專利名稱：模塊化過濾單元結構的轉盤過濾器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及污水處理的環(huán)保設備領域，尤其是模塊化過濾單元結構的轉盤過濾器。
背景技術：
轉盤過濾器是一種新型的污水處理設備，一般用于污水的深度過濾，具有占地小、 處理效果好、出水水質高等優(yōu)點。轉盤過濾器由設置在中央轉筒上的若干片過濾轉盤組成， 每片過濾轉盤外包有高強度濾布，工作時過濾器全部或者下半部浸入水體中，轉盤持續(xù)緩慢旋轉；待處理污水由內向外或者由外向內經過轉盤表面的濾布滲透至另一側凈水水體， 而污物與雜質則被過濾保留在轉盤濾布的污水水體一側。目前的轉盤過濾器多采用不銹鋼框架焊接式結構，如中國專利 “CN200920350391.4—一種污水處理器中的過濾轉盤結構”所公開的半圓形框架結構，這種框架通過焊接連接，焊接應力產生的變形會導致轉盤扭曲，在旋轉時會與外部結構發(fā)生碰擦，極易刮破濾布導致過濾失效；而且更換維護非常困難。中國專利 "CN200480005242. 4-旋轉盤式過濾器和構造該過濾器的模件”公開了一種組合式的過濾盤結構，但是這種結構還存在以下缺陷1.中部支撐模件雖然已經采用了大量的加強筋結構，但是由于塑料的特性，還是不能滿足長期運行的要求，在長期受載荷運行后模件會發(fā)生塑性變形與斷裂，導致設備損壞；2.扇形過濾膜板的框架還是采用金屬優(yōu)選不銹鋼制造， 周邊密封方式復雜且不可靠，且依舊會存在焊接應力變形等問題。

發(fā)明內容
本申請人針對上述現(xiàn)有技術中轉盤過濾器結構復雜、承載力小、強度低等缺點，提供一種結構合理，組裝便捷的模塊化過濾單元結構的轉盤過濾器，從而大大減少了安裝制造過程中的工作量，使用維修方便，且大大提高了強度和承載能力。本發(fā)明所采用的技術方案如下
一種模塊化過濾單元結構的轉盤過濾器，包括中央轉筒與其上設置的若干片過濾轉
，
所述過濾轉盤由若干組過濾單元組成，每組過濾單元包括支撐架、扇形過濾板與弧形外周罩框；
所述過濾單元利用支撐架連接在中央轉筒外周，支撐架具有一定的寬度，在寬度兩側設置有凹槽，前后兩塊扇形過濾板利用兩側邊插入相鄰兩個支撐架的凹槽；弧形外周罩框的內側面也設置有凹槽，與扇形過濾板的頂部弧邊相配合；
所述相鄰兩個支撐架、前后兩塊扇形過濾板、弧形外周罩框與中央轉筒之間構成濾液通道；
所述外周罩框與中央轉筒之間設置有加強結構進行張緊。其進一步特征在于 所述加強結構為鋼條，鋼條兩端設置有外螺紋，一端與中央轉筒外周焊接的螺母連接，另一端通過螺帽鎖緊在外周罩框上。所述扇形過濾板外緣周邊設置有凹槽，利用空心塑料管將濾膜邊緣壓入凹槽，濾膜張緊在扇形過濾板表面，并與扇形過濾板表面進行熔融粘合。所述濾膜為尼龍平板膜。本發(fā)明的有益效果如下
1.模塊化的插裝式結構，大大降低了安裝制造的工作量，以往需要一星期的裝配工作， 使用本發(fā)明后只需要1天即可完成；同時維修更換方便，只需要拆下弧形外周罩框，即可方便的拆卸清洗或更換扇形過濾板。2.本發(fā)明采用鋼條對模塊化過濾單元進行拉緊，大大提高了過濾盤的整體強度， 避免了僅采用塑料構件強度弱，無法滿足長期壽命要求的弊端，有效的延長了設備的使用
壽命ο3.由于提高了關鍵結構件的強度以及采用了新型的尼龍平板膜，使得扇形過濾板可以采用塑料模件進行制作，尼龍平板膜與扇形過濾板框架采用催化劑進行融合，并在邊框上利用空心塑料管將尼龍平板膜邊緣壓入凹槽，在最終裝配后利用外部框架壓緊空心塑料管，使尼龍平板膜被有效張緊并緊密包覆在扇形過濾板框架上，從而取得優(yōu)異的過濾效果。避免了現(xiàn)有技術中，先采用膠水膠合、再利用壓條壓緊、最后采用鉚釘鉚接的繁瑣裝配工藝，且有效的保證了周邊的密封性能。


圖1為本發(fā)明的結構爆炸示意圖。圖2為本發(fā)明的每組過濾單元的結構示意圖。圖3為扇形過濾板裝配結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的模塊化過濾單元結構的轉盤過濾器包括中央轉筒 1與其上設置的若干片過濾轉盤，過濾轉盤由若干組過濾單元組成，每組過濾單元包括支撐架4、扇形過濾板5與弧形外周罩框6，過濾單元利用支撐架4連接在中央轉筒1的外周，支撐架4具有一定的寬度，在寬度兩側設置有凹槽，前后兩塊扇形過濾板5利用兩側邊插入相鄰兩個支撐架4的凹槽，弧形外周罩框6的內側面也設置有凹槽，與扇形過濾板5的頂部弧邊相配合，相鄰兩個支撐架4、前后兩塊扇形過濾板5、弧形外周罩框6與中央轉筒1之間構成濾液通道。外周罩框6與中央轉筒1之間設置有鋼條3，鋼條3 —端通過螺紋與中央轉筒 1外周焊接的螺柱2連接，另一端設置螺紋，通過螺帽連接在外周罩框6上，通過旋緊螺紋， 可以實現(xiàn)對整個過濾單元的張緊。如圖3所示，扇形過濾板5的外側周邊設置有一圈凹槽 7，空心塑料管9將濾膜8邊緣壓入凹槽并進行粘合，尼龍平板膜制成的濾膜8平面與扇形過濾板5表面進行熔融粘合。實際加工安裝時，通過以下步驟完成
(1)組裝扇形過濾板將尼龍平板膜制成的濾膜8繃緊在扇形過濾板5的外側面，利用催化粘合劑將濾膜8與扇形過濾板5表面進行熔融粘合，由于尼龍平板膜的材料與扇形過濾板的基材相同，因此在催化劑的作用下，可以迅速的與扇形過濾板粘合為一體不再分離； 這種粘合效果遠勝于不同物性材料之間的膠水粘合，充分的保證了濾膜長期作業(yè)的可靠性。然后利用空心塑料管9將濾膜8邊緣壓入扇形過濾板5的外周邊緣的凹槽7，并利用粘合劑進行粘合，這種邊緣密封結構取代了傳統(tǒng)的利用壓條并進行鉚接的密封方法，不僅大大簡化了工藝，節(jié)約了作業(yè)時間，而且在裝配后利用周邊邊框壓緊空心塑料管9，利用其結構彈性緊緊壓緊濾膜，有效的保證了濾膜周邊的密封性能。(2)組裝中央轉筒在中央轉筒1的外圓周面上焊接固定多個螺柱2。(3)整體組裝將支撐架4通過緊固件固定在中央轉筒1的外周，將鋼條3的一端通過螺紋連接旋緊在中央轉筒1外周的螺柱2上。將前后兩塊扇形過濾板5利用兩側邊插入相鄰兩個支撐架4的凹槽內，其頂部利用弧形外周罩框6配合套住，即一組過濾單元安裝完成，采用相同的方法將剩下的過濾單元組裝完成。最后將鋼條3的另一端通過螺帽鎖緊在外周罩框6外側，即可以保證充分整片過濾盤的強度。(4)采用步驟(3)相同的方法將其余多片過濾盤安裝在中央轉筒的外圓周上。本發(fā)明使用了模塊化的插裝式結構，大大減少了安裝制造過程中的工作量，以往需要一星期的裝配工作，使用本發(fā)明后只需要一天即可完成。同時維修更換方便，在需要更換扇形過濾板的時候，只需要松開鋼條頂端的鎖緊螺母，拆下弧形外周罩框，即可方便的抽出扇形過濾板進行更換。本發(fā)明采用鋼條進行拉緊的結構，不僅進一步的固定了過濾單元， 使其定位更牢靠，更大大提高過濾盤的整體強度，使轉盤在工作過程中能得到更可靠、安全的保證，極大的提高了設備的可靠性與使用壽命。
以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求， 在不違背本發(fā)明精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權利要求
1.一種模塊化過濾單元結構的轉盤過濾器，包括中央轉筒與其上設置的若干片過濾轉盤，其特征在于所述過濾轉盤由若干組過濾單元組成，每組過濾單元包括支撐架、扇形過濾板與弧形外周罩框；所述過濾單元利用支撐架連接在中央轉筒外周，支撐架具有一定的寬度，在寬度兩側設置有凹槽，前后兩塊扇形過濾板利用兩側邊插入相鄰兩個支撐架的凹槽；弧形外周罩框的內側面也設置有凹槽，與扇形過濾板的頂部弧邊相配合；所述相鄰兩個支撐架、前后兩塊扇形過濾板、弧形外周罩框與中央轉筒之間構成濾液通道；所述外周罩框與中央轉筒之間設置有加強結構進行張緊。
2.按照權利要求1所述的模塊化過濾單元結構的轉盤過濾器，其特征在于所述加強結構為鋼條，鋼條兩端設置有外螺紋，一端與中央轉筒外周焊接的螺母連接，另一端通過螺帽鎖緊在外周罩框上。
3.按照權利要求1所述的模塊化過濾單元結構的轉盤過濾器，其特征在于所述扇形過濾板外緣周邊設置有凹槽，利用空心塑料管將濾膜邊緣壓入凹槽，濾膜張緊在扇形過濾板表面，并與扇形過濾板表面進行熔融粘合。
4.按照權利要求3所述的模塊化過濾單元結構的轉盤過濾器，其特征在于所述濾膜為尼龍平板膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模塊化過濾單元結構的轉盤過濾器，包括中央轉筒與其上設置的若干片過濾轉盤，所述過濾轉盤由若干組過濾單元組成，每組過濾單元包括支撐架、扇形過濾板與弧形外周罩框；相鄰兩個支撐架、前后兩塊扇形過濾板、弧形外周罩框與中央轉筒之間構成濾液通道；外周罩框與中央轉筒之間設置有加強結構進行張緊。本發(fā)明大大降低了安裝制造的工作量，同時維修更換方便，只需要拆下弧形外周罩框，即可方便的拆卸清洗或更換扇形過濾板。采用鋼條對模塊化過濾單元進行拉緊，大大提高了過濾盤的整體強度，有效的延長了設備的使用壽命。
文檔編號B01D33/17GK102228755SQ201110110700
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權日2011年4月29日
發(fā)明者張國華 申請人:江蘇國禎環(huán)?？萍加邢薰?br>