專利名稱：一種保證并控制冷凝水排出的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷凝水排出的裝置，具體是一種蒸發(fā)站保證并控制冷凝水排出的裝置。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)站對(duì)介質(zhì)蒸發(fā)時(shí)，加熱蒸汽冷凝，形成冷凝水。冷凝水在蒸發(fā)器內(nèi)需及時(shí)排出，以免影響蒸發(fā)器蒸發(fā)面積，降低蒸發(fā)站產(chǎn)量；于此同時(shí)，排往下效蒸發(fā)器的冷凝水管路不能直接連通兩效蒸發(fā)器，以防止蒸發(fā)器間串氣，破壞各自的蒸發(fā)壓力。目前，蒸發(fā)站冷凝水管道，通過(guò)設(shè)置節(jié)流孔板來(lái)實(shí)現(xiàn)上述功能。這要求節(jié)流孔板的設(shè)計(jì)計(jì)算必須準(zhǔn)確可靠若設(shè)計(jì)的節(jié)流孔板偏小，會(huì)造成冷凝水排出受阻，影響蒸發(fā)面積；若設(shè)計(jì)的節(jié)流孔板偏大，會(huì)造成兩效蒸發(fā)器間可能串氣，破壞蒸發(fā)器的蒸發(fā)壓力，最終降低蒸發(fā)站蒸發(fā)水量。而節(jié)流孔板的計(jì)算所依據(jù)的變量較多，從而提高了設(shè)計(jì)難度，影響設(shè)計(jì)準(zhǔn)確性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種保證并控制冷凝水排出的裝置，該裝置能夠使冷凝水順暢排出并且能夠防止相連蒸發(fā)器間的串氣。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種保證并控制冷凝水排出的裝置，該裝置設(shè)有與蒸發(fā)站上效蒸發(fā)器連接的進(jìn)口和與下效蒸發(fā)器連接的出口，該裝置為一 U型管，所述U型管的上升段高度滿足該高度的水產(chǎn)生的水柱壓力大于上效蒸發(fā)器內(nèi)與下效蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)壓力差。所述U型管的底部連接有排污管，所述排污管上安裝有排污閥。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是通過(guò)計(jì)算兩效蒸發(fā)器間壓差，從而容易設(shè)計(jì)冷凝水U型管長(zhǎng)度，使其既能起到連通兩效蒸發(fā)器保證冷凝水順暢排出的作用，又能達(dá)到對(duì)兩效蒸發(fā)器間液封，防止串氣的作用。并且本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、上效蒸發(fā)器，2、U型管，3、排污閥，4、下效蒸發(fā)器。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1，上效蒸發(fā)器1對(duì)介質(zhì)進(jìn)行蒸發(fā)時(shí)，其加熱室內(nèi)的加熱蒸汽放出熱量， 加熱蒸汽冷凝為冷凝水，冷凝水流入U(xiǎn)型管2，通過(guò)U型管2排至下效蒸發(fā)器4。當(dāng)需要排污或檢修停機(jī)時(shí)，打開(kāi)排污閥3，冷凝水管道中的雜質(zhì)或多余的冷凝水通過(guò)U型管2底部設(shè)置的排污管排出。上述U型管2上升段的長(zhǎng)度H的確定，是本裝置的核心。通過(guò)對(duì)上、下效蒸發(fā)器 1、4內(nèi)蒸發(fā)壓力的確定，計(jì)算出壓力差，設(shè)計(jì)時(shí)只要保證H高度的水產(chǎn)生的水柱壓力大于此壓力差即可，從而可保證兩效蒸發(fā)器間不會(huì)串氣，維持各自的蒸發(fā)壓力。當(dāng)然H值不能無(wú)限大，還需考慮安裝方便和材料的節(jié)省。由于 上效蒸發(fā)器1內(nèi)的蒸發(fā)壓力比下效蒸發(fā)器4內(nèi)的蒸發(fā)壓力高，且在蒸發(fā)站設(shè)備布置時(shí)，上效蒸發(fā)器1冷凝水出口至下效蒸發(fā)器4冷凝水進(jìn)口間垂直高度的水柱壓力小于此兩效蒸發(fā)器間的壓力差，從而上效蒸發(fā)器1內(nèi)的冷凝水可順暢地流到下效蒸發(fā)器4內(nèi)； U型管2上升段的長(zhǎng)度H對(duì)冷凝水排出的影響只考慮其管道阻力即可，通過(guò)計(jì)算，在蒸發(fā)站布置允許的最大U型管長(zhǎng)度產(chǎn)生的管道阻力值很小，所以H值對(duì)冷凝水順暢排出的影響很小。綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)采用U型管并通過(guò)合理設(shè)計(jì)U型管長(zhǎng)度，可靠、有效、及時(shí)地排出了上效蒸發(fā)器的冷凝水，并在上下兩效蒸發(fā)器間形成有效液封，防止了蒸發(fā)器間的串氣，保持了各效蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)壓力，保證了蒸發(fā)站運(yùn)行的穩(wěn)定。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了蒸發(fā)站的工藝設(shè)計(jì)和計(jì)算。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種保證并控制冷凝水排出的裝置，該裝置設(shè)有與蒸發(fā)站上效蒸發(fā)器連接的進(jìn)口和與下效蒸發(fā)器連接的出口，其特征在于，該裝置為一U型管，所述U型管的上升段高度滿足 該高度的水產(chǎn)生的水柱壓力大于上效蒸發(fā)器內(nèi)與下效蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)壓力差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保證并控制冷凝水排出的裝置，其特征在于，所述U型管的底部連接有排污管，所述排污管上安裝有排污閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種保證并控制冷凝水排出的裝置，該裝置設(shè)有與蒸發(fā)站上效蒸發(fā)器連接的進(jìn)口和與下效蒸發(fā)器連接的出口，該裝置為一U型管，所述U型管的上升段高度滿足該高度的水產(chǎn)生的水柱壓力大于上效蒸發(fā)器內(nèi)與下效蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)壓力差。本實(shí)用新型通過(guò)計(jì)算兩效蒸發(fā)器間壓差，從而合理設(shè)計(jì)冷凝水U型管長(zhǎng)度，使其既能起到連通兩效蒸發(fā)器保證冷凝水順暢排出的作用，又能達(dá)到對(duì)兩效蒸發(fā)器間液封，防止串氣的作用。并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
文檔編號(hào)B01D1/30GK201988206SQ20102060042
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者畢旺華, 牛量 申請(qǐng)人:天津市恒脈機(jī)電科技有限公司