專利名稱：一種生產夾膠/防彈玻璃的高壓釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓釜，更具體地說，是涉及一種加工建筑和汽車用、夾膠安全玻璃或防彈玻璃的高壓釜的結構改進。
背景技術：
在生產安全夾膠玻璃或汽車擋風安全夾膠玻璃或防彈玻璃時，是將兩層兩片玻璃 (兩片玻璃中間夾專用膠片)或多層多片玻璃(每兩片玻璃中間夾專用膠片)經合成后在高壓釜內進行加溫、加壓、保溫、保壓、降溫保壓、降溫降壓的加工工藝過程，使膠片熔化與玻璃形成一體，并保持或提高原片玻璃的光學性能；而其中，膠片的作用是當玻璃破碎時， 還能完整地聯(lián)接在一起，對周圍的物體不會產生任何傷害。夾膠玻璃和防彈玻璃產品的主要應用領域有建筑、汽車、鐵路機車和列車、飛機、 船舶、銀行等。而加工該產品的高壓釜的關鍵技術指標和性能，是加工過程中各個階段溫度和壓力的均勻性和穩(wěn)定性；其次是避免或減少設備的故障率或故障排除時間。然而，目前市場上的此類設備在上述兩方面都存在弊端。例如高壓釜是圓柱形的內壓容器，使用時臥式放在設備基礎上，前面是釜門、后面是碟形封頭。后面還設有循環(huán)風機，兩側有風道，中間為工作區(qū)，循環(huán)氣流在工作區(qū)由前向后流動經過風機后，再從兩側風道由后向前流動；完成強制熱平衡的循環(huán)過程。其中，釜體高壓氣體的進氣管從工作區(qū)上部呈放射狀進入(如圖7所示)；由于高壓氣體的壓力遠遠高于循環(huán)風的風壓，所以當釜內加壓進氣時，循環(huán)氣流不能正常循環(huán)流動，會受到高壓氣流的嚴重干擾(如圖7所示)。因此，造成工作區(qū)內各點出現(xiàn)溫度差，此類溫差一般可達 20 30° C左右，甚至更高直接影響產品質量或成品率。再如由于產品規(guī)格需要，高壓釜釜體直徑尺寸一般都在3米左右，長度一般在6 米左右。釜的工作壓力為1. 3MPa、工作溫度135°C;所以，設備重量一般在25 35噸之間， 而釜門的重量可達3 4噸。若要求釜門開關自如，釜門法蘭與釜體法蘭始終保持正確位置，并確保密封可靠。目前高壓釜的釜門在出廠時為一次性裝配完成，因此不能調整。如果在生產中，釜門出現(xiàn)下垂不能自如開關或法蘭位置偏差不能可靠密封時，則必須停止生產， 由生產廠派專業(yè)人員維修。其結果是維修費用高，而且嚴重影響生產，通常要一周左右的維修和調試時間。
發(fā)明內容本實用新型就是針對上述問題，克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種生產夾膠/ 防彈玻璃的高壓釜；該高壓釜采用了新的進氣結構和釜門鉸鏈調整機構，使夾膠玻璃和防彈玻璃在加工過程中，保持各個階段溫度和壓力的均勻性和穩(wěn)定性；以及，減少了設備的故障率和故障排除時間。為達到本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括底座，底座上固定的釜體的前端設有釜門，釜體后端內側上的離心風扇通過皮帶傳輸機構同釜體外的電機相連，所述的離心風扇上設有導流罩，該導流罩的外緣分別與釜體內側的兩側板相接，其結構要點是在所述釜體外的兩側上均設有進氣管，該進氣管垂直進入釜體內，并在釜體內側與側板之間形成90°折彎，且其管口指向釜門；靠近釜門的釜體外側方固定有第一門鉸組件，第一門鉸組件的軸上設置有第二門鉸組件，第二門鉸組件與釜門相連。作為本實用新型的一種改進，所述的第一門鉸組件的內側各設有一調整支架，通過調整螺栓將軸的軸承室固定在調整支架內。作為本實用新型的另一種改進，每一調整螺栓均帶有一鎖緊螺母；使凋整螺栓與調整支架的位置能夠相對固定。調整螺栓包括上調整螺栓、下調整螺栓、左調整螺栓、右調整螺栓、前調整螺栓和后調整螺栓，分別穿過調整支架、從上下左右前后方向與軸承室相接觸。可根據需要，調整相應的調整螺栓，使調整螺栓對各軸承室進行限位，最后通過鎖緊螺母將軸承室定位。該門鉸調整結構可以在釜門出現(xiàn)偏移后，對釜門微調，使釜體法蘭和釜門法蘭重新吻合。保證釜門開關自如和可靠密封。進一步地，上調整螺栓、下調整螺栓、左調整螺栓、右調整螺栓、前調整螺栓和后調整螺栓各為四個。作為一種優(yōu)選方案，兩進氣管在釜體外相連，并通過進氣閥與進氣輸入管道相連。作為另一種優(yōu)選方案，釜體的頂部設有一排氣閥；在導流罩的前端設有一冷卻器， 在兩側板與釜體內壁之間各設有一加熱器。采用上述結構的本實用新型，一是使加工過程中的溫度均勻性更好由釜體內兩側的側板組成兩側的風道，在風道內的循環(huán)氣流由后向前流動；由于高壓氣體的進氣管在風道內向前開口，高壓氣流在風道內與循環(huán)氣流形成同方向運動，既起到了釜內加壓的作用，還輔助熱平衡氣流的流動；因此，提高了循環(huán)氣流的強制熱平衡效果，提高了加工過程中溫度均勻性，從而提高了產品質量和產品合格率。二是本實用新型可大幅減少高壓釜故障排除時間和維修費用由于本實用新型釜門的門鉸調整結構可調整釜門與釜體的相對位置和角度；在高壓釜使用過程中由于釜門下垂等原因，會造成釜門不能正常開關或不能可靠密封等故障，而產生這些故障的原因都是由于釜門和釜體相對位置發(fā)生改變造成的。本實用新型的鉸鏈調整機構可對釜門和釜體相對位置進行調整，并且不需要專用工具和專業(yè)人員，短時間即可把釜門調整到正確位置。

圖1是本實用新型俯視的結構示意圖。其中，1為電機、2為離心風扇、3為導流罩、4為冷卻器、5為釜體、6為保溫層、7為側板、8為進氣管、9為氣缸、10為第一門鉸組件、11為軸、12為釜門、13為第二門鉸組件、14 為釜門鎖緊機構、15為安全聯(lián)鎖手柄、16為加熱器、17為機械密封套、18為皮帶傳輸機構。圖2是圖1的左視圖。其中，19為進氣閥、20為管道、21為排氣閥、22為排水氣動閥、23為進水氣動閥、34
為底座。圖3是本實用新型釜門鉸鏈機構的結構示意圖。其中，24為上調整螺栓、25為固定螺栓、26為左調整螺栓、27為右調整螺栓、28為下調整螺栓、31為軸承室、32為調整支架、33為鎖緊螺母。圖4是圖3的俯視圖。圖5是圖3的A-A剖視圖。其中，29為后調整螺栓、30為前調整螺栓。圖6是圖3的B-B剖視圖。圖7是現(xiàn)有高壓釜內的結構示意圖，以及釜內進氣干擾狀態(tài)圖。
具體實施方式
如圖1的本實用新型高壓釜的俯視圖所示，本實用新型包括臥式的、圓柱形的釜體5，釜體5的后端為碟形封頭、前端為碟形釜門12，在所述碟形封頭內的底部設有一離心風扇2，該離心風扇2在釜體5內與斗狀的導流罩3相連，其軸在釜體5外通過皮帶傳輸機構18同底座34上的電機1相連，軸上具有機械密封套17。導流罩3的前端為一冷卻器4， 其作用是加工過后，對釜體5內降溫的功能；冷卻器4 一側設有一進水管道和一排水管道， 所述管道伸出釜體5外，且其上設有相應的排水氣動閥22和進水氣動閥23 (見圖2)。導流罩3與釜體5內兩側相對稱的、豎直的側板7相接，使導流罩3、兩側板7三者形成了半閉合空間，釜體5內的氣流從前向后，進入導流罩3、通過離心風扇2，分流到釜體5兩側釜體內壁與側板7形成的風道內，然后與進氣管8通入的氣流匯合，最后氣流繞過側板7與釜體5 的入口處的空隙，重新匯入上述半閉合空間內，循環(huán)往復。所述的風道內各有一加熱器16， 其作用給釜體5內加溫，釜體5內外均設有保溫層6 ；在釜體5入口處的上部還設有一釜門鎖緊機構14，另外，在釜門12相對第一門鉸組件10的一側設置有安全聯(lián)鎖手柄15。第一門鉸組件10上的氣缸9與第二門鉸組件13在軸11處相連，其作用是用于控制釜門12的開閉。如圖2所示，為本實用新型的進氣管8處的截面圖；圖中，釜體5頂部有一帶有排氣閥21的排氣管，其作用是在加工后，將釜體5內降壓。釜體5兩側相對的進氣管8垂直地進入釜體5內，并其在釜體5內的管口朝向與釜體內壁或側板7平行，且朝向釜門12，即與循環(huán)氣流方向相同；進氣管8在釜體5外相連，并與帶有一進氣閥19的進氣輸入管道相接。如圖3 6所示的本實用新型的門鉸調整機構，第一門鉸組件10的上下兩個結構相同、位置相對的調整支架32通過固定螺栓25分別定位在第一門鉸組件10的兩內側上。 兩調整支架32內均有一缺少一個面的立方體狀的軸承室31，兩軸承室31開口相向；軸承室31的橫向上的四個面分別與與其垂直、且穿過調整支架32的前調整螺栓30、后調整螺栓29、左調整螺栓26、右調整螺栓27相接觸，軸承室31縱向上的面與與其垂直、且穿過調整支架32的上調整螺栓24、下調整螺栓28相接觸。通過調整各調整螺栓，使軸承室31位置變化，通過調整各調整螺栓上的鎖緊螺母33，使軸承室31的位置相對調整支架32固定。 兩軸承室31之間設有一軸11，軸11上設置有第二門鉸組件13。本實用新型可以采用電氣自動控制，這是同行普通技術人員實現(xiàn)的通用技術，在此不在贅述。使用時，開啟釜門12，待加工的玻璃表面平行于釜體5中心線放置在釜體5中間工作區(qū)內；關閉釜門12，釜門12通過釜門鎖緊機構14逆時針方向轉動并鎖緊；人工操作安全聯(lián)鎖手柄15轉動到工作位置，本實用新型高壓釜自動加工程序啟動。工作程序不依次確認上述各個動作準確到位，加工程序不能啟動。 按不同規(guī)格的玻璃預先設定，并存儲在可編程控制器內的加工程序中，可按加工要求確定任何一個自動運行；經過加溫加壓過程、保溫保壓過程、降溫保壓過程和降溫降壓過程，完成加工工藝過程；加工工藝過程完成后，系統(tǒng)程序經信號確定釜體5內溫度降到設定溫度，釜體5內壓力降到標準大氣壓；人工操作安全聯(lián)鎖手柄15轉動到開門位置，釜門 12順時針轉動松鎖，釜門12打開。取出釜體5內加工完成的玻璃，加工過程結束。重新開始下一個加工過程循環(huán)進行。
權利要求1.一種生產夾膠/防彈玻璃的高壓釜，包括底座(34)，底座(34)上固定的釜體(5)的前端設有釜門(12)，釜體(5)后端內側上的離心風扇(2)通過皮帶傳輸機構(18)同釜體 (5)外的電機⑴相連，所述的離心風扇(2)上設有導流罩(3)，該導流罩(3)的外緣分別與釜體(5)內側的兩側板(7)相接，其特征在于在所述釜體(5)外的兩側上均設有進氣管(8)，該進氣管(8)垂直進入釜體 (5)內，并在釜體(5)內側與側板(7)之間形成90°折彎，且其管口指向釜門(12)；靠近釜門(12)的釜體(5)外側方固定有第一門鉸組件(10)，第一門鉸組件(10)的軸(11)上設置有第二門鉸組件(13)，第二門鉸組件(13)與釜門(12)相連。
2.根據權利要求1所述的一種生產夾膠/防彈玻璃的高壓釜，其特征在于第一門鉸組件(10)的內側各設有一調整支架(32)，通過調整螺栓將軸(11)的軸承室(31)固定在調整支架(32)內。
3.根據權利要求2所述的一種生產夾膠/防彈玻璃的高壓釜，其特征在于調整螺栓包括上調整螺栓(24)、下調整螺栓(28)、左調整螺栓(26)、右調整螺栓(27)、前調整螺栓(30) 和后調整螺栓(29)，分別穿過調整支架(32)、從上下左右前后方向與軸承室(31)相接觸。
4.根據權利要求3所述的一種生產夾膠/防彈玻璃的高壓釜，其特征在于每一調整螺栓均帶有一鎖緊螺母(33)。
5.根據權利要求1所述的一種生產夾膠/防彈玻璃的高壓釜，其特征在于兩進氣管 (8)在釜體(5)外相連，并通過進氣閥(19)與進氣輸入管道相連。
6.根據權利要求1 5所述的任意一種生產夾膠/防彈玻璃的高壓釜，其特征在于釜體(5)的頂部設有一排氣閥(21)；在導流罩(3)的前端設有一冷卻器(4)，在兩側板(7) 與釜體內壁之間各設有一加熱器(16)。
專利摘要一種生產夾膠/防彈玻璃的高壓釜是涉及一種加工建筑和汽車用、夾膠安全玻璃或防彈玻璃的高壓釜的結構改進。本實用新型使夾膠玻璃和防彈玻璃在加工過程中，保持各個階段溫度和壓力的均勻性和穩(wěn)定性；以及，減少了設備的故障率和故障排除時間。本實用新型的底座上的釜體的前端設有釜門，釜體后端內側上的離心風扇通過皮帶傳輸機構同釜體外的電機相連，離心風扇上設有導流罩，該導流罩的外緣分別與釜體內側的兩側板相接，在釜體外的兩側上均設有進氣管，該進氣管垂直進入釜體內，并在釜體內側與側板之間形成90°折彎，且其管口指向釜門；靠近釜門的釜體外側方固定有第一門鉸組件，第一門鉸組件的軸上設置有第二門鉸組件，第二門鉸組件與釜門相連。
文檔編號B01J3/04GK201969540SQ20102063382
公開日2011年9月14日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權日2010年11月30日
發(fā)明者楊慎啟 申請人:沈陽飛寶玻璃技術科技開發(fā)有限公司