專利名稱：一種脫除燒結(jié)工業(yè)煙氣中二氧化硫、回收石膏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼鐵行業(yè)燒結(jié)工業(yè)的煙氣處理裝置，具體地說是一種脫除燒結(jié)工業(yè)煙氣中二氧化硫、回收石膏裝置。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫尚處于起步階段，少有的幾家鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)煙氣雖經(jīng)過脫硫處理，但各廠采用的脫硫方法不同，脫硫運(yùn)行中也存在諸多問題，比如運(yùn)行不穩(wěn)定、投資過高、故障率高等。按照《鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/990-2008)中II 時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)要求，Sh排放濃度應(yīng)小于200mg/m3，我國(guó)鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣排放濃度普遍在lOOOmg/m3以上，甚至更高。燒結(jié)脫硫是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)二氧化硫污染減排的關(guān)鍵，形勢(shì)嚴(yán)峻，任務(wù)緊迫。目前已投入運(yùn)行的燒結(jié)煙氣脫硫裝置采用的脫硫工藝主要有循環(huán)流化床法、 氨-硫銨法、密相干塔法、石灰石-石膏法等，這些工藝在我國(guó)處于研發(fā)和試用階段，實(shí)際脫硫效果，有待進(jìn)一步驗(yàn)證和評(píng)估。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種對(duì)燒結(jié)機(jī)煙氣中二氧化硫的脫除效果好，脫硫率高，凈化后的煙氣中的二氧化硫濃度低、產(chǎn)生的石膏被回收利用的脫除燒結(jié)機(jī)煙氣中二氧化硫、回收石膏裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種脫除燒結(jié)工業(yè)煙氣中二氧化硫、回收石膏裝置，其特征在于包括吸收塔、循環(huán)池、石灰制漿系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，吸收塔由塔體、噴淋裝置、除霧裝置、氣體出口、氣體進(jìn)口等部分組成，塔體底部設(shè)有漿液出口，漿液出口連接循環(huán)池，循環(huán)池經(jīng)噴淋泵連接吸收塔的噴淋裝置，循環(huán)池底部經(jīng)石膏漿泵連接石膏脫水系統(tǒng)，石膏脫水系統(tǒng)的脫離溶液箱經(jīng)液體泵與循環(huán)池相連，石灰制漿系統(tǒng)經(jīng)定量添加器與循環(huán)池相連，循環(huán)池內(nèi)設(shè)有曝氣器，曝氣器上連接有鼓風(fēng)機(jī)，循環(huán)池內(nèi)設(shè)有PH值檢測(cè)儀和石膏密度檢測(cè)儀，PH值檢測(cè)儀和石膏密度檢測(cè)儀分別與控制系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型中吸收塔內(nèi)設(shè)有沖洗裝置，沖洗裝置經(jīng)清水泵連接清水池。本實(shí)用新型中吸收塔的塔體內(nèi)設(shè)有防腐麻石襯層。本實(shí)用新型的有益效果是，使用本實(shí)用新型對(duì)鋼鐵行業(yè)燒結(jié)工業(yè)的煙氣進(jìn)行處理，對(duì)煙氣中二氧化硫的脫除效果好，脫硫率高，凈化后煙氣中的二氧化硫濃度低，硫被回收利用，且同時(shí)去除了煙氣中部分其他污染物，如粉塵，HCl, HF, SO3等，防止了二次污染，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，投資小、運(yùn)行成本低。徹底解決燒結(jié)煙氣污染問題。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，也是一種實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的一種脫除燒結(jié)工業(yè)煙氣中二氧化硫、回收石膏裝置，包括吸收塔、循環(huán)池4、石灰制漿系統(tǒng)1、石膏脫水系統(tǒng)13和控制系統(tǒng)6，吸收塔由塔體14、噴淋裝置10、除霧裝置9、氣體出口 8、氣體進(jìn)口 16等部分組成，塔體14底部設(shè)有漿液出口，漿液出口經(jīng)管路連接循環(huán)池4，漿液經(jīng)管路自然流入循環(huán)池4內(nèi)，循環(huán)池經(jīng)噴淋泵7連接吸收塔的噴淋裝置 10，循環(huán)池底部經(jīng)石膏漿泵12連接石膏脫水系統(tǒng)13，石膏脫水系統(tǒng)的脫離溶液箱經(jīng)液體泵 11與循環(huán)池4相連，石灰制漿系統(tǒng)1經(jīng)定量添加器3與循環(huán)池4相連，循環(huán)池內(nèi)設(shè)有曝氣器 5，曝氣器5上連接有鼓風(fēng)機(jī)2，循環(huán)池內(nèi)設(shè)有PH值檢測(cè)儀和石膏密度檢測(cè)儀，PH值檢測(cè)儀和石膏密度檢測(cè)儀分別與控制系統(tǒng)6相連接。吸收塔內(nèi)設(shè)有沖洗裝置15，沖洗裝置15經(jīng)清水泵18連接清水池17，沖洗裝置可以對(duì)除霧裝置和噴淋裝置管路進(jìn)行清洗。吸收塔的塔體內(nèi)設(shè)有防腐麻石襯層，具有不易結(jié)垢、易清理、耐突發(fā)高溫?zé)龘p、施工簡(jiǎn)單、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。使用時(shí)，首先往循環(huán)池內(nèi)加入一定量的石灰溶液，在噴淋泵的輸送下將石灰溶液打入吸收塔上部的噴淋裝置內(nèi)。含二氧化硫煙氣由吸收塔下部氣體進(jìn)口進(jìn)入，石灰溶液霧化由上部淋下，氣液在塔中間的空塔區(qū)充分接觸，煙氣中的二氧化硫被石灰溶液吸收轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈣和少量的石膏落入吸收塔下部，經(jīng)管路排入循環(huán)池，鼓風(fēng)機(jī)將空氣經(jīng)曝氣器通入循環(huán)池底，將亞硫酸鈣氧化成石膏，當(dāng)石膏漿液密度超過1. 16-1. 20時(shí)，石膏密度檢測(cè)儀發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制石膏漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將循環(huán)池底部的漿液輸送至石膏脫水系統(tǒng)產(chǎn)出石膏，石膏脫水系統(tǒng)脫離出的溶液經(jīng)液體泵送回循環(huán)池繼續(xù)使用。循環(huán)池內(nèi)的PH 值檢測(cè)儀檢測(cè)到PH值低于規(guī)定值(7. 5)時(shí)發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制定量添加器運(yùn)行，向循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)充石灰溶液。下面是采用上述方法和設(shè)備脫除燒結(jié)煙氣中二氧化硫、回收石膏的實(shí)例主要技術(shù)參數(shù)吸收塔φ 10000*13000，吸收液ΡΗ值為8的石灰溶液；處理的煙氣流量40X 104m3/h (工況)，煙氣二氧化硫含量970mg/Nm3 ；石灰溶液噴淋量120(Tl500m7h ；試驗(yàn)結(jié)果吸收后煙氣中二氧化硫含量50-120 mg/Nm3,達(dá)到環(huán)保要求，日回收濃縮石膏26. 4 噸。隨著PH值的提高，出口二氧化硫含量仍可降低。使用上述裝置脫除回收燒結(jié)煙氣中的二氧化硫，脫硫率高、脫除效果好，凈化后煙氣中的二氧化硫濃度低，產(chǎn)生的石膏被回收利用，不僅實(shí)現(xiàn)了減排降低污染，又回收了石膏降低了生產(chǎn)成本，不僅脫除了二氧化硫，且同時(shí)去除了煙氣中部分其他污染物，如粉塵， HCl, HF, SO3等，屬于綠色清潔的脫硫技術(shù)。本技術(shù)采用成熟可靠的吸收塔及石膏脫水等設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，投資小、運(yùn)行成本低、效果好，宜在燒結(jié)煙氣脫硫工程中推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種脫除燒結(jié)工業(yè)煙氣中二氧化硫、回收石膏裝置，其特征在于包括吸收塔、循環(huán)池、石灰制漿系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，吸收塔由塔體、噴淋裝置、除霧裝置、氣體出口、氣體進(jìn)口等部分組成，塔體底部設(shè)有漿液出口，漿液出口連接循環(huán)池，循環(huán)池經(jīng)噴淋泵連接吸收塔的噴淋裝置，循環(huán)池底部經(jīng)石膏漿泵連接石膏脫水系統(tǒng)，石膏脫水系統(tǒng)的脫離溶液箱經(jīng)液體泵與循環(huán)池相連，石灰制漿系統(tǒng)經(jīng)定量添加器與循環(huán)池相連，循環(huán)池內(nèi)設(shè)有曝氣器，曝氣器上連接有鼓風(fēng)機(jī)，循環(huán)池內(nèi)設(shè)有PH值檢測(cè)儀和石膏密度檢測(cè)儀，PH值檢測(cè)儀和石膏密度檢測(cè)儀分別與控制系統(tǒng)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除燒結(jié)工業(yè)煙氣中二氧化硫、回收石膏裝置，其特征在于吸收塔內(nèi)設(shè)有沖洗裝置，沖洗裝置經(jīng)清水泵連接清水池。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫除燒結(jié)工業(yè)煙氣中二氧化硫、回收石膏裝置，其特征在于吸收塔的塔體內(nèi)設(shè)有防腐麻石襯層。
專利摘要一種脫除燒結(jié)工業(yè)煙氣中二氧化硫、回收石膏裝置，涉及鋼鐵行業(yè)燒結(jié)工業(yè)的煙氣處理裝置，包括吸收塔、循環(huán)池、石灰制漿系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，吸收塔由塔體、噴淋裝置、除霧裝置、氣體出口、氣體進(jìn)口等部分組成，塔體底部設(shè)有漿液出口，循環(huán)池內(nèi)設(shè)有曝氣器，曝氣器上連接有鼓風(fēng)機(jī)，循環(huán)池內(nèi)設(shè)有pH值檢測(cè)儀和石膏密度檢測(cè)儀，PH值檢測(cè)儀和石膏密度檢測(cè)儀分別與控制系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型對(duì)煙氣中二氧化硫的脫除效果好，脫硫率高，凈化后煙氣中的二氧化硫濃度低，硫被回收利用，且同時(shí)去除了煙氣中部分其他污染物，如粉塵，HCl，HF，SO3等，防止了二次污染，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，投資小、運(yùn)行成本低。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202199264SQ201120321199
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者倪雪濤, 劉永杰, 史勇, 姜春德, 孫維金, 殷軍曉, 王德海 申請(qǐng)人:威海鑫山集團(tuán)有限公司