專利名稱：一種自動(dòng)操作和控制蒸壓釜的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)操作和控制蒸壓釜的裝置。
背景技術(shù)：
目前，使用蒸壓釜進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)候?qū)φ魤焊獌?nèi)的壓力等條件要求嚴(yán)苛，必須保證蒸壓釜內(nèi)的壓力達(dá)到一定的條件才能保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品滿足要求。而目前對(duì)蒸壓釜的操作和控制都由工作人員直接動(dòng)手操作管道上的閥門，進(jìn)而完成包括對(duì)進(jìn)汽閥、排汽閥開(kāi)度的調(diào)節(jié)，但工作人員直接操作所述的閥門時(shí)全憑經(jīng)驗(yàn)，這就導(dǎo)致在操作過(guò)程中由于人為因素引起對(duì)這些機(jī)構(gòu)操作不到位，造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合要求，同時(shí)蒸壓釜開(kāi)關(guān)門也均為人工手動(dòng)操作，由于生產(chǎn)處于高溫、高壓環(huán)境，工人工作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，也容易對(duì)工作人員造成傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種方便操作，能夠自動(dòng)操作和控制蒸壓釜的裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種自動(dòng)操作和控制蒸壓釜的裝置，包括電控柜和調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，所述電控柜的控制信號(hào)輸出端連接調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的控制信號(hào)輸入端，調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)用于設(shè)置在蒸壓釜壓力入口的管道上，還包括控制計(jì)算機(jī)、PLC、釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)和驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的供壓系統(tǒng)， 所述控制計(jì)算機(jī)與PLC進(jìn)行通信，PLC的控制信號(hào)輸出端連接電控柜的信號(hào)輸入端，同時(shí) PLC的控制信號(hào)輸出端連接驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的供壓系統(tǒng)的控制信號(hào)輸入端，驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的供壓系統(tǒng)的控制信號(hào)輸出端連接釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的控制信號(hào)輸入端，釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)用于設(shè)置在蒸壓釜的釜門上，釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的反饋信號(hào)輸出端連接PLC的反饋信號(hào)輸入端。所述釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)包括卡箍開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)、卡箍關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)、釜門開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)和釜門關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)。所述PLC的電路中設(shè)置有超壓、超溫報(bào)警電路和消音電路。采用以上技術(shù)方案可以達(dá)到如下的技術(shù)效果由于本實(shí)用新型采用控制計(jì)算機(jī)控制PLC，進(jìn)而通過(guò)PLC自動(dòng)控制電控柜，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作、控制蒸壓釜，同時(shí)還設(shè)置有釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)，釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)將蒸壓釜的狀態(tài)信號(hào)反饋給控制計(jì)算機(jī)，通過(guò)控制計(jì)算機(jī)能夠直觀地顯示蒸壓釜的工作狀況。

圖1是本實(shí)用新型的原理框圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示本實(shí)用新型包括控制計(jì)算機(jī)，PLC,電控柜，調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)和驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的供壓系統(tǒng)，所述控制計(jì)算機(jī)與PLC進(jìn)行通信，PLC的控制信號(hào)輸出端連接電控柜的控制信號(hào)輸入端，同時(shí)PLC的控制信號(hào)輸出端連接驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的供壓系統(tǒng)的控制信號(hào)輸入端，電控柜的控制信號(hào)輸出端連接調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的控制信號(hào)輸入端，調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)用于設(shè)置在蒸壓釜壓力入口的管道上；驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制門的供壓系統(tǒng)的控制信號(hào)輸出端連接釜門及卡箍控制門的控制信號(hào)輸入端，釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)用于設(shè)置在釜門上。所述釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的反饋信號(hào)輸出端連接PLC的反饋信號(hào)輸入端。本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的供壓系統(tǒng)采用液壓或氣壓，調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)包括設(shè)置于蒸壓釜壓力入口的管道上的電調(diào)閥、電磁閥，所述的電調(diào)閥和電磁閥用來(lái)控制蒸壓釜內(nèi)的壓力；釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)包括設(shè)置在蒸壓釜釜門上的卡箍開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)、卡箍關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)、釜門開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)和釜門關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)，所述釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)用來(lái)控制釜門的開(kāi)關(guān)。工作時(shí)，工作人員通過(guò)控制計(jì)算機(jī)發(fā)出指令給PLC，PLC控制驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的供壓系統(tǒng)輸出壓力驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)，同時(shí)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的狀態(tài)信號(hào)反饋給PLC。釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)后工作人員可以進(jìn)行投料，投料完畢后再通過(guò)計(jì)算機(jī)輸出指令給PLC，PLC輸出指令給驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的供壓系統(tǒng)輸出與打開(kāi)釜門時(shí)相反的壓力，這樣釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)就閉合，同時(shí)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的狀態(tài)還會(huì)反饋給PLC。PLC接到釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)閉合的信號(hào)后，工作人員就可以通過(guò)控制計(jì)算機(jī)發(fā)出指令給PLC，PLC控制電控柜動(dòng)作，進(jìn)而電控驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，這樣外部為蒸壓釜提供壓力，同時(shí)蒸壓釜內(nèi)的壓力、溫度的狀態(tài)信號(hào)隨時(shí)反饋傳送給PLC，進(jìn)而反饋給控制計(jì)算機(jī)，蒸壓釜內(nèi)的壓力情況就可以通過(guò)PLC在控制計(jì)算機(jī)上顯示，控制計(jì)算機(jī)可以根據(jù)輸入的生產(chǎn)工藝參數(shù)要求對(duì)電磁閥和電調(diào)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)如果蒸壓釜內(nèi)的壓力過(guò)大，蒸壓釜內(nèi)的壓力狀況會(huì)反饋到控制計(jì)算機(jī)上，控制計(jì)算機(jī)上設(shè)置有蒸壓釜內(nèi)壓力控制工藝曲線及壓力、時(shí)間數(shù)據(jù)輸入點(diǎn)，控制計(jì)算機(jī)會(huì)根據(jù)反饋回來(lái)的信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定值比較，通過(guò)發(fā)出指令給PLC控制電控柜輸出控制信號(hào)調(diào)小電調(diào)閥的開(kāi)度，用來(lái)降低蒸壓釜內(nèi)的壓力和溫度；如果蒸壓釜內(nèi)壓力過(guò)低，控制計(jì)算機(jī)同樣根據(jù)反饋回來(lái)的信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定值進(jìn)行比較后發(fā)出指令給PLC控制電控柜輸出控制信號(hào)調(diào)大電調(diào)閥的開(kāi)度。本實(shí)用新型的PLC的電路上還設(shè)置有超壓、超溫報(bào)警電路和消音電路。同時(shí)控制計(jì)算機(jī)內(nèi)設(shè)置有釜內(nèi)壓力與釜門開(kāi)關(guān)動(dòng)作的聯(lián)鎖程序。本實(shí)用新型直接由控制計(jì)算機(jī)發(fā)出指令給PLC，由PLC直接控制電控柜的操作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)蒸壓釜釜門啟閉的自動(dòng)操作和釜內(nèi)壓力的自動(dòng)控制，工作人員只需在控制室內(nèi)通過(guò)控制計(jì)算機(jī)就可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行操作和控制，節(jié)省了時(shí)間和勞動(dòng)力，同時(shí)提高了工作人員工作環(huán)境的質(zhì)量，適宜推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)操作和控制蒸壓釜的裝置，包括電控柜、調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，所述電控柜的控制信號(hào)輸出端連接調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的控制信號(hào)輸入端，調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)用于設(shè)置在蒸壓釜壓力入口的管道上， 其特征在于還包括控制計(jì)算機(jī)、PLC、釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)和驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的供壓系統(tǒng)，所述控制計(jì)算機(jī)與PLC進(jìn)行通信，PLC的控制信號(hào)輸出端連接電控柜的信號(hào)輸入端，同時(shí)PLC的控制信號(hào)輸出端連接驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的供壓系統(tǒng)的控制信號(hào)輸入端，驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的供壓系統(tǒng)的控制信號(hào)輸出端連接釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的控制信號(hào)輸入端，釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)用于設(shè)置在蒸壓釜的釜門上，釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)的反饋信號(hào)輸出端連接PLC的反饋信號(hào)輸入端。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)操作和控制蒸壓釜的裝置，其特征在于所述釜門及卡箍控制開(kāi)關(guān)包括卡箍開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)、卡箍關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)、釜門開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)和釜門關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)操作和控制蒸壓釜的裝置，其特征在于所述PLC的電路中設(shè)置有超壓、超溫報(bào)警電路和消音電路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)操作和控制蒸壓釜的裝置。本實(shí)用新型包括控制計(jì)算機(jī)、PLC、電控柜、調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)和驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制門的供壓系統(tǒng)，所述控制計(jì)算機(jī)與PLC進(jìn)行通信，PLC的控制信號(hào)輸出端連接電控柜的信號(hào)輸入端，電控柜的控制信號(hào)輸出端連接調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的控制信號(hào)輸入端，驅(qū)動(dòng)釜門及卡箍控制門的供壓系統(tǒng)的出口通過(guò)連接管道用于連接蒸壓釜的壓力入口，調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)設(shè)置在連接管道上，蒸壓釜的反饋信號(hào)輸出端連接PLC的反饋信號(hào)輸入端。本實(shí)用新型采用PLC自動(dòng)控制電控柜，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)蒸壓釜釜門啟閉的自動(dòng)操作和蒸壓釜內(nèi)升壓、降壓的自動(dòng)控制，節(jié)省的時(shí)間和勞動(dòng)力，同時(shí)提高了工作人員工作環(huán)境的質(zhì)量，適宜推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B01J3/04GK202087302SQ20112018132
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者李世慶, 楊予華, 陳梅 申請(qǐng)人:鄭州鄭鍋容器有限公司