專利名稱：打磨房吸塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打磨房，尤其涉及一種打磨房的吸塵設(shè)備，適用于石材加工和家具拋光等行業(yè)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的大理石、人造石、天然石的打磨和切割以及家具的拋光等領(lǐng)域，加工廠房?jī)?nèi)，空氣中粉塵飛揚(yáng)，操作工人在此環(huán)境下工作，將嚴(yán)重影響身體健康。為了減輕粉塵對(duì)工人身體的影響，目前常用的方法是采用水吸收粉塵，但這種除塵方法效果一般，無(wú)法徹底改善工人的工作環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，要解決采用水吸收粉塵的方法不能徹底吸收粉塵的問(wèn)題， 提供一種打磨房吸塵設(shè)備，它具有完全吸取粉塵然后徹底凈化的效果。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方法之一是一種打磨房的吸塵設(shè)備，包括吸塵室、積水槽、大功率負(fù)壓排風(fēng)扇、沖水管，所述積水槽位于吸塵室的底部，其特征在于所述積水槽與吸塵室橫截面積相同，吸塵室的正面設(shè)有一大功率負(fù)壓排風(fēng)扇的安裝窗，所述吸塵室頂部設(shè)有隔層，所述隔層為出風(fēng)通道；所述吸塵室的底部的積水槽上部設(shè)有一組柵格架，柵格架的頂端設(shè)有沖洗水管，所述積水槽上方設(shè)有循環(huán)水泵。所述柵格架分別安裝在吸塵室的兩側(cè)和背部?jī)?nèi)側(cè)，其中兩側(cè)分別有三層，背部?jī)?nèi)側(cè)為一層，柵格架的兩側(cè)和頂部與吸塵室密封，所述柵格架上設(shè)有隔板，所述隔板為濕簾紙板。所述沖洗水管分別與循環(huán)水泵和/或進(jìn)水管連接，所述積水槽的一側(cè)設(shè)有排水孔。所述吸塵室的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)維護(hù)門(mén)。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方法之二是一種打磨房的吸塵設(shè)備，包括吸塵室、積水槽、大功率負(fù)壓排風(fēng)扇、沖水管，所述積水槽位于吸塵室的底部，其特征在于所述積水槽與吸塵室橫截面積的長(zhǎng)度相同，其寬度大于吸層室，吸塵室的正面設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗，所述吸塵室頂部設(shè)有隔層，所述隔層為出風(fēng)通道；至少一臺(tái)大功率負(fù)壓排風(fēng)扇安裝隔層的頂面，所述吸塵室的底部的積水槽上部設(shè)有一組柵格架，柵格架的頂端設(shè)有沖洗水管，所述積水槽上方設(shè)有循環(huán)水泵。所述吸塵室正面的進(jìn)風(fēng)窗設(shè)有蜂窩狀的進(jìn)風(fēng)孔。所述柵格架橫向安裝在吸塵室內(nèi)側(cè)，共有三層，柵格架的兩側(cè)和頂部與吸塵室密封，所述柵格架上設(shè)有隔板，所述隔板為濕簾紙板。所述沖洗水管分別與循環(huán)水泵和/或進(jìn)水管連接，所述積水槽的一側(cè)設(shè)有排水孔。本實(shí)用新型主要有益效果是采用了大功率負(fù)壓排風(fēng)扇，通過(guò)吸力將粉塵吸取到除塵裝置中，然后用風(fēng)將粉塵吹到水中，可防止粉塵再次被揚(yáng)起，然后在通過(guò)濕簾紙板，吸附粉塵凈化空氣，達(dá)到完全除塵的效果，且能自動(dòng)清洗過(guò)濾濕簾紙板。由于濕簾紙板呈蜂窩結(jié)構(gòu)，具有高吸水、高耐水和高吸附的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)空氣中的粉塵具有極好的過(guò)濾作用。本實(shí)用新型與目前常用的，將粉塵直接抽出室外的方式相比不會(huì)對(duì)空氣造成污染，更具環(huán)保性。
以下結(jié)合附圖給以詳細(xì)說(shuō)明。


圖1 是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 是本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3 是本實(shí)用新型實(shí)施例二的正立面圖。圖4 是本實(shí)用新型實(shí)施例二的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例一，由吸塵室1、積水槽2、分隔板3，大功率負(fù)壓排風(fēng)扇4和沖水管5。所述積水槽位于吸塵室的底部，隔層位于吸塵室的頂部，積水槽與吸塵室的橫截面積相同，吸塵室的正面設(shè)有一大功率負(fù)壓排風(fēng)扇的安裝窗，所述隔層為出風(fēng)通道；所述積水槽上部設(shè)有一組柵格架，柵格架的頂端設(shè)有沖洗水管，水位線位于柵格架的底部上方，所述積水槽上方設(shè)有循環(huán)水泵。所述柵格架分別安裝在吸塵室的兩側(cè)和背部?jī)?nèi)側(cè)，其中兩側(cè)分別有三層，背部?jī)?nèi)側(cè)為一層，柵格架的兩側(cè)和頂部與吸塵室密封，所述柵格架上設(shè)有隔板，所述隔板為濕簾紙板6。由于水位線高于柵格架的底部，因此柵格架的周邊是密封的，柵格架前是進(jìn)氣空間， 柵格架后為出氣空間，與隔層3連通。大功率負(fù)壓排風(fēng)扇4送入的氣體，經(jīng)濕簾紙板6過(guò)濾后，由出氣口 7排出。所述沖洗水管分別與循環(huán)水泵和/或進(jìn)水管連接，所述積水槽的一側(cè)設(shè)有排水孔。經(jīng)初步過(guò)濾后，循環(huán)水泵工作時(shí)，水不斷地經(jīng)沖洗水管沖洗濕簾紙板6，將粉塵沖洗干凈，而進(jìn)水管用于補(bǔ)水。積水槽的四周高于中部，使塵泥向中間淤積。所述吸塵室的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)維護(hù)門(mén)，在粉塵積存到一定量時(shí)，可以采用人工方法清除。本實(shí)用新型實(shí)施例之二是由吸塵室1、積水槽2、隔層3大功率負(fù)壓排風(fēng)扇4、沖水管5構(gòu)成，所述積水槽位于吸塵室的底部，所述積水槽與吸塵室橫截面積的長(zhǎng)度相同，其寬度大于吸層室，吸塵室的正面設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗，所述吸塵室頂部為隔層，所述隔層為出風(fēng)通道；兩臺(tái)大功率負(fù)壓排風(fēng)扇安裝隔層的頂面，所述吸塵室的底部的積水槽上部設(shè)有一組柵格架，柵格架的頂端設(shè)有沖洗水管，所述積水槽上方設(shè)有循環(huán)水泵(圖中未示)。所述吸塵室正面的進(jìn)風(fēng)窗設(shè)有蜂窩狀的進(jìn)風(fēng)孔7。所述柵格架橫向安裝在吸塵室內(nèi)側(cè)，共有三層，柵格架的兩側(cè)和頂部與吸塵室密封，所述柵格架上設(shè)有隔板，所述隔板為濕簾紙板6。由于水位線8高于風(fēng)格板的下部，因此將進(jìn)風(fēng)空間與出風(fēng)空間隔離，起到過(guò)濾粉塵的效果。本實(shí)施例的維護(hù)門(mén)設(shè)置在吸塵室前的積水槽的上側(cè)，兩實(shí)施例的相同之處不再贅述。
權(quán)利要求1.一種打磨房的吸塵設(shè)備，包括吸塵室、積水槽、大功率負(fù)壓排風(fēng)扇、沖水管，所述積水槽位于吸塵室的底部，其特征在于所述積水槽與吸塵室橫截面積相同，吸塵室的正面設(shè)有一大功率負(fù)壓排風(fēng)扇的安裝窗，所述吸塵室頂部設(shè)有隔層，所述隔層為出風(fēng)通道；所述吸塵室的底部的積水槽上部設(shè)有一組柵格架，柵格架的頂端設(shè)有沖洗水管，所述積水槽上方設(shè)有循環(huán)水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打磨房的吸塵設(shè)備，其特征在于所述柵格架分別安裝在吸塵室的兩側(cè)和背部?jī)?nèi)側(cè)，其中兩側(cè)分別有三層，背部?jī)?nèi)側(cè)為一層，柵格架的兩側(cè)和頂部與吸塵室密封，所述柵格架上設(shè)有隔板，所述隔板為濕簾紙板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打磨房的吸塵設(shè)備，其特征在于所述沖洗水管分別與循環(huán)水泵和/或進(jìn)水管連接，所述積水槽的一側(cè)設(shè)有排水孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打磨房的吸塵設(shè)備，其特征在于所述吸塵室的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)維護(hù)門(mén)。
5.一種打磨房的吸塵設(shè)備，包括吸塵室、積水槽、大功率負(fù)壓排風(fēng)扇、沖水管，所述積水槽位于吸塵室的底部，其特征在于所述積水槽與吸塵室橫截面積的長(zhǎng)度相同，其寬度大于吸層室，吸塵室的正面設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗，所述吸塵室頂部設(shè)有隔層，所述隔層為出風(fēng)通道；至少一臺(tái)大功率負(fù)壓排風(fēng)扇安裝隔層的頂面，所述吸塵室的底部的積水槽上部設(shè)有一組柵格架，柵格架的頂端設(shè)有沖洗水管，所述積水槽上方設(shè)有循環(huán)水泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種打磨房的吸塵設(shè)備，其特征在于所述吸塵室正面的進(jìn)風(fēng)窗設(shè)有蜂窩狀的進(jìn)風(fēng)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種打磨房的吸塵設(shè)備，其特征在于所述柵格架橫向安裝在吸塵室內(nèi)側(cè)，共有三層，柵格架的兩側(cè)和頂部與吸塵室密封，所述柵格架上設(shè)有隔板，所述隔板為濕簾紙板。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種打磨房的吸塵設(shè)備，其特征在于所述沖洗水管分別與循環(huán)水泵和/或進(jìn)水管連接，所述積水槽的一側(cè)設(shè)有排水孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種打磨房，尤其涉及一種打磨房的吸塵設(shè)備,適用于石材加工和家具拋光等行業(yè)。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方法是一種打磨房的吸塵設(shè)備，包括吸塵室、積水槽、大功率負(fù)壓排風(fēng)扇、沖水管，所述積水槽位于吸塵室的底部，其特征在于所述積水槽與吸塵室橫截面積相同，吸塵室的正面設(shè)有一大功率負(fù)壓排風(fēng)扇的安裝窗，所述吸塵室頂部設(shè)有隔層，所述隔層為出風(fēng)通道。本實(shí)用新型主要有益效果是可防止粉塵再次被揚(yáng)起，吸附粉塵凈化空氣，達(dá)到完全除塵的效果,且能自動(dòng)清洗過(guò)濾濕簾紙板。由于濕簾紙板呈蜂窩結(jié)構(gòu)，具有高吸水、高耐水和高吸附的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)空氣中的粉塵具有極好的過(guò)濾作用。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202237691SQ20112038095
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者楊建平 申請(qǐng)人:上海柏司得商貿(mào)有限公司