專利名稱：廢氣生物除臭凈化器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)，具體來說，涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，除臭效果更好的， 用于去除污水和污泥處理過程中所產(chǎn)生的氣味物質(zhì)的廢氣生物除臭凈化器。
背景技術(shù)：
隨著城市污水處理程度的深化以及處理率的提高，污水處理廠污泥的產(chǎn)量逐步遞增，污水處理廠污泥的除臭問題正引起越來越多的關(guān)注。為了防止和消除城市污水處理廠及污泥處理處置過程中惡臭氣體對周圍環(huán)境及居民生活的影響，開發(fā)切實有效的惡臭治理技術(shù)及處理設備顯得十分必要，同污水處理一樣，臭味的處理方法有很多，但經(jīng)濟實用的還屬生物除臭技術(shù)。生物除臭是20世紀50年代開發(fā)的一種除臭技術(shù)，在20世紀80年代末90年代初得到迅速發(fā)展，并逐漸發(fā)展成除臭技術(shù)的主流。主要的生物處理設備有生物洗滌器、生物濾池、生物滴濾池。目前研究較多的是生物濾池法和生物滴濾法。生物濾池法處理過程是由天然濾料來吸附和吸收惡臭氣流中的臭氣，然后由生長在濾料中的細菌和其它微生物來氧化降解。傳統(tǒng)的生物濾池中通常采用木屑、樹皮等作為填料。生物濾池法的優(yōu)點是簡單，投資和運行費用少；對于大流量低濃度的含硫廢氣處理效率高；基本沒有或只有少量的二次污染等。但生物濾池存在占地面積較大、長期運行出現(xiàn)腐爛、濾料層阻力增加、處理效率降低、含污染物的氣體基質(zhì)濃度高時會導致生物量增長過快而堵塞填料、濾床體積大、 廢氣停留時間長及更新填料較麻煩等問題。生物滴濾池法是結(jié)合生物濾池和生物洗滌池的生物除臭技術(shù)，它是含有污染物的氣體經(jīng)過或不經(jīng)過預處理，進入生物滴濾池。生物滴濾池法的優(yōu)點是簡單，設計靈活；投資和運行成本低；PH和溫度易于控制；特別是處理鹵代烴、 含硫、含氮等通過微生物降解會產(chǎn)生酸性代謝產(chǎn)物及產(chǎn)能較大的污染物時，效率比較高，能有效處理質(zhì)量濃度達500g/m3的氣體。但這種處理系統(tǒng)中廢氣致臭物質(zhì)的溶解是限速步驟，必須讓氣體有足夠長的停留時間，因而需循環(huán)液不斷流過濾床；若不能有效的控制循環(huán)液的用量及營養(yǎng)成分濃度，微生物過量累積會減少濾床的表面積和有效體積導致堵塞氣流不暢，從而引起壓降增大，降低去除效率，另一方面，有可能微生物膜生長不良，影響處理效果。

實用新型內(nèi)容針對以上的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，除臭效果更好的，用于去除污水和污泥處理過程中所產(chǎn)生的氣味物質(zhì)的廢氣生物除臭凈化器，它包括形成有進風口和出風口的箱體，所述箱體內(nèi)設有凈化器，所述進風口位于箱體的左側(cè)板，所述出風口位于箱體的右側(cè)板。所述凈化器包括數(shù)塊設置于箱體內(nèi)的縱向的填料，填料從左往右間隔分布，每一所述填料的四周向外延伸至所述箱體的內(nèi)壁，每一所述填料附有生物膜。每一所述填料采用多孔酯類材料制成。[0007]每一所述填料的左側(cè)分別設有數(shù)個朝向該填料的噴頭，箱體內(nèi)設有連接導通所有噴頭的導水管，箱體的底部形成有數(shù)個出水孔。所述箱體的下方設有分別與每一所述出水孔相通的蓄水池，箱體上還安裝有將蓄水池內(nèi)的水送到每一噴頭的水泵。所述蓄水池設有流量計。所述蓄水池的底部形成有將微生物分解的產(chǎn)物排出的排放口。本實用新型的有益效果本實用新型采用多孔酯類材料做填料，易掛膜、耐老化、 阻力小，實用壽命達3 5年；另外，箱體采用左進右出的進出風方式，有利于降低阻力；再有，以往的填料厚度在500mm以上，采用橫鋪的方式，阻力大，填料容易堵塞，老化、腐爛，優(yōu)化后的填料厚度在50mm以下，本實用新型采用豎掛的方式，一方面有利于減少阻力，另一方面有利于老化生物膜脫落的收集，不會堵塞填料，同時簡化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)；最后，本實用新型通過水泵和蓄水池實現(xiàn)箱體內(nèi)的水循環(huán)利用，節(jié)約環(huán)保，而且通過流量計可以隨時監(jiān)控蓄水池內(nèi)的水量，防止水過量流失而影響除臭效果。

圖1為本實用新型的廢氣生物除臭凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步闡述，其中，本實用新型的方向以圖1為標準。在污水和污泥處理處置過程中產(chǎn)生的氣味物質(zhì)主要由碳、氮和硫元素組成，只有少數(shù)的氣味物質(zhì)是無機化合物，例如氨(NH3)、膦(PH3)和硫化氫(H2S),大多數(shù)的氣味物質(zhì)是有機物，如低分子脂肪酸、胺類、醛類、酮類、醚類、鹵代烴以及脂肪族的、芳香族的、雜環(huán)的氮或硫化物，這些物質(zhì)都帶有活性基團，容易發(fā)生化學反應，特別是被氧化，當活性基團被氧化后，氣味就消失。本實用新型運用這一原理，即在適宜的環(huán)境條件下，通過培養(yǎng)和馴化能夠分解利用廢氣中氣味物質(zhì)的微生物，附著于生物填料上生長并形成具有特殊功能的微生物膜，將氣味物質(zhì)氧化分解為中間產(chǎn)物、CO2, H2O和其他無機鹽類，從而使廢氣得以凈化。如圖1所示，本實用新型的廢氣生物除臭凈化器包括箱體1，箱體的左側(cè)形成有進風口 11，箱體的右側(cè)形成有出風口 12，所述箱體1內(nèi)設有凈化器2，所述凈化器2包括數(shù)塊設置于箱體1內(nèi)的縱向的填料，填料從左往右間隔分布，每一所述填料的四周向外延伸至所述箱體1的內(nèi)壁，每一所述填料附有生物膜。其中，本實用新型優(yōu)先考慮每一所述填料采用多孔酯類材料制成，充分利用多孔酯類材料易掛膜、耐老化的阻力小等特點，實用壽命達 3 5年，另外，填料采用縱向設置，有利于老化生物膜脫落的收集，不會堵塞填料，同時簡化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而箱體采用左進右出的進出風方式，有利于降低阻力，除臭效果更好。本實用新型還可以在上述方案的基礎之上，在每一所述填料的左側(cè)分別設有數(shù)個朝向該填料的噴頭31，箱體1內(nèi)設有連接導通所有噴頭31的導水管32，箱體1的底部形成有數(shù)個出水孔13，所述箱體1的下方設有分別與每一所述出水孔13相通的蓄水池4，箱體 1上還安裝有將蓄水池4內(nèi)的水送到每一噴頭31的水泵5，所述蓄水池4設有流量計6，所述蓄水池4的底部形成有將微生物分解的產(chǎn)物排出的排放口 41。本實用新型通過水泵5和蓄水池4實現(xiàn)箱體1內(nèi)的水循環(huán)利用，節(jié)約環(huán)保，而且通過流量計6可以隨時監(jiān)控蓄水池4 內(nèi)的水量，防止水過量流失而影響除臭效果。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。
權(quán)利要求1.一種廢氣生物除臭凈化器，它包括形成有進風口(11)和出風口(1 的箱體(1)，所述箱體(1)內(nèi)設有凈化器O)，其特征在于，所述進風口(11)位于箱體(1)的左側(cè)板，所述出風口(12)位于箱體(1)的右側(cè)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣生物除臭凈化器，其特征在于，所述凈化器( 包括數(shù)塊設置于箱體(1)內(nèi)的縱向的填料，填料從左往右間隔分布，每一所述填料的四周向外延伸至所述箱體(1)的內(nèi)壁，每一所述填料附有生物膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣生物除臭凈化器，其特征在于，每一所述填料采用多孔酯類材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣生物除臭凈化器，其特征在于，每一所述填料的左側(cè)分別設有數(shù)個朝向該填料的噴頭(31)，箱體(1)內(nèi)設有連接導通所有噴頭(31)的導水管 (32)，箱體(1)的底部形成有數(shù)個出水孔(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣生物除臭凈化器，其特征在于，所述箱體(1)的下方設有分別與每一所述出水孔(1 相通的蓄水池，箱體(1)上還安裝有將蓄水池內(nèi)的水送到每一噴頭(31)的水泵(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥除臭廢氣除臭凈化器，其特征在于，所述蓄水池(4)設有流量計(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢氣生物除臭凈化器，其特征在于，所述蓄水池(4)的底部形成有將微生物分解的產(chǎn)物排出的排放口 G1)。
專利摘要本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單，除臭效果更好的，用于去除污水和污泥處理過程中所產(chǎn)生的氣味物質(zhì)的廢氣生物除臭凈化器，它包括箱體，箱體的左側(cè)形成有進風口，箱體的右側(cè)形成有出風口，箱體內(nèi)設置有數(shù)塊縱向的填料，填料采用多孔酯類材料制成，填料從左往右間隔分布，每一填料的四周向外延伸至箱體的內(nèi)壁，每一填料附有生物膜，每一填料的左側(cè)分別設有數(shù)個朝向該填料的噴頭，箱體內(nèi)設有連接導通所有噴頭的導水管，箱體的底部形成有數(shù)個出水孔，箱體的下方設有分別與每一出水孔相通的蓄水池，箱體上還安裝有將蓄水池內(nèi)的水送到每一噴頭的水泵，蓄水池設有流量計，蓄水池的底部形成有將微生物分解的產(chǎn)物排出的排放口。
文檔編號B01D53/84GK202237790SQ20112039776
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者吳德華, 吳艷, 岳建雄, 王志宏, 謝光健, 譚艷來, 陳大志, 黃力彥 申請人:廣東省工程技術(shù)研究所