專利名稱：一種可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵裝置，尤其涉及一種可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)。
背景技術(shù)：
吸塵機(jī)的作用是將粉塵、顆粒物經(jīng)過過濾布袋過濾后收集并處理，此種除塵方法的缺點(diǎn)是粉塵、顆粒物必須全部通過過濾布袋過濾，長時(shí)間使用后，會(huì)出現(xiàn)堵塞過濾布袋的現(xiàn)代，從而過濾布袋的過濾效果明顯降低，吸塵風(fēng)量也隨之降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，所述可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)部包括離心風(fēng)機(jī)、以及具有多個(gè)過濾布袋的過濾系統(tǒng)，所述離心風(fēng)機(jī)的殼體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間形成出風(fēng)通道；其特點(diǎn)是，所述離心風(fēng)機(jī)在出風(fēng)通道的殼體上開有排塵口，所述排塵口在水平方向上低于進(jìn)風(fēng)口的中心點(diǎn)和出風(fēng)口。優(yōu)選的是，所述排塵口沿斜向上的方向設(shè)置。優(yōu)選的是，所述排塵口沿斜向下的方向設(shè)置。優(yōu)選的是，所述可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，還包括設(shè)置于離心風(fēng)機(jī)下方的第一下斗和第一集塵袋；所述排塵口經(jīng)第一下斗與第一集塵袋連通。優(yōu)選的是，所述可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，還包括設(shè)置于過濾系統(tǒng)下方的第二下斗和第二集塵袋；所述過濾系統(tǒng)中的各過濾布袋經(jīng)第二下斗與第二集塵袋連通。優(yōu)選的是，所述第二下斗具有多個(gè)彼此相連通的下斗，所述第二集塵袋具有多個(gè)彼此相連通的集塵袋。優(yōu)選的是，所述吸塵機(jī)還包括電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)馬達(dá)以及與所述振動(dòng)馬達(dá)的輸出軸相連接的拍打架，所述拍打架分別連接過濾系統(tǒng)中的各過濾布袋，以帶動(dòng)各過濾布袋同步振動(dòng)。優(yōu)選的是，所述電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)殼的內(nèi)部。優(yōu)選的是，所述機(jī)殼上設(shè)置有用于排放凈化后空氣的百葉窗。本實(shí)用新型的有益效果在于，所述可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，減輕了過濾系統(tǒng)的壓力、降低了離心風(fēng)機(jī)的過載負(fù)荷、并且達(dá)到了高效節(jié)能的目的，解決了粉塵或可懸浮顆粒物全部通過過濾布袋1過濾的弊端；此外，電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu)的設(shè)置可保持過濾布袋的通暢性。

圖1示出了本實(shí)用新型所述的可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖及正面粉塵走向圖。圖2示出了本實(shí)用新型所述的可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)的左側(cè)面粉塵走向圖。圖3示出了本實(shí)用新型所述的可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)的正面局部剖面圖。圖4示出了本實(shí)用新型所述的可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)的主視圖。圖5示出了本實(shí)用新型所述的可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明如圖1至圖5所示，所述可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，包括機(jī)殼9，所述機(jī)殼9內(nèi)部包括離心風(fēng)機(jī)、以及具有多個(gè)過濾布袋1的過濾系統(tǒng)，所述過濾布袋1優(yōu)選為防靜電過濾布袋；在所述離心風(fēng)機(jī)的殼體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12，所述出風(fēng)口 12與所述設(shè)置于機(jī)殼9內(nèi)部的過濾系統(tǒng)相連接；在進(jìn)風(fēng)口 11與出風(fēng)口 12之間形成出風(fēng)通道。另外，所述離心風(fēng)機(jī)在出風(fēng)通道的殼體上開有排塵口 13。具體地，所述排塵口 13在水平方向上低于進(jìn)風(fēng)口 11的中心點(diǎn)111和出風(fēng)口 12。 所述排塵口 13可沿斜向上的方向設(shè)置，也可沿斜向下的方向設(shè)置。所述可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)還包括設(shè)置于離心風(fēng)機(jī)下方的第一下斗21和第一集塵袋2 ；所述排塵口 13經(jīng)第一下斗21與第一集塵袋2連通。所述可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)還包括設(shè)置于過濾系統(tǒng)下方的第二下斗31和第二集塵袋3 ；所述過濾系統(tǒng)中的各過濾布袋1經(jīng)第二下斗31與第二集塵袋3連通，其中，所述第二下斗31具有多個(gè)彼此相連通的下斗，所述第二集塵袋3具有多個(gè)彼此相連通的集塵袋。第一下斗21與第二下斗 31相連但不相通。所述可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)工作時(shí)，帶有粉塵或可懸浮顆粒物的渾濁的空氣由進(jìn)風(fēng)口 11吸入并由所述出風(fēng)通道排出。過程中，體積較大較粗重的粉塵或可懸浮顆粒物順次地通過所述排塵口 13和第一下斗21排入與所述排塵口 13相連通的第一集塵袋2 中；同時(shí)，剩余的帶有體積較小較細(xì)的粉塵或可懸浮顆粒物的空氣可通過所述出風(fēng)口 12排出，進(jìn)入過濾系統(tǒng)，這部分空氣由上至下通過濾系統(tǒng)中的過濾布袋1，以進(jìn)行針對體積較小較細(xì)的粉塵或可懸浮顆粒物的過濾，經(jīng)過濾排出的體積較小較細(xì)的粉塵或可懸浮顆粒物通過所述第二下斗31排入第二集塵袋3中，凈化后的空氣經(jīng)過機(jī)殼9上設(shè)置的百葉窗6排出， 解決了粉塵或可懸浮顆粒物全部通過過濾布袋1過濾的弊端。所述可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)內(nèi)部的空氣流通方向可參照附圖1和2。這樣，在同等過濾的條件下，所述吸塵機(jī)既減輕了過濾系統(tǒng)的壓力，降低了離心風(fēng)機(jī)的過載負(fù)荷，同時(shí)也達(dá)到了高效節(jié)能的目的。進(jìn)一步的，為了對所述各過濾布袋1進(jìn)行即時(shí)的清理，所述吸塵機(jī)還包括電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu)7。其中，所述電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu)7包括振動(dòng)馬達(dá)71，所述振動(dòng)馬達(dá)71的輸出軸上設(shè)置有一偏心輪，當(dāng)振動(dòng)馬達(dá)71轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，偏心輪的圓心質(zhì)點(diǎn)不在振動(dòng)馬達(dá)71的轉(zhuǎn)心上，使得振動(dòng)馬達(dá)71處于不斷的失去平衡狀態(tài)，從而由于慣性作用引起震動(dòng)。所述電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu) 7還包括一與所述振動(dòng)馬達(dá)71的輸出軸相連接的拍打架72，所述拍打架72分別連接過濾系統(tǒng)中的各過濾布袋1，以帶動(dòng)各過濾布袋1同步振動(dòng)。所述電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu)7優(yōu)選地設(shè)置于所述機(jī)殼9的內(nèi)部。所述可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)工作之初，在啟動(dòng)所述離心風(fēng)機(jī)之間，由所述電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu)7自動(dòng)按照設(shè)定的時(shí)間對各過濾布袋1進(jìn)行拍打清理，上述打灰工作完成后，離心風(fēng)機(jī)開始工作，從而可保持過濾布袋1的通暢性。 綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。 即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，其包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)部包括離心風(fēng)機(jī)、以及具有多個(gè)過濾布袋的過濾系統(tǒng)，所述離心風(fēng)機(jī)的殼體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間形成出風(fēng)通道；其特征在于所述離心風(fēng)機(jī)在出風(fēng)通道的殼體上開有排塵口，所述排塵口在水平方向上低于進(jìn)風(fēng)口的中心點(diǎn)和出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，其特征在于所述排塵口沿斜向上的方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，其特征在于所述排塵口沿斜向下的方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，其特征在于 還包括設(shè)置于離心風(fēng)機(jī)下方的第一下斗和第一集塵袋；所述排塵口經(jīng)第一下斗與第一集塵ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，其特征在于 還包括設(shè)置于過濾系統(tǒng)下方的第二下斗和第二集塵袋；所述過濾系統(tǒng)中的各過濾布袋經(jīng)第二下斗與第二集塵袋連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中任意一項(xiàng)所述的可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，其特征在于所述第二下斗具有多個(gè)彼此相連通的下斗，所述第二集塵袋具有多個(gè)彼此相連通的集塵袋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，其特征在于所述吸塵機(jī)還包括電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)馬達(dá)以及與所述振動(dòng)馬達(dá)的輸出軸相連接的拍打架，所述拍打架分別連接過濾系統(tǒng)中的各過濾布袋，以帶動(dòng)各過濾布袋同步振動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，其特征在于所述電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)殼的內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，其特征在于所述機(jī)殼上設(shè)置有用于排放凈化后空氣的百葉窗。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可減小過濾系統(tǒng)壓力的吸塵機(jī)，其包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部包括離心風(fēng)機(jī)、以及具有多個(gè)過濾布袋的過濾系統(tǒng)，離心風(fēng)機(jī)的殼體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間形成出風(fēng)通道；離心風(fēng)機(jī)在出風(fēng)通道的殼體上開有排塵口，排塵口在水平方向上低于進(jìn)風(fēng)口的中心點(diǎn)和出風(fēng)口。所述吸塵機(jī)還包括電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu)。應(yīng)用所述吸塵機(jī)，減輕了過濾系統(tǒng)的壓力、降低了離心風(fēng)機(jī)的過載負(fù)荷、并且達(dá)到了高效節(jié)能的目的，解決了粉塵或可懸浮顆粒物全部通過過濾布袋1過濾的弊端；此外，所述電動(dòng)打灰機(jī)構(gòu)的設(shè)置可保持過濾布袋的通暢性。
文檔編號B01D46/04GK202212071SQ201120340790
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者張良才 申請人:張良才