專利名稱：一種空心齒球形催化劑載體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空心齒球形催化劑載體，特別是形狀為齒球形，表面有開口 槽的催化劑載體。
背景技術(shù)：
當前石化工業(yè)應(yīng)用的催化劑載體的形狀有片狀、環(huán)形、球形和其它不規(guī)則形狀。這 些具有不同形狀的催化劑載體都能夠有效地吸附催化劑。但是，現(xiàn)有技術(shù)的各種形狀催化 劑載體在反應(yīng)過程中都存在一些不足之處，如片狀和環(huán)形催化劑載體滾動性差，不易與反 應(yīng)物吸附均勻，易造成催化反應(yīng)不一致。環(huán)形催化劑載體滾動性好，能夠均勻混合裝填，但 床層空隙小，催化反應(yīng)過程中的阻力降增加較快，不利于充分發(fā)揮催化劑應(yīng)有的催化作用。 現(xiàn)有技術(shù)中也有在球形催化劑載體軸心處開設(shè)軸向通孔，以提高床層空隙率，但反應(yīng)物從 外表各處向內(nèi)部擴散距離相差較大，不利于提高催化劑的利用率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種表面設(shè)有多條軸向圓弧形開口槽的空心齒球形催 化劑載體。本實用新型所述的空心齒球形催化劑載體形狀為齒形空心柱狀顆粒，中間為圓柱 體結(jié)構(gòu)，圓柱體中心為軸向圓形通孔，通孔直徑等于齒形空心柱狀顆粒的半徑，圓柱體外壁 上設(shè)有3 10條軸向圓弧形開口槽，開口槽深為齒形空心柱狀顆粒直徑的25%，開口槽開 口寬度是軸向通孔半徑的70%，圓柱體長度等于齒形空心柱狀顆粒橫截面的直徑。催化劑載體由耐熱的無機氧化物材料或無機氧化物與分子篩混合制成。無機氧化 物可以是氧化鋁、氧化鎂、氧化鋯、氧化鐵、氧化鈦、氧化硅、無定形硅鋁、天然粘土、或它們 其中兩種或兩種以上的混合物；分子篩可以是微孔分子篩、介孔分子篩、大孔分子篩、或三 者中任意兩種混合物或復合物、或三者的混合物或復合物。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下積極效果呈粒狀的空心齒球形催化劑載體具有良好的易滾動性，與反應(yīng)物混合裝填均勻， 加之內(nèi)設(shè)軸向通孔和外壁上設(shè)有多條軸向圓弧形開口槽，極大地增加了催化劑載體的表面 積和空隙率，使反應(yīng)物在催化劑床層中的流動阻力減少，降低結(jié)焦的可能性，提高了催化劑 的反應(yīng)效率和利用率。本實用新型所述的催化劑載體的堆密度比沒有圓孔的催化劑載體的堆密度小3%
左右ο

圖1空心齒球形催化劑載體主視圖；圖2空心齒球形催化劑載體的側(cè)視圖。
具體實施方式
本實用新型所述的空心齒球形催化劑載體形狀為齒形空心柱狀顆粒，中間為圓柱 體結(jié)構(gòu)，圓柱體中心為軸向圓形通孔1，通孔直徑等于齒形空心柱狀顆粒的半徑，圓柱體外 壁上設(shè)有3 10條軸向圓弧形開口槽2，開口槽深為齒形空心柱狀顆粒直徑的25 %，開口 槽開口寬度是軸向通孔半徑的70%，圓柱體長度等于齒形空心柱狀顆粒橫截面的直徑。
權(quán)利要求1. 一種空心齒球形催化劑載體，其特征在于載體形狀為齒形空心柱狀顆粒，中間為 圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體中心為軸向圓形通孔，通孔直徑等于齒形空心柱狀顆粒的半徑，圓柱體 外壁上設(shè)有3 10條軸向圓弧形開口槽，開口槽深為齒形空心柱狀顆粒直徑的25%，開口 槽開口寬度是軸向通孔半徑的70%，圓柱體長度等于齒形空心柱狀顆粒橫截面的直徑。
專利摘要本實用新型涉及一種空心齒球形催化劑載體；載體形狀為齒形空心柱狀顆粒，中間為圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體中心為軸向圓形通孔，通孔直徑等于齒形空心柱狀顆粒的半徑，圓柱體外壁上設(shè)有3～10條軸向圓弧形開口槽，開口槽深為齒形空心柱狀顆粒直徑的25％，開口槽開口寬度是軸向通孔半徑的70％，圓柱體長度等于齒形空心柱狀顆粒橫截面的直徑；該催化劑載體具有良好的易滾動性，與反應(yīng)物混合裝填均勻，又具有較大的表面積和空隙率，相互之間不產(chǎn)生咬齒現(xiàn)象，使反應(yīng)物在催化劑床層中的流動阻力減小，降低結(jié)焦的可能性，提高了催化劑的反應(yīng)效率和利用率。
文檔編號B01J35/08GK201871380SQ20102061631
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者馮秀芳, 劉文勇, 吳顯軍, 夏恩冬, 孫發(fā)民, 孫生波, 張文成, 張 浩, 李洪, 李群英, 楊振偉, 王剛, 田然, 趙野, 郭金濤, 馬守濤 申請人:中國石油天然氣股份有限公司