專利名稱：具有噴吸油粉裝置的焊接煙塵凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接煙塵凈化器，尤其是一種凈化效果好、省時(shí)省力、延長設(shè)備使用壽命的具有噴吸油粉裝置的焊接煙塵凈化器。
背景技術(shù)：
目前，為了防止焊接煙塵損害操作工人的身體健康，焊接現(xiàn)場大多設(shè)置了焊接煙塵凈化器，如濾筒式煙塵凈化器?，F(xiàn)有濾筒式煙塵凈化器有殼體，殼體的上部有煙塵進(jìn)口，殼體的下部有凈化空氣出口，在殼體內(nèi)上方設(shè)有高效濾筒過濾器，與高效濾筒過濾器相接有與壓縮空氣相接的反吹清洗電磁閥，高效濾筒過濾器下面設(shè)置有集塵箱。工作時(shí)，將焊接煙塵通過與煙塵進(jìn)口相接的煙塵進(jìn)管吸入殼體內(nèi)，經(jīng)過高效濾筒過濾器過濾凈化，凈化后的空氣從凈化空氣出口排出。當(dāng)高效濾筒過濾器的濾筒上集滿塵渣后，所設(shè)置的控制器控制反吹清洗電磁閥開啟，壓縮空氣則吹向?yàn)V筒，將塵渣吹落至集塵箱內(nèi)。由于金屬工件經(jīng)過沖壓拉伸、淬火等工藝，其表面均會(huì)附著油層(沖壓拉伸潤滑油、油性淬火劑等)，使得焊接煙塵中混有大量油霧，濾筒過濾后的塵渣會(huì)呈油垢狀粘在濾筒上，即使用壓縮空氣反吹也難以清除，導(dǎo)致濾筒失效，濾筒的使用壽命僅為2 3個(gè)月。更換濾筒不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、影響工作效率，而且也加大了設(shè)備的維護(hù)和使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種凈化效果好、省時(shí)省力、延長設(shè)備使用壽命的具有噴吸油粉裝置的焊接煙塵凈化器。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種具有噴吸油粉裝置的焊接煙塵凈化系統(tǒng)，有濾筒式煙塵凈化器，與濾筒式煙塵凈化器相接有煙塵進(jìn)管，與煙塵進(jìn)管相接有噴吸油粉裝置，所述噴吸油粉裝置設(shè)有殼體，殼體內(nèi)上方有吸油粉料斗，吸油粉料斗底部有出粉口，出粉口與壓縮空氣管道相通，壓縮空氣管道一端通過電磁閥與壓縮空氣儲(chǔ)罐相接，壓縮空氣儲(chǔ)罐上有壓縮空氣入口，壓縮空氣管道另一端伸出殼體外與煙塵進(jìn)管相通。所述壓縮空氣管道的端口置于煙塵進(jìn)管內(nèi)且與導(dǎo)向管相接，所述導(dǎo)向管與煙塵進(jìn)管同軸，導(dǎo)向管的管口與煙塵進(jìn)管的進(jìn)口相對(duì)。所述吸油粉料斗為錐形。本發(fā)明是在濾筒式煙塵凈化器前設(shè)置與煙塵進(jìn)管相通的噴吸油粉裝置，噴吸油粉裝置所噴的吸油粉與混有油霧的焊接煙塵混合均勻后，再經(jīng)濾筒式煙塵凈化器凈化。吸油粉可將煙塵中的油霧等吸附并成顆粒狀附著在濾筒上(不粘積)，當(dāng)壓縮空氣反吹清洗時(shí)， 隨同其他塵渣一并吹落至集塵箱，有效延長了濾筒的使用壽命，同現(xiàn)有技術(shù)相比，可提高至少4倍，降低了設(shè)備的維護(hù)和使用成本、提高了工作效率。噴吸油粉裝置由控制器控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴粉，省時(shí)省力。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例噴吸油粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1、2所示有與現(xiàn)有技術(shù)相同的濾筒式煙塵凈化器1，即有煙塵進(jìn)口 12、凈化空氣出口 13、高效濾筒過濾器14，與高效濾筒過濾器14相接有與壓縮空氣相接的反吹清洗電磁閥15，高效濾筒過濾器下面設(shè)置有集塵箱16，反吹清洗電磁閥15與PLC等控制器17相接。與濾筒式煙塵凈化器1相接有煙塵進(jìn)管2，與現(xiàn)有技術(shù)所不同的是設(shè)有噴吸油粉裝置3，所述噴吸油粉裝置3設(shè)有殼體4，殼體 4內(nèi)上方有吸油粉料斗5，吸油粉料斗5最好為錐形，其底部有出粉口 6，出粉口 6與壓縮空氣管道7相通，壓縮空氣管道7 —端通過電磁閥8與壓縮空氣儲(chǔ)罐9相接，壓縮空氣儲(chǔ)罐9 上有壓縮空氣入口 10，壓縮空氣管道7另一端伸出殼體1外與煙塵進(jìn)管2相通，殼體1的上端有活動(dòng)蓋18，便于向吸油粉料斗5中放置吸油粉，吸油粉是具有吸油煙功能的粉狀物質(zhì)， 如滑石粉與熟石灰的混合物。為了便于吸油粉與焊接煙塵混合均勻，壓縮空氣管道7的出口端置于煙塵進(jìn)管2內(nèi)且與導(dǎo)向管11相接，導(dǎo)向管11與煙塵進(jìn)管2同軸，導(dǎo)向管11的管口與煙塵進(jìn)管2的進(jìn)口相對(duì)，即使壓縮空氣氣流迎向焊接粉塵，相對(duì)沖力可進(jìn)一步提高吸油效果。工作過程
(1)打開噴吸油粉裝置的活動(dòng)蓋18，將吸油粉裝入料斗5內(nèi)；
(2)接入壓縮空氣，壓力為5lkg/cm2；
(3)焊接工作前，控制器17控制濾筒式煙塵凈化器1及電磁閥8開啟，壓縮空氣帶動(dòng)從出粉口 6流出的吸油粉噴出，噴出的吸油粉附著濾筒表面，起到保護(hù)濾筒的作用；
(4)焊接工作開始后，控制器17控制濾筒式煙塵凈化器1及電磁閥8開啟，噴吸油粉裝置3噴出吸油粉，吸油粉在煙塵進(jìn)管2內(nèi)與含油霧的焊接煙塵充分混合吸附，經(jīng)濾筒式煙塵凈化器凈化1后，附著在濾筒表面；
(5)需要清洗濾筒時(shí)，控制器17控制電磁閥8關(guān)閉、反吹清洗電磁閥15開啟，壓縮空氣吹向?yàn)V筒，清除附著在濾筒表面的塵渣等，使濾筒得到有效清潔與保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種具有噴吸油粉裝置的焊接煙塵凈化系統(tǒng)，有濾筒式煙塵凈化器(1)，與濾筒式煙塵凈化器(1)相接有煙塵進(jìn)管(2)，其特征在于設(shè)有噴吸油粉裝置(3)，所述噴吸油粉裝置(3)設(shè)有殼體(4)，殼體(4)內(nèi)上方有吸油粉料斗(5)，吸油粉料斗(5)底部有出粉口(6)， 出粉口(6)與壓縮空氣管道(7)相通，壓縮空氣管道(7) —端通過電磁閥(8)與壓縮空氣儲(chǔ)罐(9)相接，壓縮空氣儲(chǔ)罐(9)上有壓縮空氣入口(10)，壓縮空氣管道(7)另一端伸出殼體 (1)外與煙塵進(jìn)管(2)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有噴吸油粉裝置的焊接煙塵凈化系統(tǒng)，其特征在于所述壓縮空氣管道(7)的端口置于煙塵進(jìn)管(2)內(nèi)且與導(dǎo)向管(11)相接，所述導(dǎo)向管(11)與煙塵進(jìn)管(2)同軸，導(dǎo)向管(11)的管口與煙塵進(jìn)管(2)的進(jìn)口相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有噴吸油粉裝置的焊接煙塵凈化系統(tǒng)，其特征在于 所述吸油粉料斗(5)為錐形。
全文摘要
本發(fā)明公開一種凈化效果好、省時(shí)省力、延長設(shè)備使用壽命的具有噴吸油粉裝置的焊接煙塵凈化器，有濾筒式煙塵凈化器(1)，與濾筒式煙塵凈化器(1)相接有煙塵進(jìn)管(2)，設(shè)有噴吸油粉裝置(3)，所述噴吸油粉裝置(3)設(shè)有殼體(4)，殼體(4)內(nèi)上方有吸油粉料斗(5)，吸油粉料斗(5)底部有出粉口(6)，出粉口(6)與壓縮空氣管道(7)相通，壓縮空氣管道(7)一端通過電磁閥(8)與壓縮空氣儲(chǔ)罐(9)相接，壓縮空氣儲(chǔ)罐(9)上有壓縮空氣入口(10)，壓縮空氣管道(7)另一端伸出殼體(1)外與煙塵進(jìn)管(2)相通。
文檔編號(hào)B01D50/00GK102309903SQ20111032028
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者陸躍華 申請(qǐng)人:大連瑞普環(huán)?？萍加邢薰?br>