專利名稱：一種液體過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾器。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，工業(yè)貧液或工業(yè)廢液中含有大量的懸浮雜質(zhì)。這樣的工業(yè)貧液或工業(yè)廢液需通過液體過濾器除去其中的懸浮雜質(zhì)后，才能被再次利用或者循環(huán)使用。例如，在燒結(jié)煙氣的吸收液循環(huán)吸收方法中，首先，在二氧化硫吸收系統(tǒng)中，含有大量SO2氣體和大量粉塵等成分的煙氣與脫硫溶液(吸收液)接觸，從而煙氣中的SO2氣體和大量粉塵等成分進(jìn)入脫硫溶液形成含有大量SO2的“富液”;然后，在二氧化硫解吸系統(tǒng)中，含有上述成分的富液解吸出SO2氣體，SO2氣體得到回收利用。這樣，SO2氣體被解吸出的燒結(jié)煙氣脫硫溶液含有大量的懸浮物，使得脫硫溶液變成不含SO2且被懸浮物等劣化的 “貧液”。為了使劣化的脫硫貧液在整個(gè)系統(tǒng)中繼續(xù)用于循環(huán)吸收燒結(jié)煙氣，需要將脫硫貧液中的大量的懸浮物除去，以便于在二氧化硫吸收系統(tǒng)中用于吸收煙氣。通常，利用液體過濾器將脫硫貧液中的懸浮物除去，以便于脫硫貧液的再次利用。 在利用過濾器對(duì)脫硫貧液進(jìn)行過濾的過程中，脫硫貧液中的懸浮物會(huì)沉積在過濾器的濾芯表面上，并且過濾器運(yùn)行時(shí)間越長，懸浮物在濾芯的表面上沉積的越多，導(dǎo)致過濾器的過濾效率大大降低。因此，在生產(chǎn)中需要將濾芯從過濾器上拆卸掉，將濾芯表面上沉積的懸浮物除去。這不僅浪費(fèi)了人力，并且使生產(chǎn)效率大大降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種將沉積在濾芯表面上的懸浮物自動(dòng)地除去的液體過濾器。根據(jù)本實(shí)用新型的液體過濾器包括上筒體，設(shè)置有出液口 ；下筒體，設(shè)置有進(jìn)液口和壓縮空氣口 ；隔板，設(shè)置在上筒體和下筒體之間，在隔板中設(shè)置有多個(gè)通孔；多個(gè)濾芯，設(shè)置在下筒體中并結(jié)合到隔板中的通孔。根據(jù)本實(shí)用新型的液體過濾器，在下筒體的底部設(shè)置有排污口。排污口設(shè)置有閥門。壓縮空氣口設(shè)置有閥門。濾芯設(shè)置有多個(gè)進(jìn)液口，濾網(wǎng)包覆在濾芯的外部。濾網(wǎng)通過不銹鋼鋼絲包覆在濾芯的外部。根據(jù)本實(shí)用新型的液體過濾器，可以通過在下筒體設(shè)置的壓縮空氣口通入壓縮空氣來攪拌下筒體中的液體，將沉積在濾芯表面上的懸浮物沖洗掉，從而完成濾芯表面的清洗。

通過結(jié)合附圖進(jìn)行的示例性實(shí)施例的以下描述，本實(shí)用新型的這些和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚和更易于理解，其中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的液體過濾器的剖視圖；[0011]圖2是沿圖1的A-A線截取的剖視圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的液體過濾器的濾芯的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖和示例性實(shí)施例詳細(xì)地描述根據(jù)本實(shí)用新型的液體過濾器。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的液體過濾器的剖視圖，圖2是沿圖1的A-A線截取的剖視圖。參照?qǐng)D1和圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的液體過濾器包括上筒體1、隔板2、下筒體3和多個(gè)濾芯4。上筒體1的頂部可以設(shè)置蓋板5，但本實(shí)用新型不限于此，例如，上筒體1和蓋板5 可以形成為一體。根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，上筒體1和蓋板5可以通過螺栓10彼此結(jié)合。上筒體1的側(cè)壁可以設(shè)置出液口 6，但本實(shí)用新型不限于此，出液口 6可以設(shè)置在蓋板5上。隔板2設(shè)置在上筒體1和下筒體3之間，將上筒體1和下筒體3結(jié)合在一起。上筒體1、隔板2和下筒體3可以通過螺栓11彼此結(jié)合。隔板2中設(shè)置有多個(gè)通孔12以用于與濾芯4結(jié)合。下筒體3設(shè)置有進(jìn)液口 7和壓縮空氣口 9。優(yōu)選地，進(jìn)液口 7和壓縮空氣口 9設(shè)置在下筒體3的下部，S卩，進(jìn)液口 7和壓縮空氣口 9優(yōu)選地設(shè)置在濾芯4之下。在懸浮物沉積在濾芯4的表面上而影響到液體過濾時(shí)，可以通過壓縮空氣口 9向下筒體3中鼓入壓縮空氣，以攪拌下筒體3中的液體來將濾芯4表面上沉積的懸浮物沖洗掉，從而達(dá)到對(duì)濾芯4的沖洗目的。雖然未示出，但在壓縮空氣口 9處可以設(shè)置閥門，以在不對(duì)濾芯進(jìn)行清洗時(shí)阻止下筒體3中液體通過壓縮空氣口 9外流。下筒體3的底部設(shè)置有排污口 8，以將含有清洗掉的懸浮物的污水從過濾器中排出。排污口 8設(shè)置有閥門(未示出)，閥門在不使用排污口 8 時(shí)關(guān)閉。多個(gè)濾芯4設(shè)置在下筒體3的內(nèi)部并與隔板2中的多個(gè)通孔12對(duì)應(yīng)地設(shè)置。艮口， 濾芯4結(jié)合到通孔12，以使液體從下筒體3通過多個(gè)濾芯4進(jìn)入上筒體1中。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的液體過濾器的濾芯的示意圖。參照?qǐng)D3，濾芯4上設(shè)置由多個(gè)進(jìn)液口 H。濾網(wǎng)(未示出)通過不銹鋼鋼絲18包覆在濾芯4的表面上，以在濾網(wǎng)被腐蝕無法繼續(xù)使用而更換濾網(wǎng)時(shí)便于濾網(wǎng)的拆卸和安裝。 圖3中的標(biāo)號(hào)17為壓板，其作用為壓住濾網(wǎng)翹起的端部。根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，濾芯4通過凸起16和穿過螺栓孔15的螺栓結(jié)合到隔板2的通孔12處。但本實(shí)用新型不限于此，濾芯4可以通過其他的方式固定到隔板 2的通孔12處。下面將詳細(xì)地描述根據(jù)本實(shí)用新型的液體過濾器的操作。在使用過程中，液體通過進(jìn)液口 7進(jìn)入下筒體，并在壓力的作用下通過濾芯4的進(jìn)液口 H進(jìn)入上筒體1，從而從出液口 6流出過濾器。由于濾芯4的進(jìn)液口 H上包覆有濾網(wǎng)， 所以液體中的懸浮物沉積在濾芯4的表面上。這樣，在液體過濾器長時(shí)間運(yùn)行后，濾芯4的表面上沉積的懸浮物過多，使液體過濾器的過濾效率大大降低。此時(shí)，停止向液體過濾器中進(jìn)液，并將壓縮空氣口 9的閥門打開，通過壓縮空氣口 9向下筒體3中鼓入壓縮空氣。壓縮空氣攪拌下筒體3中的液體將沉積在濾芯4表面上的沉積物清洗掉。然后，將壓縮空氣口 9 的閥門關(guān)閉并將排污口 8的閥門打開，以將含有清洗掉的沉積物的液體排出。待含有清洗掉的沉積物的液體被排完之后，關(guān)閉排污口 8的閥門，從而可以繼續(xù)使用過濾器對(duì)液體進(jìn)行過濾。
通過對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的液體過濾器的以上描述可以看出，根據(jù)本實(shí)用新型的液體過濾器可以通過壓縮空氣口進(jìn)行自動(dòng)的清洗，而無需將濾芯拆掉進(jìn)行人工清洗。
權(quán)利要求1.一種液體過濾器，其特征在于，所述液體過濾器包括 上筒體，設(shè)置有出液口 ；下筒體，設(shè)置有進(jìn)液口和壓縮空氣口 ； 隔板，設(shè)置在上筒體和下筒體之間，在隔板中設(shè)置有多個(gè)通孔； 多個(gè)濾芯，設(shè)置在下筒體中并結(jié)合到隔板中的通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的液體過濾器，其特征在于，在下筒體的底部設(shè)置有排污口。
3.如權(quán)利要求2所述的液體過濾器，其特征在于，排污口設(shè)置有閥門。
4.如權(quán)利要求1所述的液體過濾器，其特征在于，壓縮空氣口設(shè)置有閥門。
5.如權(quán)利要求1所述的液體過濾器，其特征在于，濾芯設(shè)置有多個(gè)進(jìn)液口，濾網(wǎng)包覆在濾芯的外部。
6.如權(quán)利要求5所述的液體過濾器，其特征在于，濾網(wǎng)通過不銹鋼鋼絲包覆在濾芯的外部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液體過濾器，該液體過濾器包括上筒體，設(shè)置有出液口；下筒體，設(shè)置有進(jìn)液口和壓縮空氣口；隔板，設(shè)置在上筒體和下筒體之間，在隔板中設(shè)置有多個(gè)通孔；多個(gè)濾芯，設(shè)置在下筒體中并結(jié)合到隔板中的通孔。根據(jù)本實(shí)用新型的液體過濾器可以進(jìn)行自動(dòng)清洗，而無需將濾芯拆掉進(jìn)行人工清洗。
文檔編號(hào)B01D29/66GK202113673SQ201120210289
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者倪波, 劉潘, 向順堯, 喻強(qiáng), 張初永, 熊波 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團(tuán)有限公司