專利名稱：一種粉塵凈化處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凈化裝置，具體地說(shuō)是指一種粉塵凈化處理器。
背景技術(shù)：
在金屬件加工過(guò)程中，通常會(huì)產(chǎn)生大量的有害金屬粉塵，金屬粉塵如不及時(shí)處理 將嚴(yán)重危害人們的身體健康，尤其是在金屬打磨加工過(guò)程中。目前，金屬粉塵的一般處理方法是使用抽風(fēng)機(jī)將漂浮在空氣中的金屬粉塵通過(guò)風(fēng) 道直接排向外部環(huán)境中，這種處理方法只能清除部分室內(nèi)的金屬粉塵，而不能清除大顆粒 金屬粉塵，而且仍有部分金屬粉塵漂浮在空氣中，漂浮在空氣中的金屬粉塵嚴(yán)重影響車間 操作人員的身體健康和影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，排放到外部環(huán)境中的金屬粉塵也嚴(yán)重污染空 氣。另外，車間操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)常佩戴口罩，工作環(huán)境差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種除塵效率高、凈化效果好的粉塵凈化處理器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為設(shè)計(jì)一種粉塵凈化處理器，包括箱體和設(shè)于箱體內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于 箱體前端，在箱體內(nèi)設(shè)置有吸附金屬粉塵的吸附層。上述方案的優(yōu)化方案如下上述吸附層為活性炭，吸附層內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；在吸附層上設(shè)置有用于排 風(fēng)的過(guò)濾器；在箱體的頂部設(shè)置有滴淋管道，滴淋管道上設(shè)置有滴淋開關(guān)和滴淋孔，水在滴 淋管道中從滴淋孔流向吸附層。為了回收箱體內(nèi)和吸附層上的金屬粉塵，上述箱體內(nèi)底部設(shè)置有回收盒。為了方便箱體移動(dòng)，上述箱體的底部設(shè)置有滑輪。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下顯著效果本實(shí)用新型抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于箱體前端，抽風(fēng)機(jī)可將金屬件加工時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵吸 入箱體內(nèi)，大顆粒金屬粉塵在箱體內(nèi)掉入回收盒中，小顆粒金屬粉塵隨強(qiáng)大風(fēng)力通過(guò)吸附 層，利用吸附層的無(wú)規(guī)則形狀，吸附層對(duì)強(qiáng)大風(fēng)力進(jìn)行風(fēng)力分解，減少回風(fēng)，確保了微風(fēng)過(guò) 濾輸出；滴淋管道保持了箱體內(nèi)的濕潤(rùn)度、確保了吸附層活性炭的吸附性以及吸附層上的 金屬粉塵及時(shí)被清理掉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，除塵效率高，凈化效果好，使用快捷方 便，安全環(huán)保。

附圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖。其中1箱體、2抽風(fēng)機(jī)、3吸附層、4過(guò)濾網(wǎng)、5過(guò)濾器、6滴淋管道、61滴淋孔、7回收盒、8滑輪。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn) 一步詳細(xì)描述。如附圖1 2所示，本實(shí)施例揭示的粉塵凈化處理器主要用于處理金屬件加工時(shí) 產(chǎn)生的有害金屬粉塵，尤其是用于金屬打磨加工過(guò)程中。該粉塵凈化處理器包括箱體1、抽 風(fēng)機(jī)2、吸附層3、過(guò)濾網(wǎng)4和過(guò)濾器5。其中，箱體1由不銹鋼材料制成，抽風(fēng)機(jī)2設(shè)置于箱 體1內(nèi)位于箱體1的前端，抽風(fēng)機(jī)2可將金屬件加工時(shí)產(chǎn)生的大顆粒和小顆粒金屬粉塵一 起吸入箱體1內(nèi)；吸附層3設(shè)置于箱體1的內(nèi)壁上，吸附層3用于吸附被抽風(fēng)機(jī)2抽進(jìn)箱體 內(nèi)的金屬粉塵，吸附層3為活性炭；過(guò)濾網(wǎng)4設(shè)置于吸附層3的內(nèi)外兩側(cè)，過(guò)濾網(wǎng)4上設(shè)置 有高密度的網(wǎng)孔，吸附層3內(nèi)外兩側(cè)的過(guò)濾網(wǎng)4將活性炭夾于中間，活性炭在過(guò)濾網(wǎng)4內(nèi)呈 不規(guī)則排列；過(guò)濾器5設(shè)置于吸附層3上，過(guò)濾器5可從箱體1上拆卸，便于清洗過(guò)濾器5 ； 在箱體1的內(nèi)底部設(shè)置有回收盒7，回收盒7內(nèi)存放有一定量的水，回收盒7用于回收金屬 粉塵。本實(shí)用新型工作時(shí)，開啟抽風(fēng)機(jī)2，抽風(fēng)機(jī)2將金屬件加工時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵吸入 箱體1內(nèi)，大顆粒金屬粉塵在箱體1內(nèi)掉入回收盒7中，大顆粒金屬粉塵在回收盒7中吸附 于水上，而小顆粒金屬粉塵隨強(qiáng)大風(fēng)力通過(guò)吸附層3，利用吸附層3的無(wú)規(guī)則形狀，吸附層3 對(duì)強(qiáng)大風(fēng)力進(jìn)行風(fēng)力分解，分解后的風(fēng)再?gòu)倪^(guò)濾網(wǎng)4和過(guò)濾器5排出，吸附層3確保了微風(fēng) 過(guò)濾輸出，也縮小了箱體1的體積。帶金屬粉塵的大氣經(jīng)過(guò)除塵后再排放到大氣中，保護(hù)了 大氣環(huán)境和車間操作人員的身體健康。為了保持箱體1內(nèi)的濕潤(rùn)度，確保吸附層活性炭的吸附性和及時(shí)將活性炭上的金 屬粉塵清理掉，在箱體1的頂部設(shè)置有滴淋管道6，滴淋管道6上設(shè)置有滴淋開關(guān)和滴淋孔 61，滴淋管道6與自來(lái)水管接通，滴淋管道6也可以通過(guò)循環(huán)泵與回收盒7連接。當(dāng)金屬加 工完成后，調(diào)節(jié)滴淋管道6上的滴淋開關(guān)，水在滴淋管道6中從滴淋孔61流向吸附層，水將 吸附層活性炭上的金屬粉塵清洗掉，金屬粉塵隨水落入回收盒7中，循環(huán)泵將回收盒7中的 水再抽至滴淋管道6中，滴淋管道6中的水再?gòu)奈綄?流回回收盒7中。為了使用方便，滴淋開關(guān)可設(shè)置自動(dòng)感應(yīng)開關(guān)，自動(dòng)感應(yīng)開關(guān)和滴淋管道6確保水的滴淋循環(huán)噴灑有效。為了方便箱體1移動(dòng)，在箱體1的底部設(shè)置有滑輪8，使用非常方便。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，除塵效率高，凈化效果好，使用快捷方便，安全環(huán)保。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的優(yōu)選方案，并非限定性窮舉，在相同構(gòu)思下本實(shí) 用新型還可以有其他變換形式，需要說(shuō)明的是，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，任 何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粉塵凈化處理器，包括箱體(1)和設(shè)于箱體內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)(2)，其特征在于所述 抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于箱體前端，在箱體內(nèi)設(shè)置有吸附金屬粉塵的吸附層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵凈化處理器，其特征在于所述吸附層設(shè)置于箱體內(nèi)壁， 吸附層為活性炭，吸附層內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵凈化處理器，其特征在于所述吸附層上設(shè)置有用于排 風(fēng)的過(guò)濾器(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉塵凈化處理器，其特征在于在箱體的頂部設(shè)置有滴淋管 道(6)，滴淋管道上設(shè)置有滴淋開關(guān)和滴淋孔(61)，水在滴淋管道中從滴淋孔流向吸附層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉塵凈化處理器，其特征在于所述箱體內(nèi)底部設(shè)置有回收 金屬粉塵的回收盒(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的粉塵凈化處理器，其特征在于所述箱體的底 部設(shè)置有滑輪(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉塵凈化處理器，包括箱體和設(shè)于箱體內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于箱體前端，在箱體內(nèi)設(shè)置有吸附金屬粉塵的吸附層。本實(shí)用新型抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于箱體前端，抽風(fēng)機(jī)可將金屬件加工時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵吸入箱體內(nèi)，大顆粒金屬粉塵在箱體內(nèi)掉入回收盒中，小顆粒金屬粉塵隨強(qiáng)大風(fēng)力通過(guò)吸附層，利用吸附層的無(wú)規(guī)則形狀，吸附層對(duì)強(qiáng)大風(fēng)力進(jìn)行風(fēng)力分解，減少回風(fēng)，確保了微風(fēng)過(guò)濾輸出；滴淋管道保持了箱體內(nèi)的濕潤(rùn)度、確保了吸附層活性炭的吸附性以及吸附層上的金屬粉塵及時(shí)被清理掉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，除塵效率高，凈化效果好，使用快捷方便，安全環(huán)保。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201912863SQ20102066633
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者胡永宏 申請(qǐng)人:惠州市西頓工業(yè)發(fā)展有限公司