專利名稱：凈水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及具備膜組件的凈水裝置。本申請主張于2009年11月20日在日本提出申請的特愿2009 — 265363號的優(yōu)先權(quán)，在這里引用其內(nèi)容。
背景技術(shù)：
一直以來，作為除去自來水等供水所包含的污濁物質(zhì)和菌類的方法，公知有使用膜組件的凈水方法，具備膜組件的凈水裝置在家庭等中廣泛使用?？墒?，具備膜組件的凈水裝置，容易引起因供水中的污濁物質(zhì)等固態(tài)物附著于過濾膜的表面而導(dǎo)致的堵塞，隨著使用而容易降低過濾性能。為了恢復(fù)過濾性能，如果過濾膜使用一次性的，根據(jù)需要進行更換，則能夠解決問題，但存在更換費事的問題。另外，在環(huán)境問題和節(jié)省資源方面一次性未必優(yōu)選。因此，提出了通過洗凈膜組件來恢復(fù)過濾性能的方法。例如在專利文獻(xiàn)I中公開了如下過濾裝置，具備并列設(shè)置的2個過濾單元(膜組件)、和向過濾單元的任何一方供給供水的能夠切換的三通閥，將過濾的水(透過水)供給被給水建筑物。根據(jù)上述過濾裝置，首先向一方的過濾單元A供給供水進行過濾，將得到的透過水供給被給水建筑物。而且，若上述過濾單元A所具備的過濾器A因污垢等堵塞，則以停止向過濾單元A供給供水，而向另一個過濾單元B供給供水的方式用三通閥切換。接著，用過濾單元B進行過濾，將得到的透過水的大部分供給被給水建筑物，并且，將透過水的一部分輸送給過濾單元A，使透過水逆流來洗凈過濾器A (反洗)。而且，若過濾單元B的過濾器B堵塞，則這次利用三通閥將供水的供給從過濾單元B切換為過濾單元A。接著，用過濾單元A進行過濾，將得到的透過水的大部分供給被給水建筑物，并且，將透過水的一部分輸送給過濾單元B來反洗過濾器B。這樣，根據(jù)專利文獻(xiàn)I記載的過濾裝置，能夠再使用堵塞的過濾器，能夠長時間不更換過濾器而繼續(xù)使用?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:特開平11 - 137976號公報
實用新型內(nèi)容實用新型要解決的課題可是，專利文獻(xiàn)I記載的過濾裝置，由于以2個過濾單元交替進行過濾，因此過濾處理能力低，能夠供給的透過水的量少。另外，在用一方的過濾單元進行過濾的同時，使用所得到的透過水的一部分進行另一方的過濾單元的反洗，因此能夠供給的透過水的量容易進一步減少。為了確保足夠量的透過水，雖然只要設(shè)置增大過濾器或者具備多個過濾器的過濾單元即可，但難于構(gòu)成為小型化。[0014]另外，由于根據(jù)反洗的進展情況而用于反洗的透過水的量改變，因此若同時進行過濾和反洗，則能夠供給的透過水的量也容易變化，未必容易穩(wěn)定地供給一定量的透過水。本實用新型是鑒于上述情況而完成的，目的在于提供小型化、過濾處理能力高，且能夠穩(wěn)定地供給一定量的透過水的凈水裝置。用于解決課題的手段本實用新型的凈水裝置的特征在于，具有:供水供給線路；多個過濾供水的膜組件，其以并列方式設(shè)置；多條供給流道，其從供水供給線路分支并與各膜組件的供水入口連接；開閉閥，其設(shè)置于上述各供給流道；反洗水排出線路，其與上述開閉閥連接；透過水輸送線路；以及多條輸送流道，其從上述透過水輸送線路分支并與各膜組件的透過水出口連接。本實用新型的凈水裝置的運轉(zhuǎn)方法是運轉(zhuǎn)凈水裝置的運轉(zhuǎn)方法，所述凈水裝置具備過濾供水的并列地設(shè)置的多個膜組件、和切換供水向上述膜組件的供給及停止的多個開閉閥，其特征在于，反復(fù)進行如下工序:過濾工序，以向所有上述膜組件供給供水的方式切換開閉閥，并過濾供水；第一反洗工序，以向所述膜組件之中一部分膜組件A供給供水，并向剩余的膜組件B停止供給供水的方式切換開閉閥，將所有透過了膜組件A的透過水輸送至膜組件B，反洗所述膜組件B ；以及第二反洗工序，以停止向膜組件A供給供水而向膜組件B供給供水的方式切換開閉閥，將所有透過了膜組件B的透過水輸送至膜組件A，反洗所述膜組件A。另外，優(yōu)選在即將進行所述第一反洗工序及第二反洗工序之前，進行如下工序:供水排出工序，以停止向所有所述膜組件供給供水的方式切換開閉閥，向膜組件內(nèi)攝入空氣并排出供水；以及供水填充工序，以向所有膜組件供給供水的方式切換開閉閥，向所有膜組件供給供水進行填充。在本實用新型的凈水裝置中，上述供水供給線路在分支點分支為第一供給流道和第二供給流道，上述供水供給線路在上述分支點的上游側(cè)具備調(diào)節(jié)供水的水壓的閥。在本實用新型的凈水裝置中，上述開閉閥為三通閥。在本實用新型的凈水裝置中，空氣給排線路在分支部分分支為第一給排流道和第二給排流道，上述第一給排流道和上述第二給排流道分別與第一膜組件和第二膜組件的空氣給排口連接。在本實用新型的凈水裝置中，上述空氣給排線路在上述分支部分的上游側(cè)具備控制空氣的給排的閥。在本實用新型的凈水裝置中，具備控制從過濾向反洗切換的自動控制單元。在本實用新型的凈水裝置中，上述膜組件具備如下述中空絲膜，S卩，其孔徑為0.01 2 μ m，其膜厚為5 300 μ m,其外徑為20 2000 μ m,其過濾面積為0.2 10m2，其空隙率為20 90%。實用新型的效果根據(jù)本實用新型，能夠提供小型化、過濾處理能力高，且能夠穩(wěn)定地供給一定量的透過水的凈水裝置。

[0029]圖1是表示用于本實用新型的凈水裝置的一例的概略結(jié)構(gòu)圖。圖2是表示第一反洗工序時的供水等的流動的圖。圖3是表示第二反洗工序時的供水等的流動的圖。圖4是表示供水排出工序時的供水等的流動的圖。圖5是表示供水填充工序時的供水等的流動的圖。
具體實施方式
以下，關(guān)于本實用新型詳細(xì)進行說明。凈水裝置圖1是表示用于本實用新型的凈水裝置的一例的概略結(jié)構(gòu)圖。該凈水裝置I具備:過濾從自來水管等供給的供水的并列地設(shè)置的2個膜組件10、10 ;向上述膜組件10、10供給供水的供水供給線路20 ;輸送透過了膜組件10、10的透過水的透過水輸送線路30 ;設(shè)置于供水供給線路20的中途的切換向膜組件10、10的供水的供給和停止的開閉閥40、40 ;排出用于膜組件10、10的反洗的反洗水的反洗水排出線路50 ;向膜組件10、10給排空氣的空氣給排線路60 ;以及不經(jīng)由膜組件10、10而能夠?qū)⒐┧斔徒o透過水輸送線路30的旁通線路70。膜組件10具備過濾膜11。作為過濾膜11可以使用精密過濾膜、超濾膜、納米過濾膜等在凈水裝置中通常使用的過濾膜。其中優(yōu)選精密過濾膜。作為過濾膜11的形狀，可以例舉中空絲膜、平膜、管狀膜、螺旋形膜等。它們由于能夠容易阻止0.1 μ m以上的固態(tài)物及菌類的通過，因此適合作為過濾膜，但其中優(yōu)選中空絲膜，例如優(yōu)選使用由纖維素系、聚烯烴系、聚乙烯醇系、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)系、聚砜系等各種材料構(gòu)成的中空絲膜。尤其優(yōu)選使用由聚乙烯等強伸度高的材質(zhì)構(gòu)成的中空絲膜。另外，在作為過濾膜11使用中空絲膜時，其孔徑(過濾精度)、過濾面積、膜厚、夕卜徑等雖然不特別限定，但例如其孔徑為0.01 2μπι，過濾面積為0.2 10m2，膜厚為5 300 μ m,外徑為20 2000 μ m,空隙率為20 90%。供水供給線路20在分支點21分支為第一供給流道21A和第二供給流道21B。并且，第一供給流道21A和第二供給流道21B經(jīng)過開閉閥40、40而分別與膜組件10、10的供水入口 12、12連接。另外，供水供給線路20在分支點21上游側(cè)具備調(diào)節(jié)供水的水壓的閥22。在這里，將第一供給流道21A所連接的開閉閥、及膜組件和其供水入口分別設(shè)為第一開閉閥40A、及第一膜組件IOA和其供水入口 12A。另一方面，將第二供給流道21B所連接的開閉閥、及膜組件和其供水入口分別設(shè)為第二開閉閥40B、及第二膜組件IOB和其供水入口 12B。另外，在第一供給流道21A之中，將從分支點21至第一開閉閥40A設(shè)為上游流道211A，將從第一開閉閥40A至供水入口 12A設(shè)為下游流道212A。另一方面，在第二供給流道21B之中，將從分支點21至第二開閉閥40B設(shè)為上游流道211B，將從第二開閉閥40B至供水入口 12B設(shè)為下游流道212B。[0046]作為閥22，只要能調(diào)節(jié)供水的水壓則不特別限定，可以使用減壓閥等在凈水裝置中通常使用的閥。作為開閉閥40，雖然用2個二通閥即可，但優(yōu)選三通閥。開閉閥40根據(jù)來自控制部(圖示略)的控制指令而被控制開閉，切換供水向膜組件的供給及停止。另外，開閉閥40也能夠以手動開閉，切換供水的供給及停止。透過水輸送線路30在分支點31分支為第一輸送流道31A和第二輸送流道31B。并且，第一輸送流道31A和第二輸送流道31B分別與第一膜組件IOA和第二膜組件IOB的透過水出口 13、13連接。反洗水排出線路50在分支點51分支為第一排出流道51A和第二排出流道51B。并且，第一排出流道51A經(jīng)由第一開閉閥40A與下游流道212A連接。另一方面，第二排出流道51B經(jīng)由第二開閉閥40B與下游流道212B連接?？諝饨o排線路60在分支點61分支為第一給排流道61A和第二給排流道61B。并且，第一給排流道61A和第二給排流道61B分別與第一膜組件IOA和第二膜組件IOB的空氣給排口 14、14連接。上述空氣給排口 14、14優(yōu)選設(shè)置于透過水出口 13、13附近。另外，空氣給排線路60在分支點61上游側(cè)具備控制空氣的給排的閥62。作為閥62，只要能控制空氣的給排則不特別限定，可以使用電磁閥、排氣口等在凈水裝置中通常使用的閥。旁通線路70 —端經(jīng)由閥71連接于供水供給線路20，另一端在比分支點31靠下游側(cè)與透過水輸送線路30合流。作為閥71，只要能控制供水的流動方向則不特別限定，可以使用止水閥等在凈水裝置中通常使用的閥。另外，在圖1所示的凈水裝置I中，雖然并列設(shè)置有2個膜組件，但本實用新型所使用的凈水裝置不限定于圖1所示的結(jié)構(gòu)，例如也可以使用并列設(shè)置與需要的水量對應(yīng)的數(shù)的膜組件的凈水裝置。運轉(zhuǎn)方法以下，用圖1所示的凈水裝置I按照操作說明本實用新型的凈水裝置的運轉(zhuǎn)方法。在本實用新型的洗凈裝置的運轉(zhuǎn)方法中，反復(fù)進行過濾工序、第一反洗工序和第二反洗工序。在過濾工序中，打開閥22，關(guān)閉閥62。另外，閥71以選擇供水供給線路20的方式打開，第一開閉閥40A以選擇第一供給流道21A的方式(即以連通上游流道211A和下游流道212A的方式)打開，第二開閉閥40B以選擇第二供給流道21B的方式(即以連通上游流道211B和下游流道212B的方式)打開。過濾工序從供水供給線路20經(jīng)過第一供給流道21A及第二供給流道21B向第一膜組件IOA及第二膜組件IOB供給供水，用各膜組件過濾供水。此時，供水供給線路20內(nèi)的供水的水壓由閥22調(diào)節(jié)。水壓優(yōu)選為0.1 0.3MPa左右。供水從各膜組件的供水入口 12流入，并透過膜組件的過濾膜11，成為透過水從透過水出口 13排出。從第一膜組件IOA排出的透過水通過第一輸送流道31A，另一方面，從第二膜組件IOB排出的透過水通過第二輸送流道31B，在分支點31合流并從透過水輸送線路30向與各供水龍頭連接的配管(圖示略)供水。[0061]另外，在圖1中，用箭頭表示供水及透過水的流動。接著，在進行預(yù)定時間的過濾工序后，或者在過濾預(yù)定量的供水之后，如下反洗各膜組件。在這里，在圖2、3中用箭頭表示反洗時的供水等的流動。在第一反洗工序中，打開閥22，關(guān)閉閥62。另外，閥71以選擇供水供給線路20的方式打開，第一開閉閥40A以選擇第一供給流道21A的方式(即以連通上游流道21IA和下游流道212A的方式)打開。并且，第二開閉閥40B以選擇下游流道212B和第二排出流道5IB的方式(即以連通下游流道212B和第二排出流道5IB的方式)切換。在第一反洗工序中，如上所述切換第二開閉閥40B，如圖2所示將供水從供水供給線路20經(jīng)過第一供給流道21A，僅向第一膜組件IOA供給，停止向第二膜組件IOB供給供水。此時，供水供給線路20內(nèi)的供水的水壓由閥22調(diào)節(jié)。水壓優(yōu)選為0.1 0.3MPa左右。供水從第一膜組件IOA的供水入口 12A流入，并透過第一膜組件IOA的過濾膜11(11A)，成為透過水從透過水出口 13 (13A)排出。排出的透過水其全部經(jīng)過第一輸送流道31A及第二輸送流道31B，輸送給第二膜組件10B。為了將全部透過水輸送給第二膜組件10B，可以通過例如在透過水輸送線路30上設(shè)置閥(圖示略)，關(guān)閉上述閥來實施。輸送給第二膜組件IOB的透過水從第二膜組件IOB的透過水出口 13B流入，通過第二膜組件IOB內(nèi)。此時，蓄積在第二膜組件IOB的過濾膜11 (IlB)的污垢等被透過水沖走，反洗第二膜組件10B。含有污垢的透過水成為反洗水從供水入口 12B排出。反洗水通過下游流道212B及第二排出流道51B，從反洗水排出線路50排出到系統(tǒng)外。第一反洗工序中的反洗時間優(yōu)選30 90秒。如果反洗時間為30秒以上，則能夠充分反洗第二膜組件10B。另一方面，如果反洗時間為90秒以下，則能夠縮短向被給水建筑物的供給停止時間，并且，能夠降低洗凈時的水的使用量。反洗時間能夠利用旋轉(zhuǎn)開關(guān)(圖示略)等設(shè)定。在上述的第一反洗工序結(jié)束之后，接著進行第二反洗工序。在第二反洗工序中，打開閥22，關(guān)閉閥62。另外，閥71以選擇供水供給線路20的方式打開。并且，第一開閉閥40A以選擇下游流道212A和第一排出流道51A的方式(即以連通下游流道212A和第一排出流道51A的方式)切換，第二開閉閥40B以選擇第二供給流道21B的方式(即以連通上游流道211B和下游流道212B的方式)切換。在第二反洗工序中，如上所述切換第一開閉閥40A及第二開閉閥40B，如圖3所示將供水從供水供給線路20經(jīng)過第二供給流道21B，僅向第二膜組件IOB供給，停止向第一膜組件IOA供給供水。此時，供水供給線路20內(nèi)的供水的水壓由閥22調(diào)節(jié)。水壓優(yōu)選為
0.1 0.3MPa 左右。供水從第二膜組件IOB的供水入口 12B流入，并透過第二膜組件IOB的過濾膜11B，成為透過水從透過水出口 13(13B)排出。排出的透過水其全部經(jīng)過第二輸送流道31B及第一輸送流道31A,輸送給第一膜組件10A。為了將全部透過水輸送給第一膜組件10A，只要設(shè)成與第一反洗工序同樣即可。[0077]輸送給第一膜組件IOA的透過水從第一膜組件IOA的透過水出口 13A流入，通過第一膜組件IOA內(nèi)。此時，蓄積在第一膜組件IOA的過濾膜IlA的污垢等被透過水沖走，反洗第一膜組件10A。含有污垢的透過水成為反洗水從供水入口 12A排出。反洗水通過下游流道212A及第一排出流道51A，從反洗水排出線路50排出到系統(tǒng)外。第二反洗工序中的反洗時間優(yōu)選30 90秒。如果反洗時間為30秒以上，則能夠充分反洗第一膜組件10A。另一方面，如果反洗時間為90秒以下，則能夠縮短向被給水建筑物的供給停止時間，并且，能夠降低洗凈時的水的使用量。反洗時間能夠利用旋轉(zhuǎn)開關(guān)(圖示略)等設(shè)定。在第二反洗工序結(jié)束之后，也可以直接進入過濾工序，但為了更有效地反洗各膜組件，優(yōu)選反復(fù)進行第一反洗工序和第二反洗工序。反復(fù)的次數(shù)優(yōu)選將第一反洗工序和第二反洗工序設(shè)為I組，反復(fù)進行2 10組。另外，第一反洗工序和第二反洗工序也可以以相反順序進行。另外，本實用新型的凈水裝置的運轉(zhuǎn)方法，優(yōu)選在即將進行第一反洗工序及第二反洗工序之前，進行以下所示的供水排出工序和供水填充工序。在這里，圖4中用箭頭表示供水排出工序時的供水等的流動，圖5中用箭頭表示供水填充工序時的供水等的流動。在供水排出工序中，打開閥62。閥22既可以打開也可以關(guān)閉。另外，閥71既可以以選擇供水供給線路20的方式打開，也可以以選擇旁通線路70的方式打開。并且，第一開閉閥40A以僅選擇下游流道212A和第一排出流道51A的方式(即以連通下游流道212A和第一排出流道51A的方式)切換，第二開閉閥40B以僅選擇下游流道212B和第二排出流道51B的方式(即以連通下游流道212B和第二排出流道51B的方式)切換。在供水排出工序中，如上所述切換第一開閉閥40A及第二開閉閥40B，如圖4所示停止向各膜組件供給供水。并且，從空氣給排線路60攝入空氣，經(jīng)過第一給排流道61A及第二給排流道61B，向第一膜組件IOA及第二膜組件IOB攝入空氣。通過向各膜組件內(nèi)攝入空氣，從而滯留在膜組件內(nèi)的供水從供水入口 12排出。從第一膜組件IOA排出的供水通過下游流道212A及第一排出流道51A，另一方面，從第二膜組件IOB排出的供水通過下游流道212B及第二排出流道51B，在分支點51合流，從反洗水排出線路50排出到系統(tǒng)外。供水排出工序中的排出時間優(yōu)選15 60秒。如果排水時間在上述范圍內(nèi)，則能夠從各膜組件充分地排出供水。排水時間能夠利用旋轉(zhuǎn)開關(guān)(圖示略)等設(shè)定。在上述的供水排出工序結(jié)束之后，接著進行供水填充工序。在供水填充工序中，打開閥22、閥62。另外，閥71以選擇供水供給線路20的方式打開。并且，第一開閉閥40A以選擇第一供給流道21A的方式(即以連通上游流道211A和下游流道212A的方式)切換，第二開閉閥40B以選擇第二供給流道21B的方式(即以連通上游流道211B和下游流道212B的方式)切換。在供水填充工序中，如上所述切換第一開閉閥40A和第二開閉閥40B，如圖5所示從供水供給線路20經(jīng)過第一供給流道21A及第二供給流道21B，向第一膜組件IOA及第二膜組件IOB供給(填充)供水。此時，供水供給線路20內(nèi)的供水的水壓由閥22調(diào)節(jié)。水壓優(yōu)選為0.1 0.3MPa左右。供水從各膜組件的供水入口 12流入，在向各膜組件內(nèi)填充供水的同時，從空氣給排口 14排出各膜組件內(nèi)的空氣。從第一膜組件IOA排出的空氣通過第一給排流道61A，另一方面，從第二膜組件IOB排出的空氣通過第二給排流道61B，在分支點61合流，從空氣給排線路60排出到系統(tǒng)外，能夠向各膜組件內(nèi)填充供水。此時，例如在透過水輸送線路30設(shè)置閥(圖示略)，關(guān)閉上述閥，由此能夠抑制供水透過各膜組件的過濾膜11而從透過水出口13排出透過水。供水填充工序中的排出時間優(yōu)選5 20秒。如果填充時間在上述范圍內(nèi)，則能夠向各膜組件充分地填充供水。填充時間能夠利用旋轉(zhuǎn)開關(guān)(圖示略)等設(shè)定。在供水填充工序結(jié)束之后，進行第一反洗工序及第二反洗工序。即，優(yōu)選以過濾工序、供水排出工序、供水填充工序、第一反洗工序、供水排出工序、供水填充工序、第二反洗工序的順序反復(fù)進行。另外，如上所述在從第二反洗工序轉(zhuǎn)移到過濾工序之前，反復(fù)進行第一反洗工序及第二反洗工序時，優(yōu)選根據(jù)其反復(fù)次數(shù)在各反洗工序之前進行供水排出工序及供水填充工序。這樣，通過在即將進行第一反洗工序及第二反洗工序之前進行供水排出工序，從而能夠除去積存在膜組件底部的垃圾等。而且，通過進行供水填充工序，從而均勻地對膜組件的過濾膜施加壓力。若在這種狀態(tài)下進行反洗，則能夠更有效地沖走蓄積在過濾膜上的污垢等。在本實用新型的凈水裝置的運轉(zhuǎn)方法中，不特別限制控制從過濾向反洗切換的手段，既可以用手動切換，也可以在凈水裝置設(shè)置自動控制單元，用自動控制切換。利用自動控制，例如能夠在凈水裝置的起動時或深夜定時時進行第一反洗工序及第二反洗工序。另外，如果如圖1所示預(yù)先在凈水裝置上設(shè)置旁通線路70，從供水供給線路20切換至旁通線路70，則在沒有必要過濾時利用閥71切換為旁通線路70，不經(jīng)由膜組件而將供水輸送至透過水輸送線路，能夠?qū)εc各供水龍頭連接的配管供水。而且，如果預(yù)先設(shè)定為在停電時從供水供給線路20切換為旁通線路70，則也能夠用自動控制進行通常的供水。另外，在圖1所示的凈水裝置I中，使用采用了供水從過濾膜11的外側(cè)向內(nèi)側(cè)透過而過濾的所謂的外一內(nèi)方式的膜組件，但本實用新型不限定于此，例如也可以使用采用了供水從過濾膜的內(nèi)側(cè)向外側(cè)透過而過濾的所謂的內(nèi)一外方式的膜組件。如以上說明，根據(jù)本實用新型，在過濾供水時用所有的膜組件進行過濾，因此過濾的處理能力高。因而，能夠供給(給水)足夠量的透過水，因此能夠使凈水裝置小型化。而且，在反洗膜組件時，由于將所有由未反洗的膜組件獲得的透過水使用于反洗，即基于過濾的透過水的供給和反洗不同時進行，因此能夠穩(wěn)定地供給一定量的透過水。本實用新型的凈水裝置及其運轉(zhuǎn)方法，在處理濁度高的自來水、即作為表示自來水濁度的指標(biāo)的堵塞度處于20至70的范圍內(nèi)的自來水時有用。尤其是在處理濁度更高的自來水、即堵塞度處于40至70的范圍內(nèi)的自來水時表現(xiàn)出特別顯著的效果。在這里，堵塞度用以下方法求出。堵塞度:100 —( 10分鐘后的過濾流量/初始過濾流量)X100(過濾條件)加壓壓力:IOOKPa膜面積:5.0m2流量:5mL/分本實用新型在處理用中空絲膜的表面過濾的堵塞物質(zhì)中的有機成分的含有量處于60%至90%的范圍內(nèi)的自來水時表現(xiàn)出特別顯著的效果。另外，上述有機成分的含有量是用700°C、2小時的灰化法分析的值。實施例以下，利用實施例具體地說明本實用新型，但本實用新型不限定于這些實施例。實施例1使用圖1所示的凈水裝置，進行了自來水的過濾。作為第一膜組件IOA及第二膜組件10B，使用了如下膜組件，作為過濾膜具備精密過濾膜的一種即中空絲膜(三菱麗陽株式會社制、“MP0E050” ；過濾面積5.0m2 ;過濾精度
0.1 μ m ;膜厚 55 μ m ;外徑 380 μ m)。作為閥22，使用了減壓閥(尺寸:20A)，將使用壓力的最大值設(shè)定為0.8MPa，將二次壓力設(shè)定為0.15MPa。作為第一開閉閥40A及第二開閉閥40B，使用了電動三通閥(規(guī)格:20A，工作電壓:直流電24V)。作為閥62，使用了電磁閥(規(guī)格:8A，工作電壓:直流電24V)。作為閥71，使用了止水閥(規(guī)格:20A )。另外，在透過水輸送線路30及旁通線路70上，分別設(shè)置了止回閥(圖示略)及旁通閥(圖示略)。用自動控制切換各閥，如下所示地設(shè)定各工序的條件。將供水(自來水)的供給量設(shè)定為18L/分，用閥22進行調(diào)節(jié)使得供水供給線路20內(nèi)的供水的水壓為0.15MPa。將第一反洗工序及第二反洗工序的反洗時間分別設(shè)定為45秒，將供水排出工序的排出時間設(shè)定為30秒，將供水填充工序的填充時間設(shè)定為10秒。然后，開始進行凈水裝置的運轉(zhuǎn)，在按照供水排出工序、供水填充工序、第一反洗工序、供水排出工序、供水填充工序、第二反洗工序的順序反復(fù)進行兩次之后，轉(zhuǎn)移到過濾工序。然后，在通過自動控制成為用定時器設(shè)定的洗凈時間的時刻，從過濾向反洗切換(即、通過自動控制切換各閥的開閉)。然后，在按照供水排出工序、供水填充工序、第一反洗工序、供水排出工序、供水填充工序、第二反洗工序的順序反復(fù)進行兩次之后，轉(zhuǎn)移到過濾工序。反復(fù)進行該操作2個月，過濾了自來水。其結(jié)果，能夠穩(wěn)定地供給(給水)足夠且一定量的透過水。另外，測定供水(自來水)的堵塞度的結(jié)果，處于40至60的范圍內(nèi)。而且，在上述運轉(zhuǎn)結(jié)束后，采取中空絲膜表面的堵塞物質(zhì)，用700°C、2小時的灰化法實施有機成分的分析的結(jié)果，堵塞物質(zhì)的60%為有機成分。[0128]設(shè)置上述凈水裝置，在實施上述凈水裝置的運轉(zhuǎn)之后，測定了運轉(zhuǎn)初期和結(jié)束時的流量保持率，結(jié)果為92%。但是，流量保持率以下式定義。流量保持率:(結(jié)束時流量/初期流量)X 100實施例2設(shè)置與實施例1同樣的凈水裝置，除了不進行運轉(zhuǎn)工序中的供水排出工序及供水填充工序以外，與實施例1同樣地實施運轉(zhuǎn)，過濾了自來水。其結(jié)果，能夠穩(wěn)定地供給(給水)足夠且一定量的透過水。另外，測定運轉(zhuǎn)初期和結(jié)束時的流量保持率，結(jié)果為33%。產(chǎn)業(yè)上的實用性根據(jù)本實用新型，能夠提供小型化、過濾處理能力高，并且能夠穩(wěn)定地供給一定量的透過水的凈水裝置。符號說明1-凈水裝置；10_膜組件；20_供水供給線路；30_透過水輸送線路；40 —開閉閥；50 —反洗水排出線路；60 —空氣給排線路；70 —旁通線路。
權(quán)利要求1.一種凈水裝置，其特征在于，具有: 供水供給線路； 多個過濾供水的膜組件，其以并列方式設(shè)置； 多條供給流道，其從供水供給線路分支并與各膜組件的供水入口連接； 開閉閥，其設(shè)置于上述各供給流道； 反洗水排出線路，其與上述開閉閥連接； 透過水輸送線路；以及 多條輸送流道，其從上述透過水輸送線路分支并與各膜組件的透過水出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水裝置，其特征在于， 上述供水供給線路在分支點分支為第一供給流道和第二供給流道，上述供水供給線路在上述分支點的上游側(cè)具備調(diào)節(jié)供水的水壓的閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈水裝置，其特征在于， 上述開閉閥為三通閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凈水裝置，其特征在于， 空氣給排線路在分支部分分支為第一給排流道和第二給排流道，上述第一給排流道和上述第二給排流道分別與第一膜組件和第二膜組件的空氣給排口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凈水裝置，其特征在于， 上述空氣給排線路在上述分支部分的上游側(cè)具備控制空氣的給排的閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凈水裝置，其特征在于， 具備控制從過濾向反洗切換的自動控制單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項所述的凈水裝置，其特征在于， 上述膜組件具備如下述中空絲膜，即，其孔徑為0.0l 2 μ m，其膜厚為5 300 μ m，其外徑為20 2000 μ m，其過濾面積為0.2 10m2，其空隙率為20 90%。
專利摘要本實用新型提供一種凈水裝置，具有供水供給線路；多個過濾供水的膜組件，其以并列方式設(shè)置；多條供給流道，其從供水供給線路分支并與各膜組件的供水入口連接；開閉閥，其設(shè)置于上述各供給流道；反洗水排出線路，其與上述開閉閥連接；透過水輸送線路；以及多條輸送流道，其從上述透過水輸送線路分支并與各膜組件的透過水出口連接。根據(jù)本實用新型，可提供小型化、過濾處理能力高，并且可穩(wěn)定地供給一定量的透過水的凈水裝置。
文檔編號B01D65/02GK202968209SQ20109000145
公開日2013年6月5日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者讃井克彌, 長坂好倫, 加藤辰廣 申請人:三菱麗陽可菱水株式會社