專利名稱：一種壓縮空氣自動除水方法及除水裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及自動焊機焊劑氣力輸送領域，尤其涉及一種壓縮空氣自動除水方法及
直O(jiān)
背景技術：
目前螺旋埋弧焊管在生產過程中，焊劑供給是通過壓縮空氣源源不斷的輸送，從而保證焊接過程連續(xù)進行。當空壓機產生的壓縮空氣內存有水分時，壓縮空氣內的水分被帶入焊劑中，造成在焊接前剛烘干的焊劑再次潮濕，焊縫經常出現(xiàn)氣孔，嚴重影響焊接質量，影響了鋼管的成材率。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種壓縮空氣自動除水方法及裝置，該方法克服了現(xiàn)有技術的不足，可快速有限去除壓縮空氣中的水分，提高焊接質量，裝置結構簡單，使用方便。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是一種壓縮空氣自動除水方法，該方法利用除水裝置的減壓積水過程，在線除去壓縮空氣中的水分，其具體步驟如下1)壓縮空氣進入除水裝置后，經多孔的減壓管減壓后由排氣口排出，壓縮空氣中的小水滴甩到除水裝置內壁上凝結，減壓管的通氣面積與除水裝置進氣口面積比為10 15 ；2)水滴積少成多沿內壁流向缸筒底部，由自動排水閥定期排出；3)壓縮空氣內的水分得到了排除，進氣水分含量為25g/l，出氣水分含量為6 8g/l，脫水后的壓縮空氣由排氣口排出。一種實現(xiàn)上述方法的除水裝置，包括罐體、進氣管、減壓管、自動排水閥，直立的罐體頂端同軸設有進氣管，進氣管一頭置于罐體外側，進氣管另一頭置于罐體內側，罐體內側的進氣管上設有風罩，風罩與罐體頂部之間罐體側壁上設有出氣口，風罩下方的進氣管上設有減壓管，罐體底部與自動排水閥相連接。所述減壓管一端盲死，管壁上均布氣孔，氣孔直徑3 5mm，氣孔的通氣面積與減壓管進口面積比為10 15。所述自動排水閥為浮球式自動排水閥。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是能快速除去壓縮空氣中的水分，提高焊接質量，裝置結構簡單，連接方便，除水效果明顯，也可用于氣動控制系統(tǒng)中各種設備及環(huán)境的除水。


圖1是本發(fā)明除水裝置實施例結構示意圖。圖中1-罐體 2-進氣管 3-減壓管 4-自動排水閥 5-風罩 6_出氣口7-氣孔
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步說明見圖1，是本發(fā)明一種除水裝置結構示意圖，包括罐體1、進氣管2、減壓管3、自動排水閥4，直立的罐體1頂端同軸設有進氣管2，進氣管2 —頭置于罐體1外側，進氣管2另一頭置于罐體1內側，罐體內側的進氣管2上設有風罩5，風罩5與罐體1頂部之間罐體側壁上設有出氣口 6，風罩5下方的進氣管2上設有減壓管3，罐體1底部與浮球式自動排水閥4相連接。減壓管3 —端盲死，管壁上均布氣孔7，氣孔直徑3 5mm氣孔7的通氣面積與減壓管進口面積比為10 15。實施例中，氣孔7也可以直接在進氣管2的相應位置加工，進氣管2底部盲死，減壓功能相同。本發(fā)明壓縮空氣自動除水方法，是利用除水裝置的減壓積水過程，在線除去壓縮空氣中的水分，其具體步驟如下1)將除水裝置進氣管與壓縮空氣管路相連，出氣口與用氣設備相連，壓縮空氣進入除水裝置后，經減壓管的氣孔瞬間排出，由于減壓管的通氣面積與進氣管進口面積比達 10 15倍，壓縮空氣在排出的瞬間被減壓，壓縮空氣打在罐體內壁上，實現(xiàn)氣水脫離，脫水后的壓縮空氣由罐體上部排氣口排出，壓縮空氣中的小水滴甩到除水裝置內壁上凝結；2)水滴積少成多沿罐體內壁流向罐體底部，進入浮球式自動排水閥，達到一定水位后，水由自動排水閥定期排出；3)壓縮空氣內的水分得到排除，進氣水分含量25g/l，出氣水分含量為6 8g/l， 脫水后的壓縮空氣由排氣口排出，除水效果非常好，在焊劑供給系統(tǒng)中效果明顯，與氣動三聯(lián)件相比除水效果更佳。
權利要求
1.一種壓縮空氣自動除水方法，其特征在于，利用除水裝置的減壓積水過程，在線除去壓縮空氣中的水分，其具體步驟如下1)壓縮空氣進入除水裝置后，經多孔的減壓管減壓后由排氣口排出，壓縮空氣中的小水滴甩到除水裝置內壁上凝結，減壓管的通氣面積與除水裝置進氣口面積比為10-15 ；2)水滴積少成多沿內壁流向缸筒底部，由自動排水閥定期排出；3)壓縮空氣內的水分得到了排除，進氣水分含量為25g/l，出氣水分含量為6 8g/l)， 脫水后的壓縮空氣由排氣口排出。
2.一種實現(xiàn)權利要求1所述壓縮空氣自動除水方法的除水裝置，其特征在于，包括罐體、進氣管、減壓管、自動排水閥，直立的罐體頂端同軸設有進氣管，進氣管一頭置于罐體外側，進氣管另一頭置于罐體內側，罐體內側的進氣管上設有風罩，風罩與罐體頂部之間罐體側壁上設有出氣口，風罩下方的進氣管上設有減壓管，罐體底部與自動排水閥相連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種除水裝置，其特征在于，所述減壓管一端盲死，管壁上均布氣孔，氣孔直徑3 5mm，氣孔的通氣面積與減壓管進口面積比為10 15。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種除水裝置，其特征在于，所述自動排水閥為浮球式自動排水閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及自動焊機焊劑氣力輸送領域，尤其涉及一種壓縮空氣自動除水方法及除水裝置，其特征在于，利用除水裝置的減壓積水過程，在線除去壓縮空氣中的水分，其具體步驟如下1)壓縮空氣進入除水裝置后，經多孔的減壓管減壓后排出，壓縮空氣中的小水滴甩到除水裝置內壁上凝結，減壓管的通氣面積與除水裝置進氣口面積比為10～15；2)水滴沿內壁流向缸筒底部，由自動排水閥定期排出；3)壓縮空氣內的水分得到了排除，脫水后的壓縮空氣由排氣口排出。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是能快速除去壓縮空氣中的水分，提高焊接質量，裝置結構簡單，除水效果明顯，也可用于氣動控制系統(tǒng)除水。
文檔編號B01D53/26GK102380291SQ201110266090
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權日2011年9月8日
發(fā)明者鄭修勇 申請人:中冶遼寧德龍鋼管有限公司