專利名稱：一種新型鋼渣除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于除塵凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋼渣除塵器。
背景技術(shù)：
鋼渣是煉鐵、煉鋼過(guò)程中生產(chǎn)的必然產(chǎn)物，鋼渣主要來(lái)源于鐵水與廢鋼中所含元素氧化后形成的氧化物、金屬爐料帶入的雜質(zhì)。鋼渣處理是目前國(guó)家重點(diǎn)解決和大力支持的節(jié)能減排項(xiàng)目，也是未來(lái)一大潛力市場(chǎng)。鋼渣通過(guò)負(fù)壓球磨、收塵器可獲得高品位鋼渣微粉。鋼渣微粉可用作水泥生產(chǎn)的原料、混凝土高活性摻合料及混凝土面層基料。為真正做到了鋼渣零排放，徹底解決了鋼渣對(duì)環(huán)境的污染。在鋼渣處理工藝流程中收塵器是此流程中關(guān)鍵的一個(gè)工藝設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)鋼渣收塵所用除塵器絕大多數(shù)為氣箱脈沖式和長(zhǎng)袋底壓脈沖式，但使用效果不佳。主要存在的問(wèn)題有1、現(xiàn)有長(zhǎng)袋底壓脈沖袋式除塵進(jìn)氣方式多采用從風(fēng)道經(jīng)水平進(jìn)氣彎頭+調(diào)節(jié)閥進(jìn)入每個(gè)灰斗，因鋼渣除塵煙氣含塵濃度很大且粉塵顆粒磨蝕性很強(qiáng)，很容易造成進(jìn)氣彎頭被磨穿、調(diào)節(jié)閥處易被粉塵堵塞，造成設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。2、由于煙氣粉塵磨蝕性很強(qiáng)，很容易造成斜隔板被磨穿最終造成排放濃度超標(biāo)。3、現(xiàn)有除塵器采用普通防水、防油針刺氈，因鋼渣收塵煙氣中含有一定的酸性、堿性等腐蝕性氣體，普通防水、防油濾料使用壽命很難保證。4、現(xiàn)有除塵器因從灰斗進(jìn)氣，所有的氣體都是通過(guò)袋底進(jìn)入箱體進(jìn)行過(guò)濾，造成袋底間速度過(guò)高從而導(dǎo)致濾袋袋底處容易破損。5、現(xiàn)有除塵器箱體的高度基本比濾袋長(zhǎng)度稍高一點(diǎn)，很容易造成袋底磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新型鋼渣除塵器。該除塵器對(duì)現(xiàn)有的鋼渣除塵器進(jìn)行了改進(jìn).首先，在除塵器箱體的風(fēng)道內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)流板和倒“V”字形板，并對(duì)風(fēng)道斜隔板作了耐磨處理.再進(jìn)一步，針對(duì)鋼渣煙塵的特性，對(duì)除塵器的濾料、進(jìn)氣口的截面寬度、箱體高度、濾袋間距等作了改進(jìn)。采取的技術(shù)方案是 本實(shí)用新型所述的鋼渣除塵器，包括進(jìn)氣口，風(fēng)道，風(fēng)道斜隔板\濾袋和灰斗。在除塵器風(fēng)道的中下部設(shè)有導(dǎo)流板，風(fēng)道的正下方設(shè)有倒“V”字形板。導(dǎo)流板和倒“V”字形板的下端與灰斗銜接。導(dǎo)流板上端和濾袋袋室銜接。所述的風(fēng)道斜隔板與煙氣直接接觸的一面涂有石英金剛砂耐磨層。所述的耐磨層上石英金剛砂的厚度為30mm。所述的濾袋的濾料由亞克力覆膜針刺氈制成.所述的濾袋之間的間距大于或等于濾袋直徑的1. 5倍。所述的倒“V”字形板的斜面傾角大于煙氣中所含粉塵顆粒的安息角。[0017]并對(duì)進(jìn)氣口的截面進(jìn)行加寬，箱體高度加高、濾袋間距按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在1.進(jìn)氣口截面加寬、倒“V”字板的設(shè)計(jì)進(jìn)氣口是含塵煙氣進(jìn)入除塵器的通道，進(jìn)氣口的加寬設(shè)計(jì)可保證煙氣在進(jìn)口處的風(fēng)速減低。較低的風(fēng)速可使粉塵在自身重力作用下沉降，沉降后的粉塵通過(guò)大傾角倒“V”字板滾落至灰斗。有利于克服堵灰現(xiàn)象。2、導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)導(dǎo)流板設(shè)置于袋室風(fēng)道內(nèi)部、是煙氣分流的核心，在本除塵器中導(dǎo)流板可以防止煙氣直接沖擊濾袋，將煙氣分成上、下兩部分分別通過(guò)濾袋過(guò)濾，有效地減小煙氣在除塵器內(nèi)部上升的間速度，減小濾袋底部磨損。3、斜隔板的耐磨處理鋼渣粉磨煙氣中含有的粉塵顆粒細(xì)且硬，在煙氣進(jìn)口處粉塵直接沖刷斜隔板。非常容易把斜隔板刷穿，在斜隔涂上耐磨層后，大大的提高了斜隔板的
壽命ο4、濾料的選取濾料是除塵器的心臟，選用亞克力覆膜針刺氈做成濾料，具有很好的耐酸、耐堿、耐水解性能，可保證其壽命在2年以上。5、箱體適當(dāng)加高箱體適當(dāng)加高可使箱體內(nèi)濾袋底部以下有足夠的空間，有利于粉塵的二次沉降，減小濾袋的過(guò)濾負(fù)荷。

圖1是現(xiàn)有鋼渣除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A方向剖面圖。圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A-A方向剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例是在現(xiàn)有鋼渣除塵器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而成。包括基本結(jié)構(gòu)進(jìn)氣口 1，風(fēng)道2，風(fēng)道斜隔板3，濾袋4和灰斗5。本實(shí)施例將現(xiàn)有鋼渣除塵器的進(jìn)氣彎頭10和調(diào)節(jié)閥11去除，增設(shè)導(dǎo)流板6和倒“V”字形板7 ；其中導(dǎo)流板6設(shè)于風(fēng)道2的中下部，倒“V”字形板7設(shè)于靠近進(jìn)風(fēng)口風(fēng)道2的正下方，導(dǎo)流板6和倒“V”字形板7的下端與灰斗5銜接。風(fēng)道斜隔板3與煙氣直接接觸的一面涂有石英金剛砂耐磨層。濾袋的濾料由亞克力覆膜針刺氈制成。本實(shí)施例通過(guò)如下方式除塵煙氣由進(jìn)氣口 1沿水平方向進(jìn)入風(fēng)道，一部分大顆塵粒依靠自身重量自然沉降到倒“V”字形板7上，流入灰斗5.另一部分煙氣進(jìn)入風(fēng)道2內(nèi)與斜隔板3直接撞擊使煙氣流向被迫改為向下流動(dòng)。在流向由水平方向改成向下流動(dòng)時(shí)，大顆塵粒依靠自身重量自然沉降，煙氣則向下流動(dòng)后經(jīng)導(dǎo)流板6的分流進(jìn)入袋室，導(dǎo)流板6將煙氣分成兩部分，一部分煙氣通過(guò)導(dǎo)流板的上沿直接進(jìn)入濾袋4，另一部分含有稍大顆粒的煙氣通過(guò)導(dǎo)流板6下沿進(jìn)入灰斗5，煙氣進(jìn)入灰斗5后在灰斗5與袋底的足夠空間內(nèi)再次使粉塵沉降，沉降后的煙氣緩慢通過(guò)濾袋4底部上升，由于導(dǎo)流板6將煙氣分成上、下兩部分，進(jìn)入灰斗5內(nèi)的煙氣僅占煙氣總量的70% 80% (現(xiàn)有的除塵器煙氣完全從灰斗進(jìn)入再由袋底上升至濾袋過(guò)濾)。大大減小了濾袋4底部煙氣上升的間速度。通過(guò)減小煙氣上升的間速度可大大增加濾袋5的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種鋼渣除塵器，包括進(jìn)氣口，風(fēng)道，風(fēng)道斜隔板\濾袋和灰斗，其特征在于所述的除塵器還設(shè)有導(dǎo)流板和倒“V”字形板，所述導(dǎo)流板設(shè)于風(fēng)道的中下部，所述倒“V”字形板設(shè)于風(fēng)道的正下方，導(dǎo)流板和倒“V”字形板的下端與灰斗銜接，導(dǎo)流板上端和濾袋袋室銜接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼渣除塵器，其特征在于所述的風(fēng)道斜隔板與煙氣直接接觸的一面涂有石英金剛砂耐磨層。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼渣除塵器，其特征在于所述的耐磨層上石英金剛砂的厚度為 30mmo
4.如權(quán)利要求1所述的鋼渣除塵器，其特征在于所述的濾袋的濾料由亞克力覆膜針刺氈制成。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼渣除塵器，其特征在于所述的濾袋之間的間距大于或等于濾袋直徑的1.5倍。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼渣除塵器，其特征在于所述的倒“V”字形板的斜面傾角大于煙氣中所含粉塵顆粒的安息角。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼渣除塵器。該除塵器包括進(jìn)氣口、風(fēng)道、風(fēng)道斜隔板、濾袋和灰斗，其特征在于所述的除塵器還設(shè)有導(dǎo)流板和倒“V”字形板，所述導(dǎo)流板設(shè)于風(fēng)道的中下部，所述倒“V”字形板設(shè)于風(fēng)道的正下方，導(dǎo)流板和倒“V”字形板的下端與灰斗銜接，導(dǎo)流板上端和濾袋袋室銜接。所述的風(fēng)道斜隔板與煙氣直接接觸的一面涂有石英金剛砂耐磨層。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)科學(xué)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201949769SQ201120025999
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者徐兵, 徐桂月, 李義新, 解彬, 解立勛, 陳玉林, 陶新國(guó) 申請(qǐng)人:安徽威達(dá)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>