專利名稱：具有螺旋型槽的熔噴濾芯及用于制造其的割挑組合刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于工業(yè)過濾用濾芯，尤指一種可提高濾芯過濾面積和過濾效率的具有螺旋型槽的熔噴濾芯用于制造其的割挑組合刀。
背景技術(shù)：
聚丙烯熔噴pp濾芯是用聚丙烯樹脂為原料制成纖維，經(jīng)纖維自身的纏繞粘結(jié)而成。濾芯的結(jié)構(gòu)為外層纖維粗，內(nèi)層纖維細(xì)，外層疏松，內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結(jié)構(gòu)。而這種 PP濾芯塑性由于是絲熔集成型一種產(chǎn)品，其表面不能采取車削和銼切的傳統(tǒng)方法加工其他型腔，尤其不適宜槽狀型腔加工，因這樣會出現(xiàn)纖維在車削和銼切會干涉而破壞槽面的難題。雖現(xiàn)有工藝中，利用使槽型寬度大于深度的形式，也能勉強(qiáng)車割環(huán)形槽，但這只能簡單增加一點(diǎn)過濾面積，意義并不大，其作用僅提高濾芯過濾面積30%，未充分利用濾芯相配套的過濾過程中的壓力、漩渦、等流程工藝作用。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高濾芯過濾面積和過濾效率的具有螺旋型槽的熔噴濾芯，還提供一種制造前述熔噴濾芯的割挑組合刀。本實(shí)用新型提供一種具有螺旋型槽的熔噴濾芯，該濾芯為樹脂纖維絲熔集成成形，所述濾芯具有軸向上的中心孔，所述濾芯兩端具有兩個(gè)端面，且所述濾芯外表面設(shè)有至少一條螺旋型槽，所述螺旋型槽連通兩個(gè)端面。所述螺旋型槽數(shù)量為1條、2條、5條、6條、7條、12條、13條或15條。本實(shí)用新型還提供一種制造前述熔噴濾芯的割挑組合刀，所述割挑組合刀為盤狀刀具，其中心設(shè)有用于裝配于動(dòng)力軸的軸心孔，所述割挑組合刀外周面間隔設(shè)有數(shù)個(gè)能將上述濾芯纖維切開的割刀及成形上述螺旋型槽的挑刀。所述割刀由兩個(gè)刀刃間隔組成，兩個(gè)刀刃間具有槽孔。所述挑刀設(shè)置于后一個(gè)割刀的槽孔內(nèi)，并以銳角尖面向前一個(gè)割刀而凸出于此槽孔。所述割挑組合刀具有一個(gè)啟動(dòng)位置，該啟動(dòng)位置處前后兩個(gè)割刀間未設(shè)置挑刀。所述割挑組合刀為數(shù)個(gè)，軸向上間隔裝配于所述動(dòng)力軸。所述軸心孔一側(cè)接設(shè)有用于固定裝配所述割挑組合刀的定位銷槽。本實(shí)用新型的有益效果在于1.過濾面積增加60 % 80 %。2.隨壓力增加，使被過濾廢液形成漩渦態(tài)流動(dòng)。3.濾芯表面與型槽之間產(chǎn)生懸殊壓差，濾芯表面被“洗涮”，廢液中的微粒被“沖刷”，推進(jìn)型槽溝內(nèi)(倉)。4.型槽內(nèi)角微粒有余沖擊波震蕩產(chǎn)生聚集堆。
3[0018]5.濾芯納污量越大，壽命越長，濾芯脫污后，重復(fù)使用。6.濾芯螺旋柱外角和壓力參數(shù)合理匹配，其功效提高2 6倍。7.為電鍍工業(yè)廢液排放、貴金屬的回收工藝中及罐桶配套提供技術(shù)支持。8、特別適用電鍍工業(yè)中電解液的需貴金屬Au，Ag和Pt，Ph, Pd，Li，Os, Ru等鉬類金屬回收濾芯產(chǎn)品。9、為電鍍工業(yè)廢液環(huán)保排放中，罐桶配套提供中有了技術(shù)支持(如旋1、旋2、旋 15、旋13等為一般供給旋七、旋六則整套配給)10濾芯螺旋型槽外角和壓力參數(shù)合理匹配有關(guān)其功率提高2 6倍。
圖1為本實(shí)用新型具有螺旋型槽的熔噴濾芯具有1條螺旋型槽的情形的示意圖。圖2為本實(shí)用新型具有螺旋型槽的熔噴濾芯具有15條螺旋型槽的情形的示意圖。圖3為本實(shí)用新型割挑組合刀的示意圖。其中濾芯1中心孔11
螺旋型槽12割挑組合刀2軸心孔21 割刀22挑刀23刀刃220 槽孔221定位銷槽210。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下如圖1-2所示，本實(shí)用新型的一種具有螺旋型槽的熔噴濾芯1，該濾芯為樹脂纖維絲熔集成成形，所述濾芯1具有軸向上的中心孔11，所述濾芯1兩端具有兩個(gè)端面，且所述濾芯1外表面設(shè)有至少一條螺旋型槽12，所述螺旋型槽12連通兩個(gè)端面。螺旋型槽12不但提高過濾效率和使用壽命，并為工業(yè)電鍍使用的濾芯，提供技術(shù)支持，特別在貴金屬回收提供工藝和施工中具有更好的效果。圖1中為一條螺旋型槽12的情形，而圖2中為15條螺旋型槽12的情形，但所述螺旋型槽12數(shù)量較佳還可為1條、2條、5條、6條、7條、12條、13條或15條。本實(shí)用新型的具有螺旋型槽的熔噴濾芯1具體的應(yīng)用和技術(shù)效果如下1、所述螺旋型槽12可使過濾面程增60 % 80 %。2、可以達(dá)到隨增加壓力，使被過濾廢液形成漩渦態(tài)流動(dòng)。3、可以使濾芯表面與型溝槽之間形成懸殊的壓差。4、濾芯表面被“洗刷”廢液中微粒被“串刷”推進(jìn)型槽溝內(nèi)(倉)。5、型槽內(nèi)利角微粒有于液水沖擊波震蕩產(chǎn)生聚集堆。6、濾芯納污量大小，決定其壽命長短。[0041 ] 7、且濾芯可脫污后，重復(fù)使用。8、特別適用電鍍工業(yè)中電解液的需貴金屬Au，Ag和Pt，Ph, Pd，Li，Os, Ru等鉬類金屬回收濾芯產(chǎn)品。9、為電鍍工業(yè)廢液環(huán)保排放中，罐桶配套提供中有了技術(shù)支持(如旋1、旋2、旋 15、旋13等為一般供給旋七、旋六則整套配給)10濾芯螺旋型槽外角和壓力參數(shù)合理匹配有關(guān)其功率提高2 6倍。如圖3所示，本實(shí)用新型還提供一種制造前述熔噴濾芯的割挑組合刀2，所述割挑組合刀2為盤狀刀具，其中心設(shè)有用于裝配于動(dòng)力軸(未繪示)的軸心孔21，所述割挑組合刀2外周面間隔設(shè)有數(shù)個(gè)能將上述濾芯纖維切開的割刀22及成形上述螺旋型槽的挑刀23。 所述割刀22由兩個(gè)刀刃220間隔組成，兩個(gè)刀刃220間具有槽孔221。而所述挑刀23設(shè)置于后一個(gè)割刀22的槽孔221內(nèi)，并以銳角尖面向前一個(gè)割刀22而凸出于此槽孔221。任意兩個(gè)割刀22間具有一個(gè)縷空部，所述挑刀23的銳角尖便位于縷空部。所述割挑組合刀 2還可具有一個(gè)啟動(dòng)位置，該啟動(dòng)位置處前后兩個(gè)割刀22間未設(shè)置挑刀23，以此可以此處對齊前述未成形濾芯1的外表面，以做為切入啟動(dòng)的部位。加工過程中，該未成形濾芯1對齊割挑組合刀2啟動(dòng)位置后，割挑組合刀2受動(dòng)力軸驅(qū)動(dòng)，開始旋轉(zhuǎn)切削，此時(shí)，濾芯1再進(jìn)行自轉(zhuǎn)以及軸向位移，采用先行割刀22將需成形與相連纖維絲群段切開，再配用挑刀23將其已不相連的快段挑去，以達(dá)到型槽加工目的。并且在成型多條螺旋型槽12時(shí)，所述割挑組合刀2便為數(shù)個(gè)一組，每個(gè)割挑組合刀成形一個(gè)螺旋型槽12，這種情況割挑組合刀2軸向上間隔裝配于所述動(dòng)力軸。并且，如圖 3所示，所述軸心孔21 —側(cè)最好還接設(shè)有用于固定裝配所述割挑組合刀的定位銷槽210。本實(shí)用新型的割挑組合刀2是多個(gè)刀刃組成。比傳統(tǒng)割刀刀刃大得多，其切削刃也隨之增高到6至8倍，并將組合刀刃參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整；則可割挑各種不同導(dǎo)程要求的螺旋型槽。而由割挑組合型刀加工出槽型是深度大于寬度。從而改變了開槽濾芯根本功能的性質(zhì).尤其能割挑出螺旋槽型不但提高過濾效率和使用壽命，并為工業(yè)電鍍使用的濾芯，提供技術(shù)支持，特別在貴金屬回收提供工藝和施工中具有較佳技術(shù)效果。惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍；故，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍及創(chuàng)作說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋之范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有螺旋型槽的熔噴濾芯，該濾芯為樹脂纖維絲熔集成成形，其特征在于所述濾芯具有軸向上的中心孔，所述濾芯兩端具有兩個(gè)端面，且所述濾芯外表面設(shè)有至少一條螺旋型槽，所述螺旋型槽連通兩個(gè)端面。
2.如權(quán)利要求1所述的具有螺旋型槽的熔噴濾芯，其特征在于所述螺旋型槽數(shù)量為1 條、2條、5條、6條、7條、12條、13條或15條。
3.—種制造權(quán)利要求1或2中所述熔噴濾芯的割挑組合刀，其特征在于所述割挑組合刀為盤狀刀具，其中心設(shè)有用于裝配于動(dòng)力軸的軸心孔，所述割挑組合刀外周面間隔設(shè)有數(shù)個(gè)能將上述濾芯纖維切開的割刀及成形上述螺旋型槽的挑刀。
4.如權(quán)利要求3所述的割挑組合刀，其特征在于所述割刀由兩個(gè)刀刃間隔組成，兩個(gè)刀刃間具有槽孔。
5.如權(quán)利要求4所述的割挑組合刀，其特征在于所述挑刀設(shè)置于后一個(gè)割刀的槽孔內(nèi)，并以銳角尖面向前一個(gè)割刀而凸出于此槽孔。
6.如權(quán)利要求3、4或5所述的割挑組合刀，其特征在于所述割挑組合刀具有一個(gè)啟動(dòng)位置，該啟動(dòng)位置處前后兩個(gè)割刀間未設(shè)置挑刀。
7.如權(quán)利要求3、4或5所述的割挑組合刀，其特征在于所述割挑組合刀為數(shù)個(gè)，軸向上間隔裝配于所述動(dòng)力軸。
8.如權(quán)利要求3、4或5所述的割挑組合刀，其特征在于所述軸心孔一側(cè)接設(shè)有用于固定裝配所述割挑組合刀的定位銷槽。
專利摘要本實(shí)用新型是具有螺旋型槽的熔噴濾芯及用于制造其的割挑組合刀，提供一種具有螺旋型槽的熔噴濾芯，該濾芯為樹脂纖維絲熔集成成形，所述濾芯具有軸向上的中心孔，所述濾芯兩端具有兩個(gè)端面，且所述濾芯外表面設(shè)有至少一條螺旋型槽，所述螺旋型槽連通兩個(gè)端面。所述螺旋型槽數(shù)量為1條、2條、5條、6條、7條、12條、13條或15條。本實(shí)用新型還提供一種用于制造前述熔噴濾芯的割挑組合刀，所述割挑組合刀為盤狀刀具，其中心設(shè)有用于裝配于動(dòng)力軸的軸心孔，所述割挑組合刀外周面間隔設(shè)有數(shù)個(gè)能將上述濾芯纖維切開的割刀及成形上述螺旋型槽的挑刀。所述具有螺旋型槽的熔噴濾芯可大提高濾芯過濾面積和過濾效率，割挑組合刀則可以大大提高制造該濾芯的效率。
文檔編號B01D39/16GK202223988SQ20112033630
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者郭振中 申請人:昆山綠來寶環(huán)保技術(shù)有限公司