專利名稱：無菌隔離系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微檢領(lǐng)域，其具體涉及ー種無菌隔離系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，無菌隔離系統(tǒng)在醫(yī)藥、藥品、食品、化妝品、化工、農(nóng)業(yè)等行業(yè)對病毒、細(xì)胞組織、微生物等分理、接種、檢驗(yàn)中，提供ー個(gè)無污染，無感染，無菌的空間?，F(xiàn)有無菌隔離系統(tǒng)是在無菌操作臺、超凈工作臺的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，它克服了無菌操作臺、超凈工作臺使用要放在無菌操作室內(nèi)的限制，解決了操作人員到操作臺前工作要經(jīng)過2-3道緩沖間，每道緩沖間要穿一層隔離衣的麻煩，避免了操作者、操作環(huán)境和操作對象之間的互相干擾和污染。但是現(xiàn)有的無菌隔離系統(tǒng)風(fēng)向流是湍流，對微檢操作風(fēng)險(xiǎn)很大，傳遞艙與實(shí)驗(yàn)艙都存在這樣的缺陷，所以現(xiàn)在急需解決。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種微檢操作方便的無菌隔離系統(tǒng)。ー種無菌隔離系統(tǒng)，其包含實(shí)驗(yàn)艙和傳遞艙，所述實(shí)驗(yàn)艙和傳遞艙通過ー進(jìn)行無菌傳遞的快速傳遞連接門連接。所述實(shí)驗(yàn)艙和傳遞艙分別設(shè)于一萬向支架上，所述實(shí)驗(yàn)艙和傳遞艙下部分別設(shè)有機(jī)箱，上部設(shè)有操作面板。所述實(shí)驗(yàn)艙ー側(cè)設(shè)有物料門，另ー側(cè)設(shè)有傳遞門，所述傳遞門與快速傳遞連接門連通，所述實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)部設(shè)有攪拌風(fēng)機(jī)、滅菌系統(tǒng)、高效過濾器、微生物檢測系統(tǒng)和壓力、濕度、溫度傳感器。所述實(shí)驗(yàn)艙上側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)風(fēng)閥、出風(fēng)機(jī)和出風(fēng)機(jī)風(fēng)閥；所述實(shí)驗(yàn)艙本體兩側(cè)面設(shè)有多個(gè)操作ロ，下部設(shè)有ー廢料回收桶和無菌檢測系統(tǒng)。所述傳遞艙ー側(cè)設(shè)有與快速傳遞連接門對應(yīng)連接的傳遞門，另ー側(cè)設(shè)有物料傳出門，所述傳遞艙內(nèi)部設(shè)有攪拌風(fēng)機(jī)、滅菌系統(tǒng)、高效過濾器、微生物檢測系統(tǒng)和壓力、濕度、溫度傳感器。所述傳遞艙上側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)風(fēng)閥、出風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)風(fēng)閥和配電箱；所述傳遞艙本體側(cè)面設(shè)有多個(gè)操作ロ、氧VHP進(jìn)氣ロ、至少ー個(gè)微生物檢測口和微生物限度檢測系統(tǒng)，下部設(shè)有ー廢料回收桶。所述快速傳遞連接門在兩側(cè)傳遞門位置分別設(shè)有高效出風(fēng)裝置，所述高效出風(fēng)裝置與出風(fēng)機(jī)風(fēng)閥連通。所述傳遞艙與外部多個(gè)臺實(shí)驗(yàn)艙進(jìn)行45度轉(zhuǎn)動對接。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型無菌隔離系統(tǒng)全密封、可移動、無菌傳遞、可浄化、可以進(jìn)行臭氧滅菌及過氧化氫滅菌，兩種殺菌方法可以自由轉(zhuǎn)換使用，整個(gè)設(shè)備可以24小時(shí)循環(huán)使用，傳遞艙可以與多個(gè)實(shí)驗(yàn)艙進(jìn)行無菌對接，內(nèi)置無菌檢驗(yàn)系統(tǒng)與微生物檢測系統(tǒng)，及培養(yǎng)基恒溫器，內(nèi)置插線板，提供密閉艙體內(nèi)電源，在軟艙體上設(shè)置浮游菌或塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢測ロ，無菌隔離系統(tǒng)采用垂直流和湍流方式，垂直流為國內(nèi)首創(chuàng)。

圖I是本實(shí)用新型無菌隔離系統(tǒng)的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖I所示，為本實(shí)用新型無菌隔離系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其包含實(shí)驗(yàn)艙I和傳遞艙2，所述實(shí)驗(yàn)艙I和傳遞艙2通過快速傳遞連接門3進(jìn)行無菌傳遞。所述實(shí)驗(yàn)艙I和傳遞艙2分別設(shè)于一萬向輪支架4上，所述實(shí)驗(yàn)艙I和傳遞艙2下部分別設(shè)有機(jī)箱5，上部設(shè)有操作面板6。所述實(shí)驗(yàn)艙I 一側(cè)設(shè)有物料門11，另ー側(cè)設(shè)有傳遞門12，傳遞門12與快速傳遞連接門3連通，所述實(shí)驗(yàn)艙I內(nèi)部設(shè)有攪拌風(fēng)扇、滅菌系統(tǒng)、高效過濾器、微生物檢測系統(tǒng)和壓力、濕度、溫度傳感器(圖未視)，實(shí)驗(yàn)艙I通過壓力、濕度、溫度傳感器由機(jī)箱5和操作面板6來控制各個(gè)部件工作。所述實(shí)驗(yàn)艙I上側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)機(jī)13、進(jìn)風(fēng)機(jī)風(fēng)閥14、出風(fēng)機(jī)15和出風(fēng)機(jī)風(fēng)閥16 ;所述實(shí)驗(yàn)艙I本體兩側(cè)面設(shè)有多個(gè)操作ロ 17，下部設(shè)有ー廢料回收桶18和滅菌檢測系統(tǒng)19。所述傳遞艙2 —側(cè)設(shè)有與快速傳遞連接門3對應(yīng)連接的傳遞門20，另ー側(cè)設(shè)有物料傳出門21，所述傳遞艙2內(nèi)部設(shè)有攪拌風(fēng)機(jī)、滅菌系統(tǒng)、高效過濾器、微生物檢測系統(tǒng)和壓カ、濕度、溫度傳感器(圖未視)。所述傳遞艙2通過壓力、濕度、溫度傳感器由機(jī)箱5和操作面板6來控制各個(gè)部件工作。所述傳遞艙2上側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)機(jī)22、進(jìn)風(fēng)機(jī)風(fēng)閥23、出風(fēng)機(jī)24、風(fēng)機(jī)風(fēng)閥25和配電箱26 ;所述傳遞艙2本體兩側(cè)面設(shè)有多個(gè)操作ロ、臭氧VHP進(jìn)氣ロ 27、至少ー個(gè)微生物檢測口和微生物限度檢測系統(tǒng)28，下部設(shè)有ー廢料回收桶29。所述快速傳遞連接門3在傳遞門12和傳遞門20位置分別設(shè)有高效出風(fēng)裝置31，高效出風(fēng)裝置31分別與出風(fēng)機(jī)風(fēng)閥16和風(fēng)機(jī)風(fēng)閥25連通。所述傳遞艙2的功能和結(jié)構(gòu)與實(shí)驗(yàn)艙I基本相同，只是傳遞艙2具有傳遞和移動性的功能，傳遞艙2可以與多個(gè)臺試驗(yàn)艙進(jìn)行對接。在對接時(shí)，傳遞艙45度轉(zhuǎn)動可以將中間污染區(qū)密封，實(shí)現(xiàn)空間進(jìn)行傳遞檢測樣品，避免空間交叉感染。本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行示意說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對個(gè)別部 件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.ー種無菌隔離系統(tǒng)，其包含實(shí)驗(yàn)艙和傳遞艙，其特征在于所述實(shí)驗(yàn)艙和傳遞艙通過ー進(jìn)行無菌傳遞的快速傳遞連接門連接。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種無菌隔離系統(tǒng)，其特征在于所述實(shí)驗(yàn)艙和傳遞艙分別設(shè)于一萬向支架上，所述實(shí)驗(yàn)艙和傳遞艙下部分別設(shè)有機(jī)箱，上部設(shè)有操作面板。
3.如權(quán)利要求I或2所述的ー種無菌隔離系統(tǒng)，其特征在于所述實(shí)驗(yàn)艙ー側(cè)設(shè)有物料門，另ー側(cè)設(shè)有傳遞門，所述傳遞門與快速傳遞連接門連通，所述實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)部設(shè)有攪拌風(fēng)機(jī)、滅菌系統(tǒng)、高效過濾器、微生物檢測系統(tǒng)和壓力、濕度、溫度傳感器。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種無菌隔離系統(tǒng)，其特征在于所述實(shí)驗(yàn)艙上側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)機(jī)、 進(jìn)風(fēng)機(jī)風(fēng)閥、出風(fēng)機(jī)和出風(fēng)機(jī)風(fēng)閥；所述實(shí)驗(yàn)艙本體兩側(cè)面設(shè)有多個(gè)操作ロ，下部設(shè)有ー廢料回收桶和無菌檢測系統(tǒng)。
5.如權(quán)利要求I或2所述的ー種無菌隔離系統(tǒng)，其特征在于所述傳遞艙ー側(cè)設(shè)有與快速傳遞連接門對應(yīng)連接的傳遞門，另一側(cè)設(shè)有物料傳出門，所述傳遞艙內(nèi)部設(shè)有攪拌風(fēng)機(jī)、滅菌系統(tǒng)、高效過濾器、微生物檢測系統(tǒng)和壓力、濕度、溫度傳感器。
6.如權(quán)利要求5所述的ー種無菌隔離系統(tǒng)，其特征在于所述傳遞艙上側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)風(fēng)閥、出風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)風(fēng)閥和配電箱；所述傳遞艙本體側(cè)面設(shè)有多個(gè)操作ロ、氧VHP進(jìn)氣ロ、至少ー個(gè)微生物檢測口和微生物限度檢測系統(tǒng)，下部設(shè)有ー廢料回收桶。
7.如權(quán)利要求1、3或5所述的ー種無菌隔離系統(tǒng)，其特征在于所述快速傳遞連接門在兩側(cè)傳遞門位置分別設(shè)有高效出風(fēng)裝置，所述高效出風(fēng)裝置與出風(fēng)機(jī)風(fēng)閥連通。
8.如權(quán)利要求I或5所述的ー種無菌隔離系統(tǒng)，其特征在于所述傳遞艙與外部多個(gè)臺實(shí)驗(yàn)艙進(jìn)行45度轉(zhuǎn)動對接。
專利摘要本實(shí)用新型一種無菌隔離系統(tǒng)，其包含實(shí)驗(yàn)艙和傳遞艙，所述實(shí)驗(yàn)艙和傳遞艙通過一進(jìn)行無菌傳遞的快速傳遞連接門連接。本實(shí)用新型無菌隔離系統(tǒng)全密封、可移動、無菌傳遞、可凈化、可以進(jìn)行臭氧滅菌及過氧化氫滅菌，兩種殺菌方法可以自由轉(zhuǎn)換使用，整個(gè)設(shè)備可以24小時(shí)循環(huán)使用，傳遞艙可以與多個(gè)實(shí)驗(yàn)艙進(jìn)行無菌對接，內(nèi)置無菌檢驗(yàn)系統(tǒng)與微生物檢測系統(tǒng)，及培養(yǎng)基恒溫器，內(nèi)置插線板，提供密閉艙體內(nèi)電源，在軟艙體上設(shè)置浮游菌或塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢測口，無菌隔離系統(tǒng)采用垂直流和湍流方式，垂直流為國內(nèi)首創(chuàng)。
文檔編號B01L1/04GK202387473SQ20112054409
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者潘茹茹 申請人:潘茹茹