專利名稱：湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙氣凈化裝置。
背景技術(shù)：
目前煙氣凈化反應(yīng)釜一般為罐體和旋轉(zhuǎn)噴霧頭組成，罐體內(nèi)煙氣和反應(yīng)劑的混合點只有一處，很難實現(xiàn)充分混合，因此導(dǎo)致煙氣和反應(yīng)劑在罐體內(nèi)的反應(yīng)不夠充分，反應(yīng)劑不能充分利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，以使煙氣和反應(yīng)劑能夠充分混合。為實現(xiàn)所述目的的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，包括筒體和反應(yīng)劑噴嘴，其特點是筒體內(nèi)設(shè)置有匯流結(jié)構(gòu)或分流結(jié)構(gòu)。所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其進一步的特點是筒體內(nèi)設(shè)置有成對的匯流結(jié)構(gòu)和分流結(jié)構(gòu)。所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其進一步的特點是筒體包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)限定出內(nèi)腔，內(nèi)筒的外側(cè)和外筒的內(nèi)側(cè)限定出外腔，內(nèi)腔和外腔通過內(nèi)筒底部的開口相通，所述匯流結(jié)構(gòu)、分流結(jié)構(gòu)設(shè)置在內(nèi)筒中，內(nèi)筒的上端連接有煙氣進氣管以及該反應(yīng)劑噴嘴。所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其進一步的特點是在內(nèi)筒中，煙氣進氣管從內(nèi)筒內(nèi)側(cè)的切線方向插在內(nèi)筒中，且位于該反應(yīng)劑噴嘴的下方。所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其進一步的特點是外筒的上端連接有煙氣排氣管。所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其進一步的特點是反應(yīng)劑噴嘴還連接在筒體外側(cè)的反應(yīng)劑循環(huán)管路，反應(yīng)劑循環(huán)管路是連接到反應(yīng)劑料倉的管路。所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其進一步的特點是外筒的底部的顆粒物匯集部位也連接該反應(yīng)劑循環(huán)管路，以使顆粒物由該反應(yīng)劑循環(huán)管路輸送到反應(yīng)劑料倉中。所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其進一步的特點是該顆粒物匯集部安裝有用于檢測有害物濃度的實時檢測排放設(shè)備。所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其進一步的特點是內(nèi)筒的底部的開口為錐形收□。所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其進一步的特點是外筒的底部為錐形。由于筒體內(nèi)設(shè)置有匯流結(jié)構(gòu)或分流結(jié)構(gòu)，因此促成筒體內(nèi)有局部的湍流，這使得煙氣和反應(yīng)劑能充分混合。


圖1是本發(fā)明的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜的示意圖。
具體實施例方式如圖1所示湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜包括筒體2，筒體2包括內(nèi)筒20和外筒21。 內(nèi)筒20位于外筒21中，內(nèi)筒20的內(nèi)側(cè)限定出筒體2的內(nèi)腔，內(nèi)筒20的外側(cè)和外筒21的內(nèi)側(cè)限定出筒體2的外腔。內(nèi)筒20大致為圓柱狀筒體，其底部為錐形收口，內(nèi)筒20的上端內(nèi)安裝有反應(yīng)劑噴嘴11，反應(yīng)劑噴嘴11同時與筒體2外側(cè)的與反應(yīng)劑循環(huán)管路10連接，內(nèi)筒20的上端部還連接有進氣管201，進氣管201在內(nèi)筒20中的出口位于反應(yīng)劑噴淋頭11的下方。內(nèi)筒20 除其底部的錐形收口外，其余部分是密閉的，所述密閉除了內(nèi)筒20的壁體本身密閉外，還可以是通過介質(zhì)進行密閉，例如在進氣管201處，由于煙氣的進入，因此內(nèi)筒20內(nèi)的氣體不會朝進氣管201外流動，因此進氣管201處也是密閉的，同樣的，內(nèi)筒20安裝反應(yīng)劑噴淋頭 11的部位也視為是密閉的。煙氣從進氣管201中進入到內(nèi)筒20中，煙氣的流速在內(nèi)筒20的上端產(chǎn)生負(fù)壓，該負(fù)壓可以將反應(yīng)劑吸入。內(nèi)筒20內(nèi)安裝有匯流結(jié)構(gòu)23和分流結(jié)構(gòu)M，匯流結(jié)構(gòu)23和分流結(jié)構(gòu)M成對配置，這樣煙氣和反應(yīng)劑在匯流結(jié)構(gòu)23處匯聚并混合，然后在分流結(jié)構(gòu)M處被打散，在下一對匯流結(jié)構(gòu)23和分流結(jié)構(gòu)M處再次匯流、分流，匯流和分流導(dǎo)致反應(yīng)劑和煙氣的流向多次變化，因此形成多處局部的湍流，從而能充分混合。外筒21的上端部連接有排氣管202，被凈化有的煙氣從內(nèi)筒20底部的錐形收口處流出，進入到筒體2的外腔，并朝外筒21的上端流動，最后從排氣管202處排出。外筒21具有錐形底部，從內(nèi)筒20的底部流出的混合氣筒中，若有顆粒物，則沉積在外筒21的錐形底部中，外筒21的錐形底部設(shè)置有實時檢測排放設(shè)備3，實時檢測排放設(shè)備3對沉積在外筒21的錐形底部的顆粒物進行實時檢測，當(dāng)有害物質(zhì)達到設(shè)定的濃度時， 排放顆粒物。反應(yīng)劑循環(huán)管路10同時也連接到外筒21的底部，當(dāng)有害物濃度較低時，可經(jīng)反應(yīng)劑循環(huán)管路10輸送回反應(yīng)劑料倉，重復(fù)使用。
權(quán)利要求
1.湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，包括筒體和反應(yīng)劑噴嘴，其特征在于筒體內(nèi)設(shè)置有匯流結(jié)構(gòu)或分流結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其特征在于筒體內(nèi)設(shè)置有成對的匯流結(jié)構(gòu)和分流結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其特征在于筒體包括內(nèi)筒和外筒， 內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)限定出內(nèi)腔，內(nèi)筒的外側(cè)和外筒的內(nèi)側(cè)限定出外腔，內(nèi)腔和外腔通過內(nèi)筒底部的開口相通，所述匯流結(jié)構(gòu)、分流結(jié)構(gòu)設(shè)置在內(nèi)筒中，內(nèi)筒的上端連接有煙氣進氣管以及該反應(yīng)劑噴嘴。
4.如權(quán)利要求3所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其特征在于煙氣進氣管從內(nèi)筒內(nèi)側(cè)的切線方向插在內(nèi)筒中，且位于該反應(yīng)劑噴嘴的下方。
5.如權(quán)利要求3所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其特征在于，外筒的上端連接有煙氣排氣管。
6.如權(quán)利要求3所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其特征在于，反應(yīng)劑噴嘴還連接在筒體外側(cè)的反應(yīng)劑循環(huán)管路，反應(yīng)劑循環(huán)管路是連接到反應(yīng)劑料倉的管路。
7.如權(quán)利要求6所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其特征在于，外筒的底部的顆粒物匯集部位也連接該反應(yīng)劑循環(huán)管路，以使顆粒物由該反應(yīng)劑循環(huán)管路輸送到反應(yīng)劑料倉中。
8.如權(quán)利要求7所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其特征在于，該顆粒物匯集部安裝有用于檢測有害物濃度的實時檢測排放設(shè)備。
9.如權(quán)利要求3所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其特征在于，內(nèi)筒的底部的開口為錐形收口。
10.如權(quán)利要求3所述的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，其特征在于，外筒的底部為錐形。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，以使煙氣和反應(yīng)劑能夠充分混合。為實現(xiàn)所述目的的湍流循環(huán)煙氣凈化反應(yīng)釜，包括筒體和反應(yīng)劑噴嘴，其特點是筒體內(nèi)設(shè)置有匯流結(jié)構(gòu)或分流結(jié)構(gòu)。
文檔編號B01D53/96GK102389699SQ20111028230
公開日2012年3月28日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者毛丁 申請人:吉天師動力科技(上海)有限公司