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一種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置的制作方法

文檔序號:4993299閱讀:273來源:國知局
專利名稱:一種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,具體涉及一些改善轉(zhuǎn)子軸向液體分布的新型內(nèi)構(gòu)件,可應(yīng)用于單級或多級轉(zhuǎn)子的超重力旋轉(zhuǎn)填充床,屬于超重力技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在傳統(tǒng)的吸收或精餾等氣液傳質(zhì)設(shè)備中,液體自塔頂經(jīng)液體分布器均勻噴灑于填料的頂部,氣體從塔底送入,流過填料的空隙,在填料層內(nèi)與液體逆流接觸進(jìn)行傳質(zhì)。氣液兩相在填料層的均勻分布與否大大影響了傳質(zhì)的效果。為此,研究者將填料分為若干段,開發(fā)了多種液體再分布器置于填料段中間,調(diào)控氣液兩相在塔器內(nèi)橫截面上的均勻,從而減小壁流等對傳質(zhì)的影響。于1976年發(fā)展起來的超重力技術(shù),作為一種強化氣液傳質(zhì)設(shè)備,其核心裝置為超重力旋轉(zhuǎn)填充床。填充床內(nèi)部為一個裝滿填料的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,其離心加速度為重力加速度的30-1000倍,液體在巨大的離心力驅(qū)動下與氣體逆流接觸完成氣液傳質(zhì)。超重力旋轉(zhuǎn)床利用離心力場來模擬超重力場,其核心在于對傳遞過程和微觀混合過程的極大強化。 隨著超重力技術(shù)的迅速發(fā)展,超重力技術(shù)已經(jīng)在油田注水脫氧、超微顆粒制備、聚合物脫揮、二氧化碳捕集、精餾等領(lǐng)域(詳見中國專利92102061,95105344. 2,200710120712. 7、 200810103231等)得到了應(yīng)用。作為裝載少量填料的氣液傳質(zhì)設(shè)備,超重力旋轉(zhuǎn)填充床也存在著氣相和液相在填料層均勻分布的問題。一般情況下,氣相從氣體進(jìn)口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)床空腔之后,基本能保證均勻穿過填料層從氣體出口流出,重點需要關(guān)注的是液相均勻分布問題。在之前的超重力旋轉(zhuǎn)床中,液體在泵壓的作用下進(jìn)入均勻開孔的液體分布器強迫液體在填料層軸向上的均勻分布。在最近實用新型專利報道的多級逆流式超重力旋轉(zhuǎn)床(詳見中國專利200920M7008) 進(jìn)行精餾過程時,發(fā)現(xiàn)該旋轉(zhuǎn)床面臨的最大難題在于液體從第一級轉(zhuǎn)子(最頂層轉(zhuǎn)子)甩出到旋轉(zhuǎn)床腔體內(nèi)壁上之后順內(nèi)壁流下被第一級內(nèi)腔收集流向下一級轉(zhuǎn)子時,液體在下一級轉(zhuǎn)子的軸向上液體再分布非常不均勻,從而減弱了下一級轉(zhuǎn)子的傳質(zhì)效果。下一級轉(zhuǎn)子液體軸向分布比第一級轉(zhuǎn)子液體軸向分布效果差的原因在于第一級轉(zhuǎn)子液體是在泵壓的作用下從液體分布器中均勻噴射到轉(zhuǎn)子內(nèi)緣上,均勻開孔或開縫的液體分布器強迫液體在軸向上分布均勻。當(dāng)液體流到下一級轉(zhuǎn)子時,液體完全靠重力從上一層內(nèi)腔集液盤的邊緣流向下一級高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子內(nèi)壁上,導(dǎo)致了液體在轉(zhuǎn)子填料層分布不均勻。液體在下一級轉(zhuǎn)子軸向上分布不均勻帶來的后果將使轉(zhuǎn)子填料利用不充分,弱化了傳質(zhì)效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,該旋轉(zhuǎn)床不僅可以實現(xiàn)單級或多級轉(zhuǎn)子的軸向液體初始分布的均勻,而且可以改善液體在轉(zhuǎn)子填料層內(nèi)部軸向的均勻分布,從而使超重力旋轉(zhuǎn)床中的液體在無泵壓作用下實現(xiàn)軸向均勻分布。
本發(fā)明提供的一種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,包括腔體中心的一根貫穿轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸、一個或多個沿轉(zhuǎn)軸串聯(lián)在一起的密閉的腔體、密閉腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子內(nèi)填充填料層,腔體上設(shè)有液體進(jìn)口、液體出口、氣體出口、氣體進(jìn)口,其特征在于,最頂層腔體上蓋的上端面液體進(jìn)口處設(shè)有儲液槽,轉(zhuǎn)子內(nèi)腔設(shè)有在液體無泵壓情況下能實現(xiàn)液體軸向分布均勻的液體分布器。上述所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)腔的液體分布器為在腔體上蓋的下端面的一導(dǎo)流管式液體分布器,該分布器為一組豎直沿圓周分布的長度不一的圓導(dǎo)管,上端固定在圓環(huán)板上,下端為具有向圓周外彎曲的端口。圓導(dǎo)管的上端端口為液體進(jìn)口,與儲液槽相連通??梢愿鶕?jù)液量大小和填料層軸向高度的不同對分布器的導(dǎo)管直徑、導(dǎo)管長度、導(dǎo)管根數(shù)進(jìn)行設(shè)計。上述轉(zhuǎn)子內(nèi)腔的液體分布器還包括轉(zhuǎn)子內(nèi)緣內(nèi)的跟導(dǎo)流管式液體分布器彎曲的圓導(dǎo)管口相匹配的、具有調(diào)控液體軸向初始分布的均勻性的點面式液體分布器,該分布器為一組圓錐環(huán)板沿中心軸有間隙的疊套在一起,該分布器垂直中心軸的中心板為圓環(huán)形板,沿圓環(huán)形板向上為錐度依次減小的倒立的圓錐環(huán)板,沿圓環(huán)形板向下為錐度依次減小的正立的圓錐環(huán)板,每塊環(huán)形錐板大口端外側(cè)焊接有水平圓環(huán)形板,相鄰兩塊水平環(huán)形板之間由垂直肋板支撐,該分布器內(nèi)側(cè)所有環(huán)形錐板小口端形成一半圓環(huán)形凹槽,此半圓環(huán)形凹槽與導(dǎo)流管式液體分布器彎曲的圓導(dǎo)管口相匹配。液體由點狀進(jìn)入該分布器,在離心力的作用下沿點線分布器的錐形板均勻發(fā)散為線狀液體從分布器流出,將液體由點狀均勻分割為線狀,從而達(dá)到均勻分布的目的??筛鶕?jù)情況設(shè)計環(huán)形錐板的塊數(shù)、環(huán)形錐板錐度等梯度增加的度數(shù)等,一般情況環(huán)形錐板的塊數(shù)不少于4塊,環(huán)形錐板錐度等梯度增加的度數(shù)優(yōu)選5° -15°。點面式液體分布器焊接在填料芯筒上。填料層內(nèi)部還沿某一直徑設(shè)有對開圓筒式液體再分布器。該分布器主體為均勻開孔的環(huán)形圓柱筒,在相鄰兩排圓孔之間的外表面設(shè)置了有利于液體均勻分布的向上和向下的方向相反的兩塊圓錐環(huán)形板擋環(huán),可根據(jù)液量大小和填料層軸向高度的不同設(shè)計擋環(huán)的角度和擋環(huán)的數(shù)量對液體軸向分布進(jìn)行調(diào)控。在轉(zhuǎn)子的填料芯筒上端面和下端面均設(shè)置了有效避免液體沿轉(zhuǎn)子徑向方向壁流的三角錐形環(huán)。本發(fā)明的一種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,若為多級超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,則每級的導(dǎo)管式液體分布器、點面式液體分布器、對開圓筒式液體再分布器和填料芯筒上端面和下端面的三角錐形環(huán)可以相同也可以不同。本發(fā)明效果本發(fā)明提供的具有調(diào)控液體軸向分布的旋轉(zhuǎn)床裝置,通過液體入口導(dǎo)流管式液體分布器定點分布、轉(zhuǎn)子填料層內(nèi)緣的點面式液體分布器的初始分布、轉(zhuǎn)子填料層內(nèi)部的對開圓筒式液體再分布器對液體軸向再分布的調(diào)控,以及填料芯筒上下端面內(nèi)置的三角錐形環(huán)有效的破壞液體沿徑向的壁流,大大改善了液體在填料內(nèi)部的均勻分布,提高了填料的利用率,強化了旋轉(zhuǎn)床的氣液傳質(zhì)過程。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)床裝置可用于液體無泵壓情況下進(jìn)入轉(zhuǎn)子的單級或多級超重力旋轉(zhuǎn)床,特別適用于多級逆流式旋轉(zhuǎn)床吸收、精餾等氣液傳質(zhì)過程,與之前傳統(tǒng)的不具有調(diào)控軸向液體分布措施的超重力旋轉(zhuǎn)床相比,其傳質(zhì)效率可提高 60% -70%。


圖1是本發(fā)明超重力單級旋轉(zhuǎn)床結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是導(dǎo)流管式液體分布器示意圖;圖3是點面式液體分布器示意圖;圖4是對開圓筒式液體再分布器示意圖;圖5是上下端面帶三角錐形環(huán)的填料芯筒示意圖;圖6是本發(fā)明超重力單級旋轉(zhuǎn)床氣液傳質(zhì)流程圖;圖7是本發(fā)明超重力二級逆流式旋轉(zhuǎn)床結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本發(fā)明超重力二級逆流式旋轉(zhuǎn)床氣液傳質(zhì)流程圖;其中1.底座,2.電機(jī),3.液體出口,4.螺栓,5.腔體,6.氣體進(jìn)口,7.螺栓,8.腔體壓蓋,9.密封,10.點面式液體分布器,10.點面式液體分布器,11.導(dǎo)流管式液體分布器, 12.氣體出口,13.螺栓,14.儲液槽,15.填料芯筒,16.填料壓蓋,17.對開圓筒式液體再分布器,18.填料,19.三角錐形環(huán),20.轉(zhuǎn)盤,21.螺栓,22.密封,23.鍵,24.螺栓,25.圓環(huán)板, 26.導(dǎo)管,27.錐形板,28.環(huán)形平板,29.支撐板,30.擋環(huán),31.廢液罐,32.鋼瓶,33.閥門, 34.氣體流量計,35.旋轉(zhuǎn)床內(nèi)腔,36.液體流量計,37.原料儲罐,38.閥門,39.泵,40.液體出口,41.氣體進(jìn)口,42.填料,43.對開圓筒式液體再分布器,44.三角錐形環(huán),45.點面式液體分布器,46.導(dǎo)管式液體分布器,47.氣體出口,48.儲液槽,49.填料壓蓋,50.對開圓筒式液體再分布器,51.填料,52.點面式液體分布器,53.導(dǎo)管式液體分布器。
具體實施例方式本發(fā)明的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置是對現(xiàn)有的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置(如中國專利 91109255. 2,95107423. 7,200510049145,200920247008 等專利中公開的超重力旋轉(zhuǎn)裝置) 進(jìn)行的改進(jìn)。實施例1 如圖1所示單級超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,在密閉的腔體5中,將電機(jī)2的軸和轉(zhuǎn)盤20 用螺栓13固定于一體,電機(jī)2和底座1通過螺栓M固定于一體。電機(jī)2的軸通過鍵23給轉(zhuǎn)盤20的軸傳遞扭矩,從而使固定在轉(zhuǎn)盤20的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)床轉(zhuǎn)子包括填料壓蓋15、填料芯筒16、點面式液體分布器10 (其示意圖見圖3,該分布器內(nèi)側(cè)部分由5塊角度為0°、 10°、20°、30°、40°的環(huán)形錐板27組成,環(huán)形錐板的外側(cè)焊有水平的圓環(huán)形板觀,圓環(huán)形板觀之間用支撐板四支撐)、對開圓筒式液體再分布器17 (其示意圖見圖4)、填料芯筒上端面和下端面設(shè)有三角錐形環(huán)19、轉(zhuǎn)盤20和螺栓21。旋轉(zhuǎn)床腔體壓蓋8上設(shè)有與點面式液體分布器10相匹配的導(dǎo)流管式液體分布器11、儲液槽14和氣體出口 12。腔體上蓋8 和轉(zhuǎn)子之間設(shè)有密封9,以防止氣體從旋轉(zhuǎn)床內(nèi)腔不經(jīng)過轉(zhuǎn)子直接從氣體出口 12流走。轉(zhuǎn)盤20和底座1連接處設(shè)有密封22,以防止液體流入電機(jī)2中。旋轉(zhuǎn)床腔體5通過螺栓7和螺栓4與底座1和腔體壓蓋8連接。腔體5側(cè)面設(shè)有氣體進(jìn)口 6,底座1上設(shè)有液體出口 3。點面式液體分布器10與填料芯筒16焊接為一體。液體從儲液槽14進(jìn)入導(dǎo)流管式液體分布器11,液體在重力作用下從導(dǎo)流管式液體分布器11流入點面式液體分布器10,在離心力的作用下液體從點狀分散為線狀,強迫液體從分布器中在軸向上均勻分散出去。液體從點面式分布器10進(jìn)入填料18后,通過對開圓筒式液體再分布器17對液體進(jìn)行再次均勻分布,液體從填料壓蓋15的開孔中噴射到腔體5的內(nèi)壁,液體順腔體5內(nèi)壁流下,從液體出口 3流出。氣體在外界壓力下,從氣體進(jìn)口 6通過轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子內(nèi)與液體逆流接觸從氣體出口 12流出。根據(jù)液體粘性、液體流量、轉(zhuǎn)子填料層高度等條件可對導(dǎo)流管式液體分布器11導(dǎo)管沈的直徑(導(dǎo)管沈固定在圓環(huán)板25上)和對開圓筒式液體再分布器擋環(huán)30的數(shù)量進(jìn)行調(diào)控,實現(xiàn)液體均勻通過填料層,增大氣液接觸面積,強化傳質(zhì)過程。本發(fā)明超重力旋轉(zhuǎn)床裝置氣液傳質(zhì)實驗流程裝置如圖6所示。氣體從鋼瓶32通過閥門33和氣體流量計34經(jīng)氣體進(jìn)口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)床內(nèi)腔35,通過填料壓蓋、填料、對開圓筒式液體再分布器從氣體出口流出。液體從原料儲罐37通過泵39、閥門38和液體流量計36 進(jìn)入儲液槽14,通過導(dǎo)流管式液體分布器、點面式液體分布器進(jìn)入填料,在強大的離心力作用下,液體被填料切為液滴、液膜或液絲,與氣體逆流接觸進(jìn)行氣液傳質(zhì)過程。液體從液體出口流回到廢液罐31。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的實施方案進(jìn)一步說明。但本發(fā)明不限于所列出的實施例。采用NaOH溶液吸收(X)2氣體。鋼瓶提供(X)2和N2,兩者混合之后的混合氣(X)2含量為10% (摩爾比)通入如圖1所示單級旋轉(zhuǎn)床。吸收液為Imol/LNaOH溶液。吸收過程在常溫常壓下進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)床轉(zhuǎn)速為700r/min,液量為100L/h,氣量為6000L/h,不銹鋼絲網(wǎng)填料比表面為670m2/m3,氣液逆流,旋轉(zhuǎn)床內(nèi)安裝導(dǎo)流管式液體分布器、點面式液體分布器、 對開圓筒式液體再分布器和三角錐形環(huán)。實驗測得氣體出口(X)2含量為2. 05%。實施例2-25 工藝流程及步驟同實施例1,各實施例的工藝條件和操作條件以及相應(yīng)的實驗結(jié)果詳見表1。表1各實施例的工藝條件及實驗結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,包括腔體中心的一根貫穿轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸、一個或多個沿轉(zhuǎn)軸串聯(lián)在一起的密閉的腔體、密閉在腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子內(nèi)填充填料層,腔體上設(shè)有液體進(jìn)口、液體出口、氣體出口、氣體進(jìn)口,其特征在于,最頂層腔體上蓋的上端面液體進(jìn)口處設(shè)有儲液槽,轉(zhuǎn)子內(nèi)腔設(shè)有在液體無泵壓情況下能實現(xiàn)液體軸向分布均勻的液體分布器。
2.按照權(quán)利要求1一種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)腔的液體分布器為在腔體上蓋的下端面的一導(dǎo)流管式液體分布器,該分布器為一組豎直沿圓周分布的長度不一的圓導(dǎo)管,其上端固定在圓環(huán)板上,下端為具有向圓周外彎曲的端口,圓導(dǎo)管的上端端口為液體進(jìn)口,最頂層的導(dǎo)流管式液體分布器上端端口與儲液槽相連通。
3.按照權(quán)利要求2—種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,其特征在于,轉(zhuǎn)子內(nèi)腔的液體分布器還包括轉(zhuǎn)子內(nèi)緣內(nèi)的跟導(dǎo)流管式液體分布器彎曲的圓導(dǎo)管口相匹配的、具有調(diào)控液體軸向初始分布的均勻性的點面式液體分布器,該分布器為一組圓錐環(huán)板沿中心軸有間隙的疊套在一起,該分布器垂直中心軸的中心板為圓環(huán)形板,沿圓環(huán)形板向上為錐度依次減小的倒立的圓錐環(huán)板,沿圓環(huán)形板向下為錐度依次減小的正立的圓錐環(huán)板,每塊環(huán)形錐板大口端外側(cè)焊接有水平圓環(huán)形板,相鄰兩塊水平環(huán)形板之間由垂直肋板支撐,該分布器內(nèi)側(cè)所有環(huán)形錐板小口端形成一半圓環(huán)形凹槽,此半圓環(huán)形凹槽與導(dǎo)流管式液體分布器彎曲的圓導(dǎo)管口相匹配。
4.按照權(quán)利要求3—種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,其特征在于,環(huán)形錐板的塊數(shù)不少于4塊。
5.按照權(quán)利要求3—種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,其特征在于,環(huán)形錐板錐度等梯度增加的度數(shù)為5° -15°。
6.按照權(quán)利要求2—種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,其特征在于,填料層內(nèi)部沿某一直徑還設(shè)有對開圓筒式液體再分布器,該分布器主體為均勻開孔的環(huán)形圓柱筒,在相鄰兩排圓孔之間的外表面設(shè)置了有利于液體均勻分布的向上和向下方向相反的兩塊圓錐環(huán)形板擋環(huán)。
7.按照權(quán)利要求1的一種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,其特征在于, 在轉(zhuǎn)子的填料芯筒上端面和下端面均設(shè)置了有效避免液體沿轉(zhuǎn)子徑向方向壁流的三角錐形環(huán)。
8.按照權(quán)利要求1-7的任意一種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,其特征在于,所述的超重力多級旋轉(zhuǎn)床裝置,每級的導(dǎo)管式液體分布器、點面式液體分布器、對開圓筒式液體再分布器和填料芯筒上端面和下端面的三角錐形環(huán)可相同也可以不同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有調(diào)控軸向液體分布的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置,屬于超重力技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括密閉的殼體,殼體中心有一貫通各殼體段的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)子內(nèi)置填料層,液體可實現(xiàn)在無泵壓的情況下,通過導(dǎo)流管式液體分布器、點面式液體分布器、對開圓筒式液體再分布器和三角錐形環(huán)等內(nèi)構(gòu)件調(diào)控液體實現(xiàn)在軸向上的均勻分布,從而使轉(zhuǎn)子內(nèi)填料得到充分利用,強化傳質(zhì)效果,其傳質(zhì)效率可提高60%-70%。調(diào)控液體軸向分布的內(nèi)構(gòu)件可在單級或多級旋轉(zhuǎn)床上使用,特別使用在多級逆流式旋轉(zhuǎn)床的除第一級的轉(zhuǎn)子上。
文檔編號B01D3/30GK102247706SQ20111013077
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者初廣文, 羅勇, 鄒??? 陳建峰 申請人:北京化工大學(xué)
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