專利名稱：一種廢塑料調(diào)質(zhì)調(diào)粘系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化纖行業(yè)聚合物的反應(yīng)系統(tǒng)，尤其涉及一種廢塑料調(diào)質(zhì)調(diào)粘 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前用于滌綸短纖生產(chǎn)的廢塑料原料的調(diào)質(zhì)調(diào)粘技術(shù)主要是將熔融后的液態(tài) 廢塑料原料送入其專用的真空分離塔，真空分離塔內(nèi)有多層多孔板，液態(tài)原料逐層通過(guò)多 孔板增大表面積，使低分子雜質(zhì)氣化分離，提高原料的純度和粘度，大大提升成品產(chǎn)品的質(zhì)量。通過(guò)以上方法，可以將原料的粘度系統(tǒng)由開(kāi)始輸入時(shí)的0.5提高至出料時(shí)的 0. 68。雖然此技術(shù)生產(chǎn)的PET塑料原料制造普通絲完全可以滿足工藝要求，但制造高強(qiáng)度 絲或工業(yè)絲時(shí)，需要粘度系數(shù)達(dá)0.7以上。經(jīng)過(guò)增粘試驗(yàn)為了提高PET原料的粘度系數(shù)， 可以增加真空分離塔內(nèi)的真空度。當(dāng)原料粘度增加后，熔體流動(dòng)性迅速變差，流速緩慢，大 大增加出料時(shí)間，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。如果將粘度系數(shù)提高至0. 75以上，就會(huì)造成熔體原 料無(wú)法向下流動(dòng)，使生產(chǎn)癱瘓。因此，如何提高生產(chǎn)高粘度尤其是粘度系數(shù)0. 7以上的PET塑料原料的生產(chǎn)效率 成為了一個(gè)技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種廢塑料調(diào)質(zhì)調(diào)粘系統(tǒng)，能夠高效率的生產(chǎn)高粘度尤其是粘 度系數(shù)0. 7以上的PET塑料原料。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)手 段一種廢塑料調(diào)質(zhì)調(diào)粘系統(tǒng)，包括真空分離塔；所述真空分離塔上方設(shè)有原料入口 和真空口 ；所述真空分離塔下方設(shè)有出料口 ；所述真空分離塔外表設(shè)有熱媒盤管；所述真 空分離塔內(nèi)部垂直方向上間隔設(shè)置有多孔板；所述出料口還連接一個(gè)二級(jí)調(diào)質(zhì)調(diào)粘裝置。所述二級(jí)調(diào)質(zhì)調(diào)粘裝置包括相互連通的箱體和真空泵；所述箱體外表設(shè)有加熱盤 管，內(nèi)部設(shè)置帶有螺旋葉片的螺桿，所述螺桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述箱體上靠近螺桿兩端的位置 分別設(shè)置進(jìn)料口和輸出口，所述進(jìn)料口與出料口密封連通，所述輸出口與輸送泵相連通；箱體外表的加熱盤管沿著螺桿軸向盤繞。本實(shí)用新型的有益效果在于由于加設(shè)了一個(gè)二級(jí)調(diào)質(zhì)調(diào)粘裝置，該裝置內(nèi)設(shè)有 螺桿，不僅可以推動(dòng)原料，而且能夠攪拌原料提高粘度；單加一個(gè)真空泵，進(jìn)一步提高真空 度，為原料粘度提高提供了反應(yīng)環(huán)境。以上這些的因素結(jié)合促成了高粘度PET塑料原料生 產(chǎn)效率的明顯提高。

圖1為本實(shí)用新型廢塑料調(diào)質(zhì)調(diào)粘系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型廢塑料調(diào)質(zhì)調(diào)粘系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施方式作出詳細(xì)的描 述如圖1所示，本廢塑料調(diào)質(zhì)調(diào)粘系統(tǒng)包括真空分離塔1和二級(jí)調(diào)質(zhì)調(diào)粘裝置。真 空分離塔1和現(xiàn)有技術(shù)相同，塔體為圓筒形，上方設(shè)有原料入口 3和真空口 2，下方設(shè)有出料 口 6 ；外表面上盤繞設(shè)置有熱媒盤管4，盤繞方向與真空分離塔1軸向相同；塔體內(nèi)部垂直 方向上間隔設(shè)置有多個(gè)多孔板5。二級(jí)調(diào)質(zhì)調(diào)粘裝置的主體為一水平設(shè)置的圓筒形箱體11，其與真空泵14相連通； 箱體11的兩端分別開(kāi)設(shè)進(jìn)料口 12和輸出口 9，進(jìn)料口 12與真空分離塔1的出料口 6通過(guò) 法蘭相連通，輸出口 9外接一個(gè)輸送泵8 ；箱體11外表面沿軸向盤繞設(shè)置加熱盤管7 ；箱體 11內(nèi)平行于軸向設(shè)置一個(gè)帶有螺旋葉片的螺桿10，其靠近箱體11的內(nèi)壁底面，進(jìn)料口 11 位于螺桿9的上方，輸出口 9位于螺桿10的下方，螺桿10由電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，帶螺旋葉片的螺 桿10和電機(jī)13組成一個(gè)攪拌推進(jìn)裝置。液態(tài)PET原料通過(guò)原料入口 3進(jìn)入高溫(熱媒盤管4加熱)高真空的真空分離塔 1內(nèi)部，液態(tài)原料經(jīng)過(guò)真空分離塔1內(nèi)部的多層多孔板5增大表面積，使低分子雜質(zhì)氣化后 由真空口 2抽離，提高原料純度，同時(shí)在重力作用下通過(guò)若干多孔板5初步提純?cè)稣?，使?度系數(shù)由入料時(shí)的0.5增加到0. 68，達(dá)到初級(jí)調(diào)質(zhì)調(diào)粘的目的，然后由出料口 6流出進(jìn)入二 級(jí)調(diào)質(zhì)調(diào)粘裝置。當(dāng)經(jīng)過(guò)初級(jí)調(diào)質(zhì)調(diào)粘的液態(tài)原料流入箱體11內(nèi)，而箱體11通過(guò)外部的真空泵14 使其內(nèi)部真空度比真空分離塔1更高一級(jí)，從而使流入的液態(tài)原料內(nèi)的低分子雜質(zhì)進(jìn)一 步氣化，充分抽離，使原料的純度更高，同時(shí)在高真空狀態(tài)下，通過(guò)螺桿10的螺旋葉片的攪 拌，原料分子結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)重新排列，增加原料粘度(系數(shù)提升至0. 70以上，達(dá)到生產(chǎn)高強(qiáng)度絲 的工藝要求)，二級(jí)調(diào)質(zhì)調(diào)粘工作完成。最后，再由螺桿10的螺旋葉片的推動(dòng)作用，把流動(dòng) 性變差而粘度增強(qiáng)的液態(tài)原料輸送至輸送泵8，輸送泵8輸出原料生產(chǎn)紡絲。
權(quán)利要求1.一種廢塑料調(diào)質(zhì)調(diào)粘系統(tǒng)，包括真空分離塔(1)；所述真空分離塔(1)上方設(shè)有原料 入口(3)和真空口(2)；所述真空分離塔(1)下方設(shè)有出料口(6)；所述真空分離塔(1)外 表設(shè)有熱媒盤管；所述真空分離塔(1)內(nèi)部垂直方向上間隔設(shè)置有多孔板(5)；其特征 在于所述出料口(6)還連接一個(gè)二級(jí)調(diào)質(zhì)調(diào)粘裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料調(diào)質(zhì)調(diào)粘系統(tǒng)，其特征在于所述二級(jí)調(diào)質(zhì)調(diào)粘裝置 包括相互連通的箱體(11)和真空泵(14)；所述箱體(11)外表設(shè)有加熱盤管(7)，內(nèi)部設(shè) 置帶有螺旋葉片的螺桿(10)，所述螺桿(10)由電機(jī)(1 驅(qū)動(dòng)；所述箱體(11)上靠近螺桿 (10)兩端的位置分別設(shè)置進(jìn)料口(12)和輸出口(9)，所述進(jìn)料口(12)與出料口(6)密封 連通，所述輸出口(9)與輸送泵(8)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢塑料調(diào)質(zhì)調(diào)粘系統(tǒng)，其特征在于箱體(11)外表的加熱盤 管⑵沿著螺桿(10)軸向盤繞。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化纖行業(yè)聚合物的反應(yīng)系統(tǒng)，尤其涉及一種廢塑料調(diào)質(zhì)調(diào)粘系統(tǒng)。一種廢塑料調(diào)質(zhì)調(diào)粘系統(tǒng)，包括真空分離塔(1)；所述真空分離塔(1)上方設(shè)有原料入口(3)和真空口(2)；所述真空分離塔(1)下方設(shè)有出料口(6)；所述真空分離塔(1)外表設(shè)有熱媒盤管(4)；所述真空分離塔(1)內(nèi)部垂直方向上間隔設(shè)置有多孔板(5)；所述出料口(6)還連接一個(gè)二級(jí)調(diào)質(zhì)調(diào)粘裝置。由于加設(shè)了一個(gè)二級(jí)調(diào)質(zhì)調(diào)粘裝置，該裝置內(nèi)設(shè)有螺桿，不僅可以推動(dòng)原料，而且能夠攪拌原料提高粘度；單加一個(gè)真空泵，進(jìn)一步提高真空度，為原料粘度提高提供了反應(yīng)環(huán)境，以上這些的因素結(jié)合促成了高粘度PET塑料原料生產(chǎn)效率的明顯提高。
文檔編號(hào)B01D3/10GK201890854SQ20102064283
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者張德國(guó), 王方河, 邢喜全, 錢軍 申請(qǐng)人:寧波大發(fā)化纖有限公司