專利名稱：石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石灰石石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)，特別涉及石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置中的廢水回收技術(shù)。
背景技術(shù)：
在石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置(簡稱FGD)中，將脫硫裝置中吸收區(qū)各類轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及系統(tǒng)管道沖洗所用的水稱為吸收區(qū)工藝水，存儲吸收區(qū)工藝水的水箱即稱為吸收區(qū)工 藝水箱。目前，主要在電廠發(fā)電機(jī)組側(cè)(為方便描述，簡稱“主機(jī)側(cè)”)鍋爐設(shè)備處通過管道引入當(dāng)前石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置吸收區(qū)工藝水箱內(nèi)，提供吸收區(qū)工藝水，如圖I所示，圖I中的標(biāo)號2表示工藝水管道，標(biāo)號3表示工藝水補(bǔ)水調(diào)整閥，用于調(diào)節(jié)工藝水流量大?。粯?biāo)號4表示工藝水箱，標(biāo)號6表示脫硫吸收區(qū)工藝水進(jìn)水總閥門，用于管道檢修時(shí)隔絕用。然而，該方案的不足之處在于吸收區(qū)工藝水補(bǔ)水流量受到限制、吸收區(qū)工藝水系統(tǒng)供水環(huán)節(jié)薄弱，從而給系統(tǒng)正常運(yùn)行帶來隱患、無法有效的降低生產(chǎn)成本等問題。具體地說，由于其水源是通過主機(jī)側(cè)工藝水系統(tǒng)引入，為首先確保主機(jī)側(cè)發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行，吸收區(qū)工藝水最大供水流量要求控制在300t/h左右(即單臺FGD裝置工藝水補(bǔ)水限制在150t/h左右)，否則有可能將影響到主機(jī)側(cè)工藝水泵的正常運(yùn)行。當(dāng)主機(jī)側(cè)發(fā)電負(fù)荷達(dá)到頂峰時(shí)，單臺FGD裝置正常運(yùn)行時(shí)需除霧器沖洗水量50t/h、石灰石漿液配制用水45t/h，吸收塔內(nèi)蒸發(fā)補(bǔ)充水50t/h、脫硫輔機(jī)冷卻水5t/h，此外每次設(shè)備停用后管道沖洗時(shí)還需20 30t/h的工藝水，所以原系統(tǒng)無法維持本FGD的穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)機(jī)組側(cè)燃煤情況不穩(wěn)定，燃燒高硫煤時(shí)為保證脫硫效率勢必增大石灰石漿液供給量，造成石灰石漿液制備系統(tǒng)用水量大幅度增大，嚴(yán)重時(shí)影響到系統(tǒng)的正常運(yùn)行。另外，由于吸收區(qū)工藝水箱同時(shí)供給本F⑶裝置，一旦吸收區(qū)工藝水箱供水管道發(fā)生故障出現(xiàn)泄漏或主機(jī)側(cè)工藝水泵發(fā)生故障無法及時(shí)投運(yùn)。屆時(shí)可能會(huì)影響到本FGD系統(tǒng)的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)將造成系統(tǒng)被迫停運(yùn)。由此可見，吸收區(qū)工藝水系統(tǒng)供水環(huán)節(jié)薄弱，給系統(tǒng)正常運(yùn)行帶來隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置，有效降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，并且提高吸收區(qū)工藝水箱水源供給的可靠性。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置，包含主機(jī)側(cè)空壓機(jī)房和吸收區(qū)工藝水箱，還包含外排回收水管道。所述外排回收水管道一端與所述主機(jī)側(cè)空壓機(jī)房連接，所述外排回收水管道的另一端接至所述吸收區(qū)工藝水箱，將主機(jī)側(cè)的外排水排至所述吸收區(qū)工藝水箱。本實(shí)用新型實(shí)施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，從主機(jī)側(cè)接引一路水質(zhì)合格的外排水至吸收區(qū)工藝水箱內(nèi)回收利用。因脫硫工藝水水質(zhì)要求不高，像一般的外排水如轉(zhuǎn)機(jī)軸封水、空壓機(jī)房冷卻水，只要外排水中氯離子含量<250mg/L、pH值在6. 5 8. 5、濁度彡3NTU、溶解性總固體< 1000mg/L，滿足上述條件的外排水均可引入吸收區(qū)工藝水箱內(nèi)。一方面提高吸收區(qū)工藝水箱水源供給的可靠性，另一方面通過外排水的回收再利用實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。另外，吸收區(qū)工藝水箱仍保留原設(shè)計(jì)的與主機(jī)側(cè)發(fā)電機(jī)組相連的工藝水引水管道，該引水管道從主機(jī)側(cè)引入工藝水至所述吸收區(qū)工藝水箱。通過與原使用的工藝水源分兩路進(jìn)入吸收區(qū)工藝水箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了兩路同時(shí)供水，在節(jié)水的同時(shí)，也提高了供水的可靠性。 另外，外排回收水管道上設(shè)有工業(yè)回收水進(jìn)水調(diào)整閥，以便根據(jù)吸收區(qū)工藝水箱液位情況及時(shí)調(diào)整該閥門開度，調(diào)節(jié)外排回收水流量大小。

圖I是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的吸收區(qū)工藝水供給示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置。該石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置包含主機(jī)側(cè)空壓機(jī)房和吸收區(qū)工藝水箱，以及外排回收水管道。該外排回收水管道一端與主機(jī)側(cè)空壓機(jī)房連接，外排回收水管道的另一端接至吸收區(qū)工藝水箱，將主機(jī)側(cè)的外排水排至該吸收區(qū)工藝水箱，如圖2所示(圖2中的標(biāo)號I為外排回收水管道；標(biāo)號4為工藝水箱，標(biāo)號7為工業(yè)回收水進(jìn)水總閥，用于管道檢修時(shí)隔絕用；標(biāo)號8為水表)。具體地說，將主機(jī)側(cè)原排至地溝的空壓機(jī)房外排水(如空壓機(jī)房冷卻水)回收利用，并通過增設(shè)有關(guān)管道將其引入吸收區(qū)工藝水箱內(nèi)。從主機(jī)側(cè)外排水回收管道處開孔，裝設(shè)管道引至吸收區(qū)工藝水箱頂端開孔處。由于脫硫工藝水水質(zhì)要求不高，像一般的外排水如轉(zhuǎn)機(jī)軸封水、空壓機(jī)房冷卻水，只要滿足條件“氯離子含量<250mg/L、pH值大于等于
6.5并且小于等于8. 5、濁度彡3NTU、溶解性總固體彡1000mg/L”的外排水均可引入吸收區(qū)工藝水箱內(nèi)。需要說明的是，在本實(shí)施方式中，吸收區(qū)工藝水箱仍保留原設(shè)計(jì)的與主機(jī)側(cè)相連的工藝水引水管道(如圖2中的標(biāo)號2)，該引水管道從主機(jī)側(cè)引入工藝水至所述吸收區(qū)工藝水箱。通過與原使用的工藝水源共進(jìn)吸收區(qū)工藝水箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了兩路同時(shí)供水，在節(jié)水的同時(shí)，也提高了供水的可靠性。經(jīng)試驗(yàn)證明，在6個(gè)月內(nèi)，代替其他主機(jī)側(cè)供的工藝水約70萬噸，折合人民幣約140萬元，可有效減少原工藝水的消耗，節(jié)水效果明顯。在本實(shí)施方式中，通過從主機(jī)側(cè)接引一路水質(zhì)合格的空壓機(jī)房外排水(如工業(yè)冷卻水中的空壓機(jī)房冷卻水)至吸收區(qū)工藝水箱內(nèi)循環(huán)利用，可有效減少工藝水的消耗，降低生產(chǎn)成本。一方面提高吸收區(qū)工藝水箱水源供給的可靠性，另一方面通過外排水的回收再利用實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置。第二實(shí)施方式在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于在第二實(shí)施方式中，在外排回收水管道I上設(shè)有工業(yè)回收水進(jìn)水調(diào)整閥5，如圖3所示，以便于根據(jù)吸收區(qū)工藝水箱液位情況及時(shí)調(diào)整該閥門開度，調(diào)節(jié) 外排回收水流量大小。上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置，包含主機(jī)側(cè)空壓機(jī)房和吸收區(qū)工藝水箱，其特征在于，還包含外排回收水管道； 所述外排回收水管道一端與所述主機(jī)側(cè)空壓機(jī)房連接，所述外排回收水管道的另一端接至所述吸收區(qū)工藝水箱，將主機(jī)側(cè)的外排水排至所述吸收區(qū)工藝水箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于，所述吸收區(qū)工藝水箱還外接有與其他石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置中的主機(jī)側(cè)相連的引水管道，該引水管道從其他石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置中的主機(jī)側(cè)引入工藝水至所述吸收區(qū)工藝水箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于，所述外排回收水管道上設(shè)有工業(yè)回收水進(jìn)水總閥和工業(yè)回收水進(jìn)水調(diào)整閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石灰石石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)，公開了一種石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置。本實(shí)用新型中，從主機(jī)側(cè)接引一路水質(zhì)合格的外排水至吸收區(qū)工藝水箱內(nèi)回收利用。因脫硫工藝水水質(zhì)要求不高，像一般的外排水如轉(zhuǎn)機(jī)軸封水、空壓機(jī)房冷卻水，只要外排水中氯離子含量<250mg/L、pH值在6.5～8.5、濁度≤3NTU、溶解性總固體≤1000mg/L，滿足上述水質(zhì)條件的外排水均可引入吸收區(qū)工藝水箱內(nèi)。一方面提高吸收區(qū)工藝水箱水源供給的可靠性，另一方面通過外排水的回收再利用實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
文檔編號B01D53/80GK202654936SQ20112034524
公開日2013年1月9日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者徐建剛, 徐暉, 徐淑紅, 朱勇, 姚俊, 鐘磊 申請人:上海申欣環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司