。可能的是，導(dǎo)流器具具有朝向液滴分離器變窄的第一部段。特別在施涂設(shè)備的清潔和/或清洗過程期間，第一部段面向施涂設(shè)備、更確切地講朝向施涂設(shè)備向外變寬。此外導(dǎo)流器具可以例如優(yōu)選地包括作為液滴分離器外壁的延伸部的、基本上平行延伸的第二部段。導(dǎo)流器具的第一部段和第二部段優(yōu)選合并到彼此中，或者是單一或一體部分。例如第一部段可以朝著液滴分離器和/或?qū)Я髌骶叩闹休S線向內(nèi)轉(zhuǎn)向過約90°、100°、110° ,120° ,130° 或 140° 以上和/或約95°、105° ,115° ,125° ,135° 或 145° 以下的角度。此外第二部段可以具有約50mm、100mm、150mm、200_或250_以上和/或約75_、125mm、175mm、225mm或275mm以下的長度,而第一部段(在轉(zhuǎn)向之后)可以例如具有約25mm、75mm、125mm、175mm 或 225mm 以上和 / 或約 50mm、100mm、150mm>200mm 或 250mm 以下的長度。分離器具優(yōu)選被設(shè)置，以便接收由施涂設(shè)備排出的處理媒介和使其經(jīng)受沖擊分離處理，其中，此時(液滴)分尚器被設(shè)計為沖擊分尚器。沖擊分尚器可以例如包括多個分尚剖面，處理媒介通過所述多個分離剖面多次被分流，并且沖擊在沖擊表面上，其中，處理媒介的液膜在沖擊表面上形成，所述液膜優(yōu)選因為重力向下流走。分離剖面可以例如具有面向下方的形式，以便促成膜的流走，和/或以便避免已經(jīng)被分離的液滴被氣體/空氣流再次拾取。分離器具特別地被設(shè)計成從上方豎直裝載?？赡艿氖牵瑢?dǎo)流器具和/或液滴分離器的載流面以這樣的方式定尺寸，使得處理媒介噴射流可以從施涂設(shè)備基本上全部被接收。特別地，載流面可以至少略大于(優(yōu)選在抵達載流面后)處理媒介噴射流(其大部分以基本上錐形和/或拋物形的方式)的呈現(xiàn)的橫截面。例如，可能的是，分離器具被布置在涂覆車間地板上方，特別是在形成在所述涂覆車間地板中的通道上方。此外可能的是，接收器具布置在涂覆車間地板下方，特別是在形成在所述涂覆車間地板中的通道下方。還可能的是，分離器具布置在涂覆車間地板下面。涂覆車間地板可以例如是格柵。涂覆車間地板優(yōu)選是用于機動車車身和/或其附加部分的涂覆設(shè)施的涂覆車間地板。特別可能的是，液滴分離器的載流面以這樣的方式被設(shè)計，使得從施涂設(shè)備排出的處理媒介的反彈(rebound)得到減少或避免。為了實現(xiàn)這一點，液滴分離器的自由區(qū)域特別是載流面的自由區(qū)域合適地大，以便避免處理媒介的任何反彈。裝置優(yōu)選包括接收器具，所述接收器具被設(shè)置，以便從分離器具接收和/或排出已經(jīng)經(jīng)歷(液滴)分離的處理媒介。特別地，液滴分離器的出口被設(shè)置，從而將已經(jīng)經(jīng)歷液滴分離的處理媒介引導(dǎo)到接收器具的入口中。在一個實施方式中，接收器具是漏斗形收集元件，例如具有基本呈圓形、矩形或方形的橫截面，所述收集元件例如具有用于處理媒介的入口和出口?？赡艿氖?，接收器具的入口和出口是同一開口，亦即處理媒介可以通過同一開口被移除，所述處理媒介通過所述開口被運送到接收器具中。分離器具優(yōu)選地被設(shè)置，以便在施涂設(shè)備的清潔和/或清洗過程期間、更確切地講在裝置的安裝狀態(tài)下，具有至施涂設(shè)備特別是其噴灑元件(例如噴嘴、鐘杯等)的軸向距離，以及至接收器具特別是其入口的軸向距離。分離器具特別地被設(shè)置，以便優(yōu)選地在接收器具上方、優(yōu)選在接收器具入口上方隔開布置。在施涂設(shè)備的清潔和/或清洗過程期間、更確切地講在裝置的安裝狀態(tài)下，特別地，分離器具基本上同軸地(隔開)布置在接收器具上方，其中，施涂設(shè)備、更確切地講施涂設(shè)備的噴灑元件(例如噴嘴、鐘杯等)優(yōu)選基本上同軸地(隔開)布置在液滴分離器具上方。當施行清潔和/或清洗過程或者在裝置的安裝狀態(tài)下時，分離器具、特別是液滴分離器的載流面優(yōu)選被設(shè)置以便具有從施涂設(shè)備特別是施涂設(shè)備的噴灑元件(例如噴嘴、鐘杯等)的軸向距離。在這里，所述距離可以是約100mm、200mm、300mm、400mm、500mm或600mm 以上和 / 或約 150mm、250mm、350mm、450mm、550mm 或 650mm 以下。液滴分離器優(yōu)選具有約75mm、125mm、175mm、225mm、275mm或325mm以上和/或約100mm、150mm、200mm、250mm、300mm 或 350mm 以下的高度。在裝置的安裝狀態(tài)中或在清洗和/或清潔過程期間，特別可能的是，a)在液滴分離器的載流面、更確切地講入口與施涂設(shè)備(特別是噴灑元件)之間，和/或b)在導(dǎo)流器具的載流面、更確切地講入口與施涂設(shè)備(特別是噴灑元件)之間，和/或c)在液滴分離器的出口與接收器具的入口之間、更確切地講在接收器具與分離器具之間形成相應(yīng)的軸向距離，所述距離為約50mm、100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm 或 550mm 以上和 / 或約 75mm、125mm、175mm、225mm、275mm、325mm、375mm、425mm、475mm、525mm或575mm以下。所述相應(yīng)的各距離可以是相同的大小或不同的大小。導(dǎo)流器具和/或液滴分離器可以包括用于由施涂設(shè)備排出的處理媒介的入口或載流面，其中，液滴分離器可以具有用于已經(jīng)經(jīng)受液滴分離處理的處理媒介的出口。接收器具可以包括圓柱形和/或漏斗形的第一本體，圓柱形和/或漏斗形的第二本體和/或圓柱形和/或漏斗形的第三本體，它們各自的橫截面可以例如是圓形、矩形或方形。第一本體可以例如具有約200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm 或 500mm 以上和/或約225mm、275mm、325mm、375mm、425mm、475mm或525mm以下的長度。圓柱形的第一本體優(yōu)選地具有約 25mm、75mm、125mm、175mm 或 225mm 以上和 / 或約 50mm、100mm、150mm、200mm或250mm以下的直徑。
第三本體例如可以具有約300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm或600mm 以上和/或約325mm、375mm、425mm、475mm、525mm、575mm或625mm以下的直徑、特別是漏斗形設(shè)
計的最大直徑。第二本體的圓柱形部分可以具有約250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm 或 600mm 以上和 / 或約 275mm、325mm、375mm、425mm、475mm、525mm、575mm 或 625mm 以
下的長度。此外，接收器具至少可以具有一個入口以便配送處理媒介，和/或至少一個出口以便排出處理媒介?？赡艿氖?，設(shè)置至少一個入口以便將處理媒介引入第一本體和/或第三本體中，和/或，以便將處理媒介引入第一本體和第三本體之間的中間空間中。出口優(yōu)選地被設(shè)置在第二本體中，以便將處理媒介例如排到排出管線中，所述排出管線優(yōu)選將處理媒介引導(dǎo)到收集te中。第三本體可以具有比第一本體更大的直徑，其中，第二本體可以至少部分地具有比第一本體和/或第三本體更大的直徑。第三本體繼而可以至少部分地包圍第一本體，以便在第三本體與第一本體之間形成中間空間。還可能的是，第二本體至少部分地包圍第一本體和/或第三本體，例如以便在第二本體與第一本體和/或第三本體之間形成中間空間。此外可能的是，第一本體與第二本體彼此隔開，以在第一本體與第二本體之間形成中間空間。特別地，接收器具可以包括優(yōu)選由第一本體和第三本體形成的優(yōu)選周向環(huán)形間隙。環(huán)形間隙可以例如具有約 2. 5mm、7. 5mm、12. 5mm、17. 5mm、22. 5mm、27. 5mm 或 32. 5mm 以上和/或約5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm或35_以下的寬度。特別地，這里第一本體是圓柱形并且第三本體是漏斗形，其中，環(huán)形間隙形成在圓柱形第一本體與第三本體的優(yōu)選基本上最小的直徑(即，在裝置的安裝狀態(tài)中第三本體的最低部段)之間?？赡艿氖?，通過環(huán)形間隙，供給至接收器具(特別是第三本體)或供給到所述接收器具中的處理媒介的至少一部分被引導(dǎo)至接收器具出口，和/或供給至接收器具(特別是第三本體)或供給到所述接收器具中的處理媒介的至少一部分(優(yōu)選向下和/或向側(cè)面)被抽吸、更確切地講被吸走。在施涂設(shè)備的清潔和/或清洗過程期間或在裝置安裝狀態(tài)下，接收器具、接收器具的至少一個入口、接收器具的出口、第一本體、第二本體、第三本體、導(dǎo)流器具、液滴分離器和/或施涂設(shè)備優(yōu)選基本上彼此同軸地布置。裝置可以包括接收部分、更確切地講清潔設(shè)備，所述清潔設(shè)備被設(shè)置，從而清潔施涂設(shè)備，和/或從而接收由施涂設(shè)備排出的處理媒介并且將處理媒介配送至接收器具。所使用的清潔設(shè)備可以特別是公開在文件DE102004061322A1中的清潔設(shè)備和/或公開在文件DE10240073A1中公開的清潔裝置，所述文件的公開內(nèi)容完整地并入當前的公開內(nèi)容中。抽吸裝置可以具有約5m3/h、25m3/h、75m3/h、125m3/h、175m3/h、225m3/h 或 275m3/h以上；和/或約50m3/h、100m3/h、150mVh、200m3/h、250mVh或300m3/h以下的抽吸吞吐量或空氣流量。抽吸裝置可以包括抽吸管。接收器具可以包括連通口，所述連通口優(yōu)選設(shè)置在接收器具的側(cè)壁上特別是在第二本體上，抽吸管與所述連通口可連通。抽吸管優(yōu)選地向外通到第一本體與第二本體之間的中間空間中，其中，連通口可以完全地或部分地與第一本體側(cè)壁相對。連通口優(yōu)選地設(shè)置在接收器具的至少一個入口與出口之間。抽吸管優(yōu)選具有約25mm、75mm、125mm、175_或225_以上和/或約50mm、100mm、150mm、200mm或250mm以下的直徑。抽吸裝置可以具有抽吸移除部段(其包含抽吸管)，所述抽吸移除部段設(shè)置有顆粒分離器件(例如一個或多個過濾器)。這是有利的，因為在清洗劑中可能還有漆成分。對于接收部分、更確切地講清潔設(shè)備定位于接收器具上游的實施方式而言，可能的是，施涂設(shè)備待清潔的部段(例如噴頭或鐘杯)被定位于清潔設(shè)備中并且被清潔，和/或施涂設(shè)備將處理媒介排出到清潔設(shè)備中。進入清潔設(shè)備的處理媒介然后可以被傳遞至接收器具。根據(jù)本發(fā)明，還提供一種方法，其用于接收或收集和/或排出或處理來自施涂設(shè)備的清潔和/或清洗過程中的處理媒介，該方法優(yōu)選使用如本文所述的裝置來施行。對于根據(jù)本發(fā)明的方法而言，可能的是，施涂設(shè)備將處理媒介排出到分離器具中，其中，處理媒介在分離器具中經(jīng)受分離處理。對于根據(jù)本發(fā)明的方法而言，還可能的是，(例如來自施涂設(shè)備和/或施涂設(shè)備用清潔設(shè)備的)處理媒介被排出至接收器具或被排出到所述接收器具中，并且抽吸裝置吸入和/或吸走處理媒介的至少一部分。特別有利的是，在清洗和/或清潔過程期間，霧化的處理媒介更確切地講霧化的溶劑優(yōu)選在緊鄰施涂設(shè)備處被抽吸和/或被吸走。這里處理媒介特別包括有機成分，優(yōu)選包括有機的清洗劑和/或清潔劑，特別包括有機溶劑。對于根據(jù)本發(fā)明的方法而言，此外可能的是，由施涂設(shè)備排出的處理媒介在清潔和/或清洗過程期間經(jīng)受靜電電壓充電，并且被排出到接收器具中。該過程對于沒有高電壓的清洗過程是低效的，這是因為由于失去靜電分離作用只有小部分的清洗流體液滴保留在接收器具中。液體的主要部分被大部分地用通常提供的導(dǎo)向空氣(包含噴射出的車間空氣)以反沖方式脫離接收器具而引導(dǎo)到廢氣中?？赡艿氖?，施涂設(shè)備在接收器具上方定位，優(yōu)選在所述接收器具上方隔開定位。此外可能的是，施涂設(shè)備將處理媒介配送到接收器具中、特別是到第一本體或者內(nèi)管中，和/或施涂設(shè)備至少部分地被定位在接收器具中，特別是在第一本體或內(nèi)管中。施涂設(shè)備優(yōu)選是霧化器，其中，所述霧化器的鐘杯定位在接收器具中、特別是在第一本體中。優(yōu)選被霧化的、和/或可以是有機的清潔劑/清洗劑的、或者至少含有有機成分(優(yōu)選含有溶劑)的處理媒介可以至少部分地凝聚在接收器具中?？赡艿氖?，處理媒介的液體部分或液相(例如通過內(nèi)管或第一本體)基本向下(例如向接收器具的出口)被排出。此外可能的是，處理媒介的氣體部分或氣相基本上朝向側(cè)面被抽吸裝置吸走。施涂設(shè)備可以特別地在接收部分中、更確切地講在接收器具上游的清潔設(shè)備中被清潔，其中，還可能的是，施涂設(shè)備將處理媒介配送到接收部分、更確切地講清潔設(shè)備中?？赡艿氖牵鍧嵲O(shè)備優(yōu)選地在接收器具上方隔開定位?？赡艿氖?，優(yōu)選被霧化的處理媒介(例如霧化的優(yōu)選的有機溶劑)從清潔設(shè)備被弓I導(dǎo)至接收器具特別是第三本體，或引導(dǎo)到所述接收器具特別是所述第三本體中。處理媒介的液體部分或液相優(yōu)選地被供給至接收器具的漏斗形部(例如第三本體)和/或經(jīng)過接收器具中的(例如在第一本體與第三本體之間的)環(huán)形間隙被引導(dǎo)至接收器具的出口?？赡艿氖?，從清潔設(shè)備排出的霧化的和/或未霧化的處理媒介(例如霧化的優(yōu)選的有機溶劑)借助于抽吸裝置被向下抽吸，和/或被至少部分地向側(cè)面抽吸和/或吸走。其它方法步驟從裝置的描述中、特別從裝置的功能性中直接得到呈現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明，還存在用于處理媒介的處理系統(tǒng)，其被設(shè)置特別用于來自施涂設(shè)備的清潔和/或清洗過程中的處理媒介，所述系統(tǒng)包括如本文所公開的裝置。處理系統(tǒng)還可以例如包括排出管線，其被設(shè)置以便將處理媒介從接收器具優(yōu)選地移除至收集罐。特別地，處理系統(tǒng)是用于車輛、優(yōu)選是用于機動車車身部分的涂覆設(shè)施(例如涂漆設(shè)備)的處理系統(tǒng)。接收器具基本上可以定位在處理系統(tǒng)的格柵下方和/或格柵所在面下方，優(yōu)選地定位在涂漆機器人的范圍內(nèi)?？赡艿氖?，接收器具的一部分特別是第一本體的一部分布置在格柵中和/或在格柵上伸出、更確切地講被引導(dǎo)經(jīng)過所述格柵，由此格柵可以具有適合設(shè)置的開口。特別地，格柵可以具有以這樣的方式設(shè)置的開口，使得接收器具的至少一個入口暴露，以便能夠?qū)⑹┩吭O(shè)備至少部分地布置在格柵的開口和/或入口和/或接收器具中。此外，第二本體和/或第三本體可以布置在格柵下面。然而，還可能的是，施涂設(shè)備引導(dǎo)處理媒介經(jīng)過這樣的格柵來到接收器具中。格柵在本發(fā)明框架內(nèi)還可以具有任何不同類型的底面設(shè)計，所述底面設(shè)計有利地在其中具有通道，特別地用于機動車車身和/或它們的附加部分的涂覆設(shè)施的涂覆車間底面。使用根據(jù)本發(fā)明的裝置，可能的是，以有利的方式對處理媒介簡單地進行收集和/或進行排出或處理，以便避免排放以及避免形成積水。此外可能的是，特別是有機處理媒介、特別是霧化的有機處理媒介霧為此可以被收集，以便必要時不首先通過車間空氣稀釋，而是以有目標的方式獨立地被弓I導(dǎo)用于之后的燃燒。


本發(fā)明其它有利的進一步發(fā)展在權(quán)利要求書中限定，或者參照附圖連同本發(fā)明的優(yōu)選示例性實施方式的描述在下面更詳細地解釋。圖示出如下圖1a依照本發(fā)明的第一示例性實施方式的裝置；圖1b根據(jù)圖1a的導(dǎo)流器具和液滴分離器的俯視圖；圖2根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實施方式的裝置，在此情況下，處理媒介借助于根據(jù)本發(fā)明的示例性方法被引導(dǎo)到接收器具中和/或脫離所述接收器具；圖3根據(jù)圖2的裝置，在此情況下，處理媒介通過根據(jù)本發(fā)明的其它示例性方法被引導(dǎo)到接收器具中和/或脫離所述接收器具；圖4依照本發(fā)明示例性實施方式在清潔和/或清洗過程期間的處理系統(tǒng)和施涂設(shè)備的一部分，其中，處理媒介轉(zhuǎn)而借助于根據(jù)本發(fā)明的其它示例性方法被引導(dǎo)至所述接收器具和/或到所述接收器具中；和圖5方法的流程圖，所述方法可以用根據(jù)圖1a的裝置執(zhí)行；圖6方法的流程圖，所述方法可以用根據(jù)圖2的裝置執(zhí)行；
圖7其它方法的流程圖，所述方法可以用根據(jù)圖2或圖3的裝置執(zhí)行；圖8又一其它方法的流程圖，所述方法可以用根據(jù)圖4的裝置執(zhí)行；圖9從在圖la、lb中示出的裝置上方觀察的立體圖；以及圖10在圖la、lb中示出的裝置的仰視立體圖。
具體實施例方式圖1a示出了被提供用于接收和/或處理來自處于安裝狀態(tài)的施涂設(shè)備AG的清潔和/或清洗過程的或清潔和/或清洗過程期間處理媒介E的裝置。該裝置包括分離器具A，所述分離器具被設(shè)置以便接收由施涂設(shè)備AG排出的處理媒介E并且使其經(jīng)受分離。施涂設(shè)備AG是旋轉(zhuǎn)式霧化器，所述旋轉(zhuǎn)式霧化器具有作為噴灑元件的鐘杯GT。分離器具A包括液滴分離器TA，所述液滴分離器被設(shè)置以便接收由施涂設(shè)備AG排出的處理媒介E并且使其經(jīng)受液滴分離。液滴分離器TA優(yōu)選是沖擊分離器。分離器具A另外包括導(dǎo)流器具SLE，所述導(dǎo)流器具被設(shè)置以便使得從施涂設(shè)備AG發(fā)出的處理媒介E偏向液滴分離器TA和/或以便生成沿液滴分離器TA方向的運動分量。此外，圖1a中示出的裝置包括接收器具AE，其被設(shè)置為(例如具有圓形或方形橫截面的)收集料斗，以便接收和移除已通過分離器具A特別是通過液滴分離器TA經(jīng)受分離的處理媒介E。接收器具AE具有用于處理媒介E的入口 11和用于處理媒介E的出口 13，以便優(yōu)選地經(jīng)過排出管線引導(dǎo)處理媒介E，例如引導(dǎo)至收集罐(圖1a中未示出)。分離器具A優(yōu)選地布置在未在圖1a中示出的格柵上，而接收器具AE被布置在格柵下面。在圖1a中示出的導(dǎo)流器具SLE具有朝向液滴分離器TA變窄的第一部段50，以及在液滴分離器TA外壁的延伸部中基本上平行延伸的第二部段51。導(dǎo)流器具SLE的載流面(on-stream surface)52和/或液滴分離器TA的載流面53被定尺寸以便基本上完全地接收處理媒介噴射流，并且所述載流面特別地基本上形成為方形或多邊形。液滴分離器TA的載流面53特別地被以這樣的方式設(shè)計，使得從施涂設(shè)備AG發(fā)出的處理媒介E的反彈得到減少或避免。液滴分離器TA優(yōu)選具有約170mm的高度13。導(dǎo)流器具SLE優(yōu)選具有約150mm的高度12。第一部段優(yōu)選具有在約50_至60_之間的長度16。在裝置的安裝狀態(tài)下，更確切地講在清洗和/或清潔過程期間，特別可能的是a)在液滴分離器TA的載流面或入口 53與施涂設(shè)備AG (特別是優(yōu)選為鐘杯GT的噴灑元件)之間的軸向距離15約在230mm與400mm之間；和/或b)在導(dǎo)流器具SLE的載流面或入口 52與施涂設(shè)備AG (特別是優(yōu)選為鐘杯GT的噴灑元件)之間的軸向距離11約在80mm與250mm之間；和/或c)在液滴分離器TA的出口 54與接收器具AE的入口 11之間的軸向距離14約為250mmo圖1b示出根據(jù)圖1a的分離器具A的以及特別地導(dǎo)流器具SLE和液滴分離器TA的俯視圖。導(dǎo)流器具SLE更確切地講第一部段50可以在內(nèi)側(cè)具有倒角的邊緣54，所述邊緣可以分別延伸過第一寬度bl和第二寬度b2。第一寬度bl優(yōu)選地與第二寬度b2相等，并且從導(dǎo)流器具SLE上方觀察時可以是約30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80_或90mm以上和/或約 35mm、45mm、55mm、65mm、75mm、85mm 或 95mm 以下，特別地為約 55mm。當，液滴分離器TA的載流面53和/或?qū)Я髌骶逽LE的載流面52比優(yōu)選呈噴灑錐體形式的處理媒介噴射流在相應(yīng)的載流面52和/或53上沖擊的期間產(chǎn)生的橫截面稍微面大些。在軸向距離15為約200mm至400mm的情況下,這大概表示具有約300mm至700mm直徑的圓形載流面或者例如具有約300_至700_的寬度b3的方形載流面。圖5示出了方法的流程圖，所述方法可以用根據(jù)圖1a的裝置執(zhí)行；在步驟SI中，施涂設(shè)備AG在導(dǎo)流器具SLE上方隔開布置、更確切地講在液滴分離器TA上方隔開。在第二步驟S2中，施涂設(shè)備AG被清洗、更確切地講處理媒介E被傳遞至導(dǎo)流器具SLE、更確切地講液滴分離器TA。在第三步驟S3中，供給至液滴分離器TA的處理媒介E經(jīng)受液滴分離。在第四步驟S4中，處理媒介E從液滴分離器TA被排至接收器具AE，然后在步驟S5中從所述接收器具例如經(jīng)由處理管被送至收集罐。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明第二示例性實施方式的、用于接收和/或處理來自施涂設(shè)備的清潔和/或清洗過程中的處理媒介的裝置。第二示例性實施方式的與第一示例性實施方式的部分相同或相似的部分被給予相同的參考標記，其中，關(guān)于所述部分的闡釋引用第一不例性實施方式的描述。裝置包括接收器具AE，所述接收器具被設(shè)置以便接收來自施涂設(shè)備AG和/或來自布置在接收器具AE上游的清潔設(shè)備BC的處理媒介E。清潔設(shè)備BC被設(shè)置用于使用體現(xiàn)處理媒介E的清潔劑來清潔施涂設(shè)備AG和/或用于接收由施涂設(shè)備AG排出的處理媒介E并然后將處理媒介E傳遞至接收器具AE或傳遞到所述接收器具中。處理媒介E因此可以是由施涂設(shè)備AG排出的清洗劑和/或由清潔設(shè)備BC排出的清潔劑。此外，裝置包括抽吸裝置SE，所述抽吸裝置被設(shè)置以便抽吸、更確切地講吸走引導(dǎo)至接收器具AE或到所述接收器具中和/或由清潔設(shè)備BC排出的處理媒介E的至少一部分。接收器具AE包括優(yōu)選是內(nèi)管的圓柱形的第一本體10、圓柱形和/或漏斗形的第二本體20和漏斗形的第三本體30。接收器具AE可以具有至少一個入口 11，以便引入處理媒介E，并且所述接收器具可以具有至少一個出口 13，以便優(yōu)選經(jīng)由排出管線將處理媒介E引導(dǎo)至例如收集罐(圖2中未示出)。入口 11被設(shè)置以便將處理媒介E引入第一本體10中，但特別地將所述處理媒介引到第三本體30或引入所述第三本體中或者引入第一本體10與第三本體30之間的中間空間中。第三本體30具有比第一本體10更大的直徑。第二本體20至少部分具有比第一本體10和/或第三本體30更大的直徑。第三本體30至少部分地包圍第一本體10以便在第三本體30與第一本體10之間形成中間空間。第二本體20至少部分地包圍第一本體10(以及第三本體30)以便在第二本體20與第一本體10 (以及第三本體30)之間形成中間空間。第一本體10與第二本體20彼此隔開以在第一本體10與第二本體20之間形成中間空間。接收器具AE特別地具有周向環(huán)形間隙RS，處理媒介E通過所述周向環(huán)形間隙可以被引導(dǎo)至接收器具AE的出口 13，和/或處理媒介E通過所述周向環(huán)形間隙可以向下和/或向側(cè)面被抽吸更確切地講被吸走。環(huán)形間隙RS在第一本體10與第三本體30之間形成。特別地，環(huán)形間隙RS形成在圓柱形第一本體10與漏斗形第三本體30的優(yōu)選基本上最小直徑(在裝置的安裝狀態(tài)下，更確切地講在清潔和/或清洗過程期間，即是第三本體30的最低部段)之間。環(huán)形間隙RS具有在約IOmm與約20mm之間的寬度。接收器具AE基本上被定位在格柵R的下方和/或在格柵水平面的下方，優(yōu)選地在涂漆機器人的范圍內(nèi)。接收器具AE的一個部分，即第一本體10的上部段，被布置在格柵R中的開口內(nèi)，或者穿過并且在格柵R之上伸出。格柵R中的開口被特別地設(shè)置，從而使得至少接收器具AE的入口 11暴露，以便能夠至少部分地將施涂設(shè)備AG(特別是其噴灑元件，例如鐘杯GT)布置在格柵R的開口中、布置在入口 11中和/或在接收器具AE中。抽吸裝置SE包括抽吸管AR和具有顆粒分離器件的抽吸移除部段。接收器具AE包括連通口 O,所述連通口特別布置在接收器具AE和/或第二本體20的側(cè)壁上，抽吸管AR與所述連通口連通。抽吸管AR向外開通到第一本體10和第二本體20之間的中間空間中。連通口 O與第一本體10的側(cè)壁完全相對，并且布置在接收器具AE的入口 11與出口 13之間。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明方法的流程圖，所述方法可以用根據(jù)圖2的裝置執(zhí)行。在步驟SI中，施涂設(shè)備AG可以至少部分地布置在接收器具AE上游的清潔設(shè)備BC中。在步驟S2中，施涂設(shè)備AG可以被清潔設(shè)備BC清潔，和/或施涂設(shè)備AG可以把來自其清洗過程中的處理媒介E排出到清潔設(shè)備BC中。在步驟S3中，(霧化的和/或未霧化的)處理媒介E從清潔設(shè)備BC傳遞至接收器具AE或傳遞到所述接收器具中，特別地傳遞至第三本體30或傳遞到所述第三本體中。由清潔設(shè)備BC發(fā)出的(霧化的和/或未霧化的)處理媒介E優(yōu)選在步驟S3的同時借助于抽吸裝置向下和/或至少部分地向側(cè)面被抽吸或吸走。處理媒介E的液體部分或液相被特別地供給至漏斗形第三本體30并且經(jīng)過環(huán)形間隙RS傳遞至接收器具AE的出口 13。在第四步驟S4中，處理媒介E被從接收器具AE排出，并且例如經(jīng)由處理管被引導(dǎo)至收集罐。處理媒介E包括有機成分，特別包括有機溶劑。圖3示出了與根據(jù)圖2的裝置相對應(yīng)的裝置，所以相同的部分使用相同的參考標記，并且關(guān)于所述部分的闡釋引用前述示例性實施方式的描述。圖3特別示出了，第一本體10的上部段被引導(dǎo)通過格柵R中的開口，或者被以這樣的方式暴露，使得施涂設(shè)備AG的鐘杯GT可以布置在入口 11或第一本體10中，以將處理媒介E排入其中。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明方法的流程圖，所述方法可以用根據(jù)圖3的裝置執(zhí)行。在第一步驟SI中，施涂設(shè)備AG至少部分地(例如以其噴灑元件，特別是鐘杯GT)布置在接收器具AE中，優(yōu)選布置在第一本體10中和/或在入口 11中。在第二步驟S2中，施涂設(shè)備AG被清洗、更確切地講將處理媒介E配送到接收器具AE中，特別是到第一本體10中。在第三步驟S3中，優(yōu)選被霧化的處理媒介E至少部分地在接收器具AE中凝聚(agglomerate)。在第四步驟S4中，處理媒介E的液體部分(借助于第一本體10)被向下排出，并且處理媒介E基本上為氣體的部分借助于抽吸裝置SE向下和/或至少部分向側(cè)面被抽吸、更確切地講被吸走。處理媒介E包括有機成分，特別包括有機溶劑。圖4示出在清潔/清洗過程期間的施涂設(shè)備AG以及根據(jù)本發(fā)明示例性實施方式的處理系統(tǒng)的一部分的表示圖。根據(jù)圖4的示例性實施方式與前述示例性實施方式的部分相同或相似的部分被給予相同的參考標記，其中，關(guān)于所述部件的闡釋引用前述示例性實施方式的描述。施涂設(shè)備AG是霧化器，例如旋轉(zhuǎn)式霧化器，所述旋轉(zhuǎn)式霧化器具有作為噴灑元件的鐘杯GT，并且包括對涂覆媒介和/或處理媒介E靜電充電的系統(tǒng)優(yōu)選用高電壓進行靜電充電，該系統(tǒng)特別是用于借助于多個外部電極(例如多個指狀電極FE或包括多個電極的電極環(huán)，其中電極環(huán)的所述多個電極優(yōu)選圍繞施涂設(shè)備AG均勻布置)進行外部充電。電極優(yōu)選是高電壓電極。根據(jù)用于涂覆目的的旋轉(zhuǎn)式霧化器的現(xiàn)有技術(shù)，外部充電是已知的。接收器具AE布置在格柵R下面。對于在圖4中示出的本發(fā)明示例性實施方式而言，清潔和/或清洗過程針對在高電壓下靜電支持的輸出被執(zhí)行。這里與使用涂覆劑優(yōu)選使用漆的涂覆過程相似，在這種情況下，處理媒介E、即(有或沒有漆殘余物的)清潔劑和/或清洗劑在接收器具AE的內(nèi)表面處分離并且以目標化的方式被排出。在圖4中，概略地示出處理系統(tǒng)的另外一部分，所述部分也可以被用于上述的裝置。接收器具AE特別是出口 13被連接至排出管線AL，所述排出管線優(yōu)選是傾斜的并且將處理媒介E引導(dǎo)到收集罐ST中。排出管線AL優(yōu)選地基本上平行于涂漆管線延伸，并且可以被聯(lián)接至一個或多個接收器具。處理系統(tǒng)還可以具有循環(huán)泵ZP，以便優(yōu)選連續(xù)地將處理媒介E從收集罐ST運送至例如排出管線AL的起始點，由此處理媒介E在排出管線AL或收集罐ST中的任何沉積均可以得到減少或避免。一旦收集罐ST滿了，收集罐ST既可以借助于可選的處理泵EP導(dǎo)引到另外的運送貯存器中，或者也可以倒空到運送容器中。圖8示出了方法的流程圖，所述方法可以用根據(jù)圖4的裝置執(zhí)行；在第一步驟SI中，施涂設(shè)備AG在接收器具AE上方被隔開定位。在弟二步驟S2中，施涂設(shè)備AG被清洗，更確切地講施涂設(shè)備AG將處理媒介E排出到接收器具AE中，特別排出到漏斗形收集元件中，其中，排出的處理媒介E借助于指狀電極FE被用高電壓充電。在第三步驟S3中，處理媒介E從接收器具AE排出，并且例如經(jīng)過處理管被引導(dǎo)至收集罐。圖9示出了從上方觀察的立體圖并且圖10示出了根據(jù)圖1a和圖1b的裝置的仰視立體圖。裝置優(yōu)選地在涂漆車間中圖9和圖10未示出的格柵下方使用。液滴分離器TA被安置在包含外壁的殼體中。圖9特別示出了導(dǎo)流器具SLE朝向液滴分離器TA變窄的第一部段50以及導(dǎo)流器具SLE在液滴分離器TA外壁的延伸部中形成的第二部段51。因為在液滴分離器TA的流入?yún)^(qū)域中的由第一部段50 (向上)和第二部段51 (向側(cè)面)造成的空間限制，可以實現(xiàn)基本上全面的通流，并因此有利地實現(xiàn)液滴分離器TA的高效率。本發(fā)明不限于上述優(yōu)選的示例性實施方式。而是，仍然利用本發(fā)明的概念并且因此落入保護范圍內(nèi)的多個變型和改型是可能的。特別地，獨立于之前權(quán)利要求所涉及的主題，本發(fā)明還要求保護從屬權(quán)利要求的主題。
權(quán)利要求
1.一種用于接收和/或排出來自施涂設(shè)備(AG)的清潔和/或清洗過程中的處理媒介 (E)的裝置，其特征在于，所述裝置包括a)分離器具(A)，其被設(shè)置以便接收由所述施涂設(shè)備(AG)排出的處理媒介(E)并且使所述處理媒介經(jīng)受分離處理；和/或b)接收器具(AE)和抽吸裝置(SE)，所述接收器具被設(shè)置以便接收處理媒介(E)，所述抽吸裝置被設(shè)置以便抽吸和/或吸走被引導(dǎo)至接收器具(AE)或被引導(dǎo)到所述接收器具中的處理媒介(E)的至少一部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述分離器具(A)a)包括液滴分離器(TA)，所述液滴分離器被設(shè)置以便接收由所述施涂設(shè)備(AG)排出的處理媒介(E)并且使所述處理媒介經(jīng)受液滴分離處理；和/或b)包括導(dǎo)流器具(SLE)，所述導(dǎo)流器具被設(shè)置以便使從所述施涂設(shè)備(AG)排出的處理媒介(E)轉(zhuǎn)向所述液滴分離器(TA)和/或以便產(chǎn)生沿液滴分離器(TA)方向的動態(tài)分量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流器具(SLE)a)具有朝向所述液滴分離器(TA)變窄的第一部段(50);和/或b)具有在所述液滴分離器(TA)的外壁的延伸部中基本上平行延伸的第二部段(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的裝置，其特征在于，a)所述分離器具(A)被設(shè)置以便接收由所述施涂設(shè)備(AG)排出的處理媒介(E)并且使所述處理媒介經(jīng)受沖擊分離處理；和/或b)所述液滴分離器(TA)是沖擊分離器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流器具(SLE)的和/ 或所述液滴分離器(TA)的載流面(52，53)a)以這樣的方式被定尺寸，使得處理媒介噴射流可以基本上全部被接收；和/或b)以圓形、矩形、方形和/或多邊形的方式被形成；和/或c)所述載流面的寬度、邊長或直徑(b3)為cl)約 100mm、200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm 或 800mm 以上；和 / 或c2)約 150mm、250mm、350mm、450mm、550mm、650mm、750mm 或 850mm 以下；和 / 或d)所述液滴分離器(TA)的載流面(53)被以這樣的方式設(shè)計，使得由所述施涂設(shè)備 (AG)排出的處理媒介(E)的反彈得到減少或避免。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括接收器具 (AE)，所述接收器具被設(shè)置以便接收和/或排出來自所述分離器具(A)的已經(jīng)經(jīng)受分離處理的處理媒介(E)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的裝置，其特征在于，a)所述施涂設(shè)備(AG)是霧化器；和/或b)所述施涂設(shè)備(AG)是旋轉(zhuǎn)式霧化器；和/或c)由所述施涂設(shè)備(AG)排出的處理媒介噴射流基本上是錐形和/或基本上是拋物形和/或是被霧化的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的裝置，其特征在于，所述分離器具(A)布置在涂覆設(shè)施的涂覆車間地板上方，并且所述接收器具(AE)布置在所述涂覆車間地板下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的裝置，其特征在于，所述分離器具(A)被設(shè)置成a)在所述接收器具(AE)上方、優(yōu)選隔開地定位；和/或 b)當所述清潔和/或清洗過程執(zhí)行時在所述施涂設(shè)備(AG)下方隔開定位；和/或 c)當所述清潔和/或清洗過程執(zhí)行時具有距所述施涂設(shè)備(AG)和/或距所述接收器具(AE)的軸向距離(11，14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的裝置，其特征在于，所述接收器具(AE) a)包括圓柱形和/或漏斗形的第一本體(10);和/或 b)包括圓柱形和/或漏斗形的第二本體(20);和/或 c)包括圓柱形和/或漏斗形的第三本體(30)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的裝置，其特征在于， a)所述接收器具(AE)具有至少一個入口(11)以便引入處理媒介(E)和/或具有至少一個出口(13)以便排出處理媒介(E);和/或 b)所述至少一個入口(11)被設(shè)置從而將處理媒介(E)引入到所述第一本體(10)中和/或到所述第三本體(30)中；和/或 c)所述至少一個入口(11)被設(shè)置從而將處理媒介(E)引入到所述第一本體(10)與所述第三本體(30)之間的中間空間中；和/或 d)所述出口(13)在所述第二本體(20)上設(shè)置從而將處理媒介(E)排出到排出管線(AL)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11中任一項所述的裝置，其特征在于， a)所述第三本體(30)具有比所述第一本體(10)更大的直徑；和/或 b)所述第二本體(20)至少部分地具有比所述第一本體(10)和/或比所述第三本體(30)更大的直徑；和/或 c)所述第三本體(30)至少部分地包圍所述第一本體(10)，以便在所述第三本體(30)與所述第一本體(10)之間形成中間空間；和/或 d)所述第二本體(20)至少部分地包圍所述第一本體(30)和/或所述第三本體(30)，以便在所述第二本體(20)與所述第一本體(10)和/或所述第三本體(30)之間形成中間空間；和/或 e)所述第一本體(10)與所述第二本體(20)彼此隔開，以在所述第一本體(10)和所述第二本體(20)之間形成中間空間；和/或 f)所述接收器具(AE)包括環(huán)形間隙(RS)，處理媒介(E)通過所述環(huán)形間隙可以被導(dǎo)引至所述接收器具(AE)的出口(13)，所述環(huán)形間隙優(yōu)選在所述第一本體(10)與所述第三本體(30)之間形成，其中，所述環(huán)形間隙的寬度為f I)約 2. 5mm ；7. 5mm ； 12. 5mm ； 17. 5mm ；22. 5mm ；27. 5mm 或 32. 5mm 以上；和 / 或f2)約 5mm ； 10mm ；15mm ；20mm ；25mm ；30mm 或 35mm 以下。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括清潔設(shè)備(BC)，所述清潔設(shè)備被設(shè)置從而清潔所述施涂設(shè)備(AG)和/或接收由所述施涂設(shè)備(AG)排出的處理媒介(E )并將處理媒介(E )傳送至所述接收器具(AE )。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的裝置，其特征在于， a)所述抽吸裝置(SE)包括抽吸管(AR);和/或 b)所述接收器具(AE)包括連通口(0)，其特別地設(shè)置在所述接收器具(AE)的側(cè)壁處，所述抽吸管(AR)可以與所述連通口相連通；和/或 c)所述抽吸管(AR)通到所述第一本體(10)與所述第三本體(30)之間的中間空間中；和/或 d)所述連通口(O)完全地或部分地位于所述第一本體(10)的側(cè)壁之前；和/或 e)所述連通口(O)布置在所述接收器具(AE)的所述至少一個入口(11)與出口(13)之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的裝置，其特征在于，所述抽吸裝置(SE)包括抽吸移除部段，所述抽吸移除部段包括顆粒分離器件。
16.一種用于接收和/或排出來自施涂設(shè)備(AG)的清潔和/或清洗過程中的處理媒介的方法，所述方法優(yōu)選使用根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裝置來執(zhí)行，其特征在于， a)所述施涂設(shè)備(AG)將處理媒介(E)排出到分離器具(A)中，所述處理媒介在所述分離器具中經(jīng)受分離處理；和/或 b )所述處理媒介(E )被排出至接收器具(AE )或被排出到所述接收器具中，并且抽吸裝置(SE)抽吸和/或吸走處理媒介(E)的至少一部分。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述分離器具(A)包括液滴分離器(TA)和/或?qū)Я髌骶?SLE)，并且所述施涂設(shè)備(AG)將處理媒介(E)排出 a)到所述液滴分離器(TA)中；和/或 b)到所述導(dǎo)流器具(SLE)中，所述導(dǎo)流器具使得自所述施涂設(shè)備(AG)排出的處理媒介(E)轉(zhuǎn)向所述液滴分離器(TA)和/或產(chǎn)生沿液滴分離器(TA)方向的運動分量。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的方法，其特征在于， a)所述施涂設(shè)備(AG)在所述接收器具(AE)上方隔開定位和/或至少部分地在所述接收器具(AE)中定位；和/或 b)霧化的處理媒介(E)至少部分地在所述接收器具(AE)中凝聚；和/或 c)在所述接收器具(AE)中，處理媒介(E)的液體部分被向下移除，處理媒介(E)基本上是氣體的部分借助于所述抽吸裝置(SE)被側(cè)向吸走。
19.根據(jù)權(quán)利要求16至18中任一項所述的方法，其特征在于， a)所述施涂設(shè)備(AG)在被布置在所述接收器具(AE)上游的清潔設(shè)備(BC)中被清潔，和/或所述施涂設(shè)備(AG)將處理媒介(E)排出到所述清潔設(shè)備(BC)中；和/或 b)霧化和/或未霧化的處理媒介(E)從所述清潔設(shè)備(BC)傳送至接收器具(AE)或傳送到所述接收器具中；和/或 c)處理媒介(E)的液體部分被供至所述接收器具(AE)的漏斗形本體(30)和/或經(jīng)由所述接收器具(AE)中的環(huán)形間隙(RS)被引導(dǎo)至所述接收器具(AE)的出口(13);和/或 d)由所述清潔設(shè)備(BC)排出的處理媒介(E)借助于所述抽吸裝置(SE)向下地和/或至少部分側(cè)向地被抽吸和/或吸走。
20.根據(jù)權(quán)利要求16至19中任一項所述的方法，其特征在于，由所述施涂設(shè)備(AG)排出的處理媒介(E)在所述清潔和/或清洗過程期間經(jīng)受靜電電壓充電，并且被排出到接收器具(AE)中。
21.一種用于處理媒介、特別用于來自施涂設(shè)備(AG)的清潔和/或清洗過程中的處理媒介的處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)包括根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項所述的裝置以及排出管線 (AL)，所述排出管線被設(shè)置以便將處理媒介(E)從所述接收器具(AE)移除，優(yōu)選移除至收集罐(ST)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，a)所述接收器具(AE)基本上定位在所述處理系統(tǒng)的格柵下方和/或格柵所在面下方， 該處理系統(tǒng)特別是用于機動車車身部分的涂覆設(shè)施用的處理系統(tǒng)，優(yōu)選地定位在涂漆機器人的范圍內(nèi)；和/或b)所述接收器具(AE)的和/或所述第一本體(10)的一部分布置在所述格柵(R)中和 /或在所述格柵(R)之上伸出和/或被引導(dǎo)穿過所述格柵(R);和/或c)所述第二本體(20)和/或所述第三本體(30)布置在所述格柵(R)下方；和/或d)所述格柵(R)具有開口，所述開口以這樣的方式設(shè)置，使得所述接收器具(AE)的至少一個入口(11)暴露，以使所述施涂設(shè)備(AG)可以至少部分地定位在所述入口(11)中和 /或在所述接收器具(AE)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于接收和/或排出來自施涂設(shè)備(AG)的清潔和/或清洗過程中的處理媒介(E)的裝置。所述裝置可以包括分離器具(A)，所述分離器具被設(shè)置以便接收由施涂裝置(AG)排出的處理媒介(E)，并且以便使所述處理媒介經(jīng)受分離。裝置還可以包括接收器具(AE)，所述接收器具被設(shè)置以便接收處理媒介(E)，并且裝置包括抽吸裝置(SE)，所述抽吸裝置被設(shè)置以便抽吸和/或吸走引導(dǎo)至接收器具(AE)或引導(dǎo)到所述接收器具中的處理媒介(E)的至少一部分。本發(fā)明還涉及相應(yīng)的方法。
文檔編號B01D21/00GK103037980SQ201180037719
公開日2013年4月10日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者H-G·弗里茨, M·克萊納, M·扎貝爾, B·沃爾, G·M·左默, W·托比施, D·威蘭 申請人:杜爾系統(tǒng)有限責(zé)任公司