專利名稱：立式連續(xù)混捏機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混捏機(jī)，具體地說是一種立式連續(xù)混捏機(jī)。
背景技術(shù)：
狹義上的混捏過程分為前后兩段，前段稱為干混，即把具有一定粒度組成的焦炭顆粒骨料與粉料在混捏鍋中加熱并混合均勻；后段稱為濕混，即加入液體黏結(jié)劑后的繼續(xù)混合，也稱為捏合，兩者合在一起稱為混捏?；炷筮^程要求物料具有較高的溫度，以保證液體黏結(jié)劑對(duì)骨料和粉料的充分浸潤和滲透，從而提高混捏質(zhì)量。因此，根據(jù)炭素制品的不同要求，混捏溫度通常在175 210°C之間。但是為保證混捏后續(xù)成型工序的產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)根據(jù)炭素制品的不同要求，在物料被運(yùn)送至成型設(shè)備之前需要將物料的溫度快速降至114 150°C，因此在廣義上的混捏過程還應(yīng)包括涼料階段。目前每個(gè)階段均有專用的設(shè)備干混階段有干混機(jī)，濕混階段有濕混機(jī)，涼料階段有涼料機(jī)。在實(shí)際生產(chǎn)中已經(jīng)出現(xiàn)將干混機(jī)與濕混機(jī)合二為一的設(shè)備，即狹義上的連續(xù)混捏機(jī)，如公開號(hào)為101530755的中國實(shí)用新型專利述及的一種雙層預(yù)熱混捏機(jī)、《輕金屬》2007年第一期期刊的第37頁發(fā)表了袁仁春的“連續(xù)混捏機(jī)的混捏機(jī)理研究及其對(duì)生產(chǎn)維修的指導(dǎo)”一文、公開號(hào)為102188920A的中國實(shí)用新型專利均述及的一種連續(xù)混捏機(jī)，但從公開的內(nèi)容來看前一實(shí)用新型專利僅涉及“混”、“捏”階段，并未涉及混捏后物料的冷卻階段，不是真正意義上的或廣義上的連續(xù)混捏機(jī)；后二者不僅不是廣義上的連續(xù)混捏機(jī)，而且均非立式而是臥式混捏機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種真正意義上的全過程連續(xù)混捏機(jī)，填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)上的空白。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下“上下布置，口口相連”的技術(shù)方案立式連續(xù)混捏機(jī)，包括上層的干混機(jī)、與干混機(jī)產(chǎn)能相匹配的濕混機(jī)、下層的與濕混機(jī)產(chǎn)能相匹配的涼料機(jī)，其特征是干混機(jī)的出料口與濕混機(jī)的進(jìn)料口相接，濕混機(jī)的出料口與涼料機(jī)的進(jìn)料口相接。所述的干混機(jī)、濕混機(jī)、涼料機(jī)可分別安置于不同的建筑結(jié)構(gòu)層。還可以是干混機(jī)和濕混機(jī)安置于同一建筑結(jié)構(gòu)層。干混機(jī)、濕混機(jī)、涼料機(jī)可以是有各自獨(dú)立的動(dòng)力源。還可以是干混機(jī)和濕混機(jī)共用一個(gè)動(dòng)力源。所述的干混機(jī)的鍋體可以是單鍋體，單鍋體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)攪刀。所述的干混機(jī)的鍋體還可以是雙鍋體，即鍋體分為粉料鍋和骨料鍋。所述的濕混機(jī)的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)攪刀。 作為優(yōu)選，前述的濕混機(jī)的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)攪刀半徑相交。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)現(xiàn)干混、濕混、涼料三個(gè)階段的連續(xù)化生產(chǎn)，可與其他設(shè)備組成自動(dòng)化生產(chǎn)流水線；原料進(jìn)入干混機(jī)后可依靠重力自然下落依次進(jìn)入濕混機(jī)、涼料機(jī)，提高生產(chǎn)效率、節(jié)約輸送成本；整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊、占地面積小。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中A-A剖視圖；圖4為圖2中B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施方式一參照圖I及圖3。車間為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的三層樓房，在第三層樓房的樓板上安裝單鍋干混機(jī)I，該單鍋干混機(jī)的單鍋體11內(nèi)設(shè)置兩個(gè)半徑相切的攪刀111 ;每個(gè)攪刀111均通過單獨(dú)的減速機(jī)和電機(jī)提供動(dòng)力；該單鍋體11的有效工作容積為1200升，每25-30分鐘完成預(yù)熱干混一鍋，物料通過出料口排出時(shí)物料的溫度為175-180°c左右。在第二層樓房的樓板上安裝濕混機(jī)2，該濕混機(jī)2的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)半徑相交的攪刀211 ;樓板上還安裝包括電機(jī)、減速機(jī)在內(nèi)的傳動(dòng)裝置為其提供動(dòng)力；該濕混機(jī)2的鍋體內(nèi)的有效工作容積為1500升，每30-40分鐘完成濕混一鍋，物料通過出料口排出時(shí)物料的溫度為180°C左右。在第一層樓房的地面上安裝涼料機(jī)3，地面上還安裝包括電機(jī)、減速機(jī)在內(nèi)的傳動(dòng)裝置為其提供動(dòng)力。該涼料機(jī)3的有效工作容積為1500升，每25-30分鐘完成一鍋，物料通過出料口排出時(shí)物料的溫度為114°C左右。單鍋干混機(jī)I的出料口連接一管道，該管道穿過三樓樓板與濕混機(jī)2的進(jìn)料口連接；濕混機(jī)2的出料口連接一管道，該管道穿過二樓樓板與涼料機(jī)3的進(jìn)料口連接。實(shí)施方式二 參照圖2及圖4。車間為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的二層樓房，且二樓的層高要大于一樓的層高，在第二層樓房的樓板上安裝有序膠料混捏機(jī)，即帶有雙鍋體的干混機(jī)I與濕混機(jī)2合二為一的一體機(jī)，該雙鍋體分為粉料鍋12和骨料鍋13，每個(gè)鍋體內(nèi)安裝一個(gè)攪刀，粉料鍋12和骨料鍋13的出料口與下層的濕混機(jī)2的進(jìn)料口直接相通；樓板上還安裝包括電機(jī)、減速機(jī)在內(nèi)的傳動(dòng)裝置不僅為下層濕混機(jī)2提供動(dòng)力，還通過鏈條傳動(dòng)將動(dòng)力輸送給上層干混機(jī)I ;該有序膠料混捏機(jī)雙鍋體總的的有效工作容積為2000升，每30-40分鐘完成一次干混和混捏過程，物料通過出料口排出時(shí)物料的溫度為180°C左右。在樓房第一層的地面上安裝涼料機(jī)3，地面上還安裝包括電機(jī)、減速機(jī)在內(nèi)的傳動(dòng)裝置為其提供動(dòng)力。該涼料機(jī)3的有效工作容積為2000升，每25-30分鐘完成一鍋，物料通過出料口排出時(shí)物料的溫度為114°C左右。濕混機(jī)2的出料口連接一管道，該管道穿過二樓樓板與涼料機(jī)3的進(jìn)料口連接。實(shí)施方式三其他同實(shí)施方式二，只不過將有序膠料混捏機(jī)替換為雙層混捏機(jī)，即帶有單鍋體的干混機(jī)I與濕混機(jī)2合二為一的一體機(jī)。該雙層混捏機(jī)的有效工作容積為7000升，上下層鍋交替作業(yè)，每35-40分鐘完成一次干混和濕混過程，物料通過出料口排出時(shí)物料的溫度為180°C左右。涼料機(jī)3的有效工作容積為7000升，每25-30分鐘完成一鍋，物料通過出料口排出時(shí)物料的溫度為114 °C左右。[0028]實(shí)施方式四參照圖1-4。在舉架很高的車間地面上安裝涼料機(jī)3，地面上還安裝包括電機(jī)、減速機(jī)在內(nèi)的傳動(dòng)裝置為其提供動(dòng)力。涼料機(jī)3的有效工作容積為4000升，每25-30分鐘完成一鍋，物料通過出料口排出時(shí)物料的溫度為114°C左右。在安裝涼料機(jī)3的位置上架設(shè)兩層鋼結(jié)構(gòu)的機(jī)架，在第一層機(jī)架的地板上安裝濕混機(jī)2，該濕混機(jī)2的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)半徑相交的攪刀211 ;該層地板上還安裝包括電機(jī)、減速機(jī)在內(nèi)的傳動(dòng)裝置為其提供動(dòng)力；該濕混機(jī)2的鍋體內(nèi)的有效工作容積為4000升，每30-40分鐘完成濕混一鍋，物料通過出料口排出時(shí)物料的溫度為180°C左右。在第二層地板上安裝帶有雙鍋體的干混機(jī)1，該雙鍋體分為粉料鍋12和骨料鍋13，每個(gè)鍋體內(nèi)安裝一個(gè)攪刀；該干混機(jī)I的雙鍋體總的有效工作容積為3500升，每30分鐘完成預(yù)熱干混一鍋，物料通過出料口排出時(shí)物料的溫度為175-180 V左右。 雙鍋干混機(jī)I的粉料鍋12和骨料鍋13的出料口與濕混機(jī)2的進(jìn)料口連接；濕混機(jī)2的出料口連接一管道，該管道穿過一層地板與涼料機(jī)3的進(jìn)料口連接。實(shí)施方式五其他同實(shí)施方式四，只不過在第二層地板上沒有安裝包括電機(jī)、變速機(jī)在內(nèi)的傳動(dòng)裝置為其提供動(dòng)力，而是通過穿過第二層地板的鏈條將安裝在一層地板上的的傳動(dòng)裝置提供的動(dòng)力輸送給干混機(jī)I。實(shí)施方式六其他同實(shí)施方式四，只不過在第二層和第一層地板上都沒有安裝包括電機(jī)、變速機(jī)在內(nèi)的傳動(dòng)裝置，只是在地面上安裝一個(gè)大功率的動(dòng)力站，通過分別穿過第一層和第二層地板的鏈條分別將動(dòng)力輸送給干混機(jī)I和濕混機(jī)2。可以理解的是，本說明書中僅僅給出了本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式。根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對(duì)上述具體實(shí)施方式
進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。權(quán)利要求1.立式連續(xù)混捏機(jī)，包括上層的干混機(jī)(I)、中層的與干混機(jī)(I)產(chǎn)能相匹配的濕混機(jī)(2)、下層的與濕混機(jī)(2)產(chǎn)能相匹配的涼料機(jī)(3)，其特征在于干混機(jī)(I)的出料口與濕混機(jī)⑵的進(jìn)料口相接，濕混機(jī)⑵的出料口與涼料機(jī)⑶的進(jìn)料口相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式連續(xù)混捏機(jī)，其特征在于所述的干混機(jī)(I)、濕混機(jī)(2)、涼料機(jī)(3)分別安置于不同的建筑結(jié)構(gòu)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式連續(xù)混捏機(jī)，其特征在于所述的干混機(jī)(I)和濕混機(jī)(2)安置于同一建筑結(jié)構(gòu)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式連續(xù)混捏機(jī)，其特征在于所述的干混機(jī)(I)、濕混機(jī)(2)、涼料機(jī)(3)均有各自獨(dú)立的動(dòng)力源。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式連續(xù)混捏機(jī)，其特征在于所述的干混機(jī)(I)和濕混機(jī)(2)共用一個(gè)動(dòng)力源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的立式連續(xù)混捏機(jī)，其特征在于所述的干混機(jī)(I)的鍋體為單鍋體(11)，單鍋體(11)內(nèi)設(shè)置兩個(gè)攪刀(111)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的立式連續(xù)混捏機(jī)，其特征在于所述的干混機(jī)(I)的鍋體分為粉料鍋(12)和骨料鍋(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的立式連續(xù)混捏機(jī)，其特征在于所述的濕混機(jī)(2)的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)攪刀(211)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式連續(xù)混捏機(jī)，其特征在于所述的濕混機(jī)(2)的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)攪刀(211)半徑相交。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混捏機(jī)，具體地說是一種立式連續(xù)混捏機(jī)。包括上層的干混機(jī)、中層的濕混機(jī)、下層的涼料機(jī)，其特征是干混機(jī)的出料口與濕混機(jī)的進(jìn)料口相接，濕混機(jī)的出料口與涼料機(jī)的進(jìn)料口相接，可分別安置于不同的建筑結(jié)構(gòu)層，還可以是干混機(jī)和濕混機(jī)安置于同一建筑結(jié)構(gòu)層，干混機(jī)、濕混機(jī)、涼料機(jī)可以是有各自獨(dú)立的動(dòng)力源，還可以是干混機(jī)和濕混機(jī)共用一個(gè)動(dòng)力源，所述的干混機(jī)的鍋體為單鍋體，單鍋體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)攪刀，所述的干混機(jī)的鍋體分為粉料鍋和骨料鍋，所述的濕混機(jī)的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)攪刀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)現(xiàn)干混、濕混、涼料三個(gè)階段的連續(xù)化生產(chǎn)，可與其他設(shè)備組成自動(dòng)化生產(chǎn)流水線；原料進(jìn)入干混機(jī)后可依靠重力自然下落依次進(jìn)入濕混機(jī)、涼料機(jī)，節(jié)約輸送成本；整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊、占地面積小。
文檔編號(hào)B01F15/06GK202356069SQ201120424580
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者王世乃, 王毅 申請人:煙臺(tái)華鵬機(jī)械有限公司