專利名稱：氣水分離防溢帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工、機械設(shè)備上的氣水分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫壓縮空氣的氣水分離防溢帽。
背景技術(shù)：
防溢機構(gòu)應(yīng)用甚廣，水、電、汽等各方面都有防溢的設(shè)計，如專利公告號為 CN201500666U 一種用于具有管狀填充入口的蒸汽器具的防溢器機構(gòu)，主要用于蒸煮器的防溢器，用以防止蒸煮器溢水，這種結(jié)構(gòu)特點是帶有伸長的管狀填充入口，包括浮子，其直徑大于管狀填充入口的直徑；伸長的填充桿，其連接至浮子并具有狹槽；當蒸煮器被充滿水時，填充桿從伸長的噴嘴伸出，以控制入口通道的給水量，此機構(gòu)以如下方式安裝在蒸煮器的水入口內(nèi)蒸汽釋放閥銷穿過位于該機構(gòu)的延伸部上的狹槽，使蒸汽閥能夠正常地操作。 又如專利公告號為CN201458708U —種套筒式防溢導(dǎo)流器，由排氣口、錐形斗、浮球、排氣管和豎管構(gòu)成，錐形斗為倒圓錐形的殼體，錐形斗的下端與圓筒形的豎管為一個整體，圓管狀的排氣管處于豎管中，排氣管的頂端有與排氣管為一個整體且相通的浮球，浮球為球形的殼體，浮球的頂端有排氣口，排氣管與浮球的總長度大于錐形斗與豎管的總長度，當往錐形斗中倒入液體時，液體可從豎管和排氣管之間的間隙順利流入容器，而容器中的空氣則通過排氣管從排氣口排出。這些防溢裝置只適用于其本身所應(yīng)用技術(shù)條件下的限定范圍，而無法代替其它專業(yè)性的防溢要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決以下問題由于在氣水分離器中，分離出的大量的水份及雜質(zhì)，需在分離器底部儲存一定的時間，因此會形成底部積水，在高速流動的壓縮空氣帶動下，容易造成二次水霧，混入成品氣中；提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利用氣體運動學原理，在氣水分離器的筒體底部設(shè)計具有錐度的防溢帽。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種氣水分離防溢帽，包括帽體，其特征是所述的帽體為錐形，帽體的直徑小于氣水分離器筒體的內(nèi)徑， 帽體的圓周邊沿設(shè)有支架腳。錐形帽體的尖部朝上呈正傘傘形放置，從進氣口進入的氣體做旋轉(zhuǎn)運動，達到筒體底部時與錐形帽的上表面接觸，圓錐形的上表面有助于旋風繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，并集中于錐形體的中部位置，從中部位置沿氣水分離器的軸心向上移動；氣體通過絲網(wǎng)捕霧裝置后其中的水分雜質(zhì)等掉落在錐形帽體的表面，液態(tài)或顆粒雜質(zhì)很容易沿帽體上表面從帽體與筒體內(nèi)壁的空間流出。作為優(yōu)選，所述的支架腳與帽體連接成一體，支架腳向外的端部為弧形邊，該弧形邊的弧度與氣水分離器筒體的內(nèi)孔圓周弧度配合。支架腳超出帽體圓周1 10mm，由于氣水分離器的筒體下端為球面形，支架腳能穩(wěn)定地被球面支撐。作為優(yōu)選，所述的支架腳設(shè)有若干個，若干個支架腳外端的弧形邊位于以帽體中心點為圓心的同一圓周上。支架腳一般設(shè)有三個，均布焊接在帽體的邊沿，由三件支架腳把帽體定位在筒體的下部，帽體與筒體之間形成一周1 IOmm間隙，水份及雜質(zhì)從間隙中漏掉。作為優(yōu)選，所述的錐形帽體的錐形頂向上，錐角大于120度。為了使帽體不占用太多的空間，錐度一般設(shè)計在170度左右。作為優(yōu)選，所述的帽體的上表面為光滑表面。表面可采用拋光或電鍍或涂覆納米層，也可采用陶瓷材料，表面以不粘水分、顆粒雜質(zhì)為目的。作為優(yōu)選，所述的帽體圓周邊沿的支架腳呈齒形，齒形的齒頂圓直徑與氣水分離器筒體內(nèi)孔的直徑配合。這是本實用新型的一種實施例，齒形帽體可一次性成型。齒數(shù)大于等于3個。作為優(yōu)選，所述的氣水分離器筒體的底部為錐形或球面形。錐形、球面形都大大增加筒體的整體強度，且帽體能自動垂直定位。本實用新型的有效效果是錐形帽體將壓縮空氣與冷凝水有效隔離，防止了冷凝水與壓縮空氣的二次混合，并且其錐狀結(jié)構(gòu)有利于冷凝水的收集和旋風運動的形成。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型使用場所的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的一種齒形結(jié)構(gòu)實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.絲網(wǎng)捕霧裝置，2.帽體，3.進氣口，4.筒體，5.支架腳。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。參見圖1，本實施例一種氣水分離防溢帽，設(shè)錐度角為168度的帽體2，帽體2的直徑比氣水分離器筒體4的內(nèi)徑小16mm，如圖2、圖3所示，帽體2的圓周邊沿設(shè)有支架腳5， 支架腳5與帽體2焊接成一體，支架腳5向外的端部為弧形邊，該弧形邊的弧度與氣水分離器筒體4的內(nèi)孔圓周弧度相等。支架腳5設(shè)3個，3個支架腳外端的弧形邊位于以帽體2中心點為圓心的同一圓周上，支架腳超出帽體圓周8mm。工作時，含有水分的氣體從進氣口 3進入筒體4中，形成旋風，旋風先向下運行至底部的帽體2的表面，然后氣體從帽體2的中心向上運行，至絲網(wǎng)捕霧裝置1，分離出水份等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)沿帽體2表面迅速流到帽體2的下方，徹底阻止了在高速流動的壓縮空氣帶動下，造成二次水霧混入成品氣中。帽蓋2可以采用不銹鋼板一次性成型如圖4所示的圓周上帶有齒形的結(jié)構(gòu)，齒形的齒頂圓直徑與氣水分離器筒體4內(nèi)孔的直徑相等，齒數(shù)為三個。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)、工藝均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種氣水分離防溢帽，包括帽體(2)，其特征的在于所述的帽體(2)為錐形，帽體(2) 的直徑小于氣水分離器筒體(4)的內(nèi)徑，帽體(2)的圓周邊沿設(shè)有支架腳(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水分離防溢帽，其特征在于所述的支架腳(5)與帽體(2) 連接成一體，支架腳(5)向外的端部為弧形邊，該弧形邊的弧度與氣水分離器筒體(4)的內(nèi)孔圓周弧度配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣水分離防溢帽，其特征在于所述的支架腳(5)設(shè)有若干個，若干個支架腳外端的弧形邊位于以帽體(2)中心點為圓心的同一圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水分離防溢帽，其特征在于所述的錐形帽體(2)的錐形頂向上，錐角大于120度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的氣水分離防溢帽，其特征在于所述的帽體(2)的上表面為光滑表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣水分離防溢帽，其特征在于所述的帽體(2)圓周邊沿的支架腳(5)呈齒形，齒形的齒頂圓直徑與氣水分離器筒體(4)內(nèi)孔的直徑配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水分離防溢帽，其特征在于氣水分離器筒體(4)的底部為錐形或球面形。
專利摘要本實用新型涉及涉及化工或機械上的分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫壓縮空氣的氣水分離防溢帽，解決了由于氣水分離器分離出的水份及雜質(zhì)，需在分離器底部儲存一定的時間，形成底部積水，在高速流動的壓縮空氣帶動下，造成二次水霧混入成品氣中的問題，包括帽體，其特征是所述的帽體為錐形，帽體的直徑小于氣水分離器筒體的內(nèi)徑，帽體的圓周邊沿設(shè)有支架腳。防止了冷凝水與壓縮空氣的二次混合，其錐狀結(jié)構(gòu)有利于冷凝水的收集和旋風運動的形成。
文檔編號B01D50/00GK201978632SQ20112000542
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者徐朝輝, 陸偉成 申請人:杭州溢達機電制造有限公司