專利名稱:污泥干化載氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及載氣處理領(lǐng)域,特別涉及一種用于污泥干化載氣的處理裝置。
背景技術(shù):
城市生活污水和工業(yè)載水經(jīng)過污水處理廠的處理,達(dá)標(biāo)后排放,是保護(hù)水資源和城市生態(tài)環(huán)境建設(shè)必不可少的環(huán)境工程措施。目前,污泥干化工藝主要是采用干燥機(jī)械處理污泥,主要技術(shù)為熱力干化。熱力感化是對污泥進(jìn)行加熱,將污泥中的水分蒸發(fā)出來并帶走,從而實現(xiàn)污泥干化的目的。污泥干化過程中會產(chǎn)生載氣,載氣的主要成分為污泥中的水分經(jīng)加熱后變成的水蒸氣、部分揮發(fā)性氣體以及粉塵。如果直接排放,勢必會對周圍的環(huán)境造成污染,因此必須進(jìn)行處理,但是載氣中含有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三相物質(zhì),單一的處理方法很難滿足排放要求,要重處理方法綜合處理勢必會增加設(shè)備投資與維護(hù)費用。
實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有污泥干化載氣除臭技術(shù)的不足,提出一種具有安全、靈活、 經(jīng)濟(jì)、方便等特點的污泥干化載氣處理裝置。具體技術(shù)方案如下一種污泥干化載氣處理裝置,包括洗滌塔,循環(huán)風(fēng)機(jī);洗滌塔分為上、中、下個部分,下部為噴淋洗滌腔,中部為凈化除霧腔,上部為除菌腔,塔內(nèi)下部設(shè)有填料層,塔頂設(shè)有鋼絲網(wǎng)分離器;凈化除霧腔入水口設(shè)置在凈化除霧腔上部,用于通入反沖洗水;噴淋洗滌腔入水口設(shè)置在填料層上方,用于通入洗滌水;洗滌水和反沖洗水出口設(shè)置在洗滌塔底部;設(shè)置在洗滌塔下部填料層的洗滌塔進(jìn)氣口和污泥干燥器載氣出氣口相連;除菌腔內(nèi)設(shè)置有除菌裝置和排氣口,用于對凈化后的載氣進(jìn)行除菌處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)通入循環(huán)風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的,所述的噴淋洗滌腔洗滌水為二沉池出水;所述的凈化除霧腔反沖洗水為自來水。進(jìn)一步的,所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在洗滌塔的后方,通過管道與污泥干燥器和洗滌塔I相連。優(yōu)選的,所述的洗滌塔塔壁上涂有抗腐蝕性強(qiáng)的防腐涂料。本實用新型具有以下有益效果(I)整套裝置簡單有效,采用洗滌塔技術(shù),通過工藝參數(shù)的控制、系統(tǒng)設(shè)備的選擇,實現(xiàn)整個系統(tǒng)的能量平衡;(2)經(jīng)濟(jì)節(jié)能,動力設(shè)備少,循環(huán)利用水資源,成本低;(3)安全環(huán)保,通過洗滌塔凈化和除菌,使載氣可以達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
附圖I為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)圖;[0017]附圖2為本實用新型實施例的流程圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。如圖1、2所示,本實用新型包括洗滌塔1,風(fēng)機(jī)2。洗滌塔I分為上、中、下個部分,下部為噴淋洗滌腔3,中部為凈化除霧腔4,上部為除菌腔5,塔內(nèi)下部設(shè)有填料層31,塔頂設(shè)有鋼絲網(wǎng)分離器6,用于吸附尾氣中夾帶的小液滴。凈化除霧腔入水口 41設(shè)置在凈化除霧腔4上部,用于通入反沖洗水;噴淋洗滌腔入水口 32設(shè)置在填料層31上方,用于通入洗滌水;洗滌水和反沖洗水出口 7設(shè)置在洗滌塔 I底部。設(shè)置在洗滌塔下部填料層31的洗滌塔進(jìn)氣口 11和污泥干燥器8的載氣出氣口 81 相連;洗滌塔出氣口 12設(shè)置在鋼絲網(wǎng)分離器6上。除菌腔5內(nèi)設(shè)置有除菌裝置51,用于對凈化后的載氣進(jìn)行除菌處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后通過鋼絲網(wǎng)分離器6進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)2。所述的噴淋洗滌腔3洗滌水為二沉池出水;所述的凈化除霧腔4反沖洗水為自來水。所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)2設(shè)置在洗滌塔I的后方,通過管道與污泥干燥器8和洗滌塔I 相連。在實際應(yīng)用中,載氣通過洗滌塔1,與洗滌塔I上部注射的冷水及中間填料形成對流,增大冷水與水蒸汽的接觸面積,加速載氣中水蒸汽的凝結(jié),同時少量粉塵也會被冷凝洗滌出去。其中洗滌塔I使用的冷水為污水廠二沉池的出水,洗滌后的水由排水泵直接排至污水管網(wǎng)。洗滌水由洗滌前的40°C升高到洗滌后的70°C。洗滌塔I分三層,下部為噴淋洗滌腔3,中部為凈化除霧腔4,上部為除菌腔5,塔內(nèi)下部有塑料填料層31,以增加水與熟汽的接觸。塔頂部設(shè)有鋼絲網(wǎng)分離器6,吸附尾氣中夾帶的小液滴,最終落入塔底水他中,被泵抽入冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。洗滌塔I塔壁上涂有耐腐蝕性強(qiáng)的防腐涂料。循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用是將載氣迅速從污泥干燥器中抽出,使其內(nèi)部形成為微負(fù)壓.蒸汽壓下降,促進(jìn)了污泥的干化。此外通過循環(huán)風(fēng)機(jī)將一部分凈化后的載氣作為熱載體重新通入干燥器內(nèi)循環(huán)利用,一部分載氣通入焚燒爐或除昊裝置。通過本方法進(jìn)行的污泥干化載氣處理裝置,隨著不同污泥干化技術(shù)產(chǎn)生的載氣特性不同,系統(tǒng)中各種參數(shù)可根據(jù)實際運行情況和物料及熱平衡核算結(jié)果進(jìn)行調(diào)節(jié),因此在不違背本實用新型所附權(quán)利要求范圍的前提下,在具體實施過程中,可以對本實用新型中關(guān)鍵參數(shù)的選擇做出一些適當(dāng)?shù)母淖儭R陨蠈Ρ緦嵱眯滦退峁┑囊环N污泥干化載氣處理裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型實施例的思想,在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種污泥干化載氣處理裝置,包括洗滌塔,循環(huán)風(fēng)機(jī);其特征在于洗滌塔分為上、中、下個部分,下部為噴淋洗滌腔,中部為凈化除霧腔,上部為除菌腔,塔內(nèi)下部設(shè)有填料層,塔頂設(shè)有鋼絲網(wǎng)分離器;凈化除霧腔入水口設(shè)置在凈化除霧腔上部,用于通入反沖洗水;噴淋洗滌腔入水口設(shè)置在填料層上方,用于通入洗滌水;洗滌水和反沖洗水出口設(shè)置在洗滌塔底部;設(shè)置在洗滌塔下部填料層的洗滌塔進(jìn)氣口和污泥干燥器載氣出氣口相連;除菌腔內(nèi)設(shè)置有除菌裝置,用于對凈化后的載氣進(jìn)行除菌處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后通入循環(huán)風(fēng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求I所述的污泥干化載氣處理裝置,其特征在于所述的噴淋洗滌腔洗滌水為二沉池出水;所述的凈化除霧腔反沖洗水為自來水。
3.如權(quán)利要求I所述的污泥干化載氣處理裝置,其特征在于所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在洗滌塔的后方,通過管道與污泥干燥器和洗滌塔相連。
4.如權(quán)利要求I所述的污泥干化載氣處理裝置,其特征在于所述的洗滌塔塔壁上涂有抗腐蝕性強(qiáng)的防腐涂料。
專利摘要本實用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域,公開了一種污泥干化載氣處理裝置,包括洗滌塔,循環(huán)風(fēng)機(jī);洗滌塔分為上、中、下個部分,下部為噴淋洗滌腔,中部為凈化除霧腔,上部為除菌腔,塔內(nèi)下部設(shè)有填料層,塔頂設(shè)有鋼絲網(wǎng)分離器;凈化除霧腔入水口設(shè)置在凈化除霧腔上部,用于通入反沖洗水;噴淋洗滌腔入水口設(shè)置在填料層上方,用于通入洗滌水;洗滌水和反沖洗水出口設(shè)置在洗滌塔底部;設(shè)置在洗滌塔下部填料層的洗滌塔進(jìn)氣口和污泥干燥器載氣出氣口相連;除菌腔內(nèi)設(shè)置有除菌裝置,用于對凈化后的載氣進(jìn)行除菌處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后通入循環(huán)風(fēng)機(jī)。本實用新型整套裝置簡單有效,經(jīng)濟(jì)節(jié)能,安全可靠,使載氣可以達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號B01D53/18GK202289789SQ201120397289
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者陳明雄 申請人:浙江閣銳環(huán)保工程有限公司