專利名稱：袋式除塵器的氣動清灰閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種袋式除塵器的氣動清灰閥。
背景技術：
電廠、水泥廠、冶煉廠等場所在工作時會產生大量的粉塵，這些粉塵若直接排到外界會產生巨大的污染，因此需要用除塵器來對這些含有粉塵的氣體進行過濾。目前國內有著不少類型的除塵器，如袋式除塵器、靜電除塵器、濕式除塵器、旋風除塵器等，然而這些除塵器只有袋式除塵器能達到(GB3095-1996)環(huán)境空氣質量排放標準，為保證氣體的除塵質量，國內大多采用袋式除塵器來凈化氣體。在袋式除塵器中，其內部的清灰系統(tǒng)是至關重要的部分，清灰系統(tǒng)的好壞決定了袋式除塵器的除塵質量。在清灰系統(tǒng)中，氣動清灰閥是最重要的組成部分，以往的袋式除塵器中均采用脈沖清灰閥來控制清灰系統(tǒng)，然而脈沖清灰閥有著以下缺陷1、由于脈沖清灰閥多為塑料制成，其耐熱性較差，脈沖清灰閥中只能通過常溫的氣體進行過濾，因此不適用于高溫除塵器，并且進入除塵器中升溫后的過濾空氣便不能再通過脈沖清灰閥循環(huán)使用，需要將高溫過濾空氣排出，并重新向脈沖清灰閥中通入壓縮空氣，這樣便浪費了能源。2、從脈沖清灰閥中通入過濾室的氣體通常為常溫的壓縮空氣，壓縮空氣中會混有一定的水份和油份，壓縮空氣經(jīng)脈沖清灰閥通入濾袋時會與濾袋上干燥的粉塵接觸，久而久之產生糊袋結露現(xiàn)象，不僅影響了袋式除塵器的除塵效果，還會造成袋式除塵器內壓升高，溫度上升，甚至產生爆炸。并且要通入壓縮空氣還必須配備空氣壓縮機和儲氣罐，導致成本較高。3、脈沖清灰閥的噴氣壓力較大，容易對濾袋產生影響，減少濾袋的使用壽命。 發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠通入高溫循環(huán)空氣，避免糊袋結露，節(jié)約能源和生產成本的袋式除塵器的氣動清灰閥。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型袋式除塵器的氣動清灰閥，包括氣動清灰閥，所述氣動清灰閥包括閥體和氣缸，所述閥體頂部設有閥蓋，所述閥蓋的底部中央豎直設置有一導桿，所述閥體內設有中心裝置，所述中心裝置由三個支撐桿和中心環(huán)組成，所述三個支撐桿的一端均固定于閥體的內壁，另一端均固定在中心環(huán)的外壁上，所述閥蓋底部的導桿穿過中心環(huán)，所述氣缸的缸體固定在集氣箱上，氣缸的活塞桿穿過集氣箱并與閥蓋的頂部固定。所述氣動清灰閥為鋼質材料，所述氣動清灰閥的氣缸通過PLC電磁閥控制。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是這種袋式除塵器的氣動清灰閥為鋼制材料，可以通入高溫氣體，適用于低溫或高溫除塵器，并且過濾空氣經(jīng)過精濾除塵器干燥過濾后不會帶有水份和油份，除塵器便不會產生糊袋結露現(xiàn)象。并且過濾空氣還可以循環(huán)利用，還省去了空氣壓縮機和儲氣罐，節(jié)省了成本，同時也不會損害濾袋，延長了濾袋的使用壽命。

圖1問本實用新型袋式除塵器的氣動清灰閥的剖視圖。圖2為袋式除塵器的立剖圖。圖3為袋式除塵器的側剖圖。圖4為袋式除塵器的俯視圖。圖5為氣動清灰閥安裝在集氣箱后的剖視圖。圖6為氣動清灰閥的中心裝置的結構示意圖。其中凈化倉1、集氣箱2、氣動清灰閥3、閥體3. 1、閥蓋3. 2、導桿3. 2. 1、中心裝置 3. 3、支撐桿3. 3. 1、中心環(huán)3. 3. 2、氣缸3. 4、噴吹管4、離線閥5、風機6、精濾除塵器7、過濾室8、煙氣進口 8. 1、出風管9、濾袋10、儲灰倉11。
具體實施方式
參見圖1至圖6，本實用新型涉及一種袋式除塵器的氣動清灰閥，包括氣動清灰閥 3，所述氣動清灰閥3包括閥體3. 1和氣缸3. 4，所述閥體3. 1頂部設有閥蓋3. 2，所述閥蓋 3.2的底部中央豎直設置有一導桿3. 2. 1，所述閥體3. 1內設有中心裝置3. 3，所述中心裝置3. 3由三個支撐桿3. 3. 1和中心環(huán)3. 3. 2組成，所述三個支撐桿3. 3. 1的一端均固定于閥體3. 1的內壁，另一端均固定在中心環(huán)3. 3. 2的外壁上，所述閥蓋3. 2底部的導桿3. 2. 1 穿過中心環(huán)3. 3. 2，所述氣缸3. 4的缸體固定在集氣箱2上，氣缸3. 4的活塞桿穿過集氣箱 2并與閥蓋3. 2的頂部固定。所述氣動清灰閥3的氣缸3. 4通過PLC電磁閥控制來實現(xiàn)上升和下降，從而實現(xiàn)氣動清灰閥3的開關，其中中心裝置3. 3用于對閥蓋3. 2的導桿3. 2. 1 進行限位，防止導桿3. 2. 1出現(xiàn)晃動。這種袋式除塵器包括凈化倉1，所述凈化倉1的下方設有過濾室8，所述過濾室8 的下方設有儲灰倉11，過濾室8與儲灰倉11連通，所述過濾室8的前端開有煙氣進口 8. 1， 后端接有出風管9，所述過濾室8內設有若干濾袋10。所述凈化倉1上設有兩個對稱于袋式除塵器中軸線設置的集氣箱2，所述集氣箱2 底部裝有若干氣動清灰閥3，所述若干氣動清灰閥3底部設有若干噴吹管4，所述噴吹管4 通過氣動清灰閥3與集氣箱2相連，所述若干氣動清灰閥3和噴吹管4均設于凈化倉1內， 所述噴吹管4的出風口位于濾袋10的頂部開口上方，所述出風管9上設有精濾除塵器7，所述出風管9與精濾除塵器7相連通，所述精濾除塵器7的正面和背面均連有風機6，所述兩個集氣箱3的后端分別與風機6相連，所述兩個集氣箱2之間還設有若干離線閥5，用于控制過濾室8內各個過濾間的開關。當需要對濾袋10進行清灰時，通過PLC指令關閉離線閥5，打開風機6，并打開氣動清灰閥3。爐內產生的高溫煙氣通過煙氣進口 8. 1進入過濾室8內，隨后煙氣便從煙氣進口 8. 1通入過濾室8內，風機6再把空氣吸入精濾除塵器7中過濾，隨后通入集氣箱2中， 集氣箱2中的空氣在通過氣動清灰閥3和噴吹管4后便吹進濾袋10中進行清灰，清灰后的過濾空氣再進入精濾除塵器7中循環(huán)利用，由于通入的煙氣與高溫除塵器內的溫度一致， 這樣便消除了糊袋結露現(xiàn)象產生。氣動清灰閥為鋼制材料，耐高溫，可以對高溫除塵器潔凈和干燥的氣體進行循環(huán)清灰，節(jié)省能源。
權利要求1.根據(jù)權利要求1所述的一種袋式除塵器的高低溫清灰系統(tǒng)，其特征在于所述氣動清灰閥(3)包括閥體(3. 1)和氣缸(3.4),所述閥體(3. 1)頂部設有閥蓋(3. 2)，所述閥蓋 (3.2)的底部中央豎直設置有一導桿(3. 2. 1)，所述閥體(3. 1)內設有中心裝置(3. 3)，所述中心裝置(3. 3)由三個支撐桿(3. 3. 1)和中心環(huán)(3. 3. 2)組成，所述三個支撐桿(3. 3. 1) 的一端均固定于閥體(3. 1)的內壁，另一端均固定在中心環(huán)(3. 3.2)的外壁上，所述閥蓋 (3. 2)底部的導桿(3. 2. 1)穿過中心環(huán)(3. 3. 2)，所述氣缸(3. 4)的缸體固定在集氣箱(2) 上，氣缸(3. 4)的活塞桿穿過集氣箱(2)并與閥蓋(3. 2)的頂部固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種袋式除塵器的高低溫清灰系統(tǒng)，其特征在于所述氣動清灰閥(3)為鋼質材料，所述氣動清灰閥(3)的氣缸(3. 4)通過PLC電磁閥控制。
專利摘要本實用新型涉及一種袋式除塵器的氣動清灰閥，其特征在于它包括氣動清灰閥(3)，所述氣動清灰閥(3)包括閥體(3.1)和氣缸(3.4)，所述閥體(3.1)頂部設有閥蓋(3.2)，所述閥蓋(3.2)的底部中央豎直設置有一導桿(3.2.1)，所述閥體(3.1)內設有中心裝置(3.3)，所述氣缸(3.4)的缸體固定在集氣箱(2)上，氣缸(3.4)的活塞桿穿過集氣箱(2)并與閥蓋(3.2)的頂部固定。所述氣動清灰閥(3)為鋼質材料，并通過PLC控制。這種袋式除塵器的氣動清灰閥可以通入高溫氣體，適用于低溫或高溫除塵器，過濾空氣經(jīng)干燥過濾后不帶有水份和油份，還可以循環(huán)利用，節(jié)省了成本。
文檔編號B01D46/04GK201988289SQ20112006669
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權日2011年3月15日
發(fā)明者陳禮清 申請人:陳禮清