專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型制粒機(jī)壓輥總成用密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封件，特別涉及一種新型制粒機(jī)壓輥總成用密封件。本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
環(huán)模制粒機(jī)的工作原理是利用環(huán)模和壓輥的強(qiáng)烈擠壓作用，將生物質(zhì)逐漸擠入環(huán)模的模孔中并在?？字谐尚危捎谏镔|(zhì)在模輥之間的連續(xù)擠壓，成形后的料從?？字胁粩喑手鶢钆懦?，然后由切刀切成所需長(zhǎng)度的顆粒。環(huán)模制粒機(jī)主要由電機(jī)、傳動(dòng)空軸、壓模和壓輥組成。對(duì)于皮帶輪傳動(dòng)的環(huán)模制粒機(jī)而言，電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)空軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)空軸再驅(qū)動(dòng)壓?；?和壓輥旋轉(zhuǎn)。對(duì)于齒輪傳動(dòng)的環(huán)模制粒機(jī)而言，電機(jī)通過(guò)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)空軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)空軸再驅(qū)動(dòng)壓?；?和壓輥旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有的制粒機(jī)壓輥總成用密封件如圖2所示，其包括密封件本體和中心孔4，密封件本體由含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第一凸臺(tái)B5的外體和含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第二凸臺(tái)B6的內(nèi)體構(gòu)成，圓環(huán)狀第二凸臺(tái)B6的高度大于圓環(huán)狀第一凸臺(tái)B5的高度，密封件本體的中間為中心孔4。其主要不足由于密封件的右側(cè)僅有2個(gè)凸臺(tái)，密封效果差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封效果好的新型制粒機(jī)壓輥總成用密封件。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種新型制粒機(jī)壓輥總成用密封件，其包括密封件本體和中心孔，密封件本體由含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A的外體和含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A的內(nèi)體構(gòu)成，圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A的凸出高度大于圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A的凸出高度，密封件本體的中間為中心孔，所述圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A和圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A之間設(shè)有圓環(huán)狀第三凸臺(tái)。進(jìn)一步，所述圓環(huán)狀第三凸臺(tái)的凸出高度等于圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A的凸出高度。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果1、三層凸臺(tái)，使密封件內(nèi)體A的右側(cè)成復(fù)雜曲面，形成迷宮式密封道，提高了密封件的密封效果。2、圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A的凸出高度 > 圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A的凸出高度，且圓環(huán)狀第三凸臺(tái)的凸出高度=圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A的凸出高度，使密封件內(nèi)體的右側(cè)靠近中心孔4，曲面起伏大，遠(yuǎn)離中心孔，曲面起伏小，提高靠近中心孔處的密封件的密封效果，提高整個(gè)密封件的密封效果。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的壓模罩結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A，2、圓環(huán)狀第三凸臺(tái)，3、圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A，4、中心孔， 5、圓環(huán)狀第一凸臺(tái)B，6、圓環(huán)狀第二凸臺(tái)B。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 實(shí)施例如圖1所示，一種新型制粒機(jī)壓輥總成用密封件，其包括密封件本體和中心孔4， 密封件本體由含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第一凸臺(tái)Al的外體和含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A3的內(nèi)體構(gòu)成，圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A3的凸出高度大于圓環(huán)狀第一凸臺(tái)Al的凸出高度，密封件本體的中間為中心孔4，圓環(huán)狀第一凸臺(tái)Al和圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A3之間設(shè)有圓環(huán)狀第三凸臺(tái)2。圓環(huán)狀第三凸臺(tái)2的凸出高度優(yōu)選是圓環(huán)狀第三凸臺(tái)2的凸出高度等于圓環(huán)狀第一凸臺(tái)Al的凸出高度。由于采用三層凸臺(tái)，且圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A3的凸出高度 > 圓環(huán)狀第一凸臺(tái)Al的凸出高度，圓環(huán)狀第三凸臺(tái)2的凸出高度=圓環(huán)狀第一凸臺(tái)Al的凸出高度，使密封件內(nèi)體的右側(cè)成復(fù)雜曲面，且靠近中心孔4，曲面起伏大，遠(yuǎn)離中心孔，曲面起伏小，提高靠近中心孔處的密封件的密封效果，提高整個(gè)密封件的密封效果。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案也均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種新型制粒機(jī)壓輥總成用密封件，其包括密封件本體和中心孔(4)，密封件本體由含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A (1)的外體和含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A (3)的內(nèi)體構(gòu)成，圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A (3)的凸出高度大于圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A (1)的凸出高度，密封件本體的中間為中心孔(4)，其特征在于所述圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A(I)和圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A (3)之間設(shè)有圓環(huán)狀第三凸臺(tái)(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制粒機(jī)壓輥總成用密封件，其特征在于所述圓環(huán)狀第三凸臺(tái)(2)的凸出高度等于圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A (1)的凸出高度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種密封件，特別涉及一種新型制粒機(jī)壓輥總成用密封件。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種新型制粒機(jī)壓輥總成用密封件，其包括密封件本體和中心孔(4)，密封件本體由含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A(1)的外體和含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A(3)的內(nèi)體構(gòu)成，圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A(3)的凸出高度大于圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A(1)的凸出高度，密封件本體的中間為中心孔(4)，所述圓環(huán)狀第一凸臺(tái)A(1)和圓環(huán)狀第二凸臺(tái)A(3)之間設(shè)有圓環(huán)狀第三凸臺(tái)(2)。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果使密封件內(nèi)體的右側(cè)成復(fù)雜曲面，提高密封效果。
文檔編號(hào)B01J2/22GK202173918SQ20112028107
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者楊永君 申請(qǐng)人:溧陽(yáng)市振楊機(jī)械廠(chǎng)