專利名稱：一種濕法煙氣脫硫的凈煙氣加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及火力發(fā)電廠等需要進行煙氣脫硫的工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濕法煙氣脫硫的凈煙氣加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當前我國的污染形勢十分嚴峻，而二氧化硫是我國大氣污染的主要污染物。煙氣脫硫是控制二氧化硫排放的重要途徑，也是最經(jīng)濟、有效的手段。自2000年以來，我國煙氣脫硫行業(yè)經(jīng)過快速發(fā)展，已有一大批脫硫設(shè)備安裝運行，這些脫硫設(shè)備絕大部分應(yīng)用的是濕法脫硫技術(shù)，這種技術(shù)是目前世界上技術(shù)最成熟，實用業(yè)績最多，運行狀況最穩(wěn)定的脫硫工藝，是各國和地區(qū)首選的主流工藝，所以在我國的應(yīng)用也最為廣泛。濕法煙氣脫硫系統(tǒng)可分為有氣-氣換熱器和無氣-氣換熱器的系統(tǒng)，氣-氣換熱器的主要目的在于提高煙氣中污染物的擴散程度、加熱脫硫后低溫?zé)煔庖詼p弱煙氣在煙囪內(nèi)的凝結(jié)性并提高煙氣的抬升排放效果等。而從運行效果來看，許多裝置都存在著由于氣-氣換熱器結(jié)垢、堵塞造成的加熱效果差、脫硫性能不穩(wěn)定、運行不經(jīng)濟等問題。許多電廠長期受到氣-氣換熱器結(jié)垢堵塞問題的困擾，使得脫硫效率不達標，甚至脫硫裝置被迫停運，嚴重影響著企業(yè)的正常生產(chǎn)，對環(huán)境也造成較大污染。氣-氣換熱器換熱原件本身即為易堵的阻力元件，在外形尺寸確定的前提下，換熱效果與其阻力是一對固有的矛盾，為了保證足夠的加熱效果，換熱原件必須具有足夠的高度和盡可能小的流通間隙，從而增大換熱面積，但換熱元件高度的增加和通流間隙的減小直接導(dǎo)致氣-氣換熱器的阻力的增加，造成易結(jié)垢和堵塞情況的發(fā)生。取消氣-氣換熱器且無有效的加熱手段的情況下電廠必須慎重考慮低溫?zé)煔鈱?的腐蝕、低溫?zé)煔馀懦鰺焽韬蟮呐欧艛U散以及煙囪的防腐處理，否則將會給電廠帶來新的問題。在不需要設(shè)置氣-氣換熱器的脫硫項目中，我們可以尋求多種全新的煙氣加熱方式，但在氣-氣換熱器必須存在的項目中，我們只能從氣-氣換熱器本身出發(fā)，對系統(tǒng)進行改進，將氣-氣換熱器對整個脫硫系統(tǒng)的影響降低到對小。本實用新型針對當前帶氣-氣換熱器的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)存在的缺點，提供了一種能夠緩解氣-氣換熱器結(jié)垢、堵塞造成的加熱效果差、脫硫性能不穩(wěn)定、運行不經(jīng)濟等問題的濕法煙氣脫硫凈煙氣加熱系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，在煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)置氣-氣換熱器的前提下，且在系統(tǒng)對脫硫效率要求不是太高的前提下，提供一種能提高高溫原煙氣的余熱利用效率、節(jié)省氣-氣換熱器投資，提高煙氣脫硫系統(tǒng)整體性能的高效煙氣脫硫系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是在當前普通的帶氣-氣換熱器的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中，設(shè)置一套簡單的氣-氣換熱器裝置，用以降低進入吸收塔的原煙氣溫度，并用余熱加熱從吸收塔出來的低溫凈煙氣，實現(xiàn)凈煙氣的第一次升溫。同時在
3氣-氣換熱器入口的原煙氣煙道和出口的凈煙氣煙道中增設(shè)一段煙道，并在其中設(shè)置具有流量調(diào)節(jié)功能的雙百葉窗式擋板門，根據(jù)系統(tǒng)對脫硫效率以及煙囪煙氣溫度的要求，實現(xiàn)擋板門開度的自動調(diào)節(jié)，使部分從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫原煙氣進入到凈煙氣管道中，充分混合，從而實現(xiàn)凈煙氣的第二次升溫，最終達到能滿足排放要求的煙氣溫度。
如上所述構(gòu)造的新型煙氣脫硫凈煙氣加熱系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的氣_氣換熱器煙氣再熱系統(tǒng)相比具有以下特點本實用新型將原有氣_氣換熱器換熱元件更換為造價更低、換熱能力更小一些的換熱元件，同時在氣_氣換熱器入口的原煙氣煙道和出口的凈煙氣煙道中增設(shè)一段煙道， 并在增設(shè)的煙道中設(shè)置一個具有流量調(diào)節(jié)功能的雙百葉窗式擋板門。此方案能有效緩解因氣-氣換熱器結(jié)垢和堵塞而造成的換熱效果差、脫硫性能不穩(wěn)定等問題，充分利用了原煙氣的高溫余熱，降低了脫硫系統(tǒng)電耗和氣_氣換熱器投資，提高了脫硫系統(tǒng)經(jīng)濟性。本實用新型還具有靈活的可調(diào)節(jié)性，可根據(jù)煙囪的安全性及脫硫效率要求，自動將百葉窗擋板門調(diào)節(jié)到適合的開度，同時還配有擋板密封系統(tǒng)，能防止煙氣泄漏，有效提高了擋板密封性，保證脫硫系統(tǒng)安全。由于本實用新型所提到的系統(tǒng)有一部分原煙氣與凈煙氣混合后，直接通過煙囪排放到大氣中，因而它不是特別適合對脫硫效率要求特別高的地區(qū)。然而，我們可以通過對吸收塔性能進行改進，比如采用填料塔等脫硫性能更好的吸收塔等，來提高整套脫硫系統(tǒng)的性能。

圖1為本實用新型的煙氣脫硫余熱回收系統(tǒng)的示意框圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。實施例如圖1所示，本實用新型是在普通的帶氣_氣換熱器的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)上所做的改進及創(chuàng)新。普通的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)一般由煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、吸收劑制備系統(tǒng)、 副產(chǎn)物處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)等組成。從鍋爐引風(fēng)機后的總煙道引出的煙氣，通過增壓風(fēng)機 (如有的話)升壓及氣-氣換熱器(2)降溫后進入吸收塔(1)，在吸收塔(1)內(nèi)進行脫硫凈化過程，凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除去水霧后進入經(jīng)過氣-氣換熱器(2)升溫進入凈煙氣煙道，最后經(jīng)煙囪(5)排入大氣。本實施例中，在氣-氣換熱器入口的原煙氣煙道和出口的凈煙氣煙道中增設(shè)一段煙道，并在增設(shè)的煙道中設(shè)置一個具有流量調(diào)節(jié)功能的雙百葉窗式擋板門(3)及擋板密封系統(tǒng)(4)，根據(jù)系統(tǒng)對脫硫效率的要求以及排放到煙囪中的凈煙氣溫度要求來自動調(diào)節(jié)擋板門的開度，使部分高溫的原煙氣進入到凈煙氣管道中，充分混合，從而提升排放到煙囪中的煙氣溫度。
權(quán)利要求1. 一種濕法煙氣脫硫的凈煙氣加熱系統(tǒng)，其包括吸收塔(1)、氣-氣換熱器(2)、雙百葉窗式擋板門(3)、擋板密封系統(tǒng)(4)、煙囪(5)；其特征在于，在氣-氣換熱器(2)的原煙氣入口和凈煙氣出口附近增設(shè)一段煙道，并設(shè)置具有流量調(diào)節(jié)功能的雙百葉窗式擋板門(3)及相應(yīng)的擋板密封系統(tǒng)(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種濕法煙氣脫硫的凈煙氣加熱系統(tǒng)，包括吸收塔(1)、氣-氣換熱器(2)、雙百葉窗式擋板門(3)、擋板密封系統(tǒng)(4)、煙囪(5)等。在氣-氣換熱器(2)的原煙氣入口和凈煙氣出口附近增設(shè)一段煙道，并設(shè)置具有流量調(diào)節(jié)功能的雙百葉窗式擋板門(3)及相應(yīng)的擋板密封系統(tǒng)(4)，根據(jù)煙囪排煙溫度及脫硫效率要求，自動調(diào)節(jié)雙百葉窗式擋板門(3)的開度，從而調(diào)節(jié)與低溫凈煙氣混合的原煙氣流量，對凈煙氣進行加熱。本實用新型通過將部分原煙氣引入到凈煙氣中提升煙溫的方法，能簡化氣-氣換熱器換熱元件，減少氣-氣換熱器投資，并能部分解決因氣-氣換熱器結(jié)垢、堵塞所造成的加熱效果差、脫硫性能不穩(wěn)定等問題，從整體上改善脫硫系統(tǒng)性能，提高脫硫經(jīng)濟性。
文檔編號B01D53/78GK202070278SQ201020683879
公開日2011年12月14日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者何曉紅, 劉鵬程, 吳樹志, 李永旺 申請人:北京博奇電力科技有限公司