專利名稱：節(jié)能超級潔凈臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生物實驗設(shè)備，具體涉及到一種具備節(jié)能效果的超級潔凈臺。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，潔凈臺(也稱為凈化工作臺)廣泛應(yīng)用在醫(yī)療、制藥、食品、電子、儀器儀表以及生物工程等行業(yè)，其目的是提供一個局部的無菌無塵空間，以防止外界微生物的污染。超凈臺由三相電機(jī)作鼓風(fēng)動力，功率145 ^OW左右，將空氣通過由特制的微孔泡沫塑料片層疊合組成的“超級濾清器”后吹送出來，形成連續(xù)不斷的無塵無菌的超凈空氣層流，即所謂“高效的潔凈空氣”，它除去了大于0. 3 μ m的塵埃、真菌和細(xì)菌孢子等等。超凈空氣的流速為M 30m/min，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會妨礙采用酒精燈或本生燈對器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無菌條件下操作，保持無菌材料在轉(zhuǎn)移接種過程中不受污染?，F(xiàn)有的超級潔凈臺的結(jié)構(gòu)一般如圖1所示，包括一個支架20，支架支撐柜體10，柜體內(nèi)，內(nèi)設(shè)置有密封操作空間、操作臺以及殺菌裝置。但是現(xiàn)有技術(shù)的超凈臺上方存在進(jìn)風(fēng)口，內(nèi)部氣體無法實現(xiàn)循環(huán)，造成過濾的效率較低的問題。

實用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種節(jié)能超級潔凈臺，以解決現(xiàn)有技術(shù)的超級潔凈臺，功能單一，且氣體不能循環(huán)過濾利用的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種節(jié)能超級潔凈臺，包括支架和柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有工作臺，殺菌裝置，其特征在于，在柜體頂部不設(shè)置出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，所述柜體內(nèi)圍繞工作臺的操作空間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)道，所述工作臺的操作空間，兩個側(cè)面以及后面均與循環(huán)風(fēng)道隔斷；在所述工作臺頂部和風(fēng)道之間設(shè)置有濾材；氣體在所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)流動當(dāng)流動到出風(fēng)口處，被所述柜體頂部阻擋后流向底部的工作臺操作空間，再由工作臺回到循環(huán)風(fēng)道。依照本實用新型較佳實施例所述的超級潔凈臺，所述循環(huán)風(fēng)道包括柜體頂部與工作臺頂部之間的主風(fēng)道、工作臺背部的后風(fēng)道以及工作臺底部的下風(fēng)道，所述下風(fēng)道、主風(fēng)道以及后風(fēng)道聯(lián)通。依照本實用新型較佳實施例所述的超級潔凈臺，所述工作臺前方設(shè)置有觀察窗， 觀察窗包括可上下滑動將柜體的進(jìn)風(fēng)口封閉的玻璃門。依照本實用新型較佳實施例所述的超級潔凈臺，所述工作臺上設(shè)置有網(wǎng)孔。由于采用了以上的技術(shù)特征，使得本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果[0013]首先，本實用新型采用循環(huán)風(fēng)道，并且將頂部出風(fēng)口擋住，使得氣體在柜體內(nèi)持續(xù)過濾循環(huán)，并且前部進(jìn)風(fēng)口基本無流入氣流，減少外部污染氣體進(jìn)入，保證了過濾的效率；其次，本實用新型可以減少對過濾器的污染，提高過濾器的使用壽命，并且氣體在柜體內(nèi)循環(huán)，多次過濾，提高了工作臺操作空間的潔凈度；再次，本實用新型減少了頂部出風(fēng)口和外排過濾器，可以減少超級潔凈臺的體積， 方便超級潔凈臺的集成小型化。當(dāng)然，實施本實用新型內(nèi)容的任何一個具體實施例，并不一定同時實現(xiàn)以上全部的技術(shù)效果。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)超級潔凈臺的示意圖；圖2是本實用新型的內(nèi)部氣體循環(huán)模式圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的較佳實施例做進(jìn)一步詳細(xì)敘述。實施例一請參考圖2，本實用新型提供一種新型的節(jié)能超級潔凈臺，包括柜體10，柜體支撐在支架上，柜體10內(nèi)設(shè)置有工作臺12，頂部密封。柜體10內(nèi)圍繞工作臺12的操作空間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)道，工作臺12的操作空間，兩個側(cè)面以及后面均與循環(huán)風(fēng)道隔斷。循環(huán)風(fēng)道包括柜體10頂部與工作臺12頂部之間的主風(fēng)道21、工作臺12背部的后風(fēng)道22以及工作臺12底部的下風(fēng)道23，所述下風(fēng)道23、主風(fēng)道21以及后風(fēng)道22聯(lián)通。在工作臺12頂部和主風(fēng)道21之間都設(shè)置有濾材16。工作臺12的臺面上設(shè)置有網(wǎng)孔，可以實現(xiàn)氣體在工作臺操作空間和下風(fēng)道23之間的氣體單向流動。氣體在所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)流動，當(dāng)流動到柜體頂部，被阻擋后流向底部的工作臺12 的操作空間，再由工作臺12回到循環(huán)風(fēng)道中的下風(fēng)道，這樣循環(huán)流動形成對流，氣體在柜體內(nèi)多次被過濾，得到更好的潔凈效果。工作臺12前方設(shè)置有觀察窗，觀察窗包括可上下滑動將柜體的進(jìn)風(fēng)口封閉的玻璃門，可以將進(jìn)風(fēng)口遮擋，減少柜體外部的氣體進(jìn)入工作臺12的操作空間，形成相對密閉的環(huán)境，并且減少人員手部與外部污染空氣接觸的可能性，達(dá)到超級潔凈臺的效果。綜上所述，由于采用了以上的技術(shù)特征，使得本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果首先，本實用新型采用循環(huán)風(fēng)道，并且去掉頂部進(jìn)、出風(fēng)口，使得氣體在柜體內(nèi)持續(xù)過濾循環(huán)，并且前部進(jìn)風(fēng)口基本無流入氣流，減少外部污染氣體進(jìn)入，保證了過濾的效率；其次，本實用新型可以減少對過濾器的污染，提高過濾器的使用壽命，并且氣體在柜體內(nèi)循環(huán)，多次過濾，提高了工作臺操作空間的潔凈度；再次，本實用新型減少了頂部出風(fēng)口和外排過濾器，可以減少超級潔凈臺的體積， 方便超級潔凈臺的集成小型化。[0031] 上公開的僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制其本身，任何熟習(xí)本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不違背本實用新型精神內(nèi)涵的情況下，所做的均等變化和更動，均應(yīng)落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能超級潔凈臺，包括支架和柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有工作臺，殺菌裝置，其特征在于，在柜體頂部不設(shè)置出風(fēng)口，所述柜體內(nèi)圍繞工作臺的操作空間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)道，所述工作臺的操作空間，兩個側(cè)面以及后面均與循環(huán)風(fēng)道隔斷；在所述工作臺頂部和風(fēng)道之間設(shè)置有濾材；氣體在所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)流動當(dāng)流動到出風(fēng)口處，被所述柜體頂部阻擋后流向底部的工作臺操作空間，再由設(shè)置有網(wǎng)孔的工作臺回到循環(huán)風(fēng)道。
2.如權(quán)利要求1所述的超級潔凈臺，其特征在于，所述循環(huán)風(fēng)道包括柜體頂部與工作臺頂部之間的主風(fēng)道、工作臺背部的后風(fēng)道以及工作臺底部的下風(fēng)道，所述下風(fēng)道、主風(fēng)道以及后風(fēng)道聯(lián)通。
3.如權(quán)利要求1所述的超級潔凈臺，其特征在于，所述工作臺前方設(shè)置有觀察窗，觀察窗包括可上下滑動將柜體的進(jìn)風(fēng)口封閉的玻璃門。
專利摘要本實用新型提供一種節(jié)能超級潔凈臺，包括支架和柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有工作臺，在柜體頂部不設(shè)置出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，所述柜體內(nèi)圍繞工作臺的操作空間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)道，所述工作臺的操作空間，兩個側(cè)面以及后面均與循環(huán)風(fēng)道隔斷；在所述工作臺頂部和風(fēng)道之間設(shè)置有濾材；氣體在所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)流動當(dāng)流動到出風(fēng)口處，被所述柜體頂部阻擋后流向底部的工作臺操作空間，再由工作臺回到循環(huán)風(fēng)道。本實用新型所提供的超級潔凈臺過濾效果更好，并且可以減少占用體積。
文檔編號B01L9/02GK201959814SQ20102064862
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者馮金棟, 吳峻, 奚妙林 申請人:上海力申科學(xué)儀器有限公司