專利名稱：壓力可控的氣液反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣液反應器，具體涉及一種壓力可控的氣液反應器。
背景技術：
氯代反應是最普遍和最早發(fā)現(xiàn)的有機反應之一，它在有機合成中處于十分重要的 位置。但是由于氯氣有毒，有刺激性氣味，在氯代有機反應過程中，所產(chǎn)生的氯氣對周圍環(huán) 境的污染一直以來成為此類反應化工生產(chǎn)的瓶頸，與此問題類似的還有氣相與液相反應。 因此，現(xiàn)有的電解槽反應器在發(fā)生反應的過程中，產(chǎn)生對周圍環(huán)境有污染的氣體成為亟待 解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的電解槽反應器在發(fā)生反應的過程中，產(chǎn)生對 周圍環(huán)境有污染的氣體的問題，進而提供一種壓力可控的氣液反應器。本實用新型的技術方案是壓力可控的氣液反應器包括反應容器、反應器上蓋、 排氣開關和排液開關，反應容器的下部開有排液口，排液管密封插裝在排液口上，排液開關 設置在排液管上，反應器上蓋扣裝在反應容器上，反應器上蓋上開有排氣口，排氣管密封插 裝在排氣口上，排氣開關設置在排氣管上，壓力可控的氣液反應器還包括安全閥、反應液噴 頭、反應液噴頭開關、多個電極懸掛螺桿和多個電極，反應液噴頭包括反應液輸送管和噴 頭，安全閥安裝在反應器上蓋上，反應器上蓋上開有反應液噴頭口，反應液噴頭的反應液輸 送管通過反應液噴頭口密封設置在反應器上蓋上，噴頭密封連接在置于反應容器內(nèi)的反應 液輸送管上，反應液噴頭開關設置在反應液輸送管上，多個電極懸掛螺桿穿設在反應器上 蓋上，且多個電極懸掛螺桿的一端置于反應容器內(nèi)，多個電極懸掛螺桿的另一端與電源連 接，多個電極分別吊掛在一個電極懸掛螺桿上，多個電極懸掛螺桿的數(shù)量與多個電極的數(shù) 量相同。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下效果1.本實用新型的壓力可控的氣液反 應器將電解析出的氣體作為反應原料直接參與反應，既是氣體發(fā)生器又是氣液反應器，如 電解鹽酸產(chǎn)生氯氣并將氯氣直接與電解槽內(nèi)反應原料進行氯代反應，不但有效的解決了電 解槽反應器在發(fā)生反應的過程中，不會產(chǎn)生對周圍環(huán)境有污染的氣體，而且減少了氣體揮 發(fā)以及收集過程在造成的浪費。2.本實用新型與傳統(tǒng)的電解槽反應器相比，本實用新型設 有反應液噴頭，反應液噴頭在氣液反應室中，為進液口，流入的液體可以是原料液，也可以 是由排液口排出的液體經(jīng)過產(chǎn)物分離后，再循環(huán)利用的液體，反應液噴頭的使用會增大液 體與氣體的接觸面積，從而加快反應，提高反應效率。3.本實用新型結構簡單，生產(chǎn)成本 低，尤其適用于氣液反應中。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1說明本實施方式，本實施方式的壓力可控的氣液反應 器包括反應容器1、反應器上蓋2、排氣開關4和排液開關5，反應容器1的下部開有排液口， 排液管6密封插裝在排液口上，排液開關5設置在排液管6上，反應器上蓋2扣裝在反應容 器1上，反應器上蓋2上開有排氣口，排氣管3密封插裝在排氣口上，排氣開關4設置在排 氣管3上，壓力可控的氣液反應器還包括安全閥7、反應液噴頭8、反應液噴頭開關9、多個 電極懸掛螺桿11和多個電極13，反應液噴頭8包括反應液輸送管8-1和噴頭8-2，安全閥 7安裝在反應器上蓋2上，反應器上蓋2上開有反應液噴頭口，反應液噴頭8的反應液輸送 管8-1通過反應液噴頭口密封設置在反應器上蓋2上，噴頭8-2密封連接在置于反應容器 1內(nèi)的反應液輸送管8-1上，反應液噴頭開關9設置在反應液輸送管8-1上，多個電極懸掛 螺桿11穿設在反應器上蓋2上，且多個電極懸掛螺桿11的一端置于反應容器1內(nèi)，多個電 極懸掛螺桿11的另一端與電源連接，多個電極13分別吊掛在一個電極懸掛螺桿11上，多 個電極懸掛螺桿11的數(shù)量與多個電極13的數(shù)量相同。本實施方式的反應液噴頭8在氣液反應室，為進液口，流入的液體可以是原料液， 也可以是由排液口排出的液體經(jīng)過產(chǎn)物分離后，再循環(huán)利用，反應液噴頭8的使用會增大 液體與氣體的接觸面積，從而加快反應，提高反應效率。
具體實施方式
二 結合圖1說明本實施方式，本實施方式的反應液噴頭8的反應液 輸送管8-1和噴頭8-2制成一體。如此設置，有效的防止了有害氣體的泄露。其它組成和 連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖1說明本實施方式，本實施方式的反應容器1的排液管6 與反應容器1制成一體，且反應容器1為鋼襯聚四氟乙烯容器。如此設置，不但可以防止反 應液的泄露，還具有良好的耐腐蝕性。其它組成和連接關系與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
四結合圖1說明本實施方式，本實施方式的每個電極懸掛螺桿11 的下端各開有一個電極懸掛螺孔11-1，多個電極13分別吊掛在一個電極懸掛螺桿11的電 極懸掛螺孔11-1上。如此設置，更加方便的將每個電極13吊掛在每個電極懸掛螺桿11上。 其它組成和連接關系與具體實施方式
三相同。
具體實施方式
五結合圖1說明本實施方式，本實施方式的多個電極懸掛螺桿11 的數(shù)量為2-6個。如此設置，可以根據(jù)所需電解的要求選擇懸掛不同數(shù)量的電極。其它組 成和連接關系與具體實施方式
四相同。
具體實施方式
六結合圖1說明本實施方式，本實施方式的壓力可控的氣液反應 器包括氣體隔離壁10，氣體隔離壁10豎直安裝在反應容器1內(nèi)，且固定安裝在反應器上蓋 2的下端面上。如此設置，便于對不同的氣體進行氣液反應。其它組成和連接關系與具體實 施方式一、二、三、四或五相同。
具體實施方式
七結合圖1說明本實施方式，本實施方式的氣體隔離壁10包括橫 隔板10-1和豎隔板10-2，橫隔板10-1固定在反應器上蓋2的下端面上，豎隔板10-2垂直 固定在橫隔板10-1上，且橫隔板10-1與橫隔板10-1制成一體，氣體隔離壁10將反應容器 1分成兩個腔室。如此設置，便于在不同的腔室對氣體進行氣液反應。其它組成和連接關系 與具體實施方式
六相同。
4[0015]具體實施方式
八結合圖1說明本實施方式，本實施方式的氣體隔離壁10的豎隔 板10-2的長度H為50mm-200mm。如此設置，氣體隔離壁10的豎隔板10-2的長度可以浸入 到反應液面，在電解析出氣體的時候，在兩個電極上會同時產(chǎn)生不同的氣體，在液相中氣體 會順著電極向上溢出，所以液相中不需要隔膜，但是當氣體從液相溢出后，就必須將兩種氣 體隔開，因此在結構上設置了隔離壁。其它組成和連接關系與具體實施方式
七相同。
具體實施方式
九結合圖1說明本實施方式，本實施方式的壓力可控的氣液反應 器還包括多個壓緊夾12，多個壓緊夾12夾裝在反應容器1和反應器上蓋2扣合的外沿上。 如此設置，可以更好的防止反應容器1和反應器上蓋2之間扣裝的縫隙產(chǎn)生泄露，避免了由 于氣體泄露對環(huán)境及操作人員造成的傷害，同時，還有利于氣體的保壓。其它組成和連接關 系與具體實施方式
八相同。
具體實施方式
十結合圖1說明本實施方式，本實施方式的多個壓緊夾12的數(shù)量 為2-8個。如此設置，可以根據(jù)氣液反應的具體情況，選擇不同數(shù)量的多個壓緊夾12對反 應容器1和反應器上蓋2進行夾緊。其它組成和連接關系與具體實施方式
九相同。
權利要求1.一種壓力可控的氣液反應器，它包括反應容器(1)、反應器上蓋(2)、排氣開關(4)和 排液開關(5 )，反應容器(1)的下部開有排液口，排液管(6 )密封插裝在排液口上，排液開關 (5 )設置在排液管(6 )上，反應器上蓋(2 )扣裝在反應容器(1)上，反應器上蓋(2 )上開有排 氣口，排氣管(3)密封插裝在排氣口上，排氣開關(4)設置在排氣管(3)上，其特征在于壓 力可控的氣液反應器還包括安全閥(7)、反應液噴頭(8)、反應液噴頭開關(9)、多個電極懸 掛螺桿(11)和多個電極(13)，反應液噴頭(8)包括反應液輸送管(8-1)和噴頭(8-2)，安全 閥(7)安裝在反應器上蓋(2)上，反應器上蓋(2)上開有反應液噴頭口，反應液噴頭(8)的 反應液輸送管(8-1)通過反應液噴頭口密封設置在反應器上蓋(2 )上，噴頭(8-2 )密封連接 在置于反應容器(1)內(nèi)的反應液輸送管(8-1)上，反應液噴頭開關(9)設置在反應液輸送管 (8-1)上，多個電極懸掛螺桿(11)穿設在反應器上蓋(2)上，且多個電極懸掛螺桿(11)的 一端置于反應容器(1)內(nèi)，多個電極懸掛螺桿(11)的另一端與電源連接，多個電極(13)分 別吊掛在一個電極懸掛螺桿(11)上，多個電極懸掛螺桿(11)的數(shù)量與多個電極(13)的數(shù) 量相同。
2.根據(jù)權利要求1所述壓力可控的氣液反應器，其特征在于反應液噴頭(8)的反應液 輸送管(8-1)和噴頭(8-2 )制成一體。
3.根據(jù)權利要求2所述壓力可控的氣液反應器，其特征在于反應容器(1)的排液管 (6)與反應容器(1)制成一體，且反應容器(1)為鋼襯聚四氟乙烯容器。
4.根據(jù)權利要求3所述壓力可控的氣液反應器，其特征在于每個電極懸掛螺桿(11) 的下端各開有一個電極懸掛螺孔(11-1)，多個電極(13)分別吊掛在一個電極懸掛螺桿 (11)的電極懸掛螺孔(11-1)上。
5.根據(jù)權利要求4所述壓力可控的氣液反應器，其特征在于多個電極懸掛螺桿(11) 的數(shù)量為2-6個。
6.根據(jù)權利要求1、2、3、4或5所述壓力可控的氣液反應器，其特征在于壓力可控的 氣液反應器還包括氣體隔離壁(10)，氣體隔離壁(10)豎直安裝在反應容器(1)內(nèi)，且固定 安裝在反應器上蓋(2)的下端面上。
7.根據(jù)權利要求6所述壓力可控的氣液反應器，其特征在于氣體隔離壁(10)包括 橫隔板(10-1)和豎隔板(10-2)，橫隔板(10-1)固定在反應器上蓋(2)的下端面上，豎隔板 (10-2)垂直固定在橫隔板(10-1)上，且橫隔板(10-1)與橫隔板(10-1)制成一體，氣體隔 離壁(10 )將反應容器(1)分成兩個腔室。
8.根據(jù)權利要求7所述壓力可控的氣液反應器，其特征在于氣體隔離壁(10)的豎隔 板(10-2)的長度(H)為 50mm-200mm。
9.根據(jù)權利要求8所述壓力可控的氣液反應器，其特征在于壓力可控的氣液反應器 還包括多個壓緊夾(12)，多個壓緊夾(12)夾裝在反應容器(1)和反應器上蓋(2)扣合的外 沿上。
10.根據(jù)權利要求9所述壓力可控的氣液反應器，其特征在于多個壓緊夾(12)的數(shù)量 為2-8個。
專利摘要壓力可控的氣液反應器，它涉及一種氣液反應器。本實用新型為了解決現(xiàn)有的電解槽反應器在發(fā)生反應的過程中，產(chǎn)生對周圍環(huán)境有污染的氣體的問題。本實用新型的排液管插裝在排液口上，排液開關設置在排液管上，反應器上蓋扣裝在反應容器上，排氣管插裝在排氣口上，排氣開關設置在排氣管上，安全閥安裝在反應器上蓋上，反應液輸送管通過反應液噴頭口密封設置在反應器上蓋上，噴頭密封連接在置于反應液輸送管上，反應液噴頭開關設置在反應液輸送管上，多個電極懸掛螺桿穿設在反應器上蓋上，多個電極懸掛螺桿的另一端與電源連接，多個電極分別吊掛在一個電極懸掛螺桿上。本實用新型用于氣液反應中。
文檔編號B01J3/04GK201883154SQ20102066315
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權日2010年12月16日
發(fā)明者劉波, 國紹文, 李麗波, 由君 申請人:哈爾濱理工大學