專利名稱：彗星纖維濾料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種纖維過濾材料，特別是涉及一種彗星纖維濾料。
背景技術(shù)：
當(dāng)今水處理技術(shù)中，大流量水體的懸浮顆粒分離工藝是制約水處理工程的一個(gè)難題。評價(jià)過濾器是否處于高效狀態(tài)，濾料的自適應(yīng)性是關(guān)鍵，即過濾時(shí)濾料構(gòu)成的濾層具有空隙率從上到下逐漸變小的“理想濾層”的特點(diǎn)，反沖洗后濾料充分清潔，并且“理想濾層” 的特點(diǎn)不被改變。過濾池借粒狀材料的表面積附著懸浮固體，借顆粒間的空隙來貯存所截留的懸浮固體。因此顆粒濾料所具有的比表面積和空隙度大小反映了濾池所具有的去除懸浮固體的極限能力。因此，要突破上述濾池的截留懸浮物固體的能力，必然用粒狀顆粒以外的材料作為過濾介質(zhì)。傳統(tǒng)的彗星纖維濾料的一端為彗核，一端為彗尾，且彗核在整個(gè)濾料中所占的比例較大，過濾時(shí)依靠彗尾的纖維絲束來實(shí)現(xiàn)。其缺陷是濾料的反沖洗水力特性較差，潔凈度不高，耗能大；且濾料的納污量也不能令人滿意。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題提供一種反沖洗效果、耗水量少的彗星纖維濾料， 可以克服傳統(tǒng)彗星式纖維濾料反沖洗效果比較差的缺陷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種彗星纖維濾料，包括彗核和彗尾纖維，纖維連接于彗核的兩端，兩端的彗尾纖維長度不相等，兩端彗尾纖維的長度比為0. 5-0. 8 :1，彗核的直徑為4-6mm。所述彗星纖維濾料的總長度為35_40mm，彗核為橢球形或球形。所述彗核采用ABS樹脂制作，彗尾纖維采用滌綸纖維絲束制作。本實(shí)用新型的有益效果1、本實(shí)用新型彗星纖維濾料通過合理調(diào)整彗核和彗尾纖維的結(jié)構(gòu)和尺寸，過濾效果較好。過濾時(shí)纖維濾料絲束形成松散的蒲公英狀，比重較大的彗核對纖維絲束起到壓實(shí)作用，形成比較理想的濾床，不僅具有較高的過濾精度，同時(shí)也具有較高的過濾速率。2、本實(shí)用新型彗星纖維濾料在反沖洗時(shí)，彗尾纖維隨反沖洗水流散開而擺動(dòng)，產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力，纖維濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)搖擺，相互沖擊，大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度，節(jié)約了反沖洗的用水量。3、本實(shí)用新型的彗星纖維濾料體形較小，運(yùn)行性能穩(wěn)定，不易纏繞，不易打結(jié)，再生能力強(qiáng)；可有效防止濾料糾團(tuán)結(jié)塊，節(jié)水節(jié)能。
圖1為本實(shí)用新型的彗星纖維濾料結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中，1為彗核，2為纖維絲束。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見圖1，一種彗星纖維濾料，包括彗核和纖維絲束，纖維絲束穿過彗核中心并被彗核固結(jié)，彗核兩端的纖維絲束長度比為0.8 :1，彗核直徑為5mm，彗核為橢球形。所述彗星纖維濾料的長度為38mm，其中彗核采用ABS樹脂制作，纖維絲束采用滌綸絲束制作。實(shí)施例二同實(shí)施例一基本相同，不同之處在于彗核兩端的纖維絲束長度比為 0. 6 :1，彗核直徑為4mm，纖維濾料的長度為35mm。實(shí)施例三同實(shí)施例一基本相同，不同之處在于彗核兩端的纖維絲束長度比為 0. 5 :1，彗核直徑為6mm，彗核為球形，彗星纖維濾料的長度為40mm。
權(quán)利要求1.一種彗星纖維濾料，包括彗核和纖維絲束，其特征在于所述纖維絲束穿過彗核中心并被彗核固結(jié)，彗核兩端的纖維絲束長度比為0. 5-0. 8 :1，所述彗核直徑為4-6mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彗星纖維濾料，其特征是所述彗核為橢球形或球形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彗星纖維濾料，其特征是所述彗星纖維濾料的長度為 35-40mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彗星纖維濾料，其特征是所述彗核采用ABS樹脂制作，所述纖維絲束采用滌綸絲束制作。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彗星纖維濾料，包括彗核和彗尾纖維，纖維連接于彗核的兩端，兩端的彗尾纖維長度不相等，兩端彗尾纖維的長度比為0.5-0.8∶1，彗核的直徑為4-6mm。本實(shí)用新型過濾效果較好，過濾時(shí)纖維濾料絲束形成松散的蒲公英狀，比重較大的彗核對纖維絲束起到壓實(shí)作用，形成比較理想的濾床，不僅具有較高的過濾精度，同時(shí)也具有較高的過濾速率。易于沖洗，運(yùn)行性能穩(wěn)定，再生能力強(qiáng)；可有效防止濾料糾團(tuán)結(jié)塊，節(jié)水節(jié)能。
文檔編號B01D39/02GK201988269SQ20112012095
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者吳志建, 吳志強(qiáng), 吳振現(xiàn) 申請人:河南綠源水處理科技有限公司