專利名稱：一種污泥脫水機(jī)新型濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理廠污泥脫水設(shè)備的板框壓濾脫水機(jī)，具體講就是脫水機(jī)上使用的濾板。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)的污泥脫水處理技術(shù)與設(shè)備中的普通板框壓濾機(jī)、隔膜式板框壓濾機(jī)及污泥深度脫水壓濾機(jī)，在污泥通過壓濾機(jī)脫水后形成含水率較低的泥餅的過程中會壓濾出大量的壓濾液，而在現(xiàn)在的污泥壓濾脫水機(jī)中，污泥中濾液的排出僅通過整塊濾板下部的一個(gè)或幾個(gè)小孔排出，而所謂的濾板的板面為平實(shí)板面，這樣會形成整塊污泥中的壓濾液需克服污泥的較長路線和較大阻力排出，不利于污泥中壓濾液的排出，影響壓濾時(shí)間和泥餅的干度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種能縮短壓濾機(jī)壓濾液排出路線、減小排液阻力，可實(shí)現(xiàn)快速排出壓濾液、縮短壓濾機(jī)的脫水時(shí)間并提高壓濾后泥餅干度的污泥脫水機(jī)新型濾板。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種污泥脫水機(jī)新型濾板，其特征在于濾板由前、后板體沿周邊部位連接為一體，前、后板體中至少一塊板體上分布有小孔， 該小孔與前、后板體之間的空腔連通，空腔與板體邊緣上設(shè)置的通孔連通構(gòu)成排液通路。正常使用時(shí)設(shè)有小孔的板面上布置濾布，污泥被輸送到擠壓板與濾布之間的空腔中，擠壓板被動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動向?yàn)V布一側(cè)擠壓進(jìn)而擠壓污泥，污泥中的水分經(jīng)過濾布和小孔進(jìn)入前、后板體之間的空腔，并經(jīng)過板體邊緣上設(shè)置的通孔排液。由于小孔是分布設(shè)置在板體上的，這樣板框內(nèi)的污泥在受壓過程中可快速從多個(gè)小孔處實(shí)現(xiàn)排液、濾出，濾出的液體集中在濾板的中間空腔內(nèi)，并由板體邊緣上設(shè)置的通孔排出。污泥在壓濾過程中壓濾液可在最近的小孔排出，壓濾液的經(jīng)由路徑短、排出時(shí)間短、排液阻力小，可縮短壓濾機(jī)的脫水時(shí)間并提高壓濾后泥餅的干度。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的局部放大示意圖；圖4是本發(fā)明使用時(shí)的局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2，一種污泥脫水機(jī)新型濾板，濾板10由前、后板體11、12沿周邊部位連接為一體，前、后板體11、12中至少一塊板體上分布有小孔113，該小孔與前、后板體11、12之間的空腔13連通，空腔13與板體邊緣上設(shè)置的通孔14連通構(gòu)成排液通路。正常使用時(shí)， 應(yīng)將通孔14放置到最低處，以方便排液。小孔設(shè)置有兩種方式，即前、后板體11、12的板面上均可設(shè)置，具體的方案就是 其一是所述的濾板10的前板體11的板面上均勻布設(shè)小孔113，所述的空腔13為條狀；其二是所述的濾板10的前、后板體11、12的板面上均勻布設(shè)小孔113，所述的空腔13為條狀。 優(yōu)選方案是所述的空腔13為網(wǎng)狀布置的條形空腔。這樣，污泥中的濾液以最短的路徑被排出，有效地較少了流阻、脫水時(shí)間大大縮短。如圖1所示，所述的前板體11的內(nèi)外板面平齊，后板體12的外側(cè)板面平齊、內(nèi)側(cè)板面設(shè)置網(wǎng)狀布置的貫通的槽121，兩板體的周邊部位焊接構(gòu)成濾板10。這種結(jié)構(gòu)有利于前、后板體11、12的獨(dú)立加工，焊接方式連接也十分方便實(shí)現(xiàn)，另外，槽121構(gòu)成浙水通路， 槽121與槽121之間的凸起部122起到類似筋板的作用，對板體實(shí)施支撐作用，結(jié)合圖3。 也可以說，濾板10是焊接結(jié)構(gòu)組成一種空心雙層結(jié)構(gòu)的濾板。所述的前板體11的內(nèi)外板面中部大面積為平齊，一側(cè)板面的邊緣處111為盆沿狀，該盆沿狀的邊緣處111位于擠壓腔A、B、C所在的一側(cè)，結(jié)合圖4所示。參考圖1、4所示，所述的前板體11中部開設(shè)有通孔112與后板體12中部的開孔對齊聯(lián)通，通孔112與污泥輸送通路或管路連通方便污泥注入，邊緣處111具有收集約束污泥的作用。以下結(jié)合

本發(fā)明的使用原理。當(dāng)污泥脫水機(jī)在進(jìn)行壓濾脫水時(shí)，油缸推力作用在壓板1上，壓板1推動活塞板2 使壓縮彈簧3產(chǎn)生壓縮變形，使污泥脫水的多塊濾板之間的空腔A、B、C內(nèi)的污泥受到擠壓， 壓濾出的濾液通過濾布5從小孔113處及時(shí)排出，排出的濾液進(jìn)入由槽121構(gòu)成的空腔13 內(nèi)，再經(jīng)下部的通孔14排出輸送至設(shè)備外的排水系統(tǒng)。這樣，污泥在壓濾過程中壓濾液可在最近的小孔排出，壓濾液排出時(shí)間短、排液阻力小，可縮短壓濾機(jī)的脫水時(shí)間并提高壓濾后泥餅干度。
權(quán)利要求
1.一種污泥脫水機(jī)新型濾板，其特征在于濾板(10)由前、后板體(11)、(12)沿周邊部位連接為一體，前、后板體(11)、(1 中至少一塊板體上分布有小孔(113)，該小孔與前、 后板體(11)、(12)之間的空腔(13)連通，空腔(13)與板體邊緣上設(shè)置的通孔(14)連通構(gòu)成排液通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水機(jī)新型濾板，其特征在于所述的濾板(10)的前板體(11)的板面上均勻布設(shè)小孔(113)，所述的空腔(13)為條狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水機(jī)新型濾板，其特征在于所述的濾板(10)的前、 后板體(11)、(12)的板面上均勻布設(shè)小孔(113)，所述的空腔(13)為條狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水機(jī)新型濾板，其特征在于所述的空腔(13)為網(wǎng)狀布置的條形空腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的污泥脫水機(jī)新型濾板，其特征在于所述的前板體 (11)的內(nèi)外板面平齊，后板體(1 的外側(cè)板面平齊、內(nèi)側(cè)板面設(shè)置網(wǎng)狀布置的貫通的槽， 兩板體的周邊部位焊接構(gòu)成濾板(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥脫水機(jī)新型濾板，其特征在于所述的前板體(11)的外板面中部大面積為平齊，邊緣處(111)為盆沿狀，中部開設(shè)有通孔(112)。
全文摘要
本發(fā)明涉及污水處理廠污泥脫水設(shè)備的板框壓濾脫水機(jī)，具體講就是脫水機(jī)上使用的濾板。本發(fā)明的目的就是提供一種能縮短壓濾機(jī)壓濾液排出路線、減小排液阻力，可實(shí)現(xiàn)快速排出壓濾液、縮短壓濾機(jī)的脫水時(shí)間并提高壓濾后泥餅干度的污泥脫水機(jī)新型濾板。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種污泥脫水機(jī)新型濾板，其特征在于濾板由前、后板體沿周邊部位連接為一體，前、后板體中至少一塊板體上分布有小孔，該小孔與前、后板體之間的空腔連通，空腔與板體邊緣上設(shè)置的通孔連通構(gòu)成排液通路。
文檔編號B01D25/21GK102274646SQ20111022780
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者何濤, 俞志敏, 劉幫樑, 葉翠云, 吳克, 周強(qiáng), 楊明, 陳友清, 陳杰 申請人:安徽省通源環(huán)境節(jié)能有限公司